CN220180201U - 一种涤纶改性pvc餐垫封边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶改性PVC餐垫封边机,具体涉及餐垫封边机技术领域,本实用新型包括机体,所述机体的一侧设置有热熔板,所述机体的一侧设置有放置台,所述机体的一侧设置有开关按钮,所述机体的一侧设置有限位装置,所述机体的一侧设置有防护装置,所述限位装置包括开设在放置台一侧的矩形槽,所述矩形槽的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有矩形框,本实用新型通过设置限位装置,使得人员可将餐垫放在放置台位于矩形框内部位置,使得矩形框可对内部的餐垫进行限位,减少了人员将餐垫放在放置台上出现位置偏移导致封边偏移的情况,并且在弹簧的作用下,使得矩形框可进行复位移动,提高了人员对餐垫限位的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐垫封边机技术领域,尤其是涉及一种涤纶改性PVC餐垫封边机。
背景技术
在日常的PVC餐垫生产加工过程中常需要用到封边机,通过封边机将PVC餐垫的一周进行封边处理,使餐垫在后续使用过程中不易发生脱边的情况。
发明人在日常工作中发现PVC餐垫多采用500~840D涤纶工业丝包覆改性PVC为原材料,提高餐垫寿命及美观度,通过改变裁剪方式,提高产品裁剪后的平整度,采用封边的方式进行制造,其使用效果最佳,产品寿命最长,封边机多采用将生产的PVC餐垫放在放置台上通过热熔板对餐垫进行挤压融合,将餐垫的一周进行封边处理,但是在将餐垫放在放置台上进行封边处理时可能会出现餐垫放置位置偏移造成热熔板对餐垫封边位置偏移的情况。
为了解决将餐垫放在放置台上进行封边处理时可能会出现餐垫放置位置偏移造成热熔板对餐垫封边位置偏移的问题,现有技术是采用在放置台上开设凹槽将餐垫放入凹槽内校对和限位的方式进行处理,本申请采用另一种解决方式。
实用新型内容
本实用新型为解决将餐垫放在放置台上进行封边处理时可能会出现餐垫放置位置偏移造成热熔板对餐垫封边位置偏移的问题,现有技术是采用在放置台上开设凹槽将餐垫放入凹槽内校对和限位的方式进行处理,本申请采用另一种解决方式所提出一种涤纶改性PVC餐垫封边机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种涤纶改性PVC餐垫封边机,包括机体,所述机体的一侧设置有热熔板,所述机体的一侧设置有放置台,所述机体的一侧设置有开关按钮,所述机体的一侧设置有限位装置,所述机体的一侧设置有防护装置,所述限位装置包括开设在放置台一侧的矩形槽,所述矩形槽的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有矩形框,所述矩形框的表面与矩形槽的内壁滑动连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置限位装置,使得人员可将餐垫放在放置台位于矩形框内部位置,使得矩形框可对内部的餐垫进行限位,减少了人员将餐垫放在放置台上出现位置偏移导致封边偏移的情况,并且在弹簧的作用下,使得矩形框可进行复位移动,提高了人员对餐垫限位的便捷性。
优选的,所述矩形框的一侧固定连接有限位块,所述矩形槽的内壁开设有限位槽,所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置限位块和限位槽,使得限位块配合限位槽可对矩形框进行限位,使得矩形框在移动过程中更加稳定,减少发生左右晃动的情况。
优选的,所述限位块的一侧开设有第二圆槽,所述放置台的一侧开设有圆形孔,所述圆形孔与限位槽的内壁相通,所述圆形孔的内部滑动插设有定位杆,所述定位杆的表面大小和形状与第二圆槽的内壁大小和形状相适配。
上述部件所达到的效果为:通过设置第二圆槽、圆形孔和定位杆,使得定位杆可插入圆形孔和第二圆槽的内部对矩形框进行限位,使得矩形框可在完全进入矩形槽内部后进行固定,使得人员可对较大面积的餐垫进行局部封边。
优选的,所述矩形框靠近弹簧的一侧开设有第一圆槽,所述矩形槽的内壁固定连接有圆杆,所述圆杆设置在弹簧内部,所述圆杆的表面与第一圆槽的内壁滑动连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置第二圆槽和圆杆,使得圆杆可对弹簧限位,减少弹簧在运动过程中出现较大弯曲导致形变的情况,并且在第二圆槽的作用下,使得圆杆不影响矩形框的上下移动。
优选的,所述防护装置包括矩形块,所述矩形块的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有防护板。
上述部件所达到的效果为:通过设置防护装置,使得防护板可在矩形块和滑槽的作用下进行左右移动,使得防护板可移动到开关按钮的上方位置将开关按钮完全覆盖,使得开关按钮与外界分隔,减少了人员在对餐垫进行封边作业时意外误触到开关按钮造成机体停止运行的情况。
优选的,所述防护板的一侧固定连接有拉杆,所述拉杆的纵截面呈T形。
上述部件所达到的效果为:通过设置拉杆,使得拉杆可为人员移动防护板提供着力点,提高人员移动防护板时的便捷性。
优选的,所述防护板的一侧开设有卡槽,所述矩形块的一侧开设有矩形孔,所述矩形孔的内壁滑动连接有插销,所述插销的表面大小和形状与卡槽的内壁大小和形状相适配。
上述部件所达到的效果为:通过设置矩形孔、卡槽和插销,使得插销可插入矩形孔和卡槽的内部对防护板进行限位,使得防护板在使用时更加稳定,减少发生滑动的情况。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
通过设置限位装置,使得人员可将餐垫放在放置台位于矩形框内部位置,使得矩形框可对内部的餐垫进行限位,减少了人员将餐垫放在放置台上出现位置偏移导致封边偏移的情况,并且在弹簧的作用下,使得矩形框可进行复位移动,提高了人员对餐垫限位的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型机体的局部结构示意图。
图2是本实用新型矩形槽的局部结构示意图。
图3是本实用新型矩形框的局部结构示意图。
图4是本实用新型防护板的局部结构示意图。
附图标记说明:
1、机体;2、热熔板;3、放置台;4、开关按钮;5、限位装置;51、矩形槽;52、限位槽;53、圆杆;54、圆形孔;55、定位杆;56、弹簧;57、矩形框;58、第一圆槽;59、限位块;510、第二圆槽;6、防护装置;61、矩形块;62、滑槽;63、防护板;64、卡槽;65、矩形孔;66、插销;67、拉杆。
具体实施方式
参照图1、图2和图3所示,本实施例公开了一种涤纶改性PVC餐垫封边机,包括机体1,机体1的一侧设置有热熔板2,机体1的一侧设置有放置台3,机体1的一侧设置有开关按钮4,机体1的一侧设置有限位装置5,机体1的一侧设置有防护装置6,限位装置5包括开设在放置台3一侧的矩形槽51,矩形槽51的内壁固定连接有弹簧56,弹簧56的一端固定连接有矩形框57,矩形框57的表面与矩形槽51的内壁滑动连接,通过设置限位装置5,使得人员可将餐垫放在放置台3位于矩形框57内部位置,使得矩形框57可对内部的餐垫进行限位,减少了人员将餐垫放在放置台3上出现位置偏移导致封边偏移的情况,并且在弹簧56的作用下,使得矩形框57可进行复位移动,提高了人员对餐垫限位的便捷性。
参照图2和图3所示,本实施例公开了矩形框57的一侧固定连接有限位块59,矩形槽51的内壁开设有限位槽52,限位块59的表面与限位槽52的内壁滑动连接,通过设置限位块59和限位槽52,使得限位块59配合限位槽52可对矩形框57进行限位,使得矩形框57在移动过程中更加稳定,减少发生左右晃动的情况,限位块59的一侧开设有第二圆槽510,放置台3的一侧开设有圆形孔54,圆形孔54与限位槽52的内壁相通,圆形孔54的内部滑动插设有定位杆55,定位杆55的表面大小和形状与第二圆槽510的内壁大小和形状相适配,通过设置第二圆槽510、圆形孔54和定位杆55,使得定位杆55可插入圆形孔54和第二圆槽510的内部对矩形框57进行限位,使得矩形框57可在完全进入矩形槽51内部后进行固定,使得人员可对较大面积的餐垫进行局部封边。
参照图2和图3所示,本实施例公开了矩形框57靠近弹簧56的一侧开设有第一圆槽58,矩形槽51的内壁固定连接有圆杆53,圆杆53设置在弹簧56内部,圆杆53的表面与第一圆槽58的内壁滑动连接,通过设置第二圆槽510和圆杆53,使得圆杆53可对弹簧56限位,减少弹簧56在运动过程中出现较大弯曲导致形变的情况,并且在第二圆槽510的作用下,使得圆杆53不影响矩形框57的上下移动。
参照图4所示,本实施例公开了防护装置6包括矩形块61,矩形块61的一侧开设有滑槽62,滑槽62的内壁滑动连接有防护板63,通过设置防护装置6,使得防护板63可在矩形块61和滑槽62的作用下进行左右移动,使得防护板63可移动到开关按钮4的上方位置将开关按钮4完全覆盖,使得开关按钮4与外界分隔,减少了人员在对餐垫进行封边作业时意外误触到开关按钮4造成机体1停止运行的情况。
参照图4所示,本实施例公开了防护板63的一侧固定连接有拉杆67,拉杆67的纵截面呈T形,通过设置拉杆67,使得拉杆67可为人员移动防护板63提供着力点,提高人员移动防护板63时的便捷性,防护板63的一侧开设有卡槽64,矩形块61的一侧开设有矩形孔65,矩形孔65的内壁滑动连接有插销66,插销66的表面大小和形状与卡槽64的内壁大小和形状相适配,通过设置矩形孔65、卡槽64和插销66,使得插销66可插入矩形孔65和卡槽64的内部对防护板63进行限位,使得防护板63在使用时更加稳定,减少发生滑动的情况。
工作原理为:首先将餐垫放在放置台3上并使得餐垫位于矩形框57内部,使得矩形框57对餐垫进行限位,此时通过开关按钮4打开机体1,使得机体1带动热熔板2向下移动,当热熔板2移动到贴合并挤压矩形框57表面位置时,在限位块59和限位槽52的作用下,使得矩形框57在矩形槽51的内部上下移动,当矩形框57被热熔板2挤压到完全进入矩形槽51内部位置时,使得圆杆53进入第一圆槽58内部,使得热熔板2与餐垫表面贴合对餐垫进行封边作业,当热熔板2向上移动时,在弹簧56和圆杆53的作用下,使得弹簧56向上顶动矩形框57,使得矩形框57进行复位移动,以便人员对餐垫进行持续限位,当人员需要对较大面积的餐垫进行局部封边时,此时手动下压矩形框57,当矩形框57移动到完全进入矩形槽51内部位置时,使得圆形孔54和第二圆槽510内壁位置重合,此时移动定位杆55,使得定位杆55插入第二圆槽510和圆形孔54的内部对矩形框57进行限位,此时手动移动餐垫,完成对于面积较大餐垫的局部封边。
首先在矩形块61的作用下左右移动拉杆67,使得拉杆67带动防护板63在滑槽62内部左右移动,当防护板63移动到完全覆盖开关按钮4位置时,使得卡槽64内壁与矩形孔65内壁位置重合,此时移动插销66,使得插销66插入矩形孔65和卡槽64内部对防护板63限位,完成开关按钮4的防护。
Claims (7)
1.一种涤纶改性PVC餐垫封边机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧设置有热熔板(2),所述机体(1)的一侧设置有放置台(3),所述机体(1)的一侧设置有开关按钮(4),所述机体(1)的一侧设置有限位装置(5),所述机体(1)的一侧设置有防护装置(6),所述限位装置(5)包括开设在放置台(3)一侧的矩形槽(51),所述矩形槽(51)的内壁固定连接有弹簧(56),所述弹簧(56)的一端固定连接有矩形框(57),所述矩形框(57)的表面与矩形槽(51)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶改性PVC餐垫封边机,其特征在于:所述矩形框(57)的一侧固定连接有限位块(59),所述矩形槽(51)的内壁开设有限位槽(52),所述限位块(59)的表面与限位槽(52)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶改性PVC餐垫封边机,其特征在于:所述限位块(59)的一侧开设有第二圆槽(510),所述放置台(3)的一侧开设有圆形孔(54),所述圆形孔(54)与限位槽(52)的内壁相通,所述圆形孔(54)的内部滑动插设有定位杆(55),所述定位杆(55)的表面大小和形状与第二圆槽(510)的内壁大小和形状相适配。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶改性PVC餐垫封边机,其特征在于:所述矩形框(57)靠近弹簧(56)的一侧开设有第一圆槽(58),所述矩形槽(51)的内壁固定连接有圆杆(53),所述圆杆(53)设置在弹簧(56)内部,所述圆杆(53)的表面与第一圆槽(58)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶改性PVC餐垫封边机,其特征在于:所述防护装置(6)包括矩形块(61),所述矩形块(61)的一侧开设有滑槽(62),所述滑槽(62)的内壁滑动连接有防护板(63)。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶改性PVC餐垫封边机,其特征在于:所述防护板(63)的一侧固定连接有拉杆(67),所述拉杆(67)的纵截面呈T形。
7.根据权利要求5所述的一种涤纶改性PVC餐垫封边机,其特征在于:所述防护板(63)的一侧开设有卡槽(64),所述矩形块(61)的一侧开设有矩形孔(65),所述矩形孔(65)的内壁滑动连接有插销(66),所述插销(66)的表面大小和形状与卡槽(64)的内壁大小和形状相适配。
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