TWM564597U - Blast furnace air nozzle nozzle disassembly device - Google Patents

Abstract

一種高爐風管嘴的拆卸裝置，包含一載體、一定位座、一驅動壓缸、一拉動單元，及一拉拔件。該驅動壓缸安裝於該定位座且包括一缸體，及一可伸縮地設置於該缸體的活塞桿，該活塞桿具有一通孔。該拉動單元可活動地設置於該活塞桿的通孔，且包括一具有反向設置的一第一端部與一第二端部的拉桿，及一設置於該拉桿的第一端部的頂撐件。該拉拔件設置於該第二端部，該拉拔件包括一用來勾拉該高爐風管嘴的勾部，當該活塞桿伸出至推頂於該頂撐件時，該拉動單元被推動而相對於該缸體移動，並連動該拉拔件朝該定位座的方向移動而使該高爐風管嘴脫離。

Description

高爐風管嘴的拆卸裝置

本新型是有關於一種高爐的風口，特別是指一種用來移除高爐風管嘴的拆卸裝置。

鋼鐵行業在提煉鐵水的過程中，是將鐵礦混合石料及焦炭加入一高爐，並以燃料做為加熱的主要熱能，同時配合多個安裝在該高爐且能送入熱風的風管嘴，將該高爐加熱至1500℃的作業溫度，並在氧化還原反應後就能提煉出鐵水。但在煉鐵過程中，會因製程控制的誤差，使產出的鐵水與瀘渣不慎接觸到該等風管嘴，造成該等風管嘴的受損而必需更換。

現有的一種風管嘴拆裝車用來更換該等風管嘴，該風管嘴拆裝車包括一堆高機、一安裝在該堆高機的機座、一設置在該機座且具有一位於前端的拉勾的裝卸裝置、一用來帶動該裝卸裝置相對於該機座前後移動的傳動裝置、一可移動地安裝在該裝卸裝置內且可撞擊該裝卸裝置的後端的衝擊件，及一用來帶動該衝擊件移動的驅動裝置，先利用該堆高機將該裝卸裝置移動至靠近於該風管嘴，再利用該傳動裝置將該拉勾伸入該風管嘴內並勾拉該風管嘴，最後，透過該驅動裝置帶動該衝擊件朝後撞擊該裝卸件的後端並產生強大的衝擊力，藉此，使該風管嘴被拉動而脫離該高爐。

雖然該風管嘴拆裝車具有拆卸該風管嘴的作用，但由於該堆高機的體積較大，因此，在操作該堆高機的過程中，受限於作業現場空間有限，容易造成該拉勾的勾拉位置偏心，在衝擊時會產生拆卸力偏移的問題，而無法順利將該風管嘴拆卸。

因此，本新型之目的，即在提供一種拆卸力較穩定的高爐風管嘴的拆卸裝置。

於是，本新型高爐風管嘴的拆卸裝置，包含一載體、一定位座、一驅動壓缸、一拉動單元，及一拉拔件。

該定位座設置於該載體，且包括一連接於該載體的套管，及一與該套管相交並由該套管朝外延伸且用來頂撐的抵頂件。該驅動壓缸安裝於該定位座，且包括一穿置於該套管的缸體，及一可伸縮地設置於該缸體的活塞桿，該活塞桿具有一沿一軸線延伸且貫穿的通孔。該拉動單元沿該軸線可活動地設置於該活塞桿的通孔，該拉動單元包括一可移動地設置於該通孔的拉桿，及一設置於該拉桿的頂撐件，該拉桿具有反向設置的一第一端部與一第二端部，該第一端部外露於該活塞桿，該第二端部外露於該定位座，該頂撐件定位於該第一端部。該拉拔件設置於該拉動單元且定位於該第二端部，該拉拔件包括一用來勾拉該高爐風管嘴的勾部，當該活塞桿相對於該缸體伸出至該活塞桿推頂於該頂撐件時，該拉動單元被推動而相對於該缸體移動，並連動該拉拔件朝該定位座的方向移動而使該高爐風管嘴脫離。

本新型之功效在於：藉由該活塞桿緩慢地伸出該缸體的力量推頂該頂撐件，能平穩地推動該拉動單元且連動該拉拔件勾拉該高爐風管嘴朝後側移動，而使該高爐風管嘴脫離該高爐，因此，沒有拆卸力偏移的問題，拆卸力較穩定。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中所使用的相對位置用語，例如“前後”、“左右”、“頂底”，是以操作方位為基準。

參閱圖1、圖2，與圖3，本新型高爐風管嘴的拆卸裝置的一實施例，包含一載體1、一定位座2、一驅動壓缸3、一拉動單元4，及一拉拔件5。該高爐風管嘴9具有一供拉拔的勾槽91。

該載體1包括一可在地面移動的基座11、一可升降地設置於該基座11的平台12，及一固定於該平台12的安裝座13。在本實施例中，該基座11是一種具有四個輪子的手推台車，該平台12是一種剪叉式油壓升降平台。該安裝座13由該平台12朝前側延伸並具有一中空狀的套環131。

該定位座2安裝於該載體1的安裝座13的套環131，該定位座2包括一穿入該套環131的套管21、一與該套管21橫交且用來頂撐的抵頂件22，及一由該抵頂件22朝前側延伸的支撐件23，該套環131設有形成於兩相反側的螺孔，藉由兩支螺栓(圖未示)鎖入該等螺孔並頂推於該套管21，就能使該定位座2固定於該安裝座13。較佳地，該抵頂件22具有兩間隔設置且位於該套管21的兩相反側的側部221。該支撐件23具有兩分別設置於該等側部221且朝前側延伸的側板231，及一連接於該等側板231的前端的基板232，且該基板232具有一沿前後延伸的穿孔230。

如圖4所示，藉由鬆開該等螺栓，就能手動轉動該定位座2，使該定位座2相對於該套環131轉動至所需要的工作角度後，再次將該等螺栓鎖入該套環131的該等螺孔，就能再次將該定位座2固定於該套環131。

參閱圖1、圖2，與圖3，值得說明的是，只要推動該載體1的基座11(即手推台車)就能移動本實施例，且操作該載體1的平台12(即剪叉式油壓升降平台)就能調整該定位座2的高度以對準該高爐風管嘴9，藉此，本實施例的整體體積小且不佔空間，方便在現場移動。在本實施例的其他變化例中，該基座11也能採用滑軌台車(圖未示)或具有移動功能的等同裝置，同樣具有能移動本新型的作用，另外，該平台12也能採用螺桿升降器(圖未示)、升降滑軌架(圖未示)或具有升降功能的等同裝置，同樣具有能升降該定位座2的作用。

該驅動壓缸3透過兩支螺栓(圖未示)安裝並固定於該定位座2的套管21，該驅動壓缸3包括一穿置於該套管21的缸體31，及一可伸縮地設置於該缸體31的活塞桿32，該活塞桿32具有一沿一軸線X的方向延伸且貫穿的通孔320。在本實施例中，該驅動壓缸3是一種油壓千斤頂。

該拉動單元4沿該軸線X可活動地設置於該活塞桿32的通孔320，該拉動單元4包括一拉桿41、一頂撐件42，及一鉤頭43。該拉桿41穿過該活塞桿32的通孔320且可相對於該活塞桿32移動，該拉桿41具有反向設置的一第一端部411與一第二端部412，及一連接於該第一端部411與該第二端部412的中間段413，該第一端部411鄰近且外露於該活塞桿32，該第二端部412外露於該定位座2，該中間段413穿過該定位座2的支撐件23的穿孔230，藉此，使該拉桿41獲得足夠的支撐力，而能順暢地移動。該頂撐件42設置於該拉桿41並定位於該第一端部411，較佳地，該頂撐件42具有一環繞該軸線X且設置於該拉桿41的管壁421，該管壁421圍繞界定出一套孔420且具有形成於兩相反端的兩壁面422，該拉桿41的第一端部411穿過該套孔420並定位於該套孔420，在本實施例中，透過一插銷(圖未示)穿置於該頂撐件42與該拉桿41而使該頂撐件42被定位於該拉桿41的第一端部411，在本實施例的其他變化例中，也能透過具有連接作用的等同元件將該頂撐件42與該拉桿41互相連接，同樣具有定位的作用。該鉤頭43呈倒U型且銲接固定於該拉桿41的第二端部412。

該拉拔件5可分離地設置於該拉動單元4且透過該鉤頭43而定位於該第二端部412，該拉拔件5包括一本體51、一勾部52，及一插銷53。該本體51圍繞界定出一具有朝向該定位座2方向的一開口510的容置空間50，該鉤頭43被定位於容置空間50，該本體51具有兩間隔設置且用來抵頂該鉤頭43的後側的卡塊511、一形成於其中一卡塊511的底側的固定板512，及兩分別位於該等卡塊511的頂側的固定環513。該勾部52用來勾拉該高爐風管嘴9的一勾槽91，該勾部52形成於該本體51的前側並朝左右兩側延伸且超過該本體51。該插銷53可卸離地設置在該本體51且用來定位該鉤頭43，藉此，只需將該拉桿41以該鉤頭43朝該容置空間50方向放入該本體51，並使該鉤頭43的底面抵接於該固定板512，且該拉桿41的第二端部412穿置於該開口510，藉由該等卡塊511抵頂於該鉤頭43，限制該鉤頭43無法前後移動，接著，再將該插銷53穿過該等固定環513，限制該鉤頭43無法上下移動，就能使該鉤頭43被定位於該容置空間50，而使該拉桿41與該拉拔件5連接，藉此，該拉動單元4能與該拉拔件5分離而單獨被使用，在其他的變化態樣中，也能利用插銷或螺絲直接將該鉤頭43鎖固於該拉拔件5的本體51，同樣具有固定連接該拉桿41與該拉拔件5的作用。

參閱圖2、圖5，使用時，推動該載體1將本實施例移動至作業現場，並將該平台12上升至鄰近於該高爐風管嘴9的高度，再推動該基座11使該拉拔件5伸入該高爐風管嘴9內，接著，手動旋轉該拉桿41並使該拉拔件5的該勾部52嵌卡且勾拉於該高爐風管嘴9的勾槽91，同時，將該定位座2手動旋轉至該抵頂件22的該等側部221頂撐於作業現場的固定支點(圖未示)，接著，如圖5所示，啓動該驅動壓缸3並使該活塞桿32相對於該缸體31移動且朝後側伸長，該活塞桿32持續伸出至推頂於該頂撐件42的該其中一壁面422且帶動該拉動單元4相對於該缸體31朝後側移動，並連動該拉拔件5朝後側移動(即朝該定位座2方向移動)，藉由該活塞桿32持續朝後側伸出並使該拉拔件5的移動力大於該高爐風管嘴9的黏固力，該高爐風管嘴9就會脫離而被卸除。

經由以上的說明，可將本新型的優點歸納如下：

一、本新型藉由該驅動壓缸3平穩且緩慢推動該拉動單元4的頂撐件42，能穩定帶動該拉拔件5勾拉該高爐風管嘴9並使之脫離，拆卸過程中不會產生拆卸力偏移的問題，因此，拆卸力較穩定。

二、利用該基座11與該平台12就能移動本新型的位置並調整高度，體積較小，方便在作業現場移動。

三、只需旋轉該定位座2，就能避開作業現場的管路而將該抵頂件22定位於現場的固定支點，相當方便操作。

四、該拉拔件5的勾部52朝左右兩側延伸，大幅增加與該高爐風管嘴9的勾槽91的接觸面積，能使拆卸力有效作用於該高爐風管嘴9，因此，能順利地拆卸該高爐風管嘴9。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧載體
11‧‧‧基座
12‧‧‧平台
13‧‧‧安裝座
131‧‧‧套環
2‧‧‧定位座
21‧‧‧套管
22‧‧‧抵頂件
221‧‧‧側部
23‧‧‧支撐件
230‧‧‧穿孔
231‧‧‧側板
232‧‧‧基板
3‧‧‧驅動壓缸
31‧‧‧缸體
32‧‧‧活塞桿
320‧‧‧通孔
4‧‧‧拉動單元
41‧‧‧拉桿
411‧‧‧第一端部
412‧‧‧第二端部
413‧‧‧中間段
42‧‧‧頂撐件
420‧‧‧套孔
421‧‧‧管壁
422‧‧‧壁面
43‧‧‧鉤頭
5‧‧‧拉拔件
50‧‧‧容置空間
51‧‧‧本體
510‧‧‧開口
511‧‧‧卡塊
512‧‧‧固定板
513‧‧‧固定環
52‧‧‧勾部
53‧‧‧插銷
9‧‧‧高爐風管嘴
91‧‧‧勾槽
X‧‧‧軸線

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 　圖1是本新型高爐風管嘴的拆卸裝置的一實施例的一立體圖； 　圖2是一剖面示意圖，說明利用該實施例拆卸該高爐風管嘴； 圖3是一不完整的局部分解立體圖，說明該實施例的一拉拔件連接於一拉動單元； 圖4是一類似於圖2的視圖，說明該實施例的一定位座被轉動一角度；及 圖5是一類似於圖4的視圖，說明該實施例的一驅動壓缸的一活塞桿伸出並推頂該拉動單元的一頂撐件，並連動該拉拔件移動。

Claims (10)

1. 一種高爐風管嘴的拆卸裝置，包含： 一載體； 一定位座，設置於該載體，且包括一連接於該載體的套管，及一與該套管相交並由該套管朝外延伸且用來頂撐的抵頂件； 一驅動壓缸，安裝於該定位座，且包括一穿置於該套管的缸體，及一可伸縮地設置於該缸體的活塞桿，該活塞桿具有一沿一軸線延伸且貫穿的通孔； 一拉動單元，沿該軸線可活動地設置於該活塞桿的通孔，該拉動單元包括一可移動地設置於該通孔的拉桿，及一設置於該拉桿的頂撐件，該拉桿具有反向設置的一第一端部與一第二端部，該第一端部外露於該活塞桿，該第二端部外露於該定位座，該頂撐件定位於該第一端部；及 一拉拔件，設置於該拉動單元且定位於該第二端部，該拉拔件包括一用來勾拉該高爐風管嘴的勾部，當該活塞桿相對於該缸體伸出至該活塞桿推頂於該頂撐件時，該拉動單元被推動而相對於該缸體移動，並連動該拉拔件朝該定位座的方向移動而使該高爐風管嘴脫離。
2. 如請求項1所述的拆卸裝置，其中，該拉動單元還包括一固定於該拉桿且與該拉拔件可分離地連接的鉤頭，該鉤頭固定於該拉桿的第二端部，該拉拔件還包括一本體，該本體圍繞界定出一具有朝向該定位座方向的一開口的容置空間，該勾部形成於該本體的前側且朝左右兩側延伸並超出該本體，該拉桿的第二端部穿置於該開口，且該鉤頭被定位於該容置空間。
3. 如請求項2所述的拆卸裝置，其中，該拉拔件還包括一可卸離地設置在該本體且用來定位該鉤頭的插銷，該拉拔件的本體具有兩間隔設置且用來抵頂該鉤頭的卡塊、一形成於其中一卡塊的底側的固定板，及兩分別位於該等卡塊的頂側的固定環，該鉤頭的底面抵接於該固定板，該插銷穿置於該等固定環並將該鉤頭定位於該容置空間。
4. 如請求項1所述的拆卸裝置，其中，該頂撐件具有一環繞該軸線且設置於該拉桿的管壁，該管壁圍繞界定出一套孔且具有形成於兩相反端的兩壁面，該拉桿的第一端部穿置該套孔並定位於該套孔，該活塞桿相對於該缸體伸出時，該活塞桿推頂於其中一壁面。
5. 如請求項1所述的拆卸裝置，其中，該定位座還包括一由該抵頂件朝該拉拔件的方向延伸的支撐件，該支撐件具有一供該拉桿穿過的穿孔。
6. 如請求項5所述的拆卸裝置，其中，該抵頂件具有兩間隔設置且位於該套管的兩相反側的側部，該支撐件具有兩分別設置於該等側部且朝該拉拔件的方向延伸的側板，及一連接於該等側板的基板，該基板具有該穿孔。
7. 如請求項1所述的拆卸裝置，其中，該定位座可轉動地設置於該載體。
8. 如請求項1所述的拆卸裝置，其中，該載體包括一可升降的平台，及一設置於該平台且與該定位座的套管連接的安裝座。
9. 如請求項8所述的拆卸裝置，其中，該載體還包括一可移動的基座，該平台可升降地設置於該基座。
10. 如請求項9所述的拆卸裝置，其中，該安裝座具有一位於該套管外且與該定位座的套管連接的套環。