CN202492016U - 泡沫泵 - Google Patents
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Abstract
一种泡沫泵，用以吸取容器内的液体且使该液体自喷嘴喷出泡沫，由压头、旋盖和气缸构成外壳，还包括气阀和滤网支架，其特征在于，所述压头内设置喷孔，所述气阀设置在喷孔的下方，喷孔和气阀之间形成一喷液通道，所述滤网支架设置在喷液通道内，滤网支架包括上端部、中间块和下端部，其中，上端部和下端部同一朝向，并分别位于喷液通道的上方和下方，横向占设部分喷液通道形成一混合腔，中间块位于上端部和下端部之间，其设置方向与上端部和下端部朝向相反，并横向抵设在喷液通道内，上端部留空的部分喷液通道与中间块之间形成一第一通道，下端部留空的部分喷液通道与中间块之间形成第二通道，混合腔分别与第一通道、第二通道通过滤网贯通。本实用新型采用独特的滤网结构，使得高温烫滤网时只需要一次即可，时间短，而且非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泡沫泵，特别是对滤网支架进行改动的泡沫泵。
背景技术
现有泡沫泵由出口相通的抽吸气缸和抽吸液缸组成，其中，抽吸气缸由气缸体和活塞构成，液缸上带进出液单向阀，抽吸气缸的活塞与抽吸液缸的活塞相连，使用时按压压头使抽吸气缸的活塞与抽吸液缸的活塞同步工作，抽吸液缸将容器乳粹吸入、抽吸气缸将空气吸入，然后乳液和空气在出口处相混合变成泡沫喷出，但这种结构成本高。
另外，专利号ZL2005200636954公开了另一种类型的泡沫泵，包括缸体、按头、塞管和弹簧，其特点是缸体内设有同轴的液缸和气缸，液缸下位于缸体的中央、气缸位于液缸的外围，气缸与按头下部的环形翼相配，液缸与塞管端的外径相配，限位柱限位环与塞管的限位扣相配，限位柱下部的头部与液缸下部的进液口构成进液单向阀，限位柱下部设有倒钩勾住进液口，阀芯与塞管组成出液单向阀，塞管、阀芯和液缸之间围成吸排液腔；塞管与按头之间用阀座连接，弹簧设在阀座与气缸之间，气缸、塞管、阀座之间围成吸排气腔，阀座下端设有径向伸出的环形下阀片，阀座上部沿轴向伸出的环形上阀片；出气单向阀和出液单向阀的出口连通按头的喷嘴。
上述的泡沫泵存在以下问题：
首先，泡沫泵适用于化妆品等领域时，现有的滤网网管入口端设粗滤网、出口端设置细滤网，要分别对粗滤网和细滤网进行两次高温烫滤网处理，不仅时序长，而且成本高。
接着，现有的泡沫泵中，弹簧内置于气缸，与化学料体直接接触，存在腐蚀生锈的问题。
随后，现有的泡沫泵中，采用整体式活塞，密封性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泡沫泵，以解决现有泡沫泵中要对粗滤网和细滤网进行两次高温烫滤网处理、成本高的技术问题。
一种泡沫泵，用以吸取容器内的液体且使该液体自喷嘴喷出泡沫，由压头、旋盖和气缸构成外壳，还包括气阀和滤网支架，其特征在于，所述压头内设置喷孔，所述气阀设置在喷孔的下方，喷孔和气阀之间形成一喷液通道，所述滤网支架设置在喷液通道内，滤网支架包括上端部、中间块和下端部，其中，上端部和下端部同一朝向，并分别位于喷液通道的上方和下方，横向占设部分喷液通道形成一混合腔，中间块位于上端部和下端部之间，其设置方 向与上端部和下端部朝向相反，并横向抵设在喷液通道内，上端部留空的部分喷液通道与中间块之间形成一第一通道，下端部留空的部分喷液通道与中间块之间形成第二通道，混合腔分别与第一通道、第二通道通过滤网贯通。
较佳地，混合腔与第一通道通过细滤网贯通。
较佳地，混合腔与第二通道通过粗滤网贯通。
较佳地，上端部、中间块和下端部分别呈半圆形或弧形，以和喷液通道相吻合。
较佳地，中间块通过一侧支架分别与上端部、下端部连接。
较佳地，中间块上、下分别设置上侧梁柱和下侧梁柱，所述上侧梁柱、下侧梁柱分别设置在第一通道和第二通道内，并且分别与上端部和下端部齐平。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
（1）本实用新型采用独特的滤网结构，使得高温烫滤网时只需要一次即可，时间短，而且非常方便。
（2）在本实用新型中，弹簧外置于气缸内，与化学料体不直接接触，不存在腐蚀生锈的问题。
（3）在本实用新型的泡沫泵中，采用液体泵吸装置，克服了现有的密封性差的问题。
附图说明
图1A、图1B、图1C分别为本实用新型滤网支架的立体图和截面图；
图2、图3分别为泡沫泵使用状态下及复原状态下的结构剖示图；
图4为外壳内结构剖示意图。
具体实施方式
以下按照附图，具体说明本实用新型。
请参阅图1A、图1B、图1C，滤网支架包括上端部31、中间块33和下端部32，其中， 上端部31和下端部32同一朝向，并分别位于喷液通道的上方和下方，横向占设部分喷液通道形成一混合腔，中间块33位于上端部31和下端部32之间，其设置方向与上端部和下端部的朝向相反，并横向抵设在喷液通道内，上端部留空的部分喷液通道与中间块之间形成一第一通道，下端部留空的部分喷液通道与中间块33之间形成第二通道，混合腔分别与第一通道、第二通道通过滤网贯通。
混合腔与第一通道通过细滤网302贯通。混合腔与第二通道通过粗滤网301贯通。
为了更佳的密封性，上端部31、中间块33和下端部32分别呈半圆形或弧形，以和喷液通道相吻合。中间块33通过一侧支架34分别与上端部、下端部连接。另外，中间块33上、下分别设置上侧梁柱35和下侧梁柱36，上侧梁柱35、下侧梁柱36分别设置在第一通道和第二通道内，并且分别与上端部31和下端部33齐平。气体和液体能在第一通道、第二通道及混合腔进行全面混合，形成非常好的泡沫，并且，这种结构设计使得高温烫滤网时只需要一次即可，时间短，而且非常方便。
实例一
请参阅图1至图6，一种泡沫泵，用以吸取容器内的液体且使该液体自喷嘴喷出泡沫，由压头2、旋盖7和气缸10构成外壳，外壳内依序包括压头2、气阀4、主柱5、大活塞6、旋盖7、连接杆8、小活塞9、气缸10、弹簧和阀门12，在压头2与气阀4间设有网管，弹簧设在主柱5外，其中：
一压头2，其上设有喷嘴201供泡沫喷出，压头2套接管下部有一扩径部，在扩径部内壁设有环状凹槽或卡槽，且在扩径部起始处形成一环形凸阶；
一滤网支架3，从下方伸入套接管内，滤网支架3（如图1所示）的下端与气阀4连通；
一气阀4为管状结构，中部设有周缘向下且带凸边部的圆环，压头2抵在圆环上方，圆环内壁设进气槽401，气阀4下方管内壁设有排气槽402，气阀4上方的管壁外径与套接管内壁匹配并相互套接固定；
一主柱5，为呈中空结构的管体，由一周缘向下的环部将管体分为套管部和管状部，环部上表面设有围在套管部外周的挡圈501，套管部与气阀4下方管路连通，管内形成混合室502，主柱5下方外径收缩形成凸台；
一大活塞6带有上、下环口，套在主柱5和气阀4之间的管状部外，大活塞6的外壁与气缸10内壁接触，上环口的壁面与气阀4圆环内壁贴合，大活塞6内壁斜向下设有密封圈 601，大活塞6上还设有气孔602和气槽；
一连接杆8，其上段部穿入主柱5的管状部504并与主柱5联动，其外缘上设有一个及一个以上的轴向导料渠道，其下段部呈一环状的止档部801，被抽吸的流体顺导料渠道沿主杆进入混合室502内；
一小活塞9活动套置于连接杆8下部，外周与气缸10内壁接触，分别具有一上环口及下环口，主柱5下方抵在上环口内，且可由于往复运动与止檔部801配合完成流体关或开的出料动作，该下环口与止檔部801间开启时形成有一间隙通道，作为液料阀口；
一气缸体10，套设于大活塞6和小活塞9外周且呈一上大下小渐缩折贯通管状体，并具有一段口径较大且容纳主柱5环部及以上的部位，一段口径较小的下端部容置套接了连接杆8的管状部504，在该上端部与下端部间接合内壁上形成一弹簧座，该下端部下方具有一较小径的入口，该入口设一单向阀门12；
一大弹簧11，置于该主柱5外，一端与弹簧座抵靠，另一端与主柱5的环部抵顶，以提供主柱5一向上的回复力；
一小弹簧13，套接在主柱5管状部外周，一端与管状部抵顶，另一端伸在小活塞9上环口内，使小活塞9被弹性抵顶；
为方便与容器连接，所述的气缸体之下端部下方设有一与容器连接的衔接口部。
所述的小活塞9下环口与止檔部间开启时形成有一间隙通道，作为液料出料阀口。
所述的气缸体10下端部壁上更设有一气孔，该气孔能使气缸体与外部空气导通，以平衡由于液体喷出后气缸体内的空气压力。
所述的气阀4内设有卡位环，卡位环抵顶主柱5套管部的顶端。
一小弹簧13套在主柱5收缩部外，一端抵顶在主柱5下方外径收缩形成凸台处，另一端伸入小活塞9上环口内。
当挤压压头2往下运动时，带动气阀4和主柱5一起运动，大活塞6和小活塞9由于受气缸10管壁磨擦作用而静止不动，此时出料阀口逐渐打开，位于气阀4上的进气槽401逐渐被关闭，密封圈601逐渐脱离挡圈501而使排气通道打开，并在不断下压的过程中将气缸10内的气体从气缸10经过挡圈501与密封圈601之间的缝隙排入气槽603，然后进入混合室502，与随下压过程中经过出料阀口进入混合室502的液体进行混合，然后，经过滤网管3产生泡沫，并从压头2喷嘴挤出。
当松开压头2时，由于受大弹簧11复位作用力作用，使主柱5和气阀4一起往上运动，此时大活塞6与小活塞9受气缸管壁磨擦力作用而静止不动，使小活塞9处出料阀口关闭， 大活塞6与气阀4之间的进气槽401打开，挡圈501与大活塞6密封圈601之间的通道关闭，并使密封圈601抱紧气阀4，使其密封，随主柱5与连接杆8不断往上运动，带动大活塞6和小活塞9往上运动，分别使气缸10内的气室1001与液室1002的体积增大，从而外部空气从气阀4进气槽401吸入，经设置于大活塞6上的气孔602和气槽603进入气室1001，容器内的液料经阀门12被吸入液室1002，为下次泵料做准备。
本实用新型弹簧不与液体接触，不会对液体造成污染，另外，又由于大活塞与小活塞可以不联动，提供了优异的密封性。
其中，网管外也可不设凸环，网管3直接抵顶压头2内管道顶部。
上次说明，上述泡沫泵的结构仅做说明，并非用于局限于本实用新型。
以上公开的仅为本申请的一个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。
Claims (6)
1.一种泡沫泵，用以吸取容器内的液体且使该液体自喷嘴喷出泡沫，由压头、旋盖和气缸构成外壳，还包括气阀和滤网支架，其特征在于，所述压头内设置喷孔，所述气阀设置在喷孔的下方，喷孔和气阀之间形成一喷液通道，所述滤网支架设置在喷液通道内，滤网支架包括上端部、中间块和下端部，其中，上端部和下端部同一朝向，并分别位于喷液通道的上方和下方，横向占设部分喷液通道形成一混合腔，中间块位于上端部和下端部之间，其设置方向与上端部和下端部的朝向相反，并横向抵设在喷液通道内，上端部留空的部分喷液通道与中间块之间形成一第一通道，下端部留空的部分喷液通道与中间块之间形成第二通道，混合腔分别与第一通道、第二通道通过滤网贯通。
2.如权利要求1所述的泡沫泵，其特征在于，混合腔与第一通道通过细滤网贯通。
3.如权利要求1所述的泡沫泵，其特征在于，混合腔与第二通道通过粗滤网贯通。
4.如权利要求1所述的泡沫泵，其特征在于，上端部、中间块和下端部分别呈半圆形或弧形，以和喷液通道相吻合。
5.如权利要求1所述的泡沫泵，其特征在于，中间块通过一侧支架分别与上端部、下端部连接。
6.如权利要求1所述的泡沫泵，其特征在于，中间块上、下分别设置上侧梁柱和下侧梁柱，所述上侧梁柱、下侧梁柱分别设置在第一通道和第二通道内，并且分别与上端部和下端部齐平。
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Cited By (2)
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140509 Address after: Room 20, building 2008, Jardine House, 1 Kangle Plaza, central, Hongkong, China Patentee after: De Jin (Hongkong) Holding Limited Address before: Hsinchu City, Taiwan, China Patentee before: Wang Yacan |
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Granted publication date: 20121017 Effective date of abandoning: 20141203 |
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20121017 Effective date of abandoning: 20141203 |
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