CN206255244U - 一种覆膜切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆膜切边机,包括机台、面板输送平台、覆膜机构和切边机构,所述面板输送平台设置在机台上,所述面板输送平台依次由进料区、覆膜区、切边区和出料区组成,所述覆膜机构设置在所述进料区和覆膜区之间,所述覆膜机构包括薄膜辊、卷绕在薄膜辊上的薄膜、导辊和压合装置,所述压合装置固定设置在面板输送平台上,所述薄膜辊和导辊通过支撑板固定在所述压合装置的上方,且分别置于所述压合装置的两侧,所述覆膜区的一侧边上设有毛刷,所述切边区的一侧边上设有铣削机构,所述出料区上设有切膜机构,所述面板输送平台下方设有输送气缸。本实用新型覆膜切边机简化了加工程序,提高了生产效率,有效的节省了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子琴面板加工技术领域,具体涉及一种覆膜切边机。
背景技术
在电子琴面板的生产和装配过程中,电子琴面板的上表面通常需要覆盖一层薄膜,以保护电子琴面板表面在运输和装配时免受划伤,在覆膜工序中,一般都是采用人工进行覆膜,手工覆膜不仅难度大,而且很容易使覆膜的过程中,薄膜和面板之间产生气泡或者褶皱,影响美观,而且人工覆膜效率低下。
而目前现有的覆膜机功能单一,不能满足同时覆膜两个平面的要求,而且需要配合切边机共同使用才能实现本工序的加工,需要分成两个步骤才能完成,即二次贴膜及一次铣削,从而造成加工程序繁琐,效率低下,且工人的劳动强度大等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的缺陷,提供一种覆膜切边机,能够降低工人的劳动强度,提高产品的加工精度和生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种覆膜切边机,包括机台、面板输送平台、覆膜机构和切边机构,所述面板输送平台设置在机台上,所述面板输送平台依次由进料区、覆膜区、切边区和出料区组成,所述覆膜机构设置在所述进料区和覆膜区之间,所述覆膜机构包括薄膜辊、卷绕在薄膜辊上的薄膜、导辊和压合装置,所述压合装置固定设置在面板输送平台上,所述薄膜辊和导辊通过支撑板固定在所述压合装置的上方,且分别置于所述压合装置的两侧,所述覆膜区的一侧边上设有毛刷,所述切边区的一侧边上设有铣削机构,所述出料区上设有切膜机构,所述面板输送平台下方设有输送气缸。
进一步的,所述面板输送平台为两条相互平行的滑轨。
更进一步的,所述机台上设有传动电机,所述两条相互平行的滑轨之间设有传动杆。
更进一步的,所述面板输送平台侧边上设有若干矫正轮。
更进一步的,所述切膜机构包括切刀片,与固定设置在机台上的支架铰接。
更进一步的,所述进料区设有进料传送带。
更进一步的,所述出料区设有成品存放区。
本实用新型的有益效果:
本实用新型覆膜切边机利用塑料薄膜柔软的特点,通过先覆膜电子琴面板的一个平面,再利用柔软的毛刷将薄膜均匀地拉伸到另一个垂直的平面上并贴近,实现了一次性为两个互为垂直的平面进行覆膜;并且采用气缸同步跟踪压紧技术,在工件进给时利用铣削机构同步将毛边进行铣削,从而简化了加工程序,提高了生产效率,有效的节省了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型一种覆膜切边机的结构示意图,
图2为本实用新型覆膜切边机覆膜机构的结构示意图。
附图标记说明:1、机台;2、面板输送平台;3、覆膜机构;4、切边机构;5、支撑板;6、毛刷;7、铣削机构;8、切膜机构;9、输送气缸;10、传动电机;11、传送带;12、成品存放区;31薄膜辊;32、薄膜;33、导辊;34、压合装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2所示,一种覆膜切边机,包括机台1、面板输送平台2、覆膜机构3和切边机构4,所述面板输送平台2设置在机台1上,所述面板输送平台2依次由进料区、覆膜区、切边区和出料区组成,所述覆膜机构3设置在所述进料区和覆膜区之间,所述覆膜机构3包括薄膜辊31、卷绕在薄膜辊31上的薄膜32、导辊33和压合装置34,所述压合装置34固定设置在面板输送平台2上,所述薄膜辊31和导辊33通过支撑板5固定在所述压合装置34的上方,且分别置于所述压合装置34的两侧,所述覆膜区的一侧边上设有毛刷6,所述切边区的一侧边上设有铣削机构7,所述出料区上设有切膜机构8,所述面板输送平台2下方设有输送气缸9。所述面板输送平台2为两条相互平行的滑轨。所述机台1上设有传动电机10,所述两条相互平行的滑轨之间设有传动杆。所述面板输送平台2侧边上设有若干矫正轮。所述切膜机构3包括切刀片,与固定设置在机台1上的支架铰接,所述进料区设有进料传送带11,所述出料区设有成品存放区12。
在使用该覆膜切边机时,使用者将需要加工的电子琴面板放置在面板输送平台2的进料区上,启动传动电机10,由输送气缸9带动传动杆运动,将待加工面板传送到覆膜区经覆膜机构3将面板的上表面进行覆膜,随后通过设置在覆膜区的一侧边上的毛刷6将薄膜均匀地拉伸到另一个垂直的平面上并贴紧,采用气缸同步跟踪压紧技术,在工件进给时利用铣削机构7同步将毛边进行铣削,从而简化了加工程序,提高了生产效率,有效的节省了人力成本。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种覆膜切边机,其特征在于,包括机台、面板输送平台、覆膜机构和切边机构,所述面板输送平台设置在机台上,所述面板输送平台依次由进料区、覆膜区、切边区和出料区组成,所述覆膜机构设置在所述进料区和覆膜区之间,所述覆膜机构包括薄膜辊、卷绕在薄膜辊上的薄膜、导辊和压合装置,所述压合装置固定设置在面板输送平台上,所述薄膜辊和导辊通过支撑板固定在所述压合装置的上方,且分别置于所述压合装置的两侧,所述覆膜区的一侧边上设有毛刷,所述切边区的一侧边上设有铣削机构,所述出料区上设有切膜机构,所述面板输送平台下方设有输送气缸。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜切边机,其特征在于,所述面板输送平台为两条相互平行的滑轨。
3.根据权利要求2所述的一种覆膜切边机,其特征在于,所述机台上设有传动电机,所述两条相互平行的滑轨之间设有传动杆。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜切边机,其特征在于,所述面板输送平台侧边上设有若干矫正轮。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜切边机,其特征在于,所述切膜机构包括切刀片,与固定设置在机台上的支架铰接。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜切边机,其特征在于,所述进料区设有进料传送带。
7.根据权利要求1所述的一种覆膜切边机,其特征在于,所述出料区设有成品存放区。
Priority Applications (1)
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CN201621321994.8U CN206255244U (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 一种覆膜切边机 |
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CN201621321994.8U CN206255244U (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 一种覆膜切边机 |
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CN (1) | CN206255244U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108414518A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-08-17 | 珠海格力智能装备有限公司 | 覆膜机构及工业视觉检测装置 |
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2016
- 2016-12-05 CN CN201621321994.8U patent/CN206255244U/zh not_active Expired - Fee Related
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