TWM565724U - Structural board module - Google Patents

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TWM565724U TW107205120U TW107205120U TWM565724U TW M565724 U TWM565724 U TW M565724U TW 107205120 U TW107205120 U TW 107205120U TW 107205120 U TW107205120 U TW 107205120U TW M565724 U TWM565724 U TW M565724U
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陳聖文
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畊展有限公司
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Abstract

一種結構板模組包含一骨架及多個蓋板。骨架包括多個支撐構件,該等支撐構件交錯相接地形成多個鏤空區,每一支撐構件具有一架體,架體具有在一長度方向上延伸的一基壁,及兩個彼此間隔相對地連接於基壁的相反兩側的前側壁,而使基壁與兩前側壁大致呈U形在長度方向延伸並形成溝槽結構,且該等支撐構件在交錯處形成相連通的溝槽結構。蓋板覆蓋該等鏤空區並與該等支撐構件結合固定,且每一蓋板覆蓋至少一鏤空區。

Description

結構板模組
本新型是有關於一種結構板模組,特別是指一種具防風防水結構的結構板模組。
伴隨著建築技術的精進,現有一種建築結構是使用剛性強且抗震性佳的鋼材骨架作為主體,並以多塊包板設置於該鋼材骨架的方式,使該等包板能受該鋼材骨架的支撐以作為建築物的外牆或步道使用。由於相鄰兩包板之間會形成微小的縫隙,為了避免風雨經由此縫隙穿透外牆而滲入至建築物內,現有的方法是採用矽膠封閉縫隙以防止風雨滲入縫隙。然而,矽膠容易老化及變色,不僅影響美觀且使得防風及防水的效果不易維持。另外,由於建築物的外牆或屋簷具有多個彎折處,因此,如何將該等鋼材骨架設於每一彎折處且同時兼具美觀及防風防水功效也是目前面臨的問題。
因此,本新型之目的,即在提供一種可以解決前述至少一缺點的結構板模組。
於是,本新型結構板模組包含一骨架及多個蓋板。該骨架包括多個支撐構件,該等支撐構件交錯相接地形成多個鏤空區,每一支撐構件具有一架體及兩個密封條,該架體具有在一長度方向上延伸的一基壁,及兩個彼此間隔相對地連接於該基壁的相反兩側的前側壁,而使該基壁與該兩前側壁大致呈U形在該長度方向延伸並形成溝槽結構,且該等支撐構件在交錯處形成相連通的溝槽結構。該等蓋板覆蓋該等鏤空區並與該等支撐構件結合固定,且每一蓋板覆蓋至少一鏤空區。
在一些實施態樣中,該等支撐構件縱橫交錯地相接形成格狀結構,將縱向設置的支撐構件稱為第一支撐構件且將橫向設置的支撐構件稱為第二支撐構件,其中該第二支撐構件較短且兩端分別連接相鄰的兩第一支撐構件,而每一第一支撐構件的前側壁形成多個用以與對應的各第二支撐構件相接的缺口,以使相對應的第一支撐構件與第二支撐構件的前側壁及基壁在第一支撐構件的缺口處相接合。
在一些實施態樣中,在每一第一支撐構件的基壁與第二支撐構件的基壁接合處設有一第一防水體,且在每一第一支撐構件的前側壁與第二支撐構件的前側壁的接合處內側還設置一第二防水體。
在一些實施態樣中,在每一第一支撐構件的基壁與第二支撐構件的基壁接合處設有一層疊於該第一防水體且分別固設於該第一支撐構件與該第二支撐構件的固定件。
在一些實施態樣中,結構板模組還包含多個加固件,該等加固件分別設於該等支撐構件的多個交錯處。
在一些實施態樣中,每一支撐構件還具有兩個密封條,該兩密封條由彈性材質製成且分別沿該長度方向設於該兩前側壁的末端,且在每一鏤空區中對應的支撐構件的密封條圍繞形成一閉合範圍,每一蓋板壓抵於對應鏤空區的密封條且覆蓋該閉合範圍以封閉該鏤空區。
在一些實施態樣中,每一前側壁形成有一用以設置對應該密封條的固定槽。
在一些實施態樣中,每一架體的各前側壁具有一垂直該基壁的主壁部、一由該主壁部的端緣朝向另一前側壁延伸的第一擋部、一由該主壁部朝向另一前側壁延伸且與該第一擋部相間隔的承壁部、一由該承壁部末端延伸並與該主壁部相對的輔壁部,及一由該輔壁部末端朝向該第一擋部延伸的第二擋部,且該主壁部、該第一擋部、該承壁部、該輔壁部及該第二擋部共同界定出該固定槽,並使該固定槽在該第一擋部與第二擋部之間形成較窄的開口。
在一些實施態樣中,每一密封條具有一固定於對應固定槽內的固定部,及一凸出於該固定槽外以供對應蓋板壓抵的受壓部。
在一些實施態樣中,每一架體還具有兩個由該基壁的相反兩側且相對於該兩前側壁朝相反方向延伸的後側壁,及一連接該兩後側壁並與該基壁相間隔的背壁。
在一些實施態樣中,每一蓋板具有一覆蓋對應的鏤空區的板體、多個自該板體的外周垂直彎折延伸的外側壁,及多個自該等外側壁的端緣彎折延伸的結合部,該等結合部固定於對應的支撐構件的基壁。
在一些實施態樣中,至少一部分蓋板覆蓋多個鏤空區,且其中覆蓋多個鏤空區的該蓋板還具有至少一垂直該板體延伸以抵於相鄰鏤空區之間的基壁的加勁條。
在一些實施態樣中,還包含多個分別設置在兩兩相鄰蓋板的外側壁之間的間隙的遮蔽件,每一遮蔽件具有一與對應的基壁相間隔的遮板部,及兩個分別由該遮板部的兩側緣延伸以分別緊鄰相鄰兩蓋板的對應的外側壁的側板部。
於是,本新型結構板模組包含至少一支撐構件及至少一蓋板。該支撐構件具有一架體及至少一密封條,該架體具有在一長度方向上延伸的一基壁,及至少一垂直連接該基壁且在該長度方向上延伸的前側壁,該密封條由彈性材質製成且沿該長度方向設於該前側壁的末端。該蓋板與該至少一支撐構件結合且具有一垂直該至少一前側壁設置並壓抵於該至少一密封條的板體。
在一些實施態樣中,該結構板模組包含多個蓋板,且該支撐構件包括二密封條,該架體還具有一個由該基壁遠離該前側壁的一側延伸的第二側壁、一設置於該第二側壁與該基壁交界處且垂直於該第二側壁的第二基壁、一設置於該基壁且與該第二側壁反向延伸的第三基壁,及至少一貫穿形成於該基壁且鄰近該第三基壁頂面的氣孔,該等密封條其中之一設於該前側壁的末端並供對應的蓋板垂直於該前側壁壓抵,該等密封條其中另一設於該第二側壁的末端,並供另一蓋板垂直於該第二側壁壓抵。
在一些實施態樣中,該架體還具有一連結於該基壁及該第二基壁且朝向遠離該基壁方向延伸的導引件,該導引件具有一連結於該基壁且朝遠離該基壁延伸的主導引板、一由該主導引板末端延伸的第一副導引板、一連結該第二基壁且與該第一副導引板同向延伸的第二副導引板,及一連結該第一副導引板末端及該第二副導引板末端的底板,該第二副導引板的頂端連結於該第二基壁的末端,該底板貫穿形成一連通外部的第二氣孔,供來自該氣孔的水氣能排除至外部。
於是,本新型結構板模組包含至少兩個支撐構件及至少一蓋板。該等支撐構件彼此間隔設置,每一支撐構件具有一架體,該架體具有在一長度方向上延伸的一基壁,及兩個彼此間隔相對地連接於該基壁的相反兩側的前側壁,使該基壁與該兩前側壁大致呈U形在該長度方向延伸並形成溝槽結構。該蓋板跨接於相鄰的兩支撐構件並靠抵於該兩支撐構件分別位於相對內側的前側壁。
在一些實施態樣中,每一支撐構件還具有兩個密封條,該兩密封條由彈性材質製成且分別沿該長度方向設於該兩前側壁的末端。
本新型之功效在於:該等支撐構件形成有溝槽結構以利於排水,且可進一步設置密封條而具有防水、防風的功效。而且該等密封條由對應的蓋板覆蓋,而不顯露於外,不僅美觀,也不會直接受到風吹日曬雨淋,可以增加密封條的使用壽命,且密封條可以由例如橡膠之類可以較耐久的材質製作,也能增加密封條的使用壽命,進而能維持較久的防止流體滲入的效果。此外,藉由滴水料的結構,不僅使該結構板模組的裝設更具彈性且同樣能達到防水功效。
參閱圖1至圖3,本新型結構板模組之一第一實施例,包含一骨架1及多個蓋板2。該骨架1包括多個支撐構件4,該等支撐構件4交錯相接地形成多個鏤空區45。每一支撐構件4具有一架體41及兩個密封條44。該架體41具有在一長度方向L上延伸的一基壁411,及兩個彼此間隔相對地連接於該基壁411的相反兩側的前側壁412,而使該基壁411與該兩前側壁412大致呈U形在該長度方向L延伸並形成溝槽結構422,且該等支撐構件4在交錯處形成相連通的溝槽結構422。該兩密封條44由彈性材質製成且分別沿該長度方向L設於該兩前側壁412的末端。在本實施中,密封條44為橡膠製成,每一前側壁412形成有一用以設置對應密封條44的固定槽413。
參閱圖3,具體而言,每一架體41的各前側壁412具有一垂直該基壁411的主壁部414、一由該主壁部414的端緣朝向另一前側壁412延伸的第一擋部415、一由該主壁部414朝向另一前側壁412延伸且與該第一擋部415相間隔的承壁部416、一由該承壁部416末端延伸並與該主壁部414相對的輔壁部417,及一由該輔壁部417末端朝向該第一擋部415延伸的第二擋部418,且該主壁部414、該第一擋部415、該承壁部416、該輔壁部417及該第二擋部418共同界定出該固定槽413,並使該固定槽413在該第一擋部415與第二擋部418之間形成較窄的開口419。每一密封條44具有一固定於對應固定槽413內的固定部441,及一凸出於該固定槽413外以供對應蓋板2壓抵的受壓部442。亦即,固定部441位於固定槽413內並由該第一擋部415與該第二擋部418擋止限位,以避免固定部441由開口419脫離固定槽413。在每一鏤空區45中對應的支撐構件4的密封條44圍繞形成一閉合範圍443(參閱圖2)。
該等蓋板2覆蓋該等鏤空區45並與該等支撐構件4結合固定,且每一蓋板2覆蓋一鏤空區45並壓抵於對應鏤空區45的密封條44且覆蓋該閉合範圍443以封閉該鏤空區45。在本實施例中,每一蓋板2具有一覆蓋對應的鏤空區45的板體21、多個自該板體21的外周垂直彎折延伸的外側壁22,及多個自該等外側壁22的端緣彎折往外延伸的結合部23,並以鎖固件62將結合部23與基壁411鎖接固定。然而,每一外側壁22的結合部23並不以往外延伸為限,只要能達到該等結合部23固定於對應的支撐構件4的基壁411之效果的技術手段均為本案實施範圍。在變化的實施例,可以使位於相對兩側的該等結合部23同向延伸(意即其中一側的結合部23往外延伸,而位於相對側的結合部23則往內延伸),在相鄰兩蓋板2之間能藉由其中一蓋板2的往內延伸的結合部23層疊於其中另一蓋板2的往外延伸的結合部23,並共同靠抵於該基壁411,同樣能達到固定之功效。
如圖3所示,以其中一支撐構件4的一前側壁412及與其相接的一蓋板2為例說明,該蓋板2結合於該支撐構件4時,該板體21垂直於該前側壁412設置並靠抵於該前側壁412且壓抵於設於該前側壁412的該密封條44,藉由該密封條44封閉該板體21與該前側壁412之間的縫隙,以防止流體(包括氣體和液體,例如風和雨水)通過該板體21與該前側壁412之間的縫隙,以達到防水、防風的效果。除前述密封條44密封外,可進一步再以防水矽膠塗佈於相鄰兩結合部23之間,以及結合部23與架體41之間,將結合部23與結合部23之間以及結合部23與架體41之間密封,加強防止流體滲入的效果。另外要說明的是,在變化的實施態樣,支撐構件4未設置密封條44亦可實施,其可藉由溝槽結構422供液體流通,亦即藉由縱橫交錯連通的溝槽結構422排水,即可達到防水的效果。在本實施例中,一個蓋板2可以跨接於相鄰的兩支撐構件4並壓抵於該兩支撐構件4分別位於相對內側的密封條44。此外,該蓋板2由鋁製成,但並不以此為限,亦可由如不鏽鋼或其他金屬(合金) 等材質製成。另該板體21也非限單一材質製成,例如可在該板體21上直接貼合一由如大理石或陶瓷等其他材質製成的板塊,或者是將前述板塊嵌設於以鋁等金屬材質製成的框架中形成該板體21,均可實施,並兼具美觀、隔熱或其他材質所能發揮之特定功效。
再參閱圖1至圖3,詳細而言,在本實施例中,該等支撐構件4縱橫交錯地相接形成格狀結構,每一鏤空區45概呈矩形,每一蓋板2跨接橫向相鄰的兩支撐構件4及縱向相鄰的兩支撐構件4。為了方便說明起見,依據圖2所示方向將縱向設置的支撐構件4稱為第一支撐構件4a,且將橫向設置的支撐構件4稱為第二支撐構件4b,其中第二支撐構件4b較短且兩端分別連接相鄰的兩第一支撐構件4a,而每一第一支撐構件4a的前側壁412形成多個用以與對應的各第二支撐構件4b相接的缺口421,以使第二支撐構件4b的前側壁412端緣在第一支撐構件4a的前側壁412的缺口421處與第一支撐構件4a的前側壁412相接合,且第二支撐構件4b的基壁411端緣與第一支撐構件4a的基壁411側緣相接合。而且在第一支撐構件4a的基壁411與第二支撐構件4b的基壁411接合處設有一第一防水體51,例如防水墊片,以加強防止流體由基壁411的接合處滲漏,此外,在第一支撐構件4a的前側壁412與第二支撐構件4b的前側壁412的接合處內側,即鏤空區45的角落,還設置一第二防水體52,例如塗佈防水矽膠,藉此加強防止流體由前側壁412的接合處滲漏。另外,在每一第一防水體51的前側面設有一固定件61,具體而言,該固定件61覆蓋於該第一防水體51遠離該基壁411之一側面,在較佳的實施態樣中,該固定件61舉例為鋁板,且該固定件61之面積大小大致對應於該第一防水體51,且以多個螺絲分別在該固定件61對應該第一支撐構件4a之該基壁411的位置,以及對應該第二支撐構件4b之該基壁411的位置鎖固於該等基壁411,以加強第一支撐構件4a與第二支撐構件4b接合處的結構強度,當然,該固定件61的材質也可以依據實際需求改用其他材料,例如不鏽鋼材質等,且其固設方式也不以螺鎖為限。
藉由前述的連結關係,該骨架1的該等支撐構件4由基壁411與前側壁412形成溝槽結構422且在交錯處形成相連通的溝槽結構422,如此有利於排水。也就是說,該結構板模組可應用於做為建築物的外牆或屋頂,使覆蓋該等蓋板2的一側(以下簡稱外側)朝外設置,當雨天或沖洗外牆而有水進入橫向的第二支撐構件4b所形成的溝槽結構422時,可以往兩端流動以通過第一支撐構件4a與第二支撐構件4b的交會處進入縱向的第一支撐構件4a所形成的溝槽結構422而往下流動,以利於將水排出。而且當該結構板模組的外側承受風雨時,即藉由該等密封條44防止風雨經由蓋板2與支撐構件4的相接處滲入該結構板模組的內側,且藉由第一防水體51及第二防水體52以防止風雨經由第一支撐構件4a與第二支撐構件4b的接合處滲入該結構板模組的內側。此外,如圖3所示,該等密封條44由對應的蓋板2覆蓋,而不顯露於外,不僅美觀,也不會直接受到風吹日曬雨淋,可以增加密封條44的使用壽命,且密封條44可以由例如橡膠之類可以較耐久的材質製作,也能增加密封條44的使用壽命,進而能維持較久的防止流體滲入的效果。參閱圖3,在本實施例中,每一架體41還具有兩個由該基壁411的相反兩側且相對於該兩前側壁412朝相反方向延伸的後側壁423,及一連接該兩後側壁423並與該基壁411相間隔的背壁424。藉此可以進一步防止流體經由蓋板2的結合部23與基壁411的鎖接處的縫隙,即設置鎖固件62處的縫隙,滲入該結構板模組的內側。也就是說,藉由兩後側壁423與背壁424在基壁411後方形成圍繞空間425,即使流體滲透過基壁411,也能由後側壁423與背壁424將流體阻擋在圍繞空間425內,而不會滲透過該結構板模組,達到更好的防止流體效果。
參閱圖4,在本實施例中,該結構板模組還包含多個加固件3,該等加固件3分別設於該等支撐構件4的多個交錯處。亦即,在第一支撐構件4a與兩第二支撐構件4b的接合處設有一加固件3。具體而言,該加固件3由鋁製成,但並不以此金屬材質為限,該加固件3具有一貼合於該第一支撐構件4a後側面與該等第二支撐構件4b後側面的基板部31,及多個由該基板部31周緣彎折延伸且以如貫穿或螺鎖等方式固接於該第一支撐構件4a側面與該等第二支撐構件4b側面的臂板部32,藉此使該第一支撐構件4a和該等第二支撐構件4b接合處的結構較為穩固,以提升骨架1的整體結構強度。
參閱圖5及圖6,本新型結構板模組之一第二實施例與第一實施例大致相同,但是在第二實施例中,蓋板2覆蓋兩個鏤空區45且該蓋板2還具有一垂直該板體21延伸以抵於相鄰鏤空區45之間的基壁411的加勁條24,在較佳的實施態樣中,該加勁條24舉例為C型鋼,即該加勁條24的背部241以螺絲鎖於該蓋板2,而其兩彎折腳部242末段抵靠於該基壁411,藉以輔助支撐該板體21,當然,該加勁條24亦能以焊接形式連結於該蓋板2。此外,在另一實施態樣中,參閱圖7,該加勁條24亦可以為呈矩形的中空柱狀體,由其中一側壁243焊接於該蓋板2,並由遠離該蓋板2之一側壁244抵靠於該基壁411,藉此同樣能達到輔助支撐該板體21之功效,然而,中空柱狀體的加勁條24亦可螺鎖於該蓋板2,並不以焊接為限。雖然在第二實施例是以一個蓋板2覆蓋兩個鏤空區45為例說明,但是可以理解地,每一蓋板2可以覆蓋三個或三個以上的鏤空區45,以使蓋板2呈現較大面積的視覺效果,當然,同一結構板模組的蓋板2可以依據實際設計需求而變化覆蓋鏤空區45的數量,也就是其中一部分蓋板2可以只覆蓋一個鏤空區45、一部份蓋板2可以覆蓋兩個或兩個以上,並不限制。當蓋板2覆蓋三個或三個以上的鏤空區45時,加勁條24的數量即可對應調整為多個。
此外,雖然前述實施例是以多個支撐構件4來說明,但是一支撐構件4與一蓋板2的組合結構也可以視使用需求變化調整,不以前述實施例為限。
參閱圖8及圖9,本新型結構板模組之一第三實施例與第一實施例大致相同,但是在第三實施例中,該結構板模組還包含多個分別設置在兩兩相鄰蓋板2的外側壁22之間的間隙的遮蔽件7,更明確地說,藉由鎖固件62將該遮蔽件7與該基壁411鎖接固定,且該鎖固件62的頂面齊平於該遮蔽件7,每一遮蔽件7具有一與對應的基壁411平行相間隔的遮板部71,及兩個分別由該遮板部71的兩側緣延伸以分別緊鄰相鄰兩蓋板2的對應的外側壁22的側板部72,也就是說,該遮板部71、該鎖固件62之頂面與該板體21共平面,以達到美觀之功效,且同時兼具使用安全性,此外,由於該遮板部71遮擋兩相鄰蓋板2的外側壁22之間的間隙,且該等側板部72分別緊鄰於該等外側壁22,如此在第一時間防止流體滲入溝槽結構422,當然,該遮板部71與該基壁411間的間距可依據實際設計需求而變化,在另一實施態樣中,該遮板部72與該基壁411間的間距也可小於該板體21與該基壁411間的間距,而且,該鎖固件62之頂面亦可凸出於該遮板部72之外但不凸出超過該板體21,藉以達到不同的視覺效果且能兼具使用安全性。此外,在每一結合部23與該基壁411之間還設有一具有撓性的第三防水體53,該第三防水體53例如類似於第一防水體51的防水墊片,進而防止流體由該鎖固件62貫穿處滲入。
參閱圖10及圖11,本新型結構板模組之一第四實施例,該結構板模組與第一實施例相似包括多個支撐構件4’及多個蓋板2,不同的是,該結構板模組可配合於一外牆或一屋簷的彎折處設置,更明確地說,位於彎折處的該支撐構件4’(即俗稱的滴水料)具有一架體41’及二密封條44’、44”。該架體41’具有在一長度方向上延伸的一基壁411’、一垂直連接該基壁411’的前側壁412’、一個由該基壁411’遠離該前側壁412’的一側延伸的第二側壁426’、一設置於該第二側壁426’與該基壁411’交界處且垂直於該第二側壁426’的第二基壁427’,及一設置於該基壁411’且與該第二基壁427’反向延伸的第三基壁428’,在本實施例中,以該結構板模組設於一屋簷彎折處為例,該第二側壁426’由該基壁411’進一步在該長度方向向下延伸且該第二側壁426’平行於該基壁411’,為便於說明,將兩密封條44’、44”分別定義為第一密封條44’及第二密封條44”。該第一密封條44’設於該第二側壁426’的末端,並供對應的蓋板2垂直於該第二側壁426’壓抵,且該蓋板2固接於該第二基壁427’。另一方面,該第二密封條44”設於該前側壁412’的末端,並供另一蓋板2垂直於該前側壁412’壓抵,且該蓋板2固接於該基壁411’。此外,在較佳地實施態樣中,該第三基壁428’設置於該第二側壁426’與該基壁411’交界處且與該第二基壁427’反向延伸。在本實施例中,當一縱向延伸的支撐構件(如圖2、圖3所示,以下簡稱縱向支撐構件)銜接於該支撐構件4’時,該縱向支撐構件的兩前側壁靠抵於該支撐構件4’的前側壁412’,且該縱向支撐構件的後側壁423和背壁424朝向該第三基壁428’延伸,並間隔於該第三基壁428’一第一距離,使得該後側壁423的底緣與該第三基壁428’形成一間隙,較佳的實施態樣中,該第一距離舉例為5毫米(mm),該第三基壁428’的作用稍後說明。
此外,該基壁411’、該第二基壁427’及該前側壁412’共同界定出一開口朝外的防水溝槽429’,也就是說,來自外部或者是來自該蓋板2的雨水將受該防水溝槽429’的阻擋而避免滲入內部,當然,在較佳的實施態樣中,該架體4’還具有一連結於該基壁411’及該第二基壁427’且朝向遠離該基壁411’方向延伸的導引件430’,及至少一貫穿形成於該基壁411’且鄰近該第三基壁428’頂面的氣孔431’,在本實施例中,該氣孔431’的開口對應於該導引件430’內部,且該導引件430’具有一連結於該基壁411’且向外延伸並向下傾斜的主導引板432’、一由該主導引板432’末端向下延伸的第一副導引板433’、一連結該第二基壁427’且與該第一副導引板433’同向延伸的第二副導引板434’,及一連結該第一副導引板433’末端及該第二副導引板434’末端的底板435’,該第二副導引板434’的頂端連結於該第二基壁427’的末端。據此,該導引件430’的該主導引板432’將進一步導引排除位於該防水溝槽429’內的雨水,並配合該等密封條44’、44”以此達到防風防水功效,另外,該底板435’貫穿形成一連通該導引件430’內部及外部的第二氣孔436’,且該第二副導引板434’的頂端切齊於該第二基壁427’的末端,因此,當位於鏤空區或是圍繞空間425內的水氣流向至該第三基壁428’時,該第三基壁428’將導引水氣經該氣孔431’流向該導引件430’內部,並經由該第二氣孔436’流向導引件430’的外部。
綜上所述,該等支撐構件4形成有溝槽結構422以利於排水,可具有防水的功效,且可進一步設置密封條44而具有防水、防風的功效。而且該等密封條44由對應的蓋板2覆蓋,而不顯露於外,不僅美觀,也不會直接受到風吹日曬雨淋,可以增加密封條44的使用壽命,且密封條44可以由例如橡膠之類可以較耐久的材質製作,也能增加密封條44的使用壽命,進而能維持較久的防止流體滲入的效果。此外,藉由滴水料的結構,不僅使該結構板模組的裝設不限平面設置的限制且同樣能達到防水功效。
惟以上所述者,僅為本新型之實施例而已,當不能以此限定本新型實施之範圍,凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。
1‧‧‧骨架
2‧‧‧蓋板
21‧‧‧板體
22‧‧‧外側壁
23‧‧‧結合部
24‧‧‧加勁條
241‧‧‧背部
242‧‧‧彎折腳部
243‧‧‧側壁
244‧‧‧側壁
3‧‧‧加固件
31‧‧‧基板部
32‧‧‧臂板部
4、4’‧‧‧支撐構件
4a‧‧‧第一支撐構件
4b‧‧‧第二支撐構件
41、41’‧‧‧架體
411、411’‧‧‧基壁
412、412’‧‧‧前側壁
413‧‧‧固定槽
414‧‧‧主壁部
415‧‧‧第一擋部
416‧‧‧承壁部
417‧‧‧輔壁部
418‧‧‧第二擋部
419‧‧‧開口
421‧‧‧缺口
422‧‧‧溝槽結構
423‧‧‧後側壁
424‧‧‧背壁
425‧‧‧圍繞空間
426’‧‧‧第二側壁
427’‧‧‧第二基壁
428’‧‧‧第三基壁
429’‧‧‧防水溝槽
430’‧‧‧導引件
431’‧‧‧氣孔
432’‧‧‧主導引板
433’‧‧‧第一副導引板
434’‧‧‧第二副導引板
435’‧‧‧底板
436’‧‧‧第二氣孔
44、44’、44”‧‧‧密封條
441‧‧‧固定部
442‧‧‧受壓部
443‧‧‧閉合範圍
45‧‧‧鏤空區
51‧‧‧第一防水體
52‧‧‧第二防水體
53‧‧‧第三防水體
61‧‧‧固定件
62‧‧‧鎖固件
7‧‧‧遮蔽件
71‧‧‧遮板部
72‧‧‧側板部
L‧‧‧長度方向
本新型之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中: 圖1是本新型結構板模組的一第一實施例的一前視示意圖; 圖2是該實施例的一前視示意圖,其中蓋板未示出; 圖3是沿圖1線III-III截取的一不完整的剖視示意圖; 圖4是一不完整的立體圖,說明該第一實施例之一加固件的細部結構; 圖5是本新型結構板模組的一第二實施例的一前視示意圖; 圖6是沿圖5線VI-VI截取的一不完整的剖視示意圖; 圖7是一類似圖6的視圖,說明該第二實施例之一加勁條的另一實施態樣; 圖8是本新型結構板模組的一第三實施例的一不完整的剖視示意圖; 圖9是一類似圖8的視圖,說明該第三實施例之一蓋板及該鎖固件的另一實施態樣; 圖10是本新型結構板模組的一第四實施例的一不完整的剖視示意圖;及 圖11是類似圖10視角的一不完整的剖視示意圖。

Claims (19)

  1. 一種結構板模組,包含: 一骨架,包括多個支撐構件,該等支撐構件交錯相接地形成多個鏤空區,每一支撐構件具有一架體,該架體具有在一長度方向上延伸的一基壁,及兩個彼此間隔相對地連接於該基壁的相反兩側的前側壁,而使該基壁與該兩前側壁大致呈U形在該長度方向延伸並形成溝槽結構,且該等支撐構件在交錯處形成相連通的溝槽結構;及 多個蓋板,覆蓋該等鏤空區並與該等支撐構件結合固定,且每一蓋板覆蓋至少一鏤空區。
  2. 如請求項1所述的結構板模組,其中,該等支撐構件縱橫交錯地相接形成格狀結構,將縱向設置的支撐構件稱為第一支撐構件且將橫向設置的支撐構件稱為第二支撐構件,其中該第二支撐構件較短且兩端分別連接相鄰的兩第一支撐構件,而每一第一支撐構件的前側壁形成多個用以與對應的各第二支撐構件相接的缺口,以使相對應的第一支撐構件與第二支撐構件的前側壁及基壁在第一支撐構件的缺口處相接合。
  3. 如請求項2所述的結構板模組,其中,在每一第一支撐構件的基壁與第二支撐構件的基壁接合處設有一第一防水體,且在每一第一支撐構件的前側壁與第二支撐構件的前側壁的接合處內側還設置一第二防水體。
  4. 如請求項3所述的結構板模組,其中,在每一第一支撐構件的基壁與第二支撐構件的基壁接合處設有一層疊於該第一防水體且分別固設於該第一支撐構件與該第二支撐構件的固定件。
  5. 如請求項1所述的結構板模組,還包含多個加固件,該等加固件分別設於該等支撐構件的多個交錯處。
  6. 如請求項1所述的結構板模組,其中,每一支撐構件還具有兩個密封條,該兩密封條由彈性材質製成且分別沿該長度方向設於該兩前側壁的末端,且在每一鏤空區中對應的支撐構件的密封條圍繞形成一閉合範圍,每一蓋板壓抵於對應鏤空區的密封條且覆蓋該閉合範圍以封閉該鏤空區。
  7. 如請求項6所述的結構板模組,其中,每一前側壁形成有一用以設置對應該密封條的固定槽。
  8. 如請求項7所述的結構板模組,其中,每一架體的各前側壁具有一垂直該基壁的主壁部、一由該主壁部的端緣朝向另一前側壁延伸的第一擋部、一由該主壁部朝向另一前側壁延伸且與該第一擋部相間隔的承壁部、一由該承壁部末端延伸並與該主壁部相對的輔壁部,及一由該輔壁部末端朝向該第一擋部延伸的第二擋部,且該主壁部、該第一擋部、該承壁部、該輔壁部及該第二擋部共同界定出該固定槽,並使該固定槽在該第一擋部與第二擋部之間形成較窄的開口。
  9. 如請求項8所述的結構板模組,其中,每一密封條具有一固定於對應固定槽內的固定部,及一凸出於該固定槽外以供對應蓋板壓抵的受壓部。
  10. 如請求項1至9其中任一項所述的結構板模組,其中,每一架體還具有兩個由該基壁的相反兩側且相對於該兩前側壁朝相反方向延伸的後側壁,及一連接該兩後側壁並與該基壁相間隔的背壁。
  11. 如請求項1所述的結構板模組,其中,每一蓋板具有一覆蓋對應的鏤空區的板體、多個自該板體的外周垂直彎折延伸的外側壁,及多個自該等外側壁的端緣彎折延伸的結合部,該等結合部固定於對應的支撐構件的基壁。
  12. 如請求項11所述的結構板模組,其中,至少一部分蓋板覆蓋多個鏤空區,且其中覆蓋多個鏤空區的該蓋板還具有至少一垂直該板體延伸以抵於相鄰鏤空區之間的基壁的加勁條。
  13. 如請求項11所述的結構板模組,還包含多個分別設置在兩兩相鄰蓋板的外側壁之間的間隙的遮蔽件,每一遮蔽件具有一與對應的基壁相間隔的遮板部,及兩個分別由該遮板部的兩側緣延伸以分別緊鄰相鄰兩蓋板的對應的外側壁的側板部。
  14. 一種結構板模組,包含: 至少一支撐構件,該支撐構件具有一架體及至少一密封條,該架體具有在一長度方向上延伸的一基壁,及至少一垂直連接該基壁且在該長度方向上延伸的前側壁,該密封條由彈性材質製成且沿該長度方向設於該前側壁的末端;及 至少一蓋板,與該至少一支撐構件結合且具有一垂直該至少一前側壁設置並壓抵於該至少一密封條的板體。
  15. 如請求項14所述的結構板模組,其中,該前側壁形成有一用以設置該密封條的固定槽。
  16. 如請求項14所述的結構板模組,包含多個蓋板,且該支撐構件包括二密封條,該架體還具有一個由該基壁遠離該前側壁的一側延伸的第二側壁、一設置於該第二側壁與該基壁交界處且垂直於該第二側壁的第二基壁、一設置於該基壁且與該第二側壁反向延伸的第三基壁,及至少一貫穿形成於該基壁且鄰近該第三基壁頂面的氣孔,該等密封條其中之一設於該前側壁的末端並供對應的蓋板垂直於該前側壁壓抵,該等密封條其中另一設於該第二側壁的末端,並供另一蓋板垂直於該第二側壁壓抵。
  17. 如請求項16所述的結構板模組,該架體還具有一連結於該基壁及該第二基壁且朝向遠離該基壁方向延伸的導引件,該導引件具有一連結於該基壁且朝遠離該基壁延伸的主導引板、一由該主導引板末端延伸的第一副導引板、一連結該第二基壁且與該第一副導引板同向延伸的第二副導引板,及一連結該第一副導引板末端及該第二副導引板末端的底板,該第二副導引板的頂端連結於該第二基壁的末端,該底板貫穿形成一連通外部的第二氣孔,供來自該氣孔的水氣能排除至外部。
  18. 一種結構板模組,包含: 至少兩個支撐構件,彼此間隔設置,每一支撐構件具有一架體,該架體具有在一長度方向上延伸的一基壁,及兩個彼此間隔相對地連接於該基壁的相反兩側的前側壁,使該基壁與該兩前側壁大致呈U形在該長度方向延伸並形成溝槽結構;及 至少一蓋板,跨接於相鄰的兩支撐構件並靠抵於該兩支撐構件分別位於相對內側的前側壁。
  19. 如請求項18所述的結構板模組,其中,每一支撐構件還具有兩個密封條,該兩密封條由彈性材質製成且分別沿該長度方向設於該兩前側壁的末端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI763306B (zh) * 2021-02-08 2022-05-01 廣懋材料科技股份有限公司 高性能抗風建築包覆系統裝置

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