TWM570102U - Automatic beverage making device and feeding device thereof - Google Patents

Abstract

本創作為一種自動飲料製作裝置及其給料裝置，其包括一控制裝置內設定各種不同種類飲料之重量比例的指令，控制裝置根據指令控制一輸送裝置，以及一取杯裝置、至少一給料裝置、一攪拌裝置與一密封裝置，且上述裝置係依序環繞輸送裝置設置，取杯裝置抓取杯體至輸送裝置的杯體容置槽中，使輸送裝置開始運送杯體沿著給料裝置、攪拌裝置與密封裝置，以依序進行給料、攪拌以及封裝的動作，以完成製作手搖飲料。本創作製作手搖飲料的過程全自動化，無須人工介入，即可快速且大量生產多種不同種類的飲料。

Description

自動飲料製作裝置及其給料裝置

本創作係有關一種製作飲料之裝置，特別是一種自動飲料製作裝置及其給料裝置。

根據研究發現，茶類經搖晃讓氧氣充分的與茶類結合後，除了會產生綿密的泡沫之外，茶類苦澀的味道也會跟著消失，讓茶類的口感變得順口許多，因此手搖飲料的發明，讓手搖飲料已逐漸成為國人喜愛的飲品。

隨著手搖飲料逐漸成為國人日常生活中不可或缺的飲料，理所當然手搖飲料店也一間間的開設，使手搖飲料業者的競爭相對的也越來越激烈。因此業者為招攬客人，也逐漸發展出各種不同客製化的飲料，以滿足不同客人的需求，當然也就使得手搖飲料店所販售的品項不斷推陳出新，例如在飲料中額外加入珍珠、布丁、咖啡凍，或調配不同果汁等。但卻也使得店家所需準備的備料種類越來越多，調製飲料的過程也更為複雜。

店家調配的飲料種類變的更多，使得人力所需負荷的工作內容也相對逐漸增加，以致於業者必須徵求更多的員工以分擔各項工作，相對的亦導致業者所需的人力成本提高。

有鑑於此，本創作遂針對上述習知技術之缺失，提出一種自動飲料製作裝置及其給料裝置，以有效克服上述之該等問題。

本創作之主要目的在提供一種自動飲料製作裝置，其可自動製作多種飲料，同時能調配定量的冰塊以及果糖等，並自動對飲料進行攪拌以及封口等，使製作手搖飲料的過程全自動化，無須人工介入，即可快速且大量生產多種不同種類的飲料。

本創作之另一目的在提供一種自動飲料製作裝置及其給料裝置，其係有效節省人力，降低人工成本，並且可有效提升飲料生產的效率。

為達上述之目的，本創作提供一種自動飲料製作裝置，其包括一控制裝置內設定有各種不同種類飲料之重量比例的指令，提供使用者選擇輸入指令，控制裝置再將指令轉換成各種訊號輸出，控制裝置可電性連接並控制一輸送裝置、一取杯裝置、至少一給料裝置、一攪拌裝置以及一密封裝置，其中取杯裝置、給料裝置、攪拌裝置以及密封裝置係依序相鄰設置，且環繞輸送裝置。其中輸送裝置上設有複數杯體容置槽，以接受取杯裝置根據控制裝置之訊號，抓取收納杯架中的杯體至杯體容置槽中，控制裝置再控制輸送裝置移動杯體至給料裝置之位置，給料裝置再根據控制裝置之訊號進行給料；接著控制裝置控制輸送裝置移動杯體至攪拌裝置的位置，攪拌裝置再根據控制裝置之訊號，對杯體內之給料進行攪拌；最後控制裝置控制輸送裝置移動杯體至密封裝置的位置後，密封裝置再根據控制裝置之訊號密封杯體。

其中給料裝置更包括至少一容置器，容置器內設有複數容置空間，且每一容置空間皆可容置一給料，一投料管上設有上設有複數給料管，分別連通容置器的每一容置空間，且容置器內更設有複數抽取器，每一抽取器則分別連通每一容置空間以及投料管之給料管，抽取器更電性連接控制裝置，以根據控制裝置之訊號控制抽取器開始或停止抽取給料至杯體中。

至少一秤重裝置電性連接控制裝置，且對應設置於給料裝置的位置並位於輸送裝置的下方，其中秤重裝置之承載板兩側更分別設有一傾斜部，當輸送裝置將杯體移動至秤重裝置上時，懸空杯體的底部可沿著傾斜部移動至秤重裝置上，使秤重裝置可偵測杯體之給料的重量，產生一重量資訊至控制裝置，提供控制裝置根據秤重裝置所傳送的重量資訊調整給料裝置進行給料。

另外，本發明亦提供一種應用於自動飲料製作裝置之給料裝置，包括一容置漏斗底部設有一開口端，且容置漏斗內可容置給料，且容置漏斗中設有一活塞，活塞連接與控制裝置電性連接的一驅動裝置，活塞接受驅動裝置控制，在容置漏斗中往復運動，活塞上且位於容置漏斗之開口端的一端更設有二墊片，二墊片之間可夾持給料，當活塞穿出容置漏斗之開口端時，可將料給輸出。

茲為使貴審查委員對本創作之結構特徵及所達成之功效更有進一步之瞭解與認識，謹佐以較佳之實施例圖及配合詳細之說明，說明如後。

本創作係為一種自動飲料製作裝置，其能調配定量的茶、給料、冰塊以及果糖等，以自動製作多項種類的飲料，並自動對飲料進行攪拌以及封口等，使製作手搖飲料的過程全自動化，無須人工介入即可快速且大量生產多種不同種類的飲料。

請參照第一圖以及第二圖，以詳細說明本創作之結構，如圖所 示，自動飲料製作裝置1包括一控制裝置10內設定有各種不同種類飲料之重量比例的指令，提供使用者選擇輸入指令至控制裝置10中，控制裝置10再將指令轉換成各種訊號輸出，且控制裝置10內更設有一無線通訊裝置12，以連接一遠端電腦(圖中未示)，無線通訊裝置12可提供遠端的使用者與控制裝置10連線，以進行遠端操控，在遠端輸入各項指令給控制裝置10。控制裝置10更分別電性連接並控制一輸送裝置20、一取杯裝置30、至少一給料裝置40、一秤重裝置50、一攪拌裝置60、一密封裝置70以及一出杯裝置80，上述所有裝置皆根據控制裝置10之訊號作動。其中輸送裝置20係迴圈式軌道的輸送帶，使一控制裝置10、一取杯裝置30、四給料裝置40、41、43、45、一攪拌裝置60、一密封裝置70以及一出杯裝置80依序相鄰環設在輸送裝置10周圍；輸送裝置20上更設有複數杯體容置槽22，且杯體容置槽22的底部係為一簍空部220。本實施例舉例取杯裝置30係為一夾具，用來夾持設置在相鄰於取杯裝置30的一收納杯架32中的一杯體34，並將杯體34放置到輸送裝置20上的杯體容置槽22中，且杯體34穿設出簍空部220，使杯體34底部形成懸空的狀態。

請接續參照第一圖以及第二圖，並配合參照第三圖，以說明給料裝置40之結構，本實施舉例設有四給料裝置40、41、43、45，其中給料裝置40係用以容置冰塊，可為一般的製冰機；給料裝置43則提供容置果糖，其可為一般的果糖機；給料裝置41則係用以容置多種茶類；給料裝置45則用以容置配料，如珍珠、蒟蒻或椰果等。請配合參照第三圖，以詳細說明給料裝置41之結構，如圖所示，給料結構41包括至少一容置器42，容置器42內設有複數容置空間420，且每一容置空間420皆分別容置不同種類的給料，容置器42上更設有一投料管44，投料管44上則設有複數給料管440，每一給料管440分別連通容置器42中的每一容置空間420。給料裝置41更包括複數抽取器46可為馬達，複數抽取器46電性連接並接收控制裝置10的控制，且設置在容置器42內，每一抽取器46更分別對應連通每一容置空間420以及投料管44中的每一給料管440，使抽取器46可根據控制裝置10之訊號控制開始或停止抽取給料至杯體34中。

接下來請配合參照第四A圖，以詳細說明給料裝置45之結構，給料裝置45包括一容置漏斗450，其底部設有一開口端452，且容置漏斗450內可容置給料454，如珍珠。容置漏斗450中更設有一活塞456，活塞456一端連接一驅動裝置458，驅動裝置458電性連接控制裝置10，以透過控制裝置10控制驅動裝置458，驅動裝置458再控制活塞可456在容置漏斗450中上下往復運動，活塞456上且位於容置漏斗450的開口端452之一端更設有二墊片459、459’，二墊片459、459之間可夾持給料，當活塞456穿出容置漏斗450之開口端452時，可一併將料給454排出至杯體中。其中二墊片459、459’之間的距離可供調整，若二墊片459、459’之間的距離越遠，所能排出的給料454也就更多。

詳細來說，請參照第四A圖至第四C圖，如第四A圖所示，一般來說給料裝置45中，活塞456之二墊片459、459’的位置，會維持在容置漏斗450之開口端452的上方。接著請參照第四B圖，當要進行給料454時，驅動裝置458控制活塞456向下移動，此時二墊片459、459’之間即可夾帶給料454，向下移動到容置漏斗450的開口端452。最後進入第四C圖，驅動裝置458持續控制活塞456向下移動，使二墊片459、459’穿出容置漏斗450之開口端452時，即可將料給454排出至杯體34中。

接下來請參照第一圖、第二圖以及第五圖，以說明秤重裝置50之結構，本實施例舉例具有二秤重裝置50、50’且分別對應設置於給料裝置40、43的位置並於輸送裝置20的下方，以偵測杯體34之給料的重量，本實施例舉例秤重裝置50、50’係為磅秤，由於秤重裝置50、50’的結構相同，因此本實施例僅以秤重裝置50作為結構說明。請參照第五圖，秤重裝置50包括一承載板52，承載板52兩側更分別更設有一傾斜部520、520’；其中秤重裝置50的承載板52的高度較高，當輸送裝置20將杯體34移動到承載板52上時，承載板52的高度會稍微將杯體34頂出輸送裝置20之杯體容置槽22，使杯體34的重量完全落在秤重裝置50上，其中承載板52之傾斜部520的功能即是提供杯體34懸空的底部沿著傾斜部520移動至秤重裝置50的承載板52上，以緩衝抬舉杯體34至承載板52上的力，相對的傾斜部520’則是在輸送裝置20移動杯體34離開承載板52時的緩衝。秤重裝置50承載杯體34所有的重量時，可產生一重量資訊至控制裝置10，使控制裝置10根據秤重裝置50、50’所傳送的重量資訊調整給料裝置40、43進行給料。

接下來請配合參照第一圖、第二圖以及第五圖，以說明攪拌裝置60之結構，攪拌裝置60包括一機台62上設有一旋轉座體64，機台62可操控旋轉座體64上升或下降，以調整對杯體34攪拌的最佳高度，旋轉座體64上設有至少二攪拌棒66、66’，其中攪拌棒66、66’分別包括一馬達664、664’設置在旋轉座體64上，馬達664、664’可驅動攪拌棒66、66’在旋轉座體64上旋轉，且每一攪拌棒66、66’更分別包括有一直桿660、660’，分別連接馬達664、664’，直桿660、660’前端則分別設有一攪拌件662、662’。至少一清洗裝置68內容置有一清潔液，本實施例舉例設有二清洗裝置68、68’，使二攪拌棒66、66’可交換放置於清洗裝置68、68’進行清潔。

接下來請回復參照第一圖與第二圖，其中密封裝置70則係為封口機，可根據控制裝置10之訊號密封杯體34的開口，避免內部飲料漏出。出杯裝置80亦電性連接控制裝置10且位於輸送裝置20之一側，本實施例舉例出杯裝置80可為夾具，以將密封後的杯體34移動至一旁的出貨載具90上。

在說明完本創作之自動飲料製作裝置及其攪拌裝置結構後，接下來請參照第一圖至第五圖，以詳細說明本創作之操作流程。首先，使用者對控制裝置10設定欲製作的飲料之指令，控制裝置10再將指令轉換成訊號輸出，以控制取杯裝置30將一杯體34從收納杯架32放置到輸送裝置20的杯體容置槽22中，接著控制裝置10控制輸送裝置20帶動杯體34移動到給料裝置40的位置，同時懸空的杯體34底部會沿著秤重裝置50之承載板52的傾斜部520至秤重裝置50上，當給料裝置40給予冰塊至杯體34時，秤重裝置50可即時產生重量資訊，將冰塊的重量傳遞給控制裝置10，當重量到達控制裝置10事先設定的預定的量時，控制裝置10發出訊號停止給料裝置40給料。接著控制裝置10再控制輸送裝置20將杯體34移動，使杯體34底部沿著秤重裝置50之承載板52的傾斜部520’下降，使杯體34再次懸空，接著運送到給料裝置41的位置。控制裝置10控制給料裝置41的抽取器46抽取事先設定用量的茶類至杯體34中，之後控制裝置10再控制輸送裝置20將杯體34移動到給料裝置43的位置，同時將杯體34移動到秤重裝置50’上，當給料裝置43給予果糖至杯體34內時，秤重裝置50’即可產生重量資訊，以即時將果糖的重量傳遞給控制裝置10，當重量到達控制裝置10事先設定的預定的量時，控制裝置10則發出訊號給給料裝置43，以停止給料。最後輸送裝置20再將杯體34移動至給料裝置45的位置，控制裝置10控制給料裝置45的驅動裝置458，以驅動活塞456將固體給料排出至杯體34中。

請持續參照第一圖、第二圖以及第六圖，給料完成之後，接著控制裝置10再控制輸送裝置20將杯體34運送至攪拌裝置60的位置，控制裝置10首先控制攪拌棒66、66’的馬達，使直桿660、660’轉動，此時攪拌棒66可在杯體34中轉動，對給料自動進行攪拌，另一攪拌棒66’則是在清潔裝置68’中轉動，藉此清潔攪拌棒66’。攪拌完後控制裝置10可控制旋轉座體64轉動，使攪拌棒66離開杯體34，並移動到另一清潔裝置68以進行清潔，同時先前已在清潔裝置68’中清理完畢的攪拌棒66’即可用以下一次給料的攪拌，當下一次攪拌棒66’對杯體攪拌的同時，置入清潔裝置68的攪拌棒66即可同時進行清潔。因此攪拌裝置60可達到自動對飲料進行攪拌，並自動對攪拌棒進行清潔的功能。

攪拌完畢之後，控制裝置10再控制輸送裝置20將杯體34運送到密封裝置70的位置，控制裝置10再根據訊號控制密封裝置70密封杯體34之開口。在密封完畢之後，最後控制裝置10根據訊號控制出杯裝置80抓取密封後的杯體34，以將杯體34放置到一出貨載具90上，以供使用者出貨使用。

綜上所述，本創作可自動製作多種飲料，同時能調配定量的冰塊以及果糖等，並自動對飲料進行攪拌並進行清潔，以及封口等，使製作手搖飲料的過程全自動化，無須人工介入，即可快速且大量生產多種不同種類的飲料，且本創作可有效節省人力，降低人工成本，並能有效提升飲料生產的效率。

唯以上所述者，僅為本創作之較佳實施例而已，並非用來限定本創作實施之範圍。故即凡依本創作申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾，均應包括於本創作之申請專利範圍內。

1‧‧‧自動飲料製作裝置

10‧‧‧控制裝置

12‧‧‧無線通訊裝置

20‧‧‧輸送裝置

22‧‧‧杯體容置槽

220‧‧‧簍空部

30‧‧‧取杯裝置

32‧‧‧收納杯架

34‧‧‧杯體

40‧‧‧給料裝置

41‧‧‧ 給料裝置

43‧‧‧給料裝置

42‧‧‧容置器

420‧‧‧容置空間

44‧‧‧投料管

440‧‧‧給料管

45‧‧‧給料裝置

450‧‧‧容置漏斗

452‧‧‧開口端

454‧‧‧給料

456‧‧‧活塞

458‧‧‧驅動裝置

459、459’‧‧‧墊片

46‧‧‧抽取器

50‧‧‧秤重裝置

52‧‧‧承載板

520‧‧‧傾斜部

520’‧‧‧傾斜部

50’‧‧‧秤重裝置

60‧‧‧攪拌裝置

62‧‧‧機台

64‧‧‧旋轉座體

66‧‧‧攪拌棒

66’‧‧‧攪拌棒

660‧‧‧直桿

660’‧‧‧直桿

662‧‧‧攪拌件

662’‧‧‧攪拌件

664‧‧‧馬達

664’‧‧‧馬達

68‧‧‧清洗裝置

68’‧‧‧清洗裝置

70‧‧‧密封裝置

80‧‧‧出杯裝置

90‧‧‧出貨載具

第一圖係為本創作之立體示意圖。

第二圖係為本創作之系統方塊圖。

第三圖係為本創作給料裝置其中一實施例之示意圖。

第四A圖至第四C圖係為本創作給料裝置另一實施例之使用狀態示意圖。

第五圖係為本創作秤重裝置之側視圖。

第六圖係為本創作攪拌裝置之立體示意圖。

Claims (11)

1. 一種自動飲料製作裝置，包括： 一控制裝置，其內設定有各種不同種類飲料之重量比例的指令，使用者選擇輸入該指令，該控制裝置再將該指令轉換成各種訊號輸出； 一輸送裝置，電性連接該控制裝置，以根據該控制裝置之該訊號作動，且該輸送裝置上更設有複數杯體容置槽； 一取杯裝置，電性連接該控制裝置，並根據該控制裝置之該訊號抓取一收納杯架中的一杯體至該輸送裝置的至少一該杯體容置槽； 至少一給料裝置，電性連接該控制裝置且相鄰於該取杯裝置，該控制裝置控制該輸送裝置移動該杯體至該給料裝置之位置後，該給料裝置再根據該控制裝置之該訊號進行給料； 一攪拌裝置，電性連接該控制裝置且相鄰於該給料裝置，該控制裝置控制輸送裝置移動該杯體至該攪拌裝置的位置後，該攪拌裝置再根據該控制裝置之該訊號，對該杯體內之該給料進行攪拌；以及 一密封裝置，電性連接該控制裝置且相鄰於該攪拌裝置，該控制裝置控制輸送裝置移動該杯體至該密封裝置的位置後，該密封裝置再根據該控制裝置之該訊號密封該杯體。
2. 如請求項1所述之自動飲料製作裝置，其中該給料裝置更包括： 至少一容置器，其內設有複數容置空間，每一該容置空間皆可容置一給料； 一投料管，其上設有複數給料管，等該給料管係分別連通該容置器的每一該容置空間；及 複數抽取器，分別設置於每一該容置空間內，並連通該容置空間以及該投料管之該給料管，該抽取器電性連接該控制裝置，以根據該控制裝置之該訊號控制開始或停止抽取該給料至該杯體中。
3. 如請求項1所述之自動飲料製作裝置，其中該給料裝置更包括： 一容置漏斗，其底部設有一開口端，且該容置漏斗內可容置該給料；以及 一活塞，設置於該容置漏斗中，該活塞連接與該控制裝置電性連接的一驅動裝置，該活塞接受該驅動裝置控制，在該容置漏斗中往復運動，該活塞上且位於該容置漏斗之該開口端的一端更設有二墊片，該二墊片之間可夾持該給料，當該活塞穿出該容置漏斗之該開口端時，可將料給輸出至該杯體中。
4. 如請求項1所述之自動飲料製作裝置，其中該攪拌裝置更包括： 一機台，其上設有一旋轉座體； 至少二攪拌棒，分別設置於該旋轉座體上，每一該攪拌棒更包括一直桿，該直桿前端設有一攪拌件；以及 至少一清洗裝置，其內容置有一清潔液，使其中一該攪拌棒可容置於該清洗裝置中，另一該攪拌棒位於該杯體中，該機台之該旋轉座體更可旋轉控制該二攪拌棒移動，以交換該二攪拌棒在該清洗裝置以及該杯體中的位置。
5. 如請求項1所述之自動飲料製作裝置，其中該輸送裝置之該等杯體容置槽底部係為一簍空部，使該杯體可穿設出杯體容置槽。
6. 如請求項5所述之自動飲料製作裝置，更包括至少一秤重裝置，電性連接該控制裝置，且對應設置於該給料裝置的位置並於該輸送裝置下方，以偵測該杯體之該給料的重量，產生一重量資訊至該控制裝置，使該控制裝置根據該秤重裝置所傳送的該重量資訊調整該給料裝置進行給料。
7. 如請求項6所述之自動飲料製作裝置，其中該秤重裝置之一承載板兩側更分別更設有一傾斜部，當該輸送裝置將該杯體移動至該秤重裝置上時，該杯體的底部可沿著傾斜部移動至秤重裝置上。
8. 如請求項1所述之自動飲料製作裝置，其中該輸送裝置係迴圈式軌道，以環繞該取杯裝置、該給料裝置、該攪拌裝置以及該密封裝置設置。
9. 如請求項1所述之自動飲料製作裝置，其中該控制裝置更包括一無線通訊裝置，以連接一遠端電腦，進行遠端操控。
10. 如請求項1所述之自動飲料製作裝置，其中該更包括一出杯裝置，電性連接該控制裝置且位於該輸送裝置之一側，該出杯裝置可根據該控制裝置之該訊號，將密封後的該杯體移動至一出貨載具上。
11. 一種應用於自動飲料製作裝置之給料裝置，包括： 一容置漏斗，其底部設有一開口端，且該容置漏斗內可容置該給料；以及 一活塞，設置於該容置漏斗中，該活塞連接與該控制裝置電性連接的一驅動裝置，該活塞接受該驅動裝置控制，在該容置漏斗中往復運動，該活塞上且位於該容置漏斗之該開口端的一端更設有二墊片，該二墊片之間可夾持該給料，當該活塞穿出該容置漏斗之該開口端時，可將料給輸出。