TWM563340U - 連續式板材雙面貼膜設備 - Google Patents

Abstract

本創作一種連續式板材雙貼膜設備，其包含：一輸送上膠裝置、一貼合整平裝置、一裁切平台及一送料裝置，該輸送上膠裝置係用於將板材輸送前進並於其雙面上膠，該貼合整平裝置接設於該輸送上膠裝置後側，用於將板材雙面分別貼合上、下披覆膜並整平，該裁切平台接設於該貼合整平裝置後側，用以將各相鄰板材間的上、下披覆膜裁斷，該送料裝置接設於該輸送上膠裝置前側，用以將欲加工的板材頂高，以及供工作人員架高站立或坐於該升降機構與該輸送上膠裝置之間的一側；藉此，便利工作人員將欲加工的板材快速搬移至輸送上膠裝置，連續式進行板材之雙面貼合披覆膜作業，達到省時省工的效益。

Description

連續式板材雙面貼膜設備

本創作係有關於一種貼膜設備，尤指一種可一次同時貼合披覆膜於板材雙面上之連續式板材雙面貼膜設備。

按，一般熱塑性板材成型後，大都會於雙面貼合一披覆膜，使其表面平整光滑及可進行印刷等加工，早期貼合係採人工作業，並無專用之貼膜機可供使用，加工速度慢，工作效率差，人工成本高。

是以，乃有一種板材貼膜機被創作出，其可自動將披覆膜貼合於板材預定面上，惟，該種習知結構型態一次僅能貼合單面之披覆膜，而需將單面貼合披覆膜之板材翻面再吹送入板材貼膜機貼合另面，相當麻煩不便，以致浪費許多時間及成本，不符經濟效益，進而造成者的負擔及壓力。

為了改善上述缺失，本創作人前曾創作出公告第M358723號「連續式板材雙面貼膜機」新型專利，該專利前案包含：一輸送上膠裝置、一貼合整平裝置及一裁切平台，該輸送上膠裝置係用於將板材輸送前進並於其雙面上膠，該貼合整平裝置接設於該輸送上膠裝置後側，用於將板材雙面分別貼合上、下披覆膜並整平，該裁切平台接設於貼合整平裝置後側，用以將各相鄰板材間的上、下披覆膜裁斷；藉此，俾可連續式進行板材之雙面貼合披覆膜作業。

惟，該專利前案進行雙面貼膜作業時，需將欲加工的板材由地上一個一個搬移至輸送上膠裝置，如此不僅需耗費大量的搬運時間及人力，使得整個雙面貼膜作業麻煩不便、費時費工，不符合經濟效益，並且板片由地上搬移至輸送上膠裝置的過程中，易造成板片受到碰撞造成損傷。

本創作人有鑑於上述專利前案具有的缺點，是以乃思及創作的意念，經多方探討與試作樣品試驗，及多次修正改良後，遂推出本創作。

本創作提供一種連續式板材雙面貼膜設備，其包含：一輸送上膠裝置，係於一第一架體上設置複數輸送滾輪及一上膠機構，該上膠機構係設於該輸送滾輪後側，該上膠機構設有複數上膠滾輪；一貼合整平裝置，接設於該輸送上膠裝置後側，係於一第二架體上依序設置至少一組貼合滾輪、複數輸送滾輪及至少一組整平滾輪，該第二架體兩側上方各設有一架高座，該兩架高座上設有供捲狀上披覆膜架置之相對兩上承置部，該兩架高座間架設有至少一上導桿，另第二架體兩側間架設有至少一第一下導桿及一可滑移之活動架，活動架上設有供捲狀下披覆膜架置之相對兩下承置部及架設有至少一第二下導桿；一裁切平台，接設於該貼合整平裝置後側，係於一第三架體上設置複數輸送滾輪，第三架體前側延伸一支撐座，支撐座一側設有一照射燈具；及一送料裝置，接設於該輸送上膠裝置前側，包含有一升降機構及一支撐架，該升降機構設有一底座，該底座上架設一升降連桿組及一用以帶動該升降連桿組上升及下降之驅動壓缸，該升降連桿組上結合一平台，該支撐架設置於該升降機構與該輸送上膠裝置之間，用以供工作人員架高站立或坐於該升降機構與該輸送上膠裝置之間的一側；藉此，而可連續式進行板材之雙面貼合披覆膜作業。

本創作連續式板材雙面貼膜設備之主要目的，在於其進行雙面貼膜作業時，可將欲加工的板材堆疊搬移至送料裝置之升降機構上，工作人員坐於送料裝置之座椅上，利用升降機構將欲加工的板材頂高，使欲加工的板材保持約略與輸送上膠裝置等高，便利工作人員將欲加工的板材快速搬移至輸送上膠裝置，俾達省時省工，符合經濟效益。

本創作連續式板材雙面貼膜設備之次一目的，在於其進行雙面貼膜作業時，由送料裝置將欲加工的板材搬移至輸送上膠裝置的距離短，且為平移式搬移，俾達可大幅減少欲加工的板片受到碰撞造成損傷，不良率降低。

請參閱第一圖、第二圖及第三圖，本創作連續式板材雙面貼膜設備，包含：一輸送上膠裝置1、一貼合整平裝置2、一裁切平台3及一送料裝置4。

該輸送上膠裝置1係於一第一架體11上設置複數輸送滾輪12及一上膠機構13，該上膠機構13係設於輸送滾輪12後側，設有複數上膠滾輪131及至少一噴膠桿132。

該貼合整平裝置2接設於輸送上膠裝置1後側，係於一第二架體21上依序設置兩組可調整間距之貼合滾輪22、複數輸送滾輪23及一組可調整間距之整平滾輪24，該第二架體21兩側上方各設有一架高座25，兩架高座25上設有相對兩上承置部251，兩架高座25間架設有兩上導桿26，另該第二架體21兩側間架設有兩第一下導桿27及設有一可滑移之活動架28，該活動架28係滑設於一組滑軌29上，該活動架28上設有相對兩下承置部281及架設有兩第二下導桿282。

該裁切平台3接設於貼合整平裝置2後側，係於一第三架體31上設置複數輸送滾輪32，第三架體31前側延伸一支撐座33，支撐座33一側設有一照射燈具34。

該送料裝置4接設於該輸送上膠裝置1前側，包含有一升降機構41及一支撐架42，該升降機構41設有一底座411，該底座411上架設一升降連桿組412及一用以帶動該升降連桿組412上升及下降之驅動壓缸413，該升降連桿組412上方結合一平台414，該支撐架42設置於該升降機構41與該輸送上膠裝置1之間，用以供工作人員架高站立或坐於該升降機構41與該輸送上膠裝置1之間的一側，本實施例該支撐架42上設有一座椅421，該座椅421位於該升降機構41與該輸送上膠裝置1之間的一側，該支撐架42上設有一供工作人員以腳操作之控制器422，該控制器422係用以控制該升降機構41之平台414升降。

當進行雙面貼膜作業時，如第四圖、第五圖、第六圖及第七圖所示，將捲狀上披覆膜A架置於貼合整平裝置2之兩架高座25的相對兩上承置部251上，繞過兩上導桿26穿入貼合滾輪22間，藉由兩上導桿26使上披覆膜A適當撐張，捲狀下披覆膜A'架置於貼合整平裝置2之活動架28的相對兩下承置部281上，繞過第二下導桿282與第一下導桿27穿入貼合滾輪22間，藉由第二下導桿282與第一下導桿27使下披覆膜A'適當撐張，而將欲加工的板材B配合棧板C堆疊搬移至送料裝置4之升降機構41上，工作人員坐於送料裝置42之座椅421上，利用升降機構41將欲加工的板材B頂高，並由控制器422適時調整高度，使欲加工的板材B保持約略與輸送上膠裝置1等高，便利工作人員將欲加工的板材B快速搬移至輸送上膠裝置1，由輸送滾輪12輸送前進，上膠機構13之噴膠桿132流出黏膠附著於上膠滾輪131表面，當欲加工的板材B經上膠滾輪131滾壓後，黏膠塗佈於欲加工的板材B雙面上，接著塗佈黏膠之板材B經貼合整平裝置2之貼合滾輪22滾壓，使上、下披覆膜A、A'分別貼合於板材B雙面，再經輸送滾輪23輸送前進，及整平滾輪24滾壓整平後，前進至裁切平台3之支撐座33，藉由照射燈具34由下往上照射，判別出相鄰板材B之間隙，以刀具35對正該間隙將上、下披覆膜A、A'裁斷，完成雙面貼膜作業。

再者，本創作之裁切平台上亦可直接裝設一自動裁切裝置，藉由該自動裁切裝置進行裁斷上、下披覆膜(A)、(A')之動作。

由上述具體實施例之結構，可得到下述之效益：

1.本創作連續式板材雙面貼膜設備，其進行雙面貼膜作業時，可將欲加工的板材B堆疊搬移至送料裝置4之升降機構41上，工作人員坐於送料裝置42之座椅421上，利用升降機構41將欲加工的板材B頂高，並適時調整高度，使欲加工的板材B保持約略與輸送上膠裝置1等高，便利工作人員將欲加工的板材B快速搬移至輸送上膠裝置1，俾達省時省工，工作效率提升，符合經濟效益。

2.本創作連續式板材雙面貼膜設備，其進行雙面貼膜作業時，可將欲加工的板材B堆疊搬移至送料裝置4之升降機構41上，利用升降機構41將欲加工的板材B頂高，使將欲加工的板材B搬移至輸送上膠裝置1的距離短，且為平移式搬移，俾達可大幅減少欲加工的板片B受到碰撞造成損傷，進而產品不良率降低。

1‧‧‧輸送上膠裝置

11‧‧‧第一架體

12‧‧‧輸送滾輪

13‧‧‧上膠機構

131‧‧‧上膠滾輪

132‧‧‧噴膠桿

2‧‧‧貼合整平裝置

21‧‧‧第二架體

22‧‧‧貼合滾輪

23‧‧‧輸送滾輪

24‧‧‧整平滾輪

25‧‧‧架高座

251‧‧‧上承置部

26‧‧‧上導桿

27‧‧‧第一下導桿

28‧‧‧活動架

281‧‧‧下承置部

282‧‧‧第二下導桿

29‧‧‧滑軌

3‧‧‧裁切平台

31‧‧‧第三架體

32‧‧‧輸送滾輪

33‧‧‧支撐座

34‧‧‧照射燈具

35‧‧‧刀具

4‧‧‧送料裝置

41‧‧‧升降機構

411‧‧‧底座

412‧‧‧升降連桿組

413‧‧‧驅動壓缸

414‧‧‧平台

42‧‧‧支撐架

421‧‧‧座板

422‧‧‧控制器

A‧‧‧上披覆膜

A'‧‧‧下披覆膜

B‧‧‧板片

C‧‧‧棧板

第一圖係本創作之立體圖。 第二圖係本創作之另一立體圖。 第三圖係本創作之局部立體圖。 第四圖係本創作之貼膜作業動作示意圖(一)。 第五圖係本創作之貼膜作業動作示意圖(二)。 第六圖係本創作於送料裝置上堆疊板材之示意圖。 第七圖係本創作送料裝置將堆疊板材頂高之示意圖。

Claims (8)

1. 一種連續式板材雙面貼膜設備，其包含：一輸送上膠裝置，係於一第一架體上設置複數輸送滾輪及一上膠機構，該上膠機構係設於該輸送滾輪後側；一貼合整平裝置，接設於該輸送上膠裝置後側，係於一第二架體上依序設置至少一組貼合滾輪、複數輸送滾輪及至少一組整平滾輪，另於該第二架體上、下側分別設有相對兩上承置部與相對兩下承置部；一裁切平台，接設於貼合整平裝置後側，用以進行裁斷動作；及一送料裝置，接設於該輸送上膠裝置前側，包含有一升降機構及一支撐架，該升降機構頂部設置一平台，該支撐架設置於該升降機構與該輸送上膠裝置之間。
2. 如申請專利範圍第1項所述之連續式板材雙面貼膜設備，其中該升降機構設有一底座，該底座上架設一升降連桿組及一用以帶動該升降連桿組上升及下降之驅動壓缸，該平台結合於該升降連桿組上方。
3. 如申請專利範圍第1項所述之連續式板材雙面貼膜設備，其中該支撐架上設有一座椅，該座椅位於該升降機構與該輸送上膠裝置之間的一側。
4. 如申請專利範圍第1項所述之連續式板材雙面貼膜設備，其中該輸送上膠裝置之上膠機構設有複數上膠滾輪及至少一噴膠桿。
5. 如申請專利範圍第1項所述之連續式板材雙面貼膜設備，其中該貼合整平裝置之第二架體兩側上方各設有一架高座，該相對兩上承置部設置於該兩架高座上，該兩架高座間架設有至少一上導桿，另該第二架體兩側間架 設有至少一第一下導桿及設有一可滑移之活動架，該相對兩下承置部設置於該活動架上，該活動架上架設有至少一第二下導桿。
6. 如申請專利範圍第5項所述之連續式板材雙面貼膜設備，其中該貼合整平裝置之活動架係滑設於一組滑軌上。
7. 如申請專利範圍第1項所述之連續式板材雙面貼膜設備，其中該裁切平台係於一第三架體上設置複數輸送滾輪，第三架體前側延伸一支撐座，支撐座一側設有一照射燈具。
8. 如申請專利範圍第1項所述之連續式板材雙面貼膜設備，其中該支撐架上設有一供工作人員操作之控制器，該控制器係用以控制該升降機構之平台升降。