CN212642784U - 一种用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置，包括底座、用于拆解液压支架铰接销轴的拆解组件、设置于所述底座上用于调节所述拆解组件的作业高度的抬高组件、用于控制底座左右移动的左右移动组件和用于控制底座前后移动的前后移动组件，所述拆解组件与所述抬高组件连接。该液压拆解装置能够对液压支架任意位置的主铰接销轴进行拆卸，机械拆卸，无需人力，降低了劳动强度，提高了拆卸安全性和拆卸效率，且对销轴的破坏小，提高了销轴的回收利用率，降低生产成本投入。

Description

一种用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置

技术领域

本实用新型属于液压支架拆解技术领域，具体地说涉及一种用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置。

背景技术

旧液压支架升井维修时，需要对液压支架进行整体拆解，拆解时首先是对大部件进行分离，即对液压支架主铰接销轴进行拆卸，如顶梁与掩护梁的连接销、连杆与顶梁底座的连接销、掩护梁与底座的连接销，由于井下工作环境恶劣，液压支架主铰接销轴在井下长期使用过程中产生变形、锈蚀情况，导致液压支架主铰接销轴难以拆解。现在的液压支架主铰接销轴拆解用的工装比较简单，一种是利用行车与甩锤配合对销轴进行撞击，该拆解方式不仅粗暴、效率低并且存在极大的安全隐患，在大锤的敲、砸下，拆下的销轴端部肿大，零部件回用率低，工人劳动强度大。另一种是设计制作的液压拉马工装，通过行车吊起，液压拉马工装内设置一颗千斤顶，千斤顶顶端通过吊环螺钉与销轴端的丝孔拧紧，用操纵阀进行操作，利用拉马回收力将销轴拔出，该拆解方式是利用液压拉马工装拆解，其需要行车配合才能实现拆解，该工装只适合拆解底座与连杆、底座与掩护梁较低位置的销轴，对于较高位置的销轴很难实现拆解，并且销轴位置越高的安全隐患越大，进一步的，该工装对拆解销轴的直径尺寸有一定限制，销轴的直径不能超过液压拉马缸体的内径。

针对上述问题，特提出本实用新型。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置，包括底座、用于拆解液压支架铰接销轴的拆解组件、设置于所述底座上用于调节所述拆解组件的作业高度的抬高组件、用于控制底座左右移动的左右移动组件和用于控制底座前后移动的前后移动组件，所述拆解组件与所述抬高组件连接。

优选的，还包括用于调节所述拆解组件的作业角度的拆解定位组件，所述抬高组件为抬高千斤顶，所述抬高千斤顶的一端与所述底座铰接，另一端与所述拆解定位组件铰接，所述拆解组件通过所述拆解定位组件与所述抬高千斤顶连接，所述拆解定位组件的一端与所述底座铰接，另一端与所述拆解组件连接。

优选的，所述拆解定位组件包括与所述抬高千斤顶铰接的抬高连接件、设置于抬高连接件上部的调正千斤顶、第一连杆和第二连杆，所述抬高连接件的一端与所述底座铰接，另一端与所述拆解组件铰接，所述调正千斤顶的一端与所述抬高连接件铰接，另一端与所述第一连杆和第二连杆铰接，所述第一连杆和第二连杆还分别与抬高连接件和拆解组件铰接，所述第一连杆和第二连杆与调正千斤顶的铰接点、第二连杆与拆解组件的铰接点、拆解组件与抬高连接件的铰接点以及抬高连接件与第一连杆的铰接点通过第二连杆、拆解组件、抬高连接件以及第一连杆依次连接形成四连杆机构，所述调正千斤顶通过四连杆机构调整所述拆解组件的作业角度。

优选的，所述抬高连接件包括导向件、套设于所述导向件外侧可沿所述导向件伸缩的伸缩件和用于驱动所述伸缩件沿导向件伸缩的伸缩千斤顶，所述伸缩千斤顶设置于所述导向件内侧，所述伸缩千斤顶的一端连接于所述导向件内，另一端连接于所述伸缩件的内侧，所述导向件与所述底座铰接，所述拆解组件、调正千斤顶和第一连杆分别与所述伸缩件铰接。

优选的，所述拆解组件为液压锤。

优选的，还包括用于放置液压拆解装置和液压支架的底板，所述底板的其中一个相对的两端固定连接有固定挡块，液压拆解装置和液压支架分别置于所述底板上设置有固定挡块的两端，所述前后移动组件包括若干个推移千斤顶，所述推移千斤顶置于所述底座内，所述推移千斤顶的一端与所述底座连接，另一端与所述固定挡块连接，液压拆解装置通过推移千斤顶实现前进或后退。

优选的，根据权利要1-5任意一项所述的用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置，其特征在于，还包括用于放置液压拆解装置和液压支架的底板，所述底板的其中一个相对的两端固定连接有固定挡块，液压拆解装置和液压支架分别置于所述底板上设置有固定挡块的两端，所述前后移动组件包括2个推移千斤顶，2个推移千斤顶分别位于所述底座的两端，所述推移千斤顶的一端连接于所述底座上，另一端抵于所述固定挡块上，所述前后移动组件还包括顶架千斤顶，所述顶架千斤顶设置于所述底座上，所述顶架千斤顶的一端与所述底座连接，另一端与所述液压支架相对设置，液压拆解装置通过顶架千斤顶伸长顶到液压支架的反作用力实现后退。

优选的，所述左右移动组件包括若干个侧推千斤顶。

优选的，所述侧推千斤顶设置2个，2个侧推千斤顶设置于所述底座的同一侧，所述侧推千斤顶的一端与所述底板铰接，另一端与所述底座铰接，液压拆解装置通过2个侧推千斤顶的同步推拉实现左右平移。

优选的，2个侧推千斤顶之间设置有限位组件，所述限位组件包括限位板、设置于所述限位板上分别用于对2个侧推千斤顶进行限位的限位杆，所述限位板的一端固定连接于所述底座上。

有益效果：

本实用新型提供了一种用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置，该液压拆解装置的拆解组件即液压锤能够上下、左右、前后移动，并通过拆解定位组件实现拆解组件的精准定位，实现通过该液压拆解装置对液压支架任意位置的主铰接销轴的拆卸，机械拆卸，无需人力，降低了劳动强度，提高了拆卸安全性和拆卸效率，其能够拆卸各种尺寸的主铰接销轴，适用范围广；该液压拆解装置操作简单，使用方便，拆卸速度快，极大降低了液压支架主铰接销轴的拆卸难度，提高了拆卸效率；该液压拆解装置利用液压锤锤头来回震动实现液压支架主销轴的拆卸，拆卸方便、简单，对销轴的破坏小，提高了销轴的回收利用率，降低生产成本投入。

附图说明

图1为本实用新型用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置的结构示意图。

图2为本实用新型用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置的主视图。

图中：1-底板，11-固定挡块，12-支板，13-限位板，14-限位杆，2-底座，21-管环，22-挡块，3-抬高千斤顶，4-调正千斤顶，41-第一连杆，42-第二连杆，5-抬高连接件，6-液压锤，7-侧推千斤顶，8-液压支架。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例1

如图1和2所示，本具体实施例中提供的用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置包括用于放置液压拆解装置和液压支架8的底板1、置于底板1的一端的底座2、用于拆解液压支架8铰接销轴的拆解组件、设置于所述底座2上用于调节所述拆解组件的作业高度的抬高组件、用于调节所述拆解组件的作业角度的拆解定位组件、用于控制底座2左右移动的左右移动组件和用于控制底座2前后移动的前后移动组件，在本具体实施例中，拆解组件为液压锤，抬高组件为抬高千斤顶，前后移动组件包括若干个推移千斤顶，优选为2个，左右移动组件包括若干个侧推千斤顶7，优选为2个。

抬高千斤顶3的一端与底座2铰接，另一端与拆解定位组件铰接，液压锤6与拆解定位组件连接。拆解定位组件包括与抬高千斤顶3铰接的抬高连接件5、设置于抬高连接件5上部的调正千斤顶4、第一连杆41和第二连杆42，抬高连接件5的一端与底座2铰接，另一端与液压锤6铰接，液压锤6置于抬高连接件5的上端，抬高千斤顶3用于支撑抬高连接件5并控制抬高连接件5绕抬高连接件5与底座2的铰接点旋转，实现液压锤6抬高，液压锤6经抬高后作业角度的调整通过调正千斤顶4实现。调正千斤顶4的一端与抬高连接件5铰接，另一端与第一连杆41和第二连杆42铰接，三个部件的铰接点位于同一点，第一连杆41和第二连杆42还分别与抬高连接件5和液压锤6铰接，第一连杆41和第二连杆42与调正千斤顶4的铰接点、第二连杆42与液压锤6的铰接点、液压锤6与抬高连接件5的铰接点以及抬高连接件5与第一连杆41的铰接点通过第二连杆42、液压锤6、抬高连接件5以及第一连杆41依次连接形成四连杆机构，调正千斤顶4通过四连杆机构调整液压锤6的作业角度。

进一步的，抬高连接件5的上端设置有两个相互平行的连接耳，液压锤6尾端的下部的两端也设置有两个相互平行的连接耳，抬高连接件5上的两个连接耳分别与液压锤6尾端下部两端的连接耳对应铰接，第一连杆41和第二连杆42均设置为两个，两个第一连接杆41相互平行，且两个第一连接杆41的两端均分别与调正千斤顶4的伸缩端和抬高连接件5铰接，两个第二连接杆42相互平行设置，且两个第二连接杆42的一端分别与液压锤6上部的两端铰接，另一端均与调正千斤顶4的伸缩端铰接，其中一组第一连接杆41、第二连接杆42、液压锤6和抬高连接件5相互铰接的铰接点组成的平面与另一组第一连接杆41、第二连接杆42、液压锤6和抬高连接件5相互铰接的铰接点组成的平面相互平行，此设置使得液压锤6的位置更加稳定，且位置调整更加精确。

进一步的，液压锤6下部设置有多个相互平行的圆钢，圆钢与液压锤6的长度垂直，多个圆钢的设置用于收纳液压锤的胶管，使该装置更整洁。

底板1沿长度方向的两端固定连接有固定挡块11，液压拆解装置和液压支架8分别置于底板1上设置有固定挡块11的两端，固定挡块11的设置一方面给与了推移千斤顶的作用支点，另一方面用来顶住待拆卸的液压支架，防止液压支架在被液压锤6撞击时倾倒。

两个推移千斤顶均置于底座2内，推移千斤顶的一端与底座2连接，另一端与固定挡块11固定连接，液压拆解装置通过两个推移千斤顶同步伸缩实现前进或后退。2个侧推千斤顶7设置于底座2的同一侧，侧推千斤顶7的一端与底板1铰接，另一端与底座2铰接，底板1上位于设置侧推千斤顶7的一侧设置有三个支板12，支板12的一端与底板1垂直连接，另一端设置有铰接座，两个侧推千斤顶7分别设置于靠近放置液压拆解装置一端的两个支板12上，侧推千斤顶7的一端与支板12上的铰接座铰接，另一端与底座2铰接，液压拆解装置通过2个侧推千斤顶7的同步推拉实现左右平移。支架12的设置使得液压拆解装置在底板1上左右平移的活动范围更大，更合理的利用了底板1的空间，支架12另一方面也是减小了底板1的大小，节省了底板1的制作材料。

剩余的一个未安装侧推千斤顶7的支架12上设置有第二侧推千斤顶，第二侧推千斤顶的一端与铰接座铰接，另一端用于抵于液压支架上，实现对液压支架位置的左右微调，第二侧推千斤顶与液压拆解装置配合实现液压锤6的快速精准定位。

进一步的，2个侧推千斤顶7之间设置有限位组件，限位组件包括限位板13、设置于限位板13上分别用于对2个侧推千斤顶7进行限位的限位杆14，限位板13的一端固定连接于底座2上。限位组件的设置能够避免侧推千斤顶7发生偏转，使得液压拆解装置能够实现左右平移。

进一步的，底座2上设置抬高千斤顶3的两端设置有多个管环21和挡块22，管环21和挡块22的设置用于整理各千斤顶的胶管，使胶管规整的分布在底座上，使得该装置整洁不凌乱，各胶管不会干扰该装置的上下、左右、前后移动。

实施例2

本具体实施例中提供的用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置与实施例1提供的用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置基本相同，不同的是：2个推移千斤顶分别位于底座2左右平移的两端，推移千斤顶的一端连接于底座2上，另一端抵于固定挡块11上，前后移动组件还包括顶架千斤顶，顶架千斤顶设置于底座2上，顶架千斤顶的一端与底座2连接，另一端与液压支架8相对设置，液压拆解装置通过顶架千斤顶伸长顶到液压支架8的反作用力实现后退，液压拆解装置通过推移千斤顶与固定挡块11相互作用的反作用力实现前进。

固定挡块11包括挡板、斜盖板和盖板，挡板垂直连接于底板1上，底板一端的挡板用于挡住液压支架，另一端的挡板用于挡住推移千斤顶，通过推移千斤顶与挡板相互作用的反作用力实现液压拆解装置的前进，斜盖板倾斜的设置于挡板的后方，斜盖板的下端与底板固定连接，斜盖板的上部通过盖板与挡板固定连接，斜盖板与盖板配合对挡板起到加强作用。

进一步的，斜盖板和挡板之间设置有多个加强板，加强板进一步支撑挡板，使挡板更加稳固。

进一步的，抬高连接件5包括导向件、套设于导向件外侧可沿导向件伸缩的伸缩件和用于驱动伸缩件沿导向件伸缩的伸缩千斤顶，伸缩千斤顶设置于导向件内侧，伸缩千斤顶的一端连接于导向件内，另一端连接于伸缩件的内侧，导向件与底座2铰接，液压锤6、调正千斤顶4和第一连杆41分别与伸缩件铰接，抬高连接件5中的伸缩件在伸缩千斤顶的作用下实现沿导向件伸缩，进而实现抬高连接件5对液压锤6高度的二次调整，液压锤6在抬高连接件5和调正千斤顶4的双重作用下实现液压锤6的精准定位，实现液压锤6对液压支架的主铰接销轴的精准拆卸，最大限度上保护了液压支架主铰接销轴及液压支架。

进一步的，导向件为方形钢管，伸缩件为内部尺寸与导向件外部尺寸相匹配的方形钢管，伸缩件套设于导向件上，伸缩件与导向件间隙配合，伸缩件可沿导向件滑动，伸缩千斤顶置于导向件内，导向件和伸缩件取料方便，可以为废弃的钢管，实现了废弃物品的再利用，节省了资源，降低了该拆解装置的制作成本。

进一步的，抬高千斤顶3、调正千斤顶4、伸缩千斤顶、液压锤6、推移千斤顶、侧推千斤顶7和顶架千斤顶分别与液压控制阀组连接，通过液压控制阀组控制抬高千斤顶3、调整千斤顶4、推移千斤顶、侧推千斤顶7和顶架千斤顶的伸缩以及液压锤6的工作，实现液压拆解装置拆卸主铰接销轴。

在该装置使用时，首先根据要拆卸的主铰接销轴的位置，控制液压拆解装置左右、上下、前后移动，移动到位后，控制调正千斤顶4和伸缩千斤顶调整液压锤6的作业角度，使得液压锤6的钎头对准液压支架8上的主铰接销轴，控制液压锤工作使得液压支架主铰接销轴在液压锤高频冲击力的作用下实现液压支架主铰接销轴的拆解。

实施例3

本具体实施例中提供的用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置与实施例2提供的用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置基本相同，不同的是：本具体实施例中提供的用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置还包括控制器，抬高千斤顶3、调正千斤顶4、伸缩千斤顶、液压锤6、推移千斤顶、侧推千斤顶7和顶架千斤顶分别与控制器通信连接，该装置在使用时，首先获得液压支架主铰接销轴的准确位置，然后输入控制器，控制器根据待拆解的主铰接销轴的位置调整液压锤6的准确位置，实现液压锤6位置的精准控制，实现液压支架主铰接销轴的快速拆解，此方式能够快速定位，一次调节到位，拆卸效率高，速度快。

实施例4

本具体实施例中提供的用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置与实施例1提供的用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置基本相同，不同的是：拆解定位组件为拆解定位板，抬高千斤顶3设置有多个，多个抬高千斤3顶垂直设置于底座2上，多个抬高千斤顶3的上端固定连接于拆解定位板上，多个抬高千斤顶3同步作用实现拆解定位板的升降，拆解组件即液压锤6设置于拆解定位板上，液压锤6在抬高千斤顶3、推移千斤顶、侧推千斤顶7和顶架千斤顶的作用下实现上下左右前后移动，实现对液压支架主铰接销轴的拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化均囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置，其特征在于，包括底座、用于拆解液压支架铰接销轴的拆解组件、设置于所述底座上用于调节所述拆解组件的作业高度的抬高组件、用于控制底座左右移动的左右移动组件和用于控制底座前后移动的前后移动组件，所述拆解组件与所述抬高组件连接。

2.根据权利要求1所述的用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置，其特征在于，还包括用于调节所述拆解组件的作业角度的拆解定位组件，所述抬高组件为抬高千斤顶，所述抬高千斤顶的一端与所述底座铰接，另一端与所述拆解定位组件铰接，所述拆解组件通过所述拆解定位组件与所述抬高千斤顶连接，所述拆解定位组件的一端与所述底座铰接，另一端与所述拆解组件连接。

3.根据权利要求2所述的用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置，其特征在于，所述拆解定位组件包括与所述抬高千斤顶铰接的抬高连接件、设置于抬高连接件上部的调正千斤顶、第一连杆和第二连杆，所述抬高连接件的一端与所述底座铰接，另一端与所述拆解组件铰接，所述调正千斤顶的一端与所述抬高连接件铰接，另一端与所述第一连杆和第二连杆铰接，所述第一连杆和第二连杆还分别与抬高连接件和拆解组件铰接，所述第一连杆和第二连杆与调正千斤顶的铰接点、第二连杆与拆解组件的铰接点、拆解组件与抬高连接件的铰接点以及抬高连接件与第一连杆的铰接点通过第二连杆、拆解组件、抬高连接件以及第一连杆依次连接形成四连杆机构，所述调正千斤顶通过四连杆机构调整所述拆解组件的作业角度。

4.根据权利要求3所述的用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置，其特征在于，所述抬高连接件包括导向件、套设于所述导向件外侧可沿所述导向件伸缩的伸缩件和用于驱动所述伸缩件沿导向件伸缩的伸缩千斤顶，所述伸缩千斤顶设置于所述导向件内侧，所述伸缩千斤顶的一端连接于所述导向件内，另一端连接于所述伸缩件的内侧，所述导向件与所述底座铰接，所述拆解组件、调正千斤顶和第一连杆分别与所述伸缩件铰接。

5.根据权利要求1所述的用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置，其特征在于，所述拆解组件为液压锤。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置，其特征在于，还包括用于放置液压拆解装置和液压支架的底板，所述底板的其中一个相对的两端固定连接有固定挡块，液压拆解装置和液压支架分别置于所述底板上设置有固定挡块的两端，所述前后移动组件包括若干个推移千斤顶，所述推移千斤顶置于所述底座内，所述推移千斤顶的一端与所述底座连接，另一端与所述固定挡块连接，液压拆解装置通过推移千斤顶的伸缩实现前进或后退。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置，其特征在于，还包括用于放置液压拆解装置和液压支架的底板，所述底板的其中一个相对的两端固定连接有固定挡块，液压拆解装置和液压支架分别置于所述底板上设置有固定挡块的两端，所述前后移动组件包括2个推移千斤顶，2个推移千斤顶分别位于所述底座的两端，所述推移千斤顶的一端连接于所述底座上，另一端抵于所述固定挡块上，所述前后移动组件还包括顶架千斤顶，所述顶架千斤顶设置于所述底座上，所述顶架千斤顶的一端与所述底座连接，另一端与所述液压支架相对设置，液压拆解装置通过顶架千斤顶伸长顶到液压支架的反作用力实现后退。

8.根据权利要求7所述的用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置，其特征在于，所述左右移动组件包括若干个侧推千斤顶。

9.根据权利要求8所述的用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置，其特征在于，所述侧推千斤顶设置2个，2个侧推千斤顶设置于所述底座的同一侧，所述侧推千斤顶的一端与所述底板铰接，另一端与所述底座铰接，液压拆解装置通过2个侧推千斤顶的同步推拉实现左右平移。

10.根据权利要求9所述的用于拆解液压支架铰接销轴的液压拆解装置，其特征在于，2个侧推千斤顶之间设置有限位组件，所述限位组件包括限位板、设置于所述限位板上分别用于对2个侧推千斤顶进行限位的限位杆，所述限位板的一端固定连接于所述底座上。

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