TWM597209U - 氣動棧板釘槍 - Google Patents

Abstract

本新型提供一種氣動棧板釘槍，其包含槍體、棧板夾控制單元、棧板夾氣缸、棧板夾及一扳機組，棧板夾控制單元設置於槍體且包含內部空間、第一管路、第二管路、第三管路及作動閥。第一管路供槍體內的氣體連通內部空間，第二管路供槍體內的氣體連通內部空間，第三管路與內部空間連通，作動閥可位移地容設於內部空間，且作動閥受動並定位於第一位置或第二位置，棧板夾氣缸連通第三管路，棧板夾受棧板夾氣缸驅動，扳機組設置於槍體，扳機組被按壓時，棧板夾被驅動以夾緊一工件。藉此，透過結構配置，可達到操作簡單之目的。

Description

氣動棧板釘槍

本新型是有關於一種釘槍，且尤其是有關一種氣動棧板釘槍。

氣動釘槍為常見之手工具，其用於自動擊發釘子，以連接固定二木板或複數木板，使用上十分便利，因此氣動釘槍也廣泛地應用於棧板的組裝上。

棧板在組裝時，通常由人員手持釘槍來固定橫向與直向的木板，為了確保木板間的穩固連接，需使用定位工具先暫時固定二木板，再操作釘槍，耗時又耗力。

有鑑於此，如何有效地改善氣動釘槍的結構，使其方便應用於棧板組裝，遂成相關業者努力的目標。

為解決前述問題，本新型提供一種氣動棧板釘槍，透過其結構的配置，可以提升氣動棧板釘槍的使用便利性。

依據本新型之一態樣之一實施方式提供一種氣動棧板釘槍，其包含一槍體、一扳機組、一棧板夾控制單元、 一棧板夾氣缸及一棧板夾，扳機組設置於槍體，棧板夾控制單元設置於槍體且包含一內部空間、一第一管路、一第二管路、一第三管路及一作動閥。第一管路連通內部空間，槍體內的一氣體流經過扳機組及第一管路進入內部空間，第二管路供槍體內的氣體連通內部空間，第三管路與內部空間連通，作動閥可位移地容設於內部空間，且作動閥受動並定位於一第一位置或一第二位置，棧板夾氣缸連通第三管路，棧板夾受棧板夾氣缸驅動。其中，扳機組未被作動時，氣體由第一管路進入內部空間產生一第一方向作用力推抵作動閥，且氣體由第二管路進入內部空間產生一第二方向作用力推抵作動閥，此時第一方向作用力大於第二方向作用力，作動閥被保持於第一位置，以阻止氣體自第二管路流入第三管路；扳機組被按壓時，第一管路內的氣體透過扳機組洩氣，使第二方向作用力大於第一方向作用力，且推抵作動閥定位於第二位置，允許氣體自第二管路流入第三管路並進入棧板夾氣缸，使棧板夾被驅動以夾緊一工件。

藉此，透過棧板夾控制單元的結構配置，按壓扳機組即可夾緊工件，具有操作簡易之效果。

依據前述之氣動棧板釘槍的複數實施例，其中，槍體包含一槍柄及一槍頭，槍頭連接槍柄。其中，槍體內的氣體在槍頭內被區隔形成一頂內座壓源與一內部壓源，第一管路連通頂內座壓源，第二管路連通內部壓源。

依據前述之氣動棧板釘槍的複數實施例，其中，作動閥包含一中空環體及至少一洩氣孔，中空環體容設於內部空間，前述至少一洩氣孔位於中空環體且連通中空環體的內部。棧板夾控制單元更包含一殼體、至少一開孔及一塞柱，前述至少一開孔位於殼體上且連通內部空間，塞柱位於殼體內且供作動閥套設。其中，當作動閥定位於第一位置時，第三管路內的氣體經由塞柱與作動閥間的一間隙、前述至少一洩氣孔與前述至少一開孔流出殼體；作動閥定位於第二位置，間隙關閉，第二管路連通第三管路。

依據前述之氣動棧板釘槍的複數實施例，其中，棧板夾控制單元更包含一緩衝墊，其位於內部空間內，緩衝墊設置於殼體的一下端面且受作動閥選擇性地抵頂。

依據前述之氣動棧板釘槍的複數實施例，其中，棧板夾氣缸包含一棧板夾氣室及一棧板夾活塞，棧板夾活塞於棧板夾氣室內位移且連接棧板夾，其中，氣體進入棧板夾氣室以推動棧板夾活塞，棧板夾活塞連動棧板夾作動以夾緊工件。

依據前述之氣動棧板釘槍的複數實施例，其中，棧板夾氣缸包含一復位彈簧，其抵頂於棧板夾活塞以提供一復位力。

10‧‧‧氣動棧板釘槍

100‧‧‧槍體

101‧‧‧槍頭

102‧‧‧槍柄

110‧‧‧主氣體通道

120‧‧‧頂內座氣體通道

130‧‧‧頂內座氣室

140‧‧‧頂內座

150‧‧‧進洩氣通道

160‧‧‧擊發氣室

170‧‧‧擊發部

180‧‧‧槍頭進氣流道

200‧‧‧棧板夾控制單元

210‧‧‧第一管路

220‧‧‧第二管路

230‧‧‧第三管路

240‧‧‧殼體

250‧‧‧作動閥

251‧‧‧中空環體

252‧‧‧洩氣孔

260‧‧‧塞柱

270‧‧‧緩衝墊

280‧‧‧開孔

300‧‧‧棧板夾氣缸

310‧‧‧復位彈簧

320‧‧‧棧板夾活塞

330‧‧‧棧板夾氣室

400‧‧‧棧板夾

500‧‧‧扳機組

510‧‧‧閥桿

A1‧‧‧第一受壓面

A2‧‧‧第二受壓面

F1‧‧‧第一方向作用力

F2‧‧‧第二方向作用力

R1‧‧‧徑向

I1‧‧‧軸向

S1‧‧‧內部空間

M1‧‧‧工件

第1圖繪示依照本新型一實施例之一種氣動棧板釘槍的立體示意圖；

第2圖繪示第1圖實施例之氣動棧板釘槍的一部分剖視示意圖；

第3圖繪示第1圖實施例之氣動棧板釘槍的另一部分剖視示意圖；

第4圖繪示第1圖實施例之氣動棧板釘槍的又一部分剖視示意圖；

第5圖繪示第1圖實施例之氣動棧板釘槍的再一部分剖視示意圖；

第6圖繪示第1圖實施例之氣動棧板釘槍的更一部分剖視示意圖；以及

第7圖繪示第1圖實施例之氣動棧板釘槍的棧板夾控制單元的剖視示意圖。

以下將參照圖式說明本新型之實施例。為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，閱讀者應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本新型。也就是說，在本新型部分實施例中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示；並且重複之元件將可能使用相同的編號或類似的編號表示。

此外，本文中當某一元件(或機構或模組等)「連接」、「設置」或「耦合」於另一元件，可指所述元件是直接連接、直接設置或直接耦合於另一元件，亦可指某一元件是間接連接、間接設置或間接耦合於另一元件，意即，有其他元件介於所述元件及另一元件之間。而當有明示某一元件是「直接連接」、「直接設置」或「直接耦合」於另一元件時，才表示沒有其他元件介於所述元件及另一元件之間。而第一、第二、第三等用語只是用來描述不同元件或成分，而對元件/成分本身並無限制，因此，第一元件/成分亦可改稱為第二元件/成分。且本文中之元件/成分/機構/模組之組合非此領域中之一般周知、常規或習知之組合，不能以元件/成分/機構/模組本身是否為習知，來判定其組合關係是否容易被技術領域中之通常知識者輕易完成。

請參閱第1圖、第2圖及第3圖，其中第1圖繪示依照本新型一實施例之一種氣動棧板釘槍10的立體示意圖，第2圖繪示第1圖實施例之氣動棧板釘槍10的一部分剖視示意圖，第3圖繪示第1圖實施例之氣動棧板釘槍10的另一部分剖視示意圖。氣動棧板釘槍10包含一槍體100、一棧板夾控制單元200、一扳機組500、一棧板夾氣缸300及一棧板夾400。

扳機組500設置於槍體100，棧板夾控制單元200設置於槍體100且包含一內部空間S1、一第一管路210、一第二管路220、一第三管路230及一作動閥250。 第一管路210連通內部空間S1，槍體100內的一氣體流經過扳機組500及第一管路210進入內部空間S1，第二管路220供槍體100內的氣體連通內部空間S1，第三管路230與內部空間S1連通，作動閥250可位移地容設於內部空間S1，且作動閥250受動並定位於一第一位置或一第二位置，棧板夾氣缸300連通第三管路230，棧板夾400受棧板夾氣缸300驅動。

扳機組500未被作動時，氣體由第一管路210進入內部空間S1產生一第一方向作用力F1推抵作動閥250，且氣體由第二管路220進入內部空間S1產生一第二方向作用力F2推抵作動閥250，此時第一方向作用力F1大於第二方向作用力F2，作動閥250被保持於第一位置，以阻止氣體自第二管路220流入第三管路230；扳機組500被按壓時阻斷氣體使其無法供給第一管路210，同時，第一管路210的氣體透過扳機組500洩氣，使第二方向作用力F2大於第一方向作用力F1，且推抵作動閥250定位於第二位置，允許氣體自第二管路220流入第三管路230並進入棧板夾氣缸300，使棧板夾400被驅動以夾緊一工件M1(示於第6圖)。

藉此，透過棧板夾控制單元200的結構配置，按壓扳機組500即可夾緊工件M1，具有操作簡易之效果。後面將詳述氣動棧板釘槍10的細節。

槍體100可包含一槍柄102及一槍頭101，槍頭101連接槍柄102。槍體100內的氣體在槍頭101內被 區隔形成一頂內座壓源與一內部壓源，第一管路210連通頂內座壓源，第二管路220連通內部壓源。仔細而言，槍柄102及槍頭101連接成T形結構，槍體100更包含一主氣體通道110、一進洩氣通道150、一槍頭進氣流道180、一頂內座氣室130、一頂內座140、一頂內座氣體通道120、一擊發氣室160及一擊發部170。主氣體通道110位於槍柄102，進洩氣通道150及槍頭進氣流道180位於槍頭101且彼此區隔而不相連通，進洩氣通道150藉由扳機組500操作狀態可選擇性地與主氣體通道110連通或不與主氣體通道110連通，而槍頭進氣流道180則保持與主氣體通道110的連通狀態。

頂內座氣室130位於槍頭101且與頂內座氣體通道120連通，頂內座140可動地位於頂內座氣室130內，擊發氣室160與頂內座140鄰接且可控制的與槍頭進氣流道180連通，擊發部170可動地位於擊發氣室160內。當槍體100接上一主氣壓源後，氣體會進入主氣體通道110，部分氣體經由扳機組500進入進洩氣通道150形成頂內座壓源，由於頂內座氣體通道120及第一管路210是分別連通進洩氣通道150，故頂內座壓源的氣體可提供給頂內座氣體通道120及第一管路210。此外，另一部分氣體進入槍頭進氣流道180形成內部壓源，第二管路220與槍頭進氣流道180連通。

棧板夾控制單元200包含一殼體240，殼體240中空而形成內部空間S1，第一管路210連接於殼體240 的一上端面(未標示)，第二管路220連接於殼體240的一側面(未標示)，且第三管路230連接於殼體240的一下端面(未標示)。作動閥250位於殼體240內，且其可於內部空間S1內位移以定位於第一位置及第二位置，作動閥250對應第一管路210可具有一第一受壓面A1，作動閥250對應第二管路220可具有一第二受壓面A2，第一受壓面A1平行一徑向R1，第二受壓面A2與徑向R1夾一角度，而第一受壓面A1於徑向R1的一長度大於第二受壓面A2於徑向R1之一長度。

因此，當扳機組500未作動時，如第2圖所示，頂內座壓源的氣體可進入第一管路210並施予作動閥250第一方向作用力F1，內部壓源的氣體進入第二管路220並施予作動閥250第二方向作用力F2，第一方向作用力F1與第二方向作用力F2均平行軸向I1，但兩者方向相反。因為第一受壓面A1平行徑向R1，故氣體沿軸向I1施予第一受壓面A1之總壓即為第一方向作用力F1，而對於第二受壓面A2而言，由於其為斜面，故第二方向作用力F2是指氣體施予第二受壓面A2之總壓沿軸向I1的分力。是以，當第一受壓面A1於徑向R1的長度大於第二受壓面A2於徑向R1之長度時，第一方向作用力F1會大於第二方向作用力F2，作動閥250定位於第一位置且阻止氣體自第二管路220流入第三管路230。

同時，如第3圖所示，頂內座壓源的氣體進入頂內座氣室130推抵頂內座140，使內部壓源的氣體無法進 入擊發氣室160，故擊發部170無法作動，釘件(未繪示)無法被擊出。

請參閱第4圖、第5圖及第6圖，第4圖繪示第1圖實施例之氣動棧板釘槍10的又一部分剖視示意圖，第5圖繪示第1圖實施例之氣動棧板釘槍10的再一部分剖視示意圖，第6圖繪示第1圖實施例之氣動棧板釘槍10的更一部分剖視示意圖。當使用者按下扳機組500時，扳機組500的閥桿510作動，阻止主氣體通道110內的氣體流入進洩氣通道150，且進洩氣通道150內的氣體(即頂內座壓源)可經由扳機組500流至外界而被洩除，此時如第4圖所示，第一管路210的氣體被洩除，第一方向作用力F1降低至小於第二方向作用力F2，作動閥250被第二方向作用力F2推動沿軸向I1移動至第二位置，使第二管路220與第三管路230連通。

而如第6圖所示，棧板夾氣缸300驅動棧板夾400作動，而可夾緊工件M1。仔細而言，棧板夾氣缸300包含一棧板夾氣室330及一棧板夾活塞320，棧板夾活塞320於棧板夾氣室330內位移且連接棧板夾400，其中，氣體進入棧板夾氣室330以推動棧板夾活塞320，棧板夾活塞320連動棧板夾400作動以夾緊工件M1。藉此，因為作動閥250被位移，內部壓源的氣體可經由第二管路220及第三管路230進棧板夾氣室330內，而可推動棧板夾活塞320作動，以達到驅動棧板夾400的效果。此外， 在第6圖的實施例中，棧板夾氣缸300可更包含一復位彈簧310，其抵頂於棧板夾活塞320以提供一復位力。

由於進洩氣通道150內的氣體(即頂內座壓源)可經由扳機組500流至外界而被洩除，因此，如第6圖所示，頂內座氣室130內氣體已被洩除，內部壓源的氣體推抵頂內座140位移，並進入擊發氣室160內，而可推動擊發部170擊釘。在此要特別說明的是，只要第一管路210開始洩氣使第一方向作用力F1小於第二方向作用力F2，該作動閥250立即位移至第二位置，不需待氣體完全洩除，故可與擊發部170之擊釘在時間上具有先後關係，是以使用者僅需按壓扳機組500，即可一併完成夾緊工件M1及擊釘動作，而具有操作簡單之效果。

請參閱第7圖，並請一併參閱第4圖，其中第7圖繪示第1圖實施例之氣動棧板釘槍10的棧板夾控制單元200的剖視示意圖。在擊釘後，棧板夾400需回復原位。因此，作動閥250可包含一中空環體251及至少一洩氣孔252，中空環體251容設於內部空間S1，前述至少一洩氣孔252位於中空環體251且連通中空環體251的內部。棧板夾控制單元200可更包含至少一開孔280及一塞柱260，前述至少一開孔280位於殼體240上且連通內部空間S1，塞柱260位於殼體240內且供作動閥250套設。其中，當作動閥250定位於第一位置時，第三管路230內的氣體經由塞柱260與作動閥250間的一間隙、前述至少一洩氣孔252與前述至少一開孔280流出殼體240；作動 閥250定位於第二位置時，間隙關閉，第二管路220連通第三管路230。

換句話說，如第4圖所示，當作動閥250位於第二位置時，塞柱260與作動閥250內徑配合故彼此之間不具有間隙(即間隙關閉)，第二管路220的氣體僅能流往第三管路230，使棧板夾氣缸300驅動棧板夾400。反之，如第7圖所示，當釋放扳機組500後，主氣體通道110內的氣體可再度流入進洩氣通道150以進入第一管路210，作動閥250回到第一位置，而塞柱260與作動閥250且產生間隙，第二管路220與第三管路230受作動閥250之阻擋未連通，因此第三管路230的氣體僅能流往間隙，再經由開孔280與洩氣孔252流至外界，是以棧板夾氣缸300的氣體洩出，棧板夾活塞320帶動棧板夾400復位。在此要特別說明地是，在第7圖的實施例中，開孔280及洩氣孔252的數量均為二，然本新型不以此為限。

第7圖的棧板夾控制單元200更包含一緩衝墊270，其位於內部空間S1內，緩衝墊270設置於殼體240的下端面且受作動閥250選擇性地抵頂。藉此，可避免作動閥250受到損害。

雖然本新型已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本新型，任何熟習此技藝者，在不脫離本新型之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本新型之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

200‧‧‧棧板夾控制單元

210‧‧‧第一管路

220‧‧‧第二管路

230‧‧‧第三管路

240‧‧‧殼體

250‧‧‧作動閥

260‧‧‧塞柱

270‧‧‧緩衝墊

A1‧‧‧第一受壓面

A2‧‧‧第二受壓面

F1‧‧‧第一方向作用力

F2‧‧‧第二方向作用力

R1‧‧‧徑向

I1‧‧‧軸向

S1‧‧‧內部空間

Claims (6)

1. 一種氣動棧板釘槍，包含：

   一槍體；

   一扳機組，設置於該槍體；

   一棧板夾控制單元，設置於該槍體，且包含：

   一內部空間；

   一第一管路，連通該內部空間，該槍體內的一氣體經該扳機組及該第一管路進入該內部空間；

   一第二管路，供該槍體內的該氣體連通該內部空間；

   一第三管路，與該內部空間連通；及

   一作動閥，可位移地容設於該內部空間，且該作動閥受動並定位於一第一位置或一第二位置；

   一棧板夾氣缸，連通該第三管路；以及

   一棧板夾，受該棧板夾氣缸驅動；

   其中，該扳機組未被作動時，該氣體由該第一管路進入該內部空間產生一第一方向作用力推抵該作動閥，且該氣體由該第二管路進入該內部空間產生一第二方向作用力推抵該作動閥，此時該第一方向作用力大於該第二方向作用力，該作動閥被保持於該第一位置，以阻止該氣體自該第二管路流入該第三管路；該扳機組被按壓時，該第一管路內的該氣體透過該扳機組洩氣，使該第二方向作用力大於該第一方向作用力，且推抵該作動閥定位於該第二位置，允許該氣體自該第二管路流入該第三管路並進入該棧板夾氣缸，使該棧板夾被驅動以夾緊 一工件。
2. 如請求項1所述之氣動棧板釘槍，其中，該槍體包含：

   一槍柄；及

   一槍頭，連接該槍柄；

   其中，該槍體內的該氣體在該槍頭內被區隔形成一頂內座壓源與一內部壓源，該第一管路連通該頂內座壓源，該第二管路連通該內部壓源。
3. 如請求項2所述之氣動棧板釘槍，其中：

   該作動閥包含：

   一中空環體，容設於該內部空間；及

   至少一洩氣孔，位於該中空環體且連通該中空環體的內部；且

   該棧板夾控制單元更包含：

   一殼體；

   至少一開孔，位於該殼體上且連通該內部空間；及

   一塞柱，位於該殼體內且供該作動閥套設；

   其中，當該作動閥定位於該第一位置時，該第三管路內的該氣體經由該塞柱與該作動閥間的一間隙、該至少一洩氣孔與該至少一開孔流出該殼體；該作動閥定位於該第二位置，該間隙關閉，該第二管路連通第三管路。
4. 如請求項3所述之氣動棧板釘槍，其中，該棧板夾控制單元更包含：

   一緩衝墊，位於該內部空間內，該緩衝墊設置於該殼體的一下端面且受該作動閥選擇性地抵頂。
5. 如請求項1所述之氣動棧板釘槍，其中，該棧板夾氣缸包含：

   一棧板夾氣室；以及

   一棧板夾活塞，於該棧板夾氣室內位移且連接該棧板夾；

   其中，該氣體進入該棧板夾氣室以推動該棧板夾活塞，該棧板夾活塞連動該棧板夾作動以夾緊該工件。
6. 如請求項5所述之氣動棧板釘槍，其中，該棧板夾氣缸更包含：

   一復位彈簧，抵頂於該棧板夾活塞以提供一復位力。

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