TWM598370U - 升降座 - Google Patents

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許晉誠
許顥倫
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Abstract

本創作提供一種用於承載一顯示器的一升降座，藉由定力彈簧的設置方向達到薄型化的外觀，並於一工作面上支撐該顯示器。

Description

升降座
本創作有關於一種升降座，尤指一種具有薄型化外觀的 直立柱的升降座。
習知的升降座，如台灣新型專利M482023所揭露的顯示器升降座，包括支撐架、限位座、承載座、複數個卡固件、複數個定力件、滑塊、以及滑槽等元件，由於定力件是左右並置，再加上軌道設置於定力件兩側的軌道，故導致整體升降座橫向佔據的寬度很大，難以符合最近流行的薄型化的潮流。
本創作之一目的在於提供一種用於承載一顯示器的一升降座，該升降座透過特殊的定力彈簧設置方向，而具有薄型化的結構，並提供支撐該顯示器的承載力，於一工作面上支撐該顯示器。
為了達到上述目的，本創作揭露了一種升降座，用於承載一顯示器於一工作面上，該升降座包括：一底盤；一直立柱，設置於該底盤上，並包含一容置空間以及一長形開口；一滑軌組，設置於該容置空間中；一承載滑車，滑設於該滑軌組上，該承載滑車穿過該長形開口於一第一方向延伸至該直立柱外部以連接該顯示器；以及至少一定力彈簧，包含一拉伸段以及一捲繞段，該拉伸段設置於該承載滑車上，該捲繞段設置於該直立柱上，該捲繞段的捲繞軸心平行於該第一方向；其中，當一外力施加於該承載滑車上，使得該承載滑車於一最高位置以及一最低位置之間滑動時，固定於該承載滑車上的該拉伸段隨著該承載滑車移動，進而改變該定力彈簧分配於該拉伸段與該捲繞段的長度，該定力彈簧恆提供一彈力，使得該滑車能於該最低位置與該最高位置之間隨停。
於一實施態樣中，該承載滑車更包括一主體以及至少一滑塊，該主體具有一主板以及兩個側板，所述側板連接該主板，所述滑塊分別設置於所述側板上，並滑設於所述滑軌組上。
於一實施態樣中，每一所述側板具有一鎖固穿孔，每一所述定力彈簧的該拉伸段具有一鎖孔，而該承載滑車更包括至少一鎖固件，所述鎖固件穿過所述鎖固穿孔以及所述鎖孔，以將所述拉伸段鎖固於所述側板上。
於一實施態樣中，每一所述側板具有一定位穿孔，每一所述定力彈簧的該拉伸段具有一預定位孔；該承載滑車更包括至少一定位螺絲，螺轉穿過所述滑塊並朝所述側板的方向延伸，所述定位螺絲螺轉並穿過所述定位穿孔以及穿過所述預定位孔，以定位所述拉伸段。
於一實施態樣中，每一所述鎖固件具有一折彎板、一摩擦塊、一貫孔、以及一螺絲，該折彎板具有一第一板體以及一第二板體，該第一板體與該第二板體角度地連接，該第一板體平行該直立柱，該第二板體平行所述側板，該摩擦塊設置於該第一板體上，並接觸該直立柱，該貫孔形成於該第二板體上，並對準該所述鎖固穿孔以及所述鎖孔，該螺絲穿過所述鎖固穿孔、所述鎖孔、以及所述貫孔，以將所述拉伸段鎖固於所述側板上。
於一實施態樣中，所述預定位孔以及所述鎖孔為沿所述拉伸段延伸方向延伸的長形孔洞。
於一實施態樣中，當該承載滑車相對該直立柱上下滑動時，每一所述鎖固件的該摩擦塊摩擦該直立柱。
於一實施態樣中，該承載滑車更包括一傾斜模組、以及一承載板，該傾斜模組連接該主體，該承載板連接該傾斜模組，該承載板藉由該傾斜模組而相對於該直立柱樞轉，並供該顯示器設置於其上。
於一實施態樣中，該直立柱具有一背板、一殼體，該長形開口形成於該殼體上，該背板與該殼體圍繞定義該容置空間。
於一實施態樣中，該直立柱更包括至少一固定塊，設置於該背板上，每一所述定力彈簧的該捲繞段分別設置於所述固定塊上。
於一實施態樣中，該滑軌組包含兩個滑軌，所述滑軌對應地設置於該背板上，所述滑塊的數量為二，分別滑設於所述滑軌上。
本創作所提供的升降座結構簡單、體積小，具有薄型化的結構，符合使用者對於結構簡單的要求，更可提供足以承受顯示器重量的支撐力，並具備升降功能。
為了讓上述目的、技術特徵、和優點能更明顯易懂，下文係以較佳實施例配合所附圖式進行詳細說明。
請參照圖1及圖2，圖1為本創作一實施態樣的升降座1000的立體示意圖，圖2為升降座1000的立體爆炸示意圖。本實施例的升降座1000用於承載一顯示器2000於一工作面上，該升降座1000主要包括一底盤1、一直立柱2、一滑軌組3、一承載滑車4、以及一定力彈簧5。
承上所述，該直立柱2設置於該底盤1上，並包含一背板21一殼體22、一容置空間23、一長形開口24、一固定塊25、以及一前蓋板26。其中，該背板21與該殼體22圍繞定義該容置空間23，該長形開口24形成於該殼體22上，並相連於該容置空間23，該固定塊25供該定力彈簧5設置，該前蓋板26覆蓋部分的該長形開口24，以遮蔽自該長形開口24向外部顯露的內部元件，並保留供該承載滑車4穿過的空隙。
該滑軌組3設置於該直立柱2的該容置空間23中，並包含兩個滑軌31，所述滑軌31分別固定於該背板21上以供該承載滑車4滑設於其中。
該承載滑車4部分地容置於該容置空間23中，且於一第一方向D1穿過該長形開口24並延伸至該直立柱2外部以連接該顯示器2000。該承載滑車4包括一主體41、兩個滑塊42、一鎖固件43、一定位螺絲44、一傾斜模組45、以及一承載板46。其中，該主體41具有一主板411以及兩個側板412，所述側板412分別角度地連接該主板411的兩側，使得該主體41呈現一倒U字型的板體。其中，每一所述側板412具有一鎖固穿孔4121以及一定位穿孔4122，其中，所述定位穿孔4122具有一內螺紋。所述滑塊42分別設置於該主體41的兩個側板412上，並分別滑設於所述滑軌31上，因此，該承載滑車4可相對該滑軌組3上下滑動。該鎖固件43則是連接於所述滑塊42中的一者上，並用以將該定力彈簧5的一端鎖固於該承載滑車4上，該鎖固件43具有一彎折板431、一摩擦塊432、一貫孔433、以及一螺絲434，該折彎板431具有一第一板體4311以及一第二板體4312，該第一板體4311與該第二板體4312角度地連接，該第一板體4311平行該直立柱2的背板21，該第二板體4312平行所述側板412，該摩擦塊432設置於該第一板體4311上，使用者可透過一調整螺絲調整該摩擦塊432的位置，使得該摩擦塊432可逼緊該直立柱2的背板21，且於該承載滑車4相對該直立柱2上下滑動時，提供一摩擦力，以調整使用者操作時的手感。該貫孔433形成於該第二板體4312上，並具有一內螺紋。該定位螺絲44穿過所述滑塊42朝所述側板412的方向延伸，用以定位所述定力彈簧5的一拉伸段51的位置。而該傾斜模組45設置於該主板411上面朝該長形開口24的一側。該承載板46連接該傾斜模組45，並可藉由該傾斜模組45而相對該直立柱2樞轉，並供該顯示器2000設置於其上。
該定力彈簧5容置於該容置空間23中，且包含該拉伸段51以及一捲繞段52，該拉伸段51固定於該承載滑車4上，而該捲繞段52設置於該固定塊25上，且該捲繞段52的捲繞軸心A與該第一方向D1平行。該拉伸段51包含一鎖孔511、以及一預定位孔512，該鎖孔511以及該預定位孔512皆為沿著該拉伸段51延伸方向延伸的長形孔洞。該拉伸段51可藉由該預定位孔512先定位於適當位置，隨後再藉由該螺絲434穿過該鎖孔511而與該側板412固定。此外，固定於該承載滑車4上的該拉伸段51隨著該承載滑車4移動，進而改變該定力彈簧5分配於該拉伸段51與該捲繞段52的長度，該定力彈簧5恆提供一彈力。
請參照圖3，詳細而言，該承載滑車4的所述側板412上的定位穿孔4122、以及該定力彈簧5上的預定位孔512相互對齊，而該定位螺絲44螺轉並穿過該定位穿孔4122以及穿過該預定位孔512，藉以定位該拉伸段51的位置；再者，該承載滑車4的所述側板412上的鎖固穿孔4121、該定力彈簧5的該拉伸段51的鎖孔511、以及該鎖固件43的貫孔433相互對齊，該螺絲434穿過該鎖固穿孔4121以及該鎖孔511，並螺轉於該貫孔433上，藉以鎖定該拉伸段51於該承載滑車4上。
接下來說明承載滑車4(搭載顯示器)由最高位置(如圖4所示)朝向其最低位置(如圖5所示)調整時，元件之間的配合作動情形。請參照圖4所示的升降座1000的截面圖。當一外力施加位於圖4所示的最高位置的該承載滑車4上時，該承載滑車4沿著該滑軌組3向下滑動，帶動該定力彈簧5的拉伸段51一同向下移動，從而使該定力彈簧5於該拉伸段51與該捲繞段52的長度分配逐漸改變，在此情況下，該定力彈簧5分配於該拉伸段51的長度增加，而分配於該捲繞段52的長度減少，直到該承載滑車4到達如圖5所示之最低位置，該定力彈簧5恆提供一彈力。
當外力移除時，使得該承載滑車4及該顯示器2000能於最高位置(如圖4所示)以及最低位置(如圖5所示)之間任一高度上隨停。相反地，當一外力施加於位於最低位置的該承載滑車4上並將該承載滑車4朝上方滑動時，該承載滑車4將帶動所述定力彈簧5的拉伸段51一同向上移動，而所述定力彈簧5分配於所述拉伸段51的長度漸減，分配於所述捲繞段52的長度增加。同樣地，當該外力移除時，該承載滑車4可以隨停或停在最高位置。
另外，有關上述升降座1000，定力彈簧5的數量並不以一個為限，例如可使用兩個或三個以上的定力彈簧5，可視搭載的承載滑車4以及顯示器2000的重量而定，並同時增加固定塊25的數量。而於本實施例中，若為複數個定力彈簧5的狀態下，可沿該直立柱2的延伸方向上下或左右層疊設置，以維持薄型化的效果。
本創作所提供的升降座結構簡單，除了可提供使用者調整顯示器至所需的高度以外，更具有薄型化的外觀，可提供使用者一種新的選擇，以達到使用者對於薄形升降座的結構要求。
1000:升降座
1:底盤
2:直立柱
21:背板
22:殼體
23:容置空間
24:長形開口
25:固定塊
26:前蓋板
3:滑軌組
31:滑軌
4:承載滑車
41:主體
411:主板
412:側板
4121:鎖固穿孔
4122:定位穿孔
42:滑塊
43:鎖固件
431:折彎板
4311:第一板體
4312:第二板體
432:摩擦塊
433:貫孔
434:螺絲
44:定位螺絲
45:傾斜模組
46:承載板
5:定力彈簧
51:拉伸段
511:鎖孔
512:預定位孔
52:捲繞段
2000:顯示器
D1:第一方向
A:捲繞軸心
圖1為本創作一實施態樣的升降座的立體示意圖。 圖2為本創作一實施態樣的升降座的爆炸示意圖。 圖3為本創作一實施態樣的升降座的部分爆炸示意圖。 圖4為本創作一實施態樣的升降座的作動示意圖。 圖5為本創作一實施態樣的升降座的作動示意圖。
1:底盤
2:直立柱
4:承載滑車
D1:第一方向
2000:顯示器

Claims (11)

  1. 一種升降座，用於承載一顯示器於一工作面上，該升降座包括： 一底盤； 一直立柱，設置於該底盤上，並包含一容置空間以及一長形開口； 一滑軌組，設置於該容置空間中； 一承載滑車，滑設於該滑軌組上，該承載滑車穿過該長形開口於一第一方向延伸至該直立柱外部以連接該顯示器；以及 至少一定力彈簧，包含一拉伸段以及一捲繞段，該拉伸段設置於該承載滑車上，該捲繞段設置於該直立柱上，該捲繞段的捲繞軸心平行於該第一方向； 其中，當一外力施加於該承載滑車上，使得該承載滑車於一最高位置以及一最低位置之間滑動時，固定於該承載滑車上的該拉伸段隨著該承載滑車移動，進而改變該定力彈簧分配於該拉伸段與該捲繞段的長度，該定力彈簧恆提供一彈力，使得該滑車及該顯示器能於該最低位置與該最高位置之間隨停。
  2. 如請求項1所述的升降座，其中，該承載滑車更包括一主體以及至少一滑塊，該主體具有一主板以及兩個側板，所述側板連接該主板，所述滑塊分別設置於所述側板上，並滑設於所述滑軌組上。
  3. 如請求項2所述的升降座，其中，每一所述側板具有一鎖固穿孔，每一所述定力彈簧的該拉伸段具有一鎖孔，而該承載滑車更包括至少一鎖固件，透過所述鎖固件、所述鎖固穿孔、以及所述鎖孔，所述拉伸段鎖固於所述側板上。
  4. 如請求項3述的升降座，其中，每一所述側板具有一定位穿孔，每一所述定力彈簧的該拉伸段具有一預定位孔；該承載滑車更包括至少一定位螺絲，螺轉並穿過所述滑塊並朝所述側板的方向延伸，所述定位螺絲螺轉並穿過所述定位穿孔，以及穿過所述預定位孔，以定位所述拉伸段。
  5. 如請求項4所述的升降座，其中，每一所述鎖固件具有一折彎板、一摩擦塊、一貫孔、以及一螺絲，該折彎板具有一第一板體以及一第二板體，該第一板體與該第二板體角度地連接，該第一板體平行該直立柱，該第二板體平行所述側板，該摩擦塊設置於該第一板體上，並接觸該直立柱，該貫孔形成於該第二板體上，並對準該所述鎖固穿孔以及所述鎖孔，該螺絲穿過所述鎖固穿孔、所述鎖孔、以及所述貫孔，以將所述拉伸段鎖固於所述側板上。
  6. 如請求項5所述的升降座，其中，所述預定位孔以及所述鎖孔為沿所述拉伸段延伸方向延伸的長形孔洞。
  7. 如請求項6所述的升降座，其中，當該承載滑車相對該直立柱上下滑動時，每一所述鎖固件的該摩擦塊摩擦該直立柱。
  8. 如請求項7所述的升降座，其中，該承載滑車更包括一傾斜模組、以及一承載板，該傾斜模組連接該主體，該承載板連接該傾斜模組，該承載板藉由該傾斜模組而可相對於該直立柱樞轉，並供該顯示器設置於其上。
  9. 如請求項1-8中任一項所述的升降座，其中，該直立柱具有一背板、一殼體，該長形開口形成於該殼體上，該背板與該殼體圍繞定義該容置空間。
  10. 如請求項9所述的升降座，其中，該直立柱更包括至少一固定塊，設置於該背板上，每一所述定力彈簧的該捲繞段分別設置於所述固定塊上。
  11. 如請求項10所述的升降座，其中，該滑軌組包含兩個滑軌，所述滑軌對應地設置於該背板上，所述滑塊的數量為二，分別滑設於所述滑軌上。
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