TWM586101U - 具有飲料瓶自密封和ｃｏ漏氣保護裝置的氣泡水產生機 - Google Patents

Abstract

一種具有飲料瓶自密封和CO₂漏氣保護裝置的氣泡水產生機，包括CO₂鋼瓶、飲料瓶、設置在CO₂鋼瓶上的出氣控制器、設置在飲料瓶上有進氣裝置和排氣裝置，所述進氣裝置包括瓶接頭、閥體、氣嘴棒、螺套、密封壓板和密封圈；所述閥體與瓶接頭扣合併用螺栓固定連接在一起，所述密封圈的腔體的呈倒圓錐台形外表面與飲料瓶的瓶口配合，所述氣嘴棒的杆部的擋位與密封壓板配合；密封壓板嵌入密封圈的外表面呈倒錐台形的腔體內並與腔體的底板貼合。由於採用這樣的結構，在自然狀態下，外表面呈倒錐台形的腔體與飲料瓶的瓶口的之間的洩壓間隙用於洩壓；工作時，密封圈的外表面呈倒錐台形的腔體與飲料瓶的瓶口緊密配合達到氣密封；安全可靠，使用方便。

Description

具有飲料瓶自密封和CO 2 漏氣保護裝置的氣泡水產生機

本創作涉及一種氣泡水產生機，特別係指一種能讓飲料瓶自密封和CO₂漏氣保護裝置的氣泡水產生機。

查，習用的氣泡水產生機大致上的結構如下：包括二氧化碳鋼瓶、飲料瓶、設置在二氧化碳鋼瓶上的出氣控制器、設置在飲料瓶上的進氣裝置和排氣裝置，所述出氣控制器包括進氣主體、傳動杆、閥芯和閥芯座，進氣主體包括傳動杆通道、閥芯座腔和出氣口，傳動杆和閥芯一體成型製成，傳動杆與閥芯交界處有限位盤；進氣主體的下部與二氧化碳鋼瓶的瓶口可拆卸連接。

然而，習用結構令人詬病的問題在於：

1.鋼瓶漏氣的情況下，造成進氣裝置內部和飲料瓶存在高壓狀態，容易產生爆炸事故，存在安全隱患。

2.飲料瓶瓶口的密封採用彈簧預壓，橡膠密封圈預變形的方式，裝、拆不方便。

3.製作氣泡水時，只有一個排氣閥工作，容易噴出氣泡水。

如何改善前述的問題，乃相關業者積極開發之課題。

本創作之主要目的即是提供一種具有飲料瓶自密封和CO₂漏氣保護裝置的氣泡水產生機，其可以在出氣控制器產生漏氣的情況下，使飲料瓶洩壓，消除了安全隱患。

可以達到上述目的之結構者，主要包含有：一CO₂鋼瓶、一飲料瓶、一設置在該CO₂剛瓶上的出氣控制器、一設置在飲料瓶上有進氣裝置和一排氣裝置；所述的出氣控制器與該進氣裝置連通，前述的排氣裝置與該飲料瓶內相連通；所述之排氣裝置包括一排氣閥體、一排氣閥芯、一傳力杆、一壓力彈簧和一端蓋，前述的排氣閥芯與該閥芯座配合、所述的傳動杆的連接部與該排氣閥芯連接，前述的連接部和該排氣閥芯與該排氣閥體上的閥芯腔滑動配合，前述的傳力杆的杆部穿過該端蓋伸出，該壓力彈簧設置在該連接部與該端蓋之間的傳力杆的杆部上；該排氣閥體上有一排氣孔；該出氣控制器包括一出氣主體、一出氣閥芯、一壓力彈簧和手柄；其特徵在於：所述進氣裝置包括一瓶接頭、一閥體、一氣嘴棒、一螺套、一密封壓板和一密封圈，所述閥體的頂蓋板的中心有一下開口的腔體、該腔體的頂部的中心有外螺紋介面，前述的閥體有與該排氣裝置連通的洩壓通道；該排氣裝置與該洩壓通道連通；所述密封壓板包括一圓盤形本體、一位於該圓盤形本體中心的導向孔、一位於該圓盤形本體的下端面有下開口的沉孔、一位於該沉孔的頂板上有圓形凸起、將圓形凸起與沉孔壁連接的若干條肋材和位於相鄰二條肋材之間的圓盤形本體上的導氣孔； 所述密封圈包括一上開口的外表面呈倒錐台形的腔體和一位於該腔體上開口上的法蘭，一位於該腔體的底板上有導向孔和與一導向孔相連通的若干槽；該法蘭的徑向邊緣有向法蘭上下表面延伸的一筒體；所述氣嘴棒包括中空的一頭部和一杆部，前述的頭部的直徑大於杆部的直徑；所述螺套包括中空的一帶外螺紋杆部和一擋盤；該帶外螺紋杆部的腔體內有一沉孔；所述閥體與該瓶接頭扣合併用螺栓固定連接在一起，前述的密封圈的法蘭設置在該閥體與該瓶接頭之間，所述的法蘭上的筒體的軸向上下端分別閥體和所述的瓶接頭上的圓環形凹槽嵌合；前述的氣嘴棒的杆部穿過該帶外螺紋杆部的腔體、該頭部位於沉孔內並液氣密封；所述的螺套的的帶外螺紋杆部與所述的閥體上的下開口的腔體螺合，該擋盤與該閥體的頂板配合止位；所述密封圈的腔體的呈倒圓錐台形外表面與前述的飲料瓶的瓶口配合，所述氣嘴棒的杆部下部穿過該密封壓板和密封圈伸入飲料瓶內，該杆部的擋位與該密封壓板配合；前述的密封壓板嵌入密封圈的外表面呈倒錐台形的腔體內並與該腔體的底板貼合。

在本創作的實施方式中，其中，更包含有一渦輪和一氣嘴頭；所述渦輪包括圓錐柱形體和位於圓錐柱形本體的柱形部的若干條螺旋凸起；所述氣嘴頭包括位於上部的內螺紋介面、渦輪腔和倒圓錐台形腔，倒圓錐台形腔的底板上有一氣嘴噴孔；所述渦輪設置在渦輪腔內，該渦輪的圓錐柱形體的圓錐形部與該氣嘴棒的杆部的下開口配合，該氣嘴頭的內螺紋介面與該氣嘴棒的杆部下端的外螺紋螺合。

在本創作的實施方式中，其中，所述氣嘴棒的杆部的擋位為一設置在杆部的擋盤；或所述氣嘴棒的杆部外表面上有一環形台。

在本創作的實施方式中，其中，所述排氣裝置為分依高壓排氣裝置和一低壓排氣裝置，前述的高、低壓排氣裝置的排氣閥體與閥體一體成型製成，該排氣閥體的軸線平行且平行於同一個平面平行；該高壓排氣裝置的壓力彈簧的彈力大於該低壓排氣裝置的壓力彈簧的彈力；該高壓排氣裝置的排氣閥體上的閥芯座與該閥體相通的通氣孔的直徑小於該低壓排氣裝置的排氣閥體的閥芯座與該閥體相通的通氣孔的直徑，該高壓排氣裝置先排氣、該低壓排氣裝置後排氣；該排氣閥體的閥芯腔壁上有一沿軸嚮導向槽，所述傳力杆的連接部上有沿軸向的導軌，導軌和導向槽滑動配合。

在前述的實施方式中，其中，所述高、低壓排氣裝置的傳力杆的杆部的端部有在一條直徑線兩端的擋塊；還包括一排氣拉杆和一復位彈簧，所述排氣拉杆包括一下開口的框體、一設置在該框體的二個豎框邊之間的橫杆，一設置在該框體的豎邊外側的軸和一設置在頂橫框邊的操作部；前述的橫杆前部二個掛位、後部有一彈簧座，所述出氣控制器的手柄懸空端穿過該框體並與該框體的頂橫框邊配合，前述的傳力杆端的擋塊與該掛位配合，前述的復位彈簧一端固定在彈簧座上、另一端與該CO₂鋼瓶配合。更進一步的前述的手柄包括一基座和一弧形操作部，該框體的頂橫框邊與該基座和弧形操作部相交處配合。

因此依據本創作的技術手段，本創作可以獲得的功效簡要說明如下所列：本創作在自然狀態下，進氣裝置的密封圈的外表面呈倒錐台 形的腔體與飲料瓶的瓶口的之間有洩壓間隙，當出氣控制器出現漏氣進入飲料瓶的CO₂氣體經洩壓間隙，防止了飲料瓶內高壓，消除安全隱患；在處於出氣控制器出氣、進氣裝置進氣的狀態下，氣嘴棒向下移動並推動密封壓板向下移動，密封壓板作用於密封圈，密封圈的外表面呈倒錐台形的腔體與飲料瓶的瓶口緊密配合達到氣密封；安全可靠，使用方便。

「本創作」

1‧‧‧CO₂鋼瓶

2‧‧‧飲料瓶

3‧‧‧出氣控制器

31‧‧‧出氣主體

32‧‧‧出氣閥芯

33‧‧‧傳動杆

34‧‧‧手柄

4‧‧‧進氣裝置

41‧‧‧瓶接頭

42‧‧‧閥體

421‧‧‧腔體

422‧‧‧外螺紋介面

43‧‧‧氣嘴棒

431‧‧‧頭部

432‧‧‧杆部

44‧‧‧螺套

441‧‧‧帶外螺紋杆部

442‧‧‧擋盤

443‧‧‧沉孔

45‧‧‧密封壓板

451‧‧‧圓盤形本體

452‧‧‧導向孔

453‧‧‧沉孔

454‧‧‧圓形凸起

455‧‧‧肋材

456‧‧‧導氣孔

46‧‧‧密封圈

461‧‧‧腔體

462‧‧‧法蘭

463‧‧‧導向孔

4631‧‧‧槽

464‧‧‧筒體

5‧‧‧排氣裝置

51‧‧‧排氣閥體

52‧‧‧排氣閥芯

53‧‧‧傳力杆

54‧‧‧壓力彈簧

55‧‧‧端蓋

6‧‧‧渦輪

61‧‧‧圓錐柱形體

611‧‧‧柱形部

612‧‧‧圓錐形部

62‧‧‧螺旋凸起

7‧‧‧氣嘴頭

71‧‧‧內螺紋介面

72‧‧‧渦輪腔

73‧‧‧倒圓錐台形腔

74‧‧‧氣嘴噴孔

5A‧‧‧高壓排氣裝置

5B‧‧‧低壓排氣裝置

531‧‧‧擋塊

532‧‧‧導軌

8‧‧‧排氣拉杆

81‧‧‧框體

82‧‧‧橫杆

821‧‧‧掛位

822‧‧‧彈簧座

83‧‧‧軸

84‧‧‧操作部

9‧‧‧復位彈簧

圖1是本創作的剖視圖。

圖2是本創作的立體分解圖之一。

圖3是本創作的立體分解圖之一。

圖4是本創作進氣裝置的立體分解圖之一。

圖5是本創作進氣裝置的立體分解圖之二。

圖6是本創作密封壓板的立體圖。

圖7是本創作密封圈的立體剖視圖。

圖8是本創作渦輪的立體圖。

圖9是本創作排氣拉杆的立體圖之一。

圖10是本創作排氣拉杆的立體圖之二。

請參閱圖1至圖5，本創作具有飲料瓶自密封和CO₂漏氣保護裝置的氣泡水產生機主要包含有：一CO₂鋼瓶1、一飲料瓶2、一設置在該CO₂鋼瓶1上的出氣控制器3、設置在該飲料瓶2上有一進氣裝置4和一排氣裝置5，該出氣控制器3與該進氣裝置4連通，該排氣裝置5與該飲料瓶2內相連通； 前述的出氣控制器3包括一出氣主體31、一出氣閥芯32、一傳動杆33、一壓力彈簧(圖未繪出)和一手柄34，所述的出氣閥芯32與該出氣主體31的閥芯腔滑動配合，所述的出氣閥芯32的頂部的閥杆與該手柄34連接，所述的壓力彈簧下端與該出氣主體31配合、上端與該閥杆上的擋盤配合；所述排氣裝置5包括一排氣閥體51、一排氣閥芯52、一傳力杆53、一壓力彈簧54和一端蓋55，前述的傳力杆53從該端蓋55上的導向孔中伸出並滑動配合，該排氣閥體51上有排氣孔，該排氣閥芯52與該排氣閥體51上有閥芯座配合、前述的傳動杆的連接部與該排氣閥芯52連接，所述的連接部和該排氣閥芯52與該排氣閥體51上的閥芯腔滑動配合，所述的傳力杆53的杆部穿過端蓋55伸出，前述的壓力彈簧54設置在連接部與該端蓋55之間的傳力杆53的杆部上；所述的排氣閥體51上的閥芯腔上有排氣孔，該傳力杆53的杆部與該端蓋55上的導向孔滑動配合；當前述的飲料瓶2內超過設定的壓力時，所述的排氣閥芯52離開該排氣閥體51的閥芯座，則壓力經閥芯座、排氣主體51上的閥芯腔、排氣孔排出。

如圖1、3、4、5所示，所述進氣裝置4包括一瓶接頭41、一閥體42、一氣嘴棒43、一螺套44、一密封壓板45和一密封圈46，所述閥體42的頂蓋板的中心有一下開口的腔體421、該腔體421的頂部的中心有一外螺紋介面422，閥體42有與排氣裝置5連通的洩壓通道；排氣裝置5與洩壓通道連通；排氣裝置5的排氣閥體51與閥體42的內腔連通。

如圖1、3、4、5所示，所述氣嘴棒43包括中空的一頭部431和一杆部432，該頭部431的直徑大於該杆部432的直徑；所述螺套44包括中空的一帶外螺紋杆部441和一擋盤442；帶外螺紋杆部441的腔體內有一沉孔443。

如圖6所示，所述密封壓板45包括圓盤形本體451、一位於圓盤形本體中心的導向孔452、一位於圓盤形本體451的下端面有下開口的沉孔453、沉孔453的頂板上有圓形凸起454、將圓形凸起454與沉孔壁連接的若干條肋材455和位於相鄰二條肋材455之間的圓盤形本體上的導氣孔456。

如圖7所示，所述密封圈46包括一上開口的外表面呈倒錐台形的腔體461和一位於腔體461上開口上的法蘭462，腔體461的底板上有一導向孔463和與多個與該導向孔463相通的槽4631；前述法蘭462的徑向邊緣有向法蘭上下表面延伸的筒體464；該腔體461的底板上有導向孔463和與導向孔463相連通的若干槽。

如圖4至圖7所示，所述閥體42與該瓶接頭41扣合併用螺栓固定連接在一起，該密封圈46的該法蘭462設置在該閥體421與該瓶接頭41之間，該法蘭42上的該筒體464的軸向上下端分別該閥體42和該瓶接頭41上的圓環形凹槽嵌合；該氣嘴棒43的杆部432穿過該螺套44的帶外螺紋杆部441的腔體、該頭部441位於沉孔443內並液氣密封，該氣嘴棒43的杆部432與該螺套44的帶外螺紋杆部441的腔體滑動配合；該螺套44的的帶外螺紋杆部441與該閥體42上的下開口的腔體421螺合併液氣密封，該擋盤442與該閥體42的頂板配合止位；所述密封圈46的腔體461的呈倒圓錐台形外表面與該飲料瓶2的瓶口配合，所述氣嘴棒43的杆部432下部穿過該密封壓板45的導向孔452和該密封圈46的腔體461的底板上的導向孔463並伸入飲料瓶2內，該杆部432的擋位與該密封壓板45配合。該密封壓板45嵌入密封圈46的外表面呈倒錐台形的腔體461內並與腔體461的底板貼合。

在靜止狀態下，密封圈46的外表面呈倒錐台形的腔體461與 飲料瓶2的瓶口之間有間隙，用於排泄出氣控制器3漏氣時，將進入飲料瓶2內的氣體排出，防止飲料瓶2壓力過高，消除了安全隱患；使用時，氣嘴棒43的杆部432向下移動，杆部432的擋位推動密封壓板45向下移動，密封圈46的腔體461向下移動並與飲料瓶2的瓶口緊密配合並氣液密封；當飲料瓶2內的壓力過高，排氣裝置5動作而洩壓。

在本創作的實施方式中，所述氣嘴棒43的杆部432的擋位為一設置在杆部432的擋盤；或所述氣嘴棒43的杆部432外表面上的環形台(圖未繪出)。

如圖8所示，在本創作的實施方式中，更包含有一渦輪6和一氣嘴頭7；如圖8所示，所述渦輪6包括一圓錐柱形體61和一位於圓錐柱形本體61的柱形部611的若干條螺旋凸起62；在實施例中螺旋凸起62有三條，也可以說是有三個葉片。

所述氣嘴頭7包括一位於上部的內螺紋介面71、一渦輪腔72和一倒圓錐台形腔73，該倒圓錐台形腔73的底板上有至少一氣嘴噴孔74，所述渦輪6設置在該渦輪腔72內，前述的渦輪6的圓錐柱形體61的圓錐形部612與前述的氣嘴棒43的杆部432的下開口配合，前述的氣嘴頭7的內螺紋介面71與該氣嘴棒43的杆部432下端的外螺紋螺合。所述的螺旋凸起62與渦輪腔72的壁貼合，相鄰二個螺旋凸起62之間的間隙為氣體通道，CO₂氣體在氣體通道內形成螺旋氣流，CO₂氣體經該氣嘴棒43的杆部432的下端、氣體通道、倒圓錐台形腔73及氣嘴噴孔74向飲料瓶2內噴出螺旋氣體，螺旋氣體流使飲料瓶2內的液體轉動，起到攪拌作用，使氣體和液體更充分地混合。

如圖2所示，在本創作的部分實施方式中，所述排氣裝置5 為分一高壓排氣裝置5A和一低壓排氣裝置5B，高、低壓排氣裝置5A、5B的排氣閥體51與閥體42一體成型製成，該排氣閥體51的軸線平行且平行於同一個平面平行。該排氣閥體51的閥芯腔壁上有沿軸嚮導向槽，所述傳力杆53的連接部上有沿軸向的導軌532，導軌532和導向槽滑動配合。採用這樣的結構，可以防止傳力杆53轉動，動作快。高壓排氣裝置5A和低壓排氣裝置5B的設置可以防止製造的過程中噴出氣泡水。

所述高、低壓排氣裝置5A、5B的傳力杆53的杆部的端部有在一條直徑線兩端的擋塊531；該高壓排氣裝置5A的壓力彈簧的彈力大於該低壓排氣裝置5B的壓力彈簧的彈力；也可以說：高壓排氣裝置5A的壓力彈簧的彈力和低壓排氣裝置5B的壓力彈簧的彈力有一個差。高壓排氣裝置5A的排氣閥體51上的閥芯座與閥體42相通的通氣孔的直徑小於低壓排氣裝置5B的排氣閥體51的閥芯座與閥體42相通的通氣孔的直徑，高壓排氣裝置5A先排氣、低壓排氣裝置5B後排氣；從而防止飲料瓶2排氣時，噴出氣泡水。

如圖9、圖10所示，還包括一排氣拉杆8和復位彈簧9，所述排氣拉杆8包括下開口的框體81、設置在框體81的二個豎框邊之間的橫杆82，設置在框體81的豎邊外側的軸83和設置在頂橫框邊上的操作部84；橫杆82前部二個掛位821、後部有彈簧座822，前述的排氣拉杆8的軸83與機座樞接。

所述出氣控制器3的手柄34懸空端穿過框體81並與框體81的頂橫框邊配合，傳力杆53端部的擋塊531與掛位821配合，復位彈簧9一端固定在彈簧座822上、另一端與CO₂鋼瓶1配合。所述掛位821為設置在橫杆82上的板體，板體有一上開口槽，傳力杆53的杆部與上開口槽滑動配合，擋 塊531與板體的表面貼合定位；排氣拉杆8轉動板體作用於擋塊531，拉動傳力杆53移動，傳力杆53復位時，擋塊531作用於板體。

所述手柄34包括一基座341和一弧形操作部342，該框體81的頂橫框邊與基座341和弧形操作部342相交處配合。前述的操作框體81上的操作部84，該排氣拉杆8轉動，該框體81的橫框邊作用於手柄34的弧形操作部342，該手柄34轉動，關閉出氣控制器3；與此同時該排氣裝置5排氣；使用時，基座341與機座樞接。

綜上所述，本創作結構均未曾見於諸書刊或公開使用，誠符合新型專利申請要件，懇請 鈞局明鑑，早日准予專利，至為感禱。

需陳明者，以上所述乃是本創作之具體實施立即所運用之技術原理，若依本創作之構想所作之改變，其所產生之功能仍未超出說明書及圖式所涵蓋之精神時，均應在本創作之範圍內，合予陳明。

Claims (6)

1. 一種具有飲料瓶自密封和CO₂漏氣保護裝置的氣泡水產生機，主要包含有：一CO₂鋼瓶、一飲料瓶、一設置在該CO₂鋼瓶上的出氣控制器、一設置在飲料瓶上有進氣裝置和一排氣裝置；所述的出氣控制器與該進氣裝置連通，前述的排氣裝置與該飲料瓶內相連通；所述之排氣裝置包括一排氣閥體、一排氣閥芯、一傳力杆、一壓力彈簧和一端蓋，前述的排氣閥芯與該閥芯座配合、所述的傳動杆的連接部與該排氣閥芯連接，前述的連接部和該排氣閥芯與該排氣閥體上的閥芯腔滑動配合，前述的傳力杆的杆部穿過該端蓋伸出，該壓力彈簧設置在該連接部與該端蓋之間的傳力杆的杆部上；該排氣閥體上有一排氣孔；該出氣控制器包括一出氣主體、一出氣閥芯、一壓力彈簧和手柄；其特徵在於：所述進氣裝置包括一瓶接頭、一閥體、一氣嘴棒、一螺套、一密封壓板和一密封圈，所述閥體的頂蓋板的中心有一下開口的腔體、該腔體的頂部的中心有外螺紋介面，前述的閥體有與該排氣裝置連通的洩壓通道；該排氣裝置與該洩壓通道連通；所述密封壓板包括一圓盤形本體、一位於該圓盤形本體中心的導向孔、一位於該圓盤形本體的下端面有下開口的沉孔、一位於該沉孔的頂板上有圓形凸起、將圓形凸起與沉孔壁連接的若干條肋材和位於相鄰二條肋材之間的圓盤形本體上的導氣孔；所述密封圈包括一上開口的外表面呈倒錐台形的腔體和一位於該腔體上開口上的法蘭，一位於該腔體的底板上有導向孔和與一導向孔相連通的若干槽；該法蘭的徑向邊緣有向法蘭上下表面延伸的一筒體；所述氣嘴棒包括中空的一頭部和一杆部，前述的頭部的直徑大於杆部的直徑；所述螺套包括中空的一帶外螺紋杆部和一擋盤；該帶外螺紋杆部的腔體內有一沉孔；所述閥體與該瓶接頭扣合併用螺栓固定連接在一起，前述的密封圈的法蘭設置在該閥體與該瓶接頭之間，所述的法蘭上的筒體的軸向上下端分別閥體和所述的瓶接頭上的圓環形凹槽嵌合；前述的氣嘴棒的杆部穿過該帶外螺紋杆部的腔體、該頭部位於沉孔內並液氣密封；所述的螺套的的帶外螺紋杆部與所述的閥體上的下開口的腔體螺合，該擋盤與該閥體的頂板配合止位；所述密封圈的腔體的呈倒圓錐台形外表面與前述的飲料瓶的瓶口配合，所述氣嘴棒的杆部下部穿過該密封壓板和密封圈伸入飲料瓶內，該杆部的擋位與該密封壓板配合；前述的密封壓板嵌入密封圈的外表面呈倒錐台形的腔體內並與該腔體的底板貼合。
2. 如申請專利範圍第1項所述之具有飲料瓶自密封和CO₂漏氣保護裝置的氣泡水產生機，其中，更包含有一渦輪和一氣嘴頭；所述渦輪包括圓錐柱形體和位於圓錐柱形本體的柱形部的若干條螺旋凸起；所述氣嘴頭包括位於上部的內螺紋介面、渦輪腔和倒圓錐台形腔，倒圓錐台形腔的底板上有一氣嘴噴孔；所述渦輪設置在渦輪腔內，該渦輪的圓錐柱形體的圓錐形部與該氣嘴棒的杆部的下開口配合，該氣嘴頭的內螺紋介面與該氣嘴棒的杆部下端的外螺紋螺合。
3. 如申請專利範圍第1項所述之具有飲料瓶自密封和CO₂漏氣保護裝置的氣泡水產生機，其中，該氣嘴棒的杆部的擋位為一設置在杆部的擋盤；或所述氣嘴棒的杆部外表面上有一環形台。
4. 如申請專利範圍第4項所述之具有飲料瓶自密封和CO₂漏氣保護裝置的氣泡水產生機，其中，該排氣裝置為分依高壓排氣裝置和一低壓排氣裝置，前述的高、低壓排氣裝置的排氣閥體與閥體一體成型製成，該排氣閥體的軸線平行且平行於同一個平面平行；該高壓排氣裝置的壓力彈簧的彈力大於該低壓排氣裝置的壓力彈簧的彈力；該高壓排氣裝置的排氣閥體上的閥芯座與該閥體相通的通氣孔的直徑小於該低壓排氣裝置的排氣閥體的閥芯座與該閥體相通的通氣孔的直徑，該高壓排氣裝置先排氣、該低壓排氣裝置後排氣；該排氣閥體的閥芯腔壁上有一沿軸嚮導向槽，所述傳力杆的連接部上有沿軸向的導軌，導軌和導向槽滑動配合。
5. 如申請專利範圍第4項所述之具有飲料瓶自密封和CO₂漏氣保護裝置的氣泡水產生機，其中，該高、低壓排氣裝置的傳力杆的杆部的端部有在一條直徑線兩端的擋塊；還包括一排氣拉杆和一復位彈簧，所述排氣拉杆包括一下開口的框體、一設置在該框體的二個豎框邊之間的橫杆，一設置在該框體的豎邊外側的軸和一設置在頂橫框邊的操作部；前述的橫杆前部二個掛位、後部有一彈簧座，所述出氣控制器的手柄懸空端穿過該框體並與該框體的頂橫框邊配合，前述的傳力杆端的擋塊與該掛位配合，前述的復位彈簧一端固定在彈簧座上、另一端與該CO₂鋼瓶配合。
6. 如申請專利範圍第5項所述之具有飲料瓶自密封和CO₂漏氣保護裝置的氣泡水產生機，其中，該手柄包括一基座和一弧形操作部，該框體的頂橫框邊與該基座和弧形操作部相交處配合。