CN210506100U

CN210506100U - 一种夹层玻璃合片设备

Info

Publication number: CN210506100U
Application number: CN201921309556.3U
Authority: CN
Inventors: 王超; 马龙; 牟春明
Original assignee: Fangding Technology Co Ltd
Current assignee: Fangding Technology Co Ltd
Priority date: 2019-08-14
Filing date: 2019-08-14
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-08-14

Abstract

本实用新型公开了一种夹层玻璃合片设备，包括合片设备，所述合片设备由胶片架与合片台组成，且合片台设置在胶片架的前端，所述胶片架的上端靠近两侧的位置均设置有安装座，两组所述安装座之间活动安装有胶片输送辊，且胶片输送辊的前端固定安装有刀座，所述刀座的外表面活动安装有刀头，所述合片台的上端外表面活动安装有万向滚轮。本实用新型的有益效果是：该设备能够自行将胶片放置到玻璃上，不需要人工进行上片，更加的方便，同时能够自行对玻璃进行旋转，工作人员对玻璃进行裁剪时不需要手动旋转玻璃，更加的省力，既能够减轻工作人员的工作量也可以避免在旋转玻璃的过程中玻璃磕碰到设备导致玻璃损坏的情况发生。

Description

一种夹层玻璃合片设备

技术领域

本实用新型涉及一种合片设备，具体为一种夹层玻璃合片设备，属于合片设备应用技术领域。

背景技术

夹层玻璃是由上下两层玻璃中间夹胶片进行粘合的玻璃，然而夹层玻璃在生产过程中需要进行合片工序，目前在进行合片工序时只是将玻璃放置在一个桌面上，工作人员需要手动在玻璃上铺设胶片，较为麻烦，并且铺完胶片后再用裁纸刀对其进行裁切，在裁切玻璃的过程中工作人员需要手动对玻璃进行旋转，费时费力，并且在手动旋转玻璃的过程中容易导致玻璃磕碰到设备造成玻璃损坏的情况发生，所以为了解决这一问题设置了一种夹层玻璃合片设备。

实用新型内容

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种夹层玻璃合片设备，包括合片设备，所述合片设备由胶片架与合片台组成，且合片台设置在胶片架的前端，所述胶片架的上端靠近两侧的位置均设置有安装座，两组所述安装座之间活动安装有胶片输送辊，且胶片输送辊的前端固定安装有刀座，所述刀座的外表面活动安装有刀头，所述合片台的上端外表面活动安装有万向滚轮，且合片台的前端外表面活动安装有橡胶辊。

优选的，所述合片台的底端设置有照明灯。

优选的，所述万向滚轮的数量为若干组，且万向滚轮均呈一字型等距离均匀分布在合片台的上端外表面。

优选的，所述万向滚轮与橡胶辊的高度相同。

优选的，所述安装座的一侧外表面设置有传动座，且传动座远离安装座的一侧外表面设置有第一电机，所述刀座的一侧外面设置有第二电机，所述胶片架的一侧外表面设置有第一控制面板，且第一控制面板的前端设置有第一电源接口。

优选的，所述第一电源接口的输出端电性连接第一电机、第二电机与第一控制面板的输入端。

优选的，所述合片台的一侧外表面设置有第三电机，且第三电机的前端设置有第二控制面板，所述第二控制面板的前端设置有第四电机，且第四电机的前端设置有第二电源接口。

优选的，所述第二电源接口的输出端电性连接第三电机、第四电机与第二控制面板的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的合片设备由胶片架与合片台组成，工作人员将胶片卷放置在胶片架上的胶片输送辊上，胶片输送辊在第一电机的带动下滚动将胶片输送刀座中，同时刀座上的刀头在第二电机的带动下在刀座上左右滑动对胶片进行裁剪，裁剪后的胶片刚好被输送到到合片台上的玻璃上，从而合片设备能够自行将胶片放置到玻璃上，不需要人工进行上片，更加的方便，胶片铺设完毕后对夹层玻璃进行裁剪时，设置在合片台上的万向滚轮在第三电机的带动下滚动从而带动夹层玻璃旋转，同时设置的橡胶辊滚动辅助夹层玻璃自己旋转，从而对玻璃进行裁剪时不需要工作人员手动旋转玻璃，更加的省力，既能够减轻工作人员的工作量也可以避免在旋转玻璃的过程中玻璃磕碰到设备导致玻璃损坏的情况发生。

2、通过设置的照明灯能够对夹层玻璃进行照明，方便合片完成后工作人员对夹层玻璃进行检查，检查胶片上有无污染物，从而便于对胶片上的污染物及时进行清理，避免因污染物附着在胶片上导致生产后夹层玻璃不合格的情况发生。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的胶片架与合片台的侧视图。

图3为本实用新型的胶片架与合片台的俯视图。

图中：1、合片设备；101、胶片架；1011、胶片输送辊；1012、刀座；1013、刀头；1014、第一电机；1015、第二电机；1016、第一控制面板；1017、第一电源接口；1018、安装座；1019、传动座；102、合片台；1021、万向滚轮；1022、橡胶辊；1023、照明灯；1024、第二电源接口；1025、第三电机；1026、第四电机；1027、第二控制面板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种夹层玻璃合片设备，包括合片设备1，合片设备1由胶片架101与合片台102组成，且合片台102设置在胶片架101的前端，胶片架101的上端靠近两侧的位置均设置有安装座1018，两组安装座1018之间活动安装有胶片输送辊1011，将胶片卷筒放置在胶片输送辊1011上，胶片输送辊1011在第一电机1014的带动下滚动将胶片输送刀座1012中，同时刀座1012上的刀头1013在第二电机1015的带动下在刀座1012上左右滑动对胶片进行裁剪，裁剪后的胶片刚好被输送到到合片台102上，且胶片输送辊1011的前端固定安装有刀座1012，刀座1012的外表面活动安装有刀头1013，合片台102用来放置玻璃，合片台102的上端外表面活动安装有万向滚轮1021，且合片台102的前端外表面活动安装有橡胶辊1022，万向滚轮1021在第三电机1025的带动下滚动从而带动夹层玻璃旋转，同时设置的橡胶辊1022滚动辅助夹层玻璃自己旋转，从而对玻璃进行裁剪时不需要工作人员手动旋转玻璃，更加的省力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，合片台102的底端设置有照明灯1023，设置的照明灯1023能够对夹层玻璃进行照明，方便合片完成后工作人员对夹层玻璃进行检查，检查胶片上有无污染物。

作为本实用新型的一种技术优化方案，万向滚轮1021的数量为若干组，且万向滚轮1021均呈一字型等距离均匀分布在合片台102的上端外表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，万向滚轮1021与橡胶辊1022的高度相同，能够保证夹层玻璃平衡稳定的放置在合片台102上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装座1018的一侧外表面设置有传动座1019，且传动座1019远离安装座1018的一侧外表面设置有第一电机1014，刀座1012的一侧外面设置有第二电机1015，胶片架101的一侧外表面设置有第一控制面板1016，且第一控制面板1016的前端设置有第一电源接口1017。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一电源接口1017的输出端电性连接第一电机1014、第二电机1015与第一控制面板1016的输入端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，合片台102的一侧外表面设置有第三电机1025，且第三电机1025的前端设置有第二控制面板1027，第二控制面板1027的前端设置有第四电机1026，且第四电机1026的前端设置有第二电源接口1024。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二电源接口1024的输出端电性连接第三电机1025、第四电机1026与第二控制面板1027的输入端。

本实用新型在使用时，首先工作人员将胶片卷安装在胶片输送辊1011上，再将第一电源接口1017通电按动第一控制面板1016上的开关按钮使得第一电机1014运行通过传动座1019带动胶片输送辊1011滚动将胶片输送刀座1012中，同时刀座1012上的刀头1013在第二电机1015的带动下在刀座1012上左右滑动对胶片进行裁剪，裁剪后的胶片刚好被输送到到合片台102上的玻璃上，从而合片设备1能够自行将胶片放置到玻璃上，不需要人工进行上片，更加的方便，胶片铺设完毕后工作人员将第二电源接口1024通电再按动第二控制面板1027上的控制按钮将设置的照明灯1023打开对夹层玻璃进行照明，工作人员检查胶片上有无污染物，检查完毕后再将第二层玻璃放置在胶片上，其次对夹层玻璃进行裁剪，裁剪时，工作人员再按动第二控制面板1027上的控制按钮使得第三电机1025通电运行，设置在合片台102上的万向滚轮1021在第三电机1025的带动下滚动来带动夹层玻璃旋转，同时设置的橡胶辊1022滚动辅助夹层玻璃自行旋转，从而对玻璃进行裁剪时不需要工作人员手动旋转玻璃，更加的省力，既能够减轻工作人员的工作量也可以避免在旋转玻璃的过程中玻璃磕碰到设备导致玻璃损坏的情况发生，其中第一电机1014、第二电机1015、第三电机1025与第四电机1026的型号均为Y-160M。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种夹层玻璃合片设备，包括合片设备（1），其特征在于，所述合片设备（1）由胶片架（101）与合片台（102）组成，且合片台（102）设置在胶片架（101）的前端；

所述胶片架（101）的上端靠近两侧的位置均设置有安装座（1018），两组所述安装座（1018）之间活动安装有胶片输送辊（1011），且胶片输送辊（1011）的前端固定安装有刀座（1012），所述刀座（1012）的外表面活动安装有刀头（1013）；

所述合片台（102）的上端外表面活动安装有万向滚轮（1021），且合片台（102）的前端外表面活动安装有橡胶辊（1022）。

2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃合片设备，其特征在于，所述合片台（102）的底端设置有照明灯（1023）。

3.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃合片设备，其特征在于，所述万向滚轮（1021）的数量为若干组，且万向滚轮（1021）均呈一字型等距离均匀分布在合片台（102）的上端外表面。

4.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃合片设备，其特征在于，所述万向滚轮（1021）与橡胶辊（1022）的高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃合片设备，其特征在于，所述安装座（1018）的一侧外表面设置有传动座（1019），且传动座（1019）远离安装座（1018）的一侧外表面设置有第一电机（1014），所述刀座（1012）的一侧外面设置有第二电机（1015），所述胶片架（101）的一侧外表面设置有第一控制面板（1016），且第一控制面板（1016）的前端设置有第一电源接口（1017）。

6.根据权利要求5所述的一种夹层玻璃合片设备，其特征在于，所述第一电源接口（1017）的输出端电性连接第一电机（1014）、第二电机（1015）与第一控制面板（1016）的输入端。

7.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃合片设备，其特征在于，所述合片台（102）的一侧外表面设置有第三电机（1025），且第三电机（1025）的前端设置有第二控制面板（1027），所述第二控制面板（1027）的前端设置有第四电机（1026），且第四电机（1026）的前端设置有第二电源接口（1024）。

8.根据权利要求7所述的一种夹层玻璃合片设备，其特征在于，所述第二电源接口（1024）的输出端电性连接第三电机（1025）、第四电机（1026）与第二控制面板（1027）的输入端。