TWM581514U - Bar feeder mechanism - Google Patents

Abstract

本創作有關於一種棒材送料機之頂料機構，其包含有一個固定座、一個平移板及一個升降座。平移板設於固定座且具有一個斜槽，升降座設於固定座且具有一個傳動部，升降座之傳動部嵌設於平移板之斜槽內，藉此，當升降座受到平移板的驅動而上升時，升降座利用一個頂推板將待加工棒材推離置料架，使待加工棒材從置料架滾動至送料架上，以利於後續加工，一旦升降座所受到的來自平移板的推動力量在解除之後，升降座會被一個保持件往下拉動而復歸到初始位置。換言之，本創作之頂料機構具有結構簡單、反應速度快及維修方便的特色。

Description

棒材送料機之頂料機構

本創作與棒材送料機有關，特別是指一種棒材送料機之頂料機構。

為了配合工作母機(如CNC車床)的自動加工，棒材送料機在結構上會設置一個用來放置待加工棒材之置料架，然後利用一個頂料機構往上頂推棒材，使棒材從置料架滾入送料架中，再由推料桿將棒材推送至工作母機進行後續加工。

在先前技術當中是以氣壓缸作為頂料機構，但是氣壓缸的反應速度不夠快，導致作業時間會因此受到影響。此外，氣壓缸的使用壽命不長，一旦發生故障，不只在維修上非常麻煩，而且往往需要整組更換，造成維修成本的提升。

本創作之主要目的在於提供一種棒材送料機之頂料機構，其結構簡單、反應速度快且維修方便。

為了達成上述主要目的，本創作之頂料機構包含有一個固定座、一個平移板、一個升降座，以及一個保持件。固定座設於一個置料價的下方；該平移板可水平位移地設於該固定座且具有一條斜槽；該升降座可上下位移地設於該固定座且具有一個傳動部，該升降座之傳動部可滑移地嵌設於該平移板之斜槽內，使得該升降座受到該平移板之驅動時會從一個初始位置移動至一個上升位置，當該升降座位於該初始位置時，該升降座所提供的一個頂推板不會凸出該置料架之頂面，使待加工棒材停留在該置料架上，當該升降座之頂推板位於該上升位置時，該升降座之頂推板凸出於該置料架之頂面，使待加工棒材被推離該置料架且滾入一個送料架上，此時即可利用一根推料桿將待加工棒材送入工作母機內進行後續加工；該保持件設於該升降座，使該升降座在未受到該平移板驅動時受到該保持件的作用而保持在該初始位置。

由上述可知，與先前技術所使用的氣壓缸相較之下，本創作之頂料機構不但在結構方面較為簡單，作動反應更加快速確實，若有損壞需要更換零件或維修時也比較容易，進而達到本創作的目的。

較佳地，該固定座具有一個底板，該底板具有一個穿孔，該保持件具有一根吊桿與一個配重塊，該吊桿穿設於該固定座之穿孔，該吊桿之頂端連接該升降座之承板，該吊桿之底端連接該配重塊。藉此，該平移板所受到的拉力得克服該保持件施加於該升降座的力量，才能讓該平移板將該升降座驅動至該上升位置，一旦該平移板所受到的拉力在解除之後，該升降座會受到該配重塊的作用而下降至該初始位置。

有關本創作所提供對於棒材送料機之頂料機構的詳細構造、特點、組裝或使用方式，將於後續的實施方式詳細說明中予以描述。然而，在本創作領域中具有通常知識者應能瞭解，該等詳細說明以及實施本創作所列舉的特定實施例，僅係用於說明本創作，並非用以限制本創作之專利申請範圍。

申請人首先在此說明，於整篇說明書中，包括以下介紹的實施例以及申請專利範圍的請求項中，有關方向性的名詞皆以圖式中的方向為基準。其次，在以下將要介紹之實施例以及圖式中，相同之元件標號，代表相同或近似之元件或其結構特徵。

請參閱圖1及圖6，圖中所示之棒材送料機10在其前端設置一個用來放置待加工棒材15之置料架11，置料架11的旁邊設置一個送料架13，送料架13用來承接被本創作之頂料機構20往上頂推之後從置料架11滾動而來的棒材15(如圖7所示)。由於棒材送料機10非本案的重點且為習知技術，在此容不贅述其細部結構與操作原理。

請參閱圖2及圖4，本創作之頂料機構20包含有一個固定座30、一個平移板40、一個升降座50，以及一個保持件60。

固定座30位於置料架11的下方(如圖6所示)。固定座30具有一個底板31、一個前端板33、一個後端板34及一個側板36，底板31具有一個貫穿頂底二面之穿孔32，前端板33與後端板34連接在底板31的二個短側邊，其中的後端板34具有一個端孔35，至於側板36連接在底板31的其中一個長側邊並同時跟前端板33與後端板34連接。

平移板40具有左右二個並排連接之導引部41，每一個導引部41具有一條從左上往右下延伸之斜槽42，右邊的導引部41一體地往外延伸出一個延伸部43，延伸部43穿設於固定座30之後端板34的端孔35且局部伸出固定座30外跟一組動力源(如伺服馬達，圖中未示)作連接，使得平移板40在受到動力源的驅動之後會相對固定座30往右水平移動。為了避免左右二個導引部41跟固定座30之底板31之間產生磨損，每一個導引部41設置一個跟固定座30之底板31作接觸的導輪44。

升降座50具有一個立板51、一個承板53及多個頂推板55(數量不限，在此以六個為例)。立板51位於固定座30之側板36與平移板40之二個導引部41之間，立板51朝平移板40的一側面設置二個滾輪作為傳動部52，每一個傳動部52以可滑移的方式嵌設於平移板40之一個導引部41的斜槽42內；承板53之左端利用一個支撐板54連接立板51，承板53之右端利用二個支撐板54連接立板51，而且，承板53與立板51之間具有一個間隙而讓平移板40能容納在兩者之間；該等頂推板55以彼此間隔的方式連接於承板53之頂面且以一對一的方式穿設於置料架11的開槽12內(如圖6及圖7所示)。

保持件60具有一根吊桿61與一個配重塊62。吊桿61穿設於固定座30之穿孔32，吊桿61之頂端連接升降座50之承板53，吊桿61之底端連接配重塊62。藉此，保持件60透過配重塊62提供一個往下的作用力給升降座50。

由上述可知，當平移板40未受到動力源的驅動時，升降座50會因為保持件60所提供的向下作用力而保持在如圖3所示之初始位置P1，在此情況下，升降座50之傳動部52位於平移板40之斜槽42的底端，此時升降座50之頂推板55不會凸出於置料架11之頂面(如圖6所示)，使棒材15停留在置料架11上。

當平移板40受到動力源的驅動而右移時，在平移板40的右移過程中會利用斜槽42之槽壁往上推頂升降座50之傳動部52，使升降座50之傳動部52沿著平移板40之斜槽42逐漸爬升，亦即讓升降座50逐漸上升，直到升降座50之傳動部52到達平移板40之斜槽42的頂端時，升降座50即位於如圖5所示之上升位置P2，此時升降座50之頂推板55會經由至料架12之開槽12凸出於置料架11之頂面(如圖7所示)，使棒材15被升降座50之頂推板55推離置料架11且順勢滾動至送料架13上，接下來即可利用推料桿14將棒材15送入工作母機(如CNC車床)內進行後續加工。

在完成一根棒材15的送料作業之後，動力源會解除施加於平移板40的驅動力量，此時升降座50會受到保持件60所提供的向下作用力而逐漸下降，在升降座50復位的過程中利用傳動部52往下推頂平移板40之斜槽42的槽壁，使平移板40往左移動，此時升降座50之傳動部52沿著平移板40之斜槽42逐漸下移，直到升降座50之傳動部52到達平移板40之斜槽42的底端時，升降座50即回到如圖3所示之初始位置P1，平移板40亦回到如圖3所示之原本位置，這時候的升降座50之頂推板55隱藏於置料架11內，下一根棒材15即可沿著置料架11的傾斜表面滾動至升降座50之頂推板55的上方，以便進行下一次的頂料作業。

綜上所陳，本創作之頂料機構20與先前技術所使用的氣壓缸相較之下，不但在結構方面較為簡單，作動反應更加快速確實，若有結構發生損壞時，不論更換零件或是維修時也相對比較容易，進而降低維修成本以達到本創作的目的。

10‧‧‧棒材送料機

11‧‧‧置料架

12‧‧‧開槽

13‧‧‧送料架

14‧‧‧推料桿

15‧‧‧棒材

20‧‧‧頂料機構

30‧‧‧固定座

31‧‧‧底板

32‧‧‧穿孔

33‧‧‧前端板

34‧‧‧後端板

35‧‧‧端孔

36‧‧‧側板

40‧‧‧平移板

41‧‧‧導引部

42‧‧‧斜槽

43‧‧‧延伸部

44‧‧‧導輪

50‧‧‧升降座

51‧‧‧立板

52‧‧‧傳動部

53‧‧‧承板

54‧‧‧支撐板

60‧‧‧保持件

61‧‧‧吊桿

62‧‧‧配重塊

P1‧‧‧初始位置

P2‧‧‧上升位置

圖1為應用本創作之頂料機構的棒材送料機的立體圖。 圖2為本創作之頂料機構的立體圖，其中的升降座位於初始位置。 圖3為本創作之頂料機構的平面圖，其中的升降座位於初始位置。 圖4類同於圖2，其中的升降座位於上升位置。 圖5類同於圖3，其中的升降座位於上升位置。 圖6為本創作之頂料機構配合置料架使用的立體圖，主要顯示棒材位於置料架上。 圖7類同於圖6，主要顯示棒材位於送料架上。

Claims (6)

1. 一種棒材送料機之頂料機構，該棒材送料機包含有一置料架，該頂料機構包含有： 一固定座，設於該置料架的下方； 一平移板，可水平位移地設於該固定座且具有一斜槽； 一升降座，可上下位移地設於該固定座且具有一傳動部，該升降座之傳動部可滑移地嵌設於該平移板之斜槽內，使得該升降座受到該平移板之驅動時會從一初始位置移動至一上升位置，該升降座具有一頂推板，當該升降座位於該初始位置時，該升降座之頂推板不會凸出該置料架之頂面，當該升降座之頂推板位於該上升位置時，該升降座之頂推板凸出於該置料架之頂面；以及 一保持件，設於該升降座，用以將該升降座保持在該初始位置。
2. 如請求項1所述之棒材送料機之頂料機構，其中該升降座更具有一立板、一承板及二支撐板，該承板之頂面設有該頂推板，該承板之二端分別利用一該支撐板連接該立板；該平移板位於該立板與該承板之間；該保持件連接該承板。
3. 如請求項2所述之棒材送料機之頂料機構，其中該固定座具有一底板，該底板具有一穿孔，該保持件具有一吊桿與一配重塊，該吊桿穿設於該固定座之穿孔，該吊桿之頂端連接該升降座之承板，該吊桿之底端連接該配重塊。
4. 如請求項3所述之棒材送料機之頂料機構，其中該平移板之底緣設有一導輪，該導輪可滾動地接觸該固定座之底板。
5. 如請求項1至4中任一項所述之棒材送料機之頂料機構，其中該固定座具有一端孔，該平移板具有一延伸部，該平移板之延伸部穿設於該固定座之端孔且局部伸出該固定座外。
6. 如請求項1至4中任一項所述之棒材送料機之頂料機構，其中當該升降座位於該初始位置時，該升降座之傳動部位於該平移板之斜槽的底端，當該升降座位於該上升位置時，該升降座之傳動部位於該平移板之斜槽的頂端。