TWM587636U - 封口防夾機構 - Google Patents

Abstract

本創作係指一種封口防夾機構，其係設於一封口裝置上，且該封口裝置具有可分別利用一驅動元件選擇性作動相對合攏或背離之一第一熱壓夾模及一第二熱壓夾模，該封口防夾機構包含有一防夾板及一檢知模組，該防夾板係設於該第一熱壓夾模上，且該防夾板可朝背離該第二熱壓夾模的方向滑動，又該防夾板具有一在第一、二熱壓夾模合攏前朝第二熱壓夾模一側伸出於第一熱壓夾模的壓觸部，藉此，當第一、二熱壓夾模合模、且有異物時，該異物可推動防夾板之壓觸部縮入第一熱壓夾模範圍內，令檢知模組可發出信號讓第一、二熱壓夾模停止、退回，供排除異物，以達到促進包裝機運行安全之效。

Description

封口防夾機構

本創作隸屬一種包裝機之封口技術領域，特別是指一種夾到異物時可自動停止運轉之封口防夾機構，藉以避免封口過程中夾傷操作人員，以提高包裝機封口作業的安全性。

按，一般由具雙層薄膜之筒膜所構成的包裝袋，係利用筒膜立式包裝機將筒膜拉扯成包裝袋形狀，而向包裝袋內部裝填物料，並對包裝袋進行封口。通常筒膜立式包裝機廣泛的應用於食品、醫藥等行業的產品，而為了提高其氣密性，通常其包裝袋的封口係利用熱壓方式黏合，以避免空氣由包裝袋的封口進出。為此，該筒膜立式包裝機設有封口機構，該封口機構包括兩組可相對作動的一第一熱壓夾模及一第二熱壓夾模，並分別由一驅動元件帶動該第一熱壓夾模與該第二熱壓夾模合攏與分開。當第一、二熱壓夾模合攏時，即加熱完成對包裝袋的熱壓封口；但現有的封口機構在第一熱壓夾模與第二熱壓夾模合攏的過程中，如果有異物【例如操作人員的手指或衣物等】不小心伸到第一、二熱壓夾模之間時，就會發生夾手等其他工安事故，對操作人員造成傷害，同時也不利於包裝工作順利進行； 換言之，現有包裝機之封口機構難以兼具安全，造成操作上的安全顧慮，是以確有加以改善之必要，也是目前業界及操作人員所期盼者。

有鑑於此，本創作人乃針對前述包裝機封口時的安全問題深入探討，並藉由多年從事相關產業之研發與製造經驗，經不斷努力之研究與試作，終於成功的開發出一種封口防夾機構，藉以克服現有封口時可能發生夾傷問題所造成的不便與困擾。

因此，本創作之主要目的係於提供一種封口防夾機構，藉以能有效防止夾傷，而能提高包裝作業的安全性。

又，本創作之另一主要目的係於提供一種封口防夾機構，使其能減少因意外工安事故所引發的停機及維修時間，確保包裝作業的效率，而提高其實用性。

基於此，本創作主要係透過下列的技術手段，來實現前述之目的及其功效，該包裝機具有一封口裝置，且該封口裝置具有可分別利用一驅動元件選擇性作動相對合攏或背離之一第一熱壓夾模及一第二熱壓夾模，該封口防夾機構包含有：一防夾板，其係設於該第一熱壓夾模上，且該防夾板可朝背離該第二熱壓夾模的方向滑動，又該防夾板具有一在第一、二熱壓夾模合攏前朝第二熱壓夾模一側伸出於第一熱壓夾模的壓觸部；一檢知模組，該檢知模組具有一可發出停機信號 之感知元件及供觸動感知元件發出信號之觸發元件，且該感知元件與觸發元件分設於該防夾板與該第一熱壓夾模之滑動路徑的相對位置上；藉此，當第一、二熱壓夾模合模、且有異物時，該異物可推動防夾板之壓觸部縮入第一熱壓夾模範圍內，並令檢知模組之觸發元件觸動感知元件發出信號，令第一、二熱壓夾模停止、退回，供排除異物，而組構成一包裝機之封口防夾機構者。

綜上，本創作透過前述技術手段的實現，當在第一、二熱壓夾模合攏的過程中遇到異物時，可利用異物推動防夾板，令防夾板與第一熱壓夾模間的檢知模組發出觸發信號，使得包裝機能立即停止第一、二熱壓夾模的動作，待將異物取出後再恢復運作，能夠防止設備工作時對操作人員造成傷害，也能夠確保包裝作業的效率，大幅提升其實用性。

又，本創作進一步透過下列的技術手段，來有效實現前述之目的及其功效，諸如：其中該封口防夾機構並具有導向定位結構，該導向定位結構設於該第一熱壓夾模上並用於為該防夾板的滑動進行導向。

其中該導向定位結構包括固定於該第一熱壓夾模上的導向塊，及該防夾板開設有沿其滑動方向設置的滑槽，該導向塊穿設於該滑槽，再者各導向塊與滑槽內緣間具有一沿該第一熱壓夾模移動方向延伸之防夾間隙，用以保證該防夾板在既定範圍內滑行。

其中該導向定位結構包括兩個該導向塊，兩個該導向塊的佈置方向與該防夾板的滑動方向相垂直，該滑槽與該導向塊一一對應。

其中該封口防夾機構還包括一彈性件，該彈性件一端與該防夾板固定連接，另一端與該包裝機本體固定連接，該彈性件驅動該防夾板部分伸出於該第一熱壓夾模。

其中該封口防夾機構還包括一急停控制器，該檢知模組之感知元件以及該第一、二熱壓夾模之驅動元件均與該急停控制器電性連接。

其中該封口防夾機構還包括一警報器，該警報器與該急停控制器電性連接。

為使 貴審查委員能進一步了解本創作的構成、特徵及其他目的，以下乃例舉本創作之較佳實施例，並配合圖式詳細說明如後，同時讓熟悉該項技術領域者能夠具體實施。

(10)‧‧‧封口裝置

(11)‧‧‧第一熱壓夾模

(12)‧‧‧第二熱壓夾模

(20)‧‧‧防夾板

(21)‧‧‧壓觸部

(22)‧‧‧滑槽

(23)‧‧‧導向塊

(25)‧‧‧防夾間隙

(28)‧‧‧彈性件

(30)‧‧‧檢知模組

(31)‧‧‧感知元件

(32)‧‧‧觸發元件

(50)‧‧‧包裝袋

(60)‧‧‧異物

第一圖：係本創作封口防夾機構的外觀示意圖，供說明各元件之態樣及其相對關係。

第二圖：係本創作封口防夾機構於實際操作中未合攏時之側視剖面示意圖。

第三圖：係本創作封口防夾機構於實際操作中合攏時遇到異物之動作示意圖。

本創作係一種封口防夾機構，隨附圖例示之本發明的具體實施例及其構件中，所有關於前與後、左與右、頂部 與底部、上部與下部、以及水平與垂直的參考，僅用於方便進行描述，並非限制本創作，亦非將其構件限制於任何位置或空間方向。圖式與說明書中所指定的尺寸，當可在不離開本創作之申請專利範圍內，根據本創作之設計與需求而進行變化。

本創作封口防夾機構的構成，係如第一及二圖所示，其係設於一包裝機之封口裝置(10)上，該封口裝置(10)包含有一第一熱壓夾模(11)及一第二熱壓夾模(12)，且該第一、二熱壓夾模(11、12)分別係由一驅動元件【圖中未示】作動，其中該驅動元件可以是氣缸、液壓缸或電動機作動之滾珠螺桿等元件，使該第一、二熱壓夾模(11、12)可以相對線性合攏與分開，用以當第一、二熱壓夾模(11、12)合攏時可以透過加熱完成一包裝袋(50)的熱壓封口；而該封口防夾機構係於前述封口裝置(10)中可移動之第一熱壓夾模(11)上設有一可選擇性朝向或背離該第二熱壓夾模(12)位移之防夾板(20)，且該防夾板(20)與第一熱壓夾模(11)之間設有一檢知模組(30)，而該防夾板(20)係滑動設於該第一熱壓夾模(11)上，且如第二圖所示，令該防夾板(20)在該第一熱壓夾模(11)和該第二熱壓夾模(12)合攏前，該防夾板(20)朝向該第二熱壓夾模(12)的一側邊緣具有一伸出於該第一熱壓夾模(11)端面之壓觸部(21)，且如第三圖所示，在該第一、二熱壓夾模(11、12)合攏時有異物(60)的狀態下，該防夾板(20)壓觸部(21)與異物(60)碰撞，異物(60)可驅使該防夾板(20)朝背離該第二熱壓夾模(12)的方向滑動； 又該檢知模組(30)係設於該防夾板(20)與該第一熱壓夾模(11)之移動路徑的相對位置，該檢知模組(30)包含有一感知元件(31)及一觸發元件(32)，其中該感知元件(31)與該觸發元件(32)設於該防夾板(20)與該第一熱壓夾模(11)之滑動路徑的相對位置上，令設於防夾板(20)之感知元件(31)可隨同防夾板(20)一起滑動，並令該感知元件(31)可選擇性檢知設於該第一熱壓夾模(11)或機體之觸發元件(32)。其中該檢知模組(30)可以是微動開關、近接開關、光電開關，而本創作檢知模組(30)之較佳實施例係以微動開關為主要實施例，其中感知元件(31)可以是用來發出信號的碰觸元件、而該觸發元件(32)可以是觸板，通過檢知模組(30)之感知元件(31)的碰觸元件與觸發元件(32)的擋板之間的觸碰就可將異常信號發出，以停止封口裝置(10)之第一、二熱壓夾模(11、12)的壓合封口動作；而根據某些實施例，該封口防夾機構還包括一導向定位結構，其係設於該第一熱壓夾模(11)上，該導向定位結構係於該防夾板(20)上形成有一個或一個以上之滑槽(22)，且第一熱壓夾模(11)於對應各該滑槽(22)處設有穿出防夾板(20)之導向塊(23)，本創作係以二個平行之滑槽(22)與導向塊(23)為主要實施例，且兩個滑槽(22)與導向塊(23)沿著防夾板(20)的寬度方向【垂直於滑行方向】佈置，使得防夾板(20)受力均衡，進一步保證防夾板(20)穩定滑行，以提高其導向滑動的平穩性，再者各導向塊(23)與滑槽(22)內緣間具有一沿第一熱壓夾模(11)移動方向延伸 之防夾間隙(25)，使得該導向塊(23)可以作為該防夾板(20)滑動時讓壓觸部(21)能突出第一熱壓夾模(11)端面，用以保證防夾板(20)在既定範圍內滑行；另，根據某些實施例，該封口防夾機構還包括有一彈性件(28)，該彈性件(28)可以是一拉伸彈簧，該拉伸彈簧之彈性件(28)的其中一端與該防夾板(20)固定連接，而該彈性件(28)的另一端與該包裝機之機體或第一熱壓夾模(11)固定連接。在正常狀態下，該彈性件(28)的預緊力驅動防夾板(20)之壓觸部(21)伸出於第一熱壓夾模(11)設置。如第二圖所示，該彈性件(28)處於拉伸狀態，其反彈拉力可將該防夾板(20)壓觸部(21)保持伸出於第一熱壓夾模(11)的狀態，並與滑槽(22)的配合將防夾板(20)穩定地限位安裝於第一熱壓夾模(11)上。又如第三圖所示，當該第一熱壓夾模(11)與該第二熱壓夾模(12)合攏的過程中遇到異物(60)時，異物(60)推動防夾板(20)朝背離第二熱壓夾模(12)的方向滑動，令彈性件(28)被進一步拉伸，當異物(60)移開時，該防夾板(20)在彈性件(28)的驅動下自動復位；藉此，組構成一能提高作業安全性、且確保作業效率的封口防夾機構者。

而本創作包裝機之封口防夾機構在實際應用時，則係如第一、二及三圖所示，當封口裝置(10)之第一、二熱壓夾模(11、12)合攏的過程中如無手指等異物(60)，則該防夾板(20)不會受到驅動力，因此該防夾板(20)的壓觸部 (21)仍然伸出於第一熱壓夾模(11)的狀態【如第二圖所示】；而當在封口裝置(10)之第一、二熱壓夾模(11、12)合攏的過程中遇到手指等異物(60)時，該異物(60)將會推動防夾板(20)朝背離該第二熱壓夾模(12)的方向滑動，使該防夾板(20)的壓觸部(21)縮入該第一熱壓夾模(11)範圍內，且令該防夾板(20)帶動檢知模組(30)之感知元件(31)與觸發元件(32)相對移動靠近，進而透過觸碰而發出信號，並連接通知一急停控制器【圖中未示】，使得該包裝機控制第一、二熱壓夾模(11、12)之驅動元件立即停止動作，進一步並可控制驅動元件作動第一、二熱壓夾模(11、12)退回到初始狀態，待將異物(60)取出後再恢復運作，如此能夠防止設備工作時對操作人員造成傷害，也能夠保證設備安全運行，提高了設備運行的安全性。

又，本創作進一步還可包括一警報器【圖中未示】，該警報器與該急停控制器電性連接。當急停控制器接收到異物(60)信號後給警報器發送報警指令，從而控制警報器發出報警資訊，通知操作人員排除異物(60)。

另，根據某些實施例，該封口防夾機構之彈性件(28)也可選用壓縮彈簧，通過壓縮彈簧之彈性件(28)的反彈推力來推動防夾板(20)之壓觸部(21)伸出於第一熱壓夾模(11)，此時的彈性件(28)應左端固定於第一熱壓夾模(11)上、且右端固定在防夾板(20)上，又該壓縮彈簧之彈性件(28)對防夾板(20)施加向右的反彈推力，從而將防夾板(20)之壓觸部(21)推出第一熱壓夾模(11)。

再者，根據某些實施例，本創作之封口防夾機構的該防夾板(20)與該第一熱壓夾模(11)之間也可以不需使用到彈性件(28)，其可在防夾板(20)與第一熱壓夾模(11)之間設置卡扣結構【圖中未示】，具體地，在防夾板(20)上設置卡齒和在第一熱壓夾模(11)上設置相應的卡槽，而利用該卡扣結構將防夾板(20)限位，使得防夾板(20)之壓觸部(21)在正常運行狀態下伸出於第一熱壓夾模(11)。而該卡扣結構的卡緊力不應設置太大，應設置較小使得在異物(60)的驅動下防夾板(20)可脫扣朝背離第二熱壓夾模(12)的方向滑動，且當異物(60)排除後，可手動推動防夾板(20)復位。

經由前述之結構與動作說明，本創作之包裝機利用該封口防夾機構的設計，在第一熱壓夾模(11)上設有防夾板(20)，且防夾板(20)在第一、二熱壓夾模(11、12)合攏之前伸出於第一熱壓夾模(11)，且防夾板(20)可在第一熱壓夾模(11)上朝背離第二熱壓夾模(12)的方向滑動，當在第一、二熱壓夾模(11、12)合攏的過程中遇到異物(60)時，可利用異物(60)推動防夾板(20)朝背離第二熱壓夾模(12)的方向滑動，令防夾板(20)與第一熱壓夾模(11)間的檢知模組(30)發出觸發信號，使得包裝機能立即停止第一、二熱壓夾模(11、12)的動作，並可驅動第一、二熱壓夾模(11、12)退回到初始狀態，待將異物取出後再恢復運作，而達到了異物(60)檢出後急停的功效，能夠防止設備工作時對操作人員造成傷害，提高了設備運行的安全性。

藉此，可以理解到本創作為一創意極佳之開發，除了有效解決習式者所面臨的問題，更大幅增進功效，且在相同的技術領域中未見相同或近似的產品創作或公開使用，同時具有功效的增進，故本創作已符合新型專利有關「新穎性」與「進步性」的要件，爰請 鈞局依法准予新型專利。

Claims (7)

1. 一種設於一包裝機之封口防夾機構，該包裝機具有一封口裝置，且該封口裝置具有可分別利用一驅動元件選擇性作動相對合攏或背離之一第一熱壓夾模及一第二熱壓夾模，該封口防夾機構包含有：一防夾板，其係設於該第一熱壓夾模上，且該防夾板可朝背離該第二熱壓夾模的方向滑動，又該防夾板具有一在第一、二熱壓夾模合攏前朝第二熱壓夾模一側伸出於第一熱壓夾模的壓觸部；一檢知模組，該檢知模組具有一可發出停機信號之感知元件及供觸動感知元件發出信號之觸發元件，且該感知元件與觸發元件分設於該防夾板與該第一熱壓夾模之滑動路徑的相對位置上；藉此，當第一、二熱壓夾模合模、且有異物時，該異物可推動防夾板之壓觸部縮入第一熱壓夾模範圍內，並令檢知模組之觸發元件觸動感知元件發出信號，令第一、二熱壓夾模停止、退回，供排除異物，而組構成一包裝機之封口防夾機構者。
2. 如申請專利範圍第1項所述之封口防夾機構，其中該封口防夾機構並具有導向定位結構，該導向定位結構設於該第一熱壓夾模上並用於為該防夾板的滑動進行導向。
3. 如申請專利範圍第2項所述之封口防夾機構，其中該導向定位結構包括固定於該第一熱壓夾模上的導向塊，及該防夾板開設有沿其滑動方向設置的滑槽，該導向塊穿設於該滑槽，再者各導向塊與滑槽內緣間具有一沿該第一熱壓夾模移動方向延伸之防夾間隙，用以保證該防夾板在既定範圍內滑行。
4. 如申請專利範圍第3項所述之封口防夾機構，其中該導向定位結構包括兩個該導向塊，兩個該導向塊的佈置方向與該防夾板的滑動方向相垂直，該滑槽與該導向塊一一對應。
5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之封口防夾機構，其中該封口防夾機構還包括一彈性件，該彈性件一端與該防夾板固定連接，另一端與該包裝機本體固定連接，該彈性件驅動該防夾板部分伸出於該第一熱壓夾模。
6. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之封口防夾機構，其中該封口防夾機構還包括一急停控制器，該檢知模組之感知元件以及該第一、二熱壓夾模之驅動元件均與該急停控制器電性連接。
7. 如申請專利範圍第6項所述之封口防夾機構，其中該封口防夾機構還包括一警報器，該警報器與該急停控制器電性連接。