CN208038480U - 一种更换高炉炉前开口机凿岩机的小车 - Google Patents

Abstract

一种更换高炉炉前开口机凿岩机的小车，属于冶金行业高炉检修设备技术领域。技术方案是：包含车体（1）、移动滑板（2）、千斤顶（3）和万向轮（4），所述车体（1）为框架结构，车体（1）的下方设有万向轮（4），车体（1）内设有移动滑板（2），移动滑板（2）的下方设有千斤顶（3）。更换高炉炉前开口机凿岩机时，将移动滑板调至凿岩机的下方，并用千斤顶顶紧，然后拆卸凿岩机各部位连接螺栓和凿岩机旋转及打击油管，松开千斤顶，使凿岩机落到移动滑板上，推出车体。最后，再将新的凿岩机吊至移动滑板上，启动千斤顶，使新凿岩机复位。本实用新型的有益效果是：能够方便、快捷的完成高炉炉前开口机凿岩机的更换，减少安全隐患。

Description

一种更换高炉炉前开口机凿岩机的小车

技术领域

本实用新型涉及一种更换高炉炉前开口机凿岩机的小车，属于冶金行业高炉检修设备技术领域。

背景技术

开口机凿岩机是高炉生产炉前设备的关键部件，位于高炉出铁口侧方。它的作用是打开高炉铁口，使高炉冶炼完成的铁水通过铁口流出。开口机凿岩机安装在主铁沟的正上方，处于高温灼烧条件下，在打开铁口的过程中，凿岩机处于打击和旋转状态，凿岩机属于精密设备，在这样的环境下工作，时常会因凿岩机打击失效、旋转失效而损坏，造成无法打开铁口或开口困难，从而导致另一出铁场连出的事故，因此，开口机凿岩机需要频繁的更换。通常更换开口机凿岩机的方式就是人力搬抬，但开口机紧挨着铁沟，属极度高温状态，给更换开口机凿岩机的工作造成很大的困难及不安全因素，并且更换开口机凿岩机需要较多的人员来搬抬，费时费力，增加检修费用。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种更换高炉炉前开口机凿岩机的小车，能够方便高炉炉前开口机凿岩机的更换，减少安全隐患，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种更换高炉炉前开口机凿岩机的小车，包含车体、移动滑板、千斤顶和万向轮，所述车体为框架结构，车体的下方设有万向轮，车体内设有移动滑板，移动滑板的下方设有千斤顶。

所述框架结构的车体为长方体。

所述车体内的移动滑板为与车体相配合的长方形，移动滑板固定在车体内。

所述车体由角钢焊接而成。

采用本实用新型，在更换高炉炉前开口机凿岩机时，将移动滑板调至凿岩机的下方，并用千斤顶顶紧，然后拆卸凿岩机各部位连接螺栓和凿岩机旋转及打击油管，松开千斤顶，使凿岩机落到移动滑板上，完全脱离作业位置，推出车体。最后，再将新的凿岩机吊至移动滑板上，移动车体到凿岩机安装位置下方，启动千斤顶，顶起移动滑板，使新的凿岩机复位。

本实用新型的有益效果是：能够方便、快捷的完成高炉炉前开口机凿岩机的更换，减少了安全隐患，结构简单，制作成本低，节省了人力，保证了高炉的正常出铁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：车体1、移动滑板2、千斤顶3、万向轮4、开口机凿岩机5。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种更换高炉炉前开口机凿岩机的小车，包含车体1、移动滑板2、千斤顶3和万向轮4，所述车体1为框架结构，车体1的下方设有万向轮4，车体1内设有移动滑板2，移动滑板2的下方设有千斤顶3。

在本实施例中，车体1采用∠50mm角钢焊接成长方体框架结构，在车体1的底部焊接四个万向轮4，在长方体的框架内安装一块长方形的移动滑板2，移动滑板2可在车体1内上下移动。移动滑板2下方的千斤顶3采用5T液压千斤顶。

在更换高炉炉前开口机凿岩机时，将移动滑板2调至凿岩机的下方，并用千斤顶3顶紧，然后拆卸凿岩机各部位连接螺栓和凿岩机旋转及打击油管，松开千斤顶3，使凿岩机落到移动滑板2上，完全脱离作业位置，推出车体。

最后，再将新的凿岩机吊至移动滑板2上，移动车体1到凿岩机安装位置下方，启动千斤顶3，顶起移动滑板2，使新凿岩机复位，对入地脚螺栓并紧固，安装旋转及打击油管，至此，完成高炉炉前开口机凿岩机的更换。

Claims (4)

1.一种更换高炉炉前开口机凿岩机的小车，其特征在于包含车体（1）、移动滑板（2）、千斤顶（3）和万向轮（4），所述车体（1）为框架结构，车体（1）的下方设有万向轮（4），车体（1）内设有移动滑板（2），移动滑板（2）的下方设有千斤顶（3）。

2.根据权利要求1所述的一种更换高炉炉前开口机凿岩机的小车，其特征在于所述框架结构的车体（1）为长方体。

3.根据权利要求2所述的一种更换高炉炉前开口机凿岩机的小车，其特征在于所述车体（1）内的移动滑板（2）为与车体（1）相配合的长方形，移动滑板（2）固定在车体（1）内。

4.根据权利要求1或2所述的一种更换高炉炉前开口机凿岩机的小车，其特征在于所述车体（1）由角钢焊接而成。