TWM588701U - 電鍍板收放裝置 - Google Patents

Abstract

本創作屬於電鍍板轉移設備技術領域，公開了一種電鍍板收放裝置，包括用於夾持不同硬度的待收放電鍍板的進料機構、以及活動設置於進料機構旁側的輔助機構，該輔助機構包括導軌、設置於導軌一側的捲板組件、以及滑動設置於導軌上的拖板組件。這樣，透過設置捲板組件，從而可配合進料機構實現對軟質的待收放電鍍板進行捲板收放；透過設置拖板組件，從而可配合進料機構實現對硬質的待收放電鍍板進行收放，實現了透過一台收放裝置可滿足不同硬度的電鍍板的收放需求，降低了設備的成本，滿足了企業的不同需求。

Description

電鍍板收放裝置

本創作係關於電鍍板轉移設備技術領域，特別指一種電鍍板收放裝置。

在電鍍板生產加工過程中，由於軟質電路板與硬質電路板的硬度不一樣，在設計電鍍板的收放過程中會有所不同，即軟質電路板透過捲板機的方式收放，硬質電路板則需要透過直板機的方式收放，從而需要設計兩台收放裝置來滿足不同硬度的電鍍板的收放需求，這無疑增加了設備的成本，不利於企業的大規模發展。

本創作之主要目的，在於提供一種電鍍板收放裝置旨在解決現有技術中的電鍍板收放裝置無法滿足不同硬度電鍍板收放需求的技術問題。

因此，為達上述目的，本創作為一種電鍍板收放裝置，其特徵在於：包括一用於夾持不同硬度的待收放電鍍板並帶動該待收放電鍍板移動之進料機構、以及一活動設置於該進料機構旁側並用於配合該進料機構以實現對不同硬度的該待收放電鍍板進行收放之輔助機構，該輔助機構包括一導軌、 一設置於該導軌一側並用於配合該進料機構對軟質的該待收放電鍍板進行捲板收放之捲板組件、以及一滑動設置於該導軌上並用於配合該進料機構對硬質的該待收放板進行收放之拖板組件。

承上所述之電鍍板收放裝置，其中該拖板組件包括一滑動設置於該導軌上之支架、一固定安裝於該支架上之支架板、一活動地設置於該支架板上並用於配合接收該進料機構傳送的硬質的該待收放電鍍板之擋桿組件、以及一設置於該支架板上並用於帶動該擋桿組件升降之驅動元件。

承上所述之電鍍板收放裝置，其中該擋桿組件包括一活動安裝於該支架板上之支撐板、以及沿該支撐板長度方向呈間隔設置於該支撐板上並用於夾持硬質的該待收放電鍍板之多對擋桿，該驅動組件安裝於該支撐板上，該支架板上開設有一供該支撐板升降之滑槽。

承上所述之電鍍板收放裝置，其中該擋桿組件還包括一用於與硬質的該待收放電鍍板抵接配合之轉動板，該轉動板可轉動地設置於該擋桿上。

承上所述之電鍍板收放裝置，其中該擋桿組件還包括複數用於與該待收放電鍍板抵接配合之滾輪，該些滾輪沿該支撐板的長度方向呈間隔設置於該支撐板上，該支撐板上開設有一用於容置該些滾輪之容置槽。

承上所述之電鍍板收放裝置，其中該驅動元件為一絲桿驅動元件。

承上所述之電鍍板收放裝置，其中該支架板上還設有一用於測量該支架板的升降距離之刻度尺規。

承上所述之電鍍板收放裝置，其中該支架滑動設置於該導軌上的一端還設有一用於與該導軌抵接配合之車輪組件。

承上所述之電鍍板收放裝置，其中該捲板組件包括一安裝台、以及一轉動安裝於該安裝台上並用於配合該進料機構對軟質的該待收放電鍍板進行收放之捲板機。

承上所述之電鍍板收放裝置，其中該捲板組件還包括一用於卡接並引導軟質的該待收放電鍍板進行捲板收放之滾筒組件，該滾筒組件安裝於該安裝台上。

本創作提供的電鍍板收放裝置的有益效果在於：與現有技術相比，本創作的電鍍板收放裝置，透過設置進料機構，從而可用於夾持不同硬度的待收放電鍍板並帶動該待收放電鍍板移動；透過設置捲板組件，從而可配合進料機構實現對軟質的待收放電鍍板進行捲板收放；透過設置拖板組件，從而可配合進料機構實現對硬質的待收放電鍍板進行收放，實現了透過一台收放裝置可滿足不同硬度的電鍍板的收放需求，降低了設備的成本，滿足了企業的不同需求。

1‧‧‧進料機構

2‧‧‧輔助機構

21‧‧‧導軌

211‧‧‧防撞膠

22‧‧‧捲板組件

221‧‧‧安裝台

222‧‧‧捲板機

223‧‧‧滾筒組件

2231‧‧‧安裝板

2232‧‧‧第一支桿

2233‧‧‧第二支桿

2234‧‧‧第一滾筒

2235‧‧‧固定板

2236‧‧‧驅動氣缸

2237‧‧‧第二滾筒

23‧‧‧拖板組件

231‧‧‧支架

232‧‧‧支架板

233‧‧‧擋桿組件

2331‧‧‧支撐板

2332‧‧‧擋桿

2333‧‧‧滑槽

2334‧‧‧轉動板

2335‧‧‧滾輪

2336‧‧‧容置槽

234‧‧‧驅動組件

235‧‧‧刻度尺規

236‧‧‧車輪組件

2361‧‧‧車輪座

2362‧‧‧車輪軸

2363‧‧‧車輪

2364‧‧‧軸承

2365‧‧‧限位卡圈

2366‧‧‧擋圈

237‧‧‧限位件

3‧‧‧地台板

為了更清楚地說明本創作實施例中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要實用的圖式作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的圖式僅僅是本實施例的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些圖式獲得其他的圖式。

第1圖為本創作電鍍板收放裝置之結構示意圖。

第2圖為本創作電鍍板收放裝置之拖板組件之結構示意圖。

第3圖為本創作電鍍板收放裝置之另一結構示意圖。

第4圖為本創作電鍍板收放裝置之拖板組件之前視圖。

第5圖為第4圖中A之放大圖。

第6圖為本創作電鍍板收放裝置之拖板組件之左側視圖。

第7圖為第6圖中B之放大圖。

為了使本創作的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合圖式及實施例，對本創作進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本創作，並不用於限定本創作。

需要說明的是，當元件被稱為“固定於”或“設置於”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接於”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

另外，還需要說明的是，本創作實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的以下結合具體實施例對本創作的實現進行詳細的描述。

請參閱第1圖至第7圖所示，本創作實施例提供一種電鍍板收放裝置，包括進料機構1和輔助機構2，該輔助機構2設置於進料機構1的旁側，該進料機構1可用於夾持不同硬度 的待收放電鍍板並可帶動待收放電鍍板移動，該輔助機構2可用於配合進料機構1實現對不同硬度的待收放電鍍板進行收放，具體地，該輔助機構2包括導軌21，在導軌21的一側設有捲板組件22，此外，在導軌21上還活動安裝有拖板組件23。這樣，透過設置捲板組件22，從而可配合進料機構1實現對軟質的待收放電鍍板進行捲板收放；透過設置拖板組件23，從而可配合進料機構1實現對硬質的待收放電鍍板進行收放，實現了透過一台收放裝置可滿足不同硬度的電鍍板的收放需求，降低了設備的成本，滿足了企業的不同需求。

優選地，該進料機構1可為電鍍板的上料機構或電鍍板的下料機構，此處不作唯一限定。

優選地，在本實施例中，上述軟質的待收放電鍍板為可彎曲的待收放電鍍板，上述硬質的待收放電鍍板為不可彎曲的待收放電鍍板。

進一步地，請參閱第2圖與第3圖，作為本創作提供的電鍍板收放裝置的一種具體實施方式，該拖板組件23包括支架231，該支架231滑動設置於導軌21上，在支架231上固定安裝有支架板232，在支架板232上活動地設置有擋桿組件233，該擋桿組件233可接收進料機構1傳送的硬質待收放電鍍板，此外，在上述支架板232上還設有驅動組件234，該驅動組件234可帶動擋桿組件233升降。這樣，當需要對硬質的待收放電鍍板進行收放時，此時可推動支架231沿導軌21滑動，使得支架231滑動至與進料機構1的對接的位置處；隨後驅動組件234帶動擋桿組件233升降，使得擋桿組件233升降至合適位置以保證擋桿組件233能夠接收進料機構1傳送的硬質的待收放電鍍板，從而便於後續對硬質的待收放電鍍板的收放，此外， 透過使用該拖板組件23，也滿足了對於具有較長尺寸的硬質的待收放電鍍板收放的需要，擴大了使用範圍，突破了因電鍍板的尺寸而影響後續收放的侷限性。

優選地，在本實施例中，可透過手動推動支架231作動，也可透過推動氣缸來推動支架231沿導軌21作動，此處不作唯一限定。

進一步地，請參閱第2圖，作為本創作提供的電鍍板收放裝置的一種具體實施方式，該擋桿組件233包括支撐板2331，該支撐板2331活動地安裝於支架板232上，在該支撐板232上設有多對擋桿2332，各擋桿2332沿支撐板2331的長度方向呈間隔設置於支撐板2331上，且各擋桿2332可用於夾持待收放的電鍍飯，上述驅動組件234安裝於支撐板2331上，此外，在支架板232上還開設有滑槽2333，該支撐板2331可沿該滑槽2333發生升降滑動。這樣，透過設置多對擋桿2332，從而可卡接進料機構1傳送的待收放電鍍板，使得待收放電鍍板在傳送過程中保持穩定；透過在支架板232上開設有滑槽2333，從而該驅動組件234可驅動該支撐板2331可沿滑槽2333升降，使得該支撐板2331升降至合適位置，以便於能夠準確接收進料機構1傳送的硬質的待收放電鍍板。優選地，在本實施例中，該些擋桿2332的對數設置為5個，當然，在本實施例中，根據實際情況和具體需求，該些擋桿2332的對數也可以設置為其他多個，此處不作唯一限定。

進一步地，請參閱第2圖，作為本創作提供的電鍍板收放裝置的一種具體實施方式，該擋桿組件233還包括轉動板2334，該轉動板2334可轉動地設置於擋桿233上。這樣，透過在各擋桿2332上設有轉動板2334，從而可實現轉動板2334 與待收放電鍍板的轉動抵接，當待收放電鍍板在移動時，此時可透過轉動板2334與待收放電鍍板的轉動抵接，減小了因待收放電鍍板與各對擋桿2332之間產生的摩擦力而對電鍍板造成損壞。

在本實施例中，如第3圖所示，第3圖中的X方向為支撐板2331的長度方向。

優選地，該轉動板2334的數量為多個，各轉動板2334分別沿擋桿2332的軸向方向呈間隔設置於擋桿2332上，當然，也可以透過其他方式設置，此處不作唯一限定。

優選地，各轉動板2334與擋桿2332一體成型，透過一體成型，增加了各轉動板2334與擋桿2332的結合強度，減少了後續的機械加工，當然，在本實施例中，根據實際情況和具體需求，各轉動板2334也可與擋桿2332可拆卸連接，此處不作唯一限定。

進一步地，請參閱第2圖，作為本創作提供的電鍍板收放裝置的一種具體實施方式，上述擋桿組件233還包括複數滾輪2335，各滾輪2335沿支撐板2331的長度方向呈間隔設置於支撐板2331上，在支撐板2331上開設有容置槽2336，各滾輪2335可容置於容置槽2336中。這樣，透過在支撐板2331上設有複數滾輪2335，從而可便於待收放電鍍板的移動，提高收放效率。優選地，在本實施例中，該滾輪2335的數量設置為11個，當然，在本實施例中，該滾輪2335的數量也可以設置為其他多個，此處不作唯一限定。

優選地，在本實施例中，該驅動組件234為絲桿驅動組件。透過將驅動元件234設置為絲桿驅動元件，從而可透 過絲桿驅動元件精確的控制支撐板2331的升降位移，使得支撐板2331能夠與進料機構1準確對接，為後續的對電鍍板的收放提供了較好的保證。當然，在本實施例中，根據實際情況和具體需求，該驅動元件234也可為其他組件，此處不作唯一限定。

進一步地，請參閱第4圖，作為本創作提供的電鍍板收放裝置的一種具體實施方式，在上述支架板232上還設有刻度尺規235。透過設置刻度尺規235，進一步保證了對支撐板2331升降的準確調節，提高了支撐板2331與進料機構1準確對接精度。

進一步地，請參閱第4圖與第5圖，作為本創作提供的電鍍板收放裝置的一種具體實施方式，上述支架231的底端還設有車輪組件236，該車輪組件236可與導軌21抵接配合，這樣，透過設置該車輪元件236，從而可便於推動支架231移動。

具體地，請參閱第5圖，該車輪組件236包括車輪座2361，該車輪座2361安裝於支架234的底端，在車輪座2361上安裝有車輪軸2362，在車輪軸2362上安裝有車輪2363，該車輪2363與導軌21抵接配合，且在車輪2363與車輪軸2362之間套裝有軸承2364。這樣，當推動支架移動時，此時支架231帶動車輪2363發生轉動，從而實現車輪2363沿導軌21的滑動。

優選地，請參閱第5圖，該車輪組件236還包括限位卡圈2365，該限位卡圈2365套裝於車輪軸2362與車輪2363之間，具體地，該限位卡圈2365的數量為兩個，兩個限位卡圈2365分別設置於軸承2364的兩端，從而可實現對軸承2364較好的卡接，為後續的車輪2363的穩定轉動提供了保證。

優選地，請參閱第5圖，該車輪組件236還包括擋 圈2366，該擋圈2366安裝於車輪軸2362上，且該擋圈2366位於車輪座2361的一側。具體地，該擋圈2366的數量為兩個，兩個擋圈2366分別套設於車輪軸2362並分佈於車輪座2361的兩端，透過這樣設置，避免了車輪座2361與車輪軸2362在車輪2363移動的過程中發生相對移動，影響了支架231的移動。優選地，該擋圈2366為彈性擋圈，當然，在本實施例中，該擋圈2366也可採用其他材質製備，此處不作唯一限定。

優選地，在本實施例中，該導軌21呈V形設置，相應地，該車輪2363與導軌21的抵接面也呈V形設置，透過將車輪2363與導軌21均設置為V形，從而可實現車輪2363與導軌21較好的卡接，使得車輪2363可穩定地沿著導軌21滑動。當然，在本實施例中，根據實際情況和具體需求，該導軌21也可呈其他形狀設置，此處不作唯一限定。

優選地，請參閱第6圖與第7圖，在上述導軌21的兩端還設有防撞膠211，一方面可用於限制支架231滑動的行程，另一方面，也避免了支架231與導軌21發生剛性碰撞，對支架231造成損壞，具體地，該防撞膠211透過螺釘安裝於導軌21上，當然，在本實施例中，根據實際情況和具體需求，該防撞膠211也可透過其他方式安裝，此處不作唯一限定。

進一步地，請參閱第6圖，作為本創作提供的電鍍板收放裝置的一種具體實施方式，該支架231上還包括限位件237，該限位件237設置於支架231上。這樣，透過設置限位件237，當支架231滑動至一定距離與進料機構1對接時，該限位件237可限制支架231繼續移動，保證支架231與進料機構1之間的相對靜止，為後續對電鍍板的收放提供了保證。

進一步地，請參閱第3圖，作為本創作提供的電鍍板收放裝置的一種具體實施方式，該捲板組件22包括安裝台221，該安裝台221設置於進料機構1的旁側，在安裝台221上轉動安裝有捲板機222，該捲板機222可配合進料機構1對軟質得到待收放電鍍板進行收放。這樣，當進料機構1將軟質的待收放電鍍板傳送過來時，此時透過將該待收放電鍍板纏繞於捲板機222上，實現對軟質電鍍板的收放。

進一步地，請參閱第3圖，作為本創作提供的電鍍板收放裝置的一種具體實施方式，該捲板組件22還包括滾筒組件223，該滾筒組件223設置於安裝台221上，透過設置滾筒組件223，從而可用於卡接待收放電鍍板並引導待收放電鍍板朝向捲板機222方向移動，保證了待收放電鍍板能夠穩定地纏繞於捲板機222上。

進一步地，請參閱第3圖，作為本創作提供的電鍍板收放裝置的一種具體實施方式，該滾筒組件223包括安裝板2231，該安裝板2231安裝於安裝台221上，在安裝板2231上豎立設置有第一支桿2232與第二支桿2233，第一支桿2232與第二支桿2233呈間隔設置於安裝板2231上，在第二支桿2233上套設有第一滾筒2234，該第一滾筒2234轉動安裝於第二支桿2233上，在第一支桿2232與第二支桿2233的頂端設有固定板2235，在該固定板2235上設有驅動氣缸2236，在驅動氣缸2236的一端設有第二滾筒2237，該驅動氣缸2236可帶動第二滾筒2237朝向或遠離第一滾筒2234移動。這樣，透過驅動氣缸2236驅動第二滾筒2237朝向第一滾筒2234方向移動，從而第一滾筒2234可與第二滾筒2237卡接待收放電鍍板，與此同時，第一滾筒2234與第二滾筒2237引導待收放電鍍板朝向捲板機222方向移動。

在本實施例中，請參閱第3圖，該電鍍板收放裝置還包括地台板3，該地台板3設置於捲板組件22的旁側，透過設置地台板3，從而操作人員可在地台板3上對捲板組件22和拖板組件23進行操作，提高了操作人員操作的便利性。

在本創作中，透過設置捲板機222，從而可配合進料機構1實現對軟質的待收放電鍍板進行捲板收放；透過設置支架231與導軌21，當支架231沿著導軌21滑動至與進料機構1對接的位置時，此時該支架231上的擋桿組件233可配合進料機構1實現對硬質的待收放電鍍板進行收放，實現了透過一台收放裝置可滿足不同硬度的電鍍板的收放需求，降低了設備的成本，滿足了企業的不同需求。

綜上所述，僅為本創作之較佳可行實施例，非因此即侷限本創作之專利範圍，舉凡運用本創作說明書及圖式內容所為之等效結構變化，均理同包含於本創作之範圍內，合予陳明。

22‧‧‧捲板組件

221‧‧‧安裝台

222‧‧‧捲板機

223‧‧‧滾筒組件

2231‧‧‧安裝板

2232‧‧‧第一支桿

2233‧‧‧第二支桿

2234‧‧‧第一滾筒

2235‧‧‧固定板

2236‧‧‧驅動氣缸

2237‧‧‧第二滾筒

23‧‧‧拖板組件

3‧‧‧地台板

Claims (10)

1. 一種電鍍板收放裝置，其特徵在於：包括一用於夾持不同硬度的待收放電鍍板並帶動該待收放電鍍板移動之進料機構、以及一活動設置於該進料機構旁側並用於配合該進料機構以實現對不同硬度的該待收放電鍍板進行收放之輔助機構，該輔助機構包括一導軌、一設置於該導軌一側並用於配合該進料機構對軟質的該待收放電鍍板進行捲板收放之捲板組件、以及一滑動設置於該導軌上並用於配合該進料機構對硬質的該待收放板進行收放之拖板組件。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電鍍板收放裝置，其中該拖板組件包括一滑動設置於該導軌上之支架、一固定安裝於該支架上之支架板、一活動地設置於該支架板上並用於配合接收該進料機構傳送的硬質的該待收放電鍍板之擋桿組件、以及一設置於該支架板上並用於帶動該擋桿組件升降之驅動元件。
3. 如申請專利範圍第2項所述之電鍍板收放裝置，其中該擋桿組件包括一活動安裝於該支架板上之支撐板、以及沿該支撐板長度方向呈間隔設置於該支撐板上並用於夾持硬質的該待收放電鍍板之多對擋桿，該驅動組件安裝於該支撐板上，該支架板上開設有一供該支撐板升降之滑槽。
4. 如申請專利範圍第3項所述之電鍍板收放裝置，其中該擋桿組件還包括一用於與硬質的該待收放電鍍板抵接配合之轉動板，該轉動板可轉動地設置於該擋桿上。
5. 如申請專利範圍第3項所述之電鍍板收放裝置，其中該擋桿組件還包括複數用於與該待收放電鍍板抵接配合之滾輪， 該些滾輪沿該支撐板的長度方向呈間隔設置於該支撐板上，該支撐板上開設有一用於容置該些滾輪之容置槽。
6. 如申請專利範圍第3項所述之電鍍板收放裝置，其中該驅動元件為一絲桿驅動元件。
7. 如申請專利範圍第3項所述之電鍍板收放裝置，其中該支架板上還設有一用於測量該支架板的升降距離之刻度尺規。
8. 如申請專利範圍第2項所述之電鍍板收放裝置，其中該支架滑動設置於該導軌上的一端還設有一用於與該導軌抵接配合之車輪組件。
9. 如申請專利範圍第1項所述之電鍍板收放裝置，其中該捲板組件包括一安裝台、以及一轉動安裝於該安裝台上並用於配合該進料機構對軟質的該待收放電鍍板進行收放之捲板機。
10. 如申請專利範圍第9項所述之電鍍板收放裝置，其中該捲板組件還包括一用於卡接並引導軟質的該待收放電鍍板進行捲板收放之滾筒組件，該滾筒組件安裝於該安裝台上。

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