TWM553241U

TWM553241U - 工具頭

Info

Publication number: TWM553241U
Application number: TW106208283U
Authority: TW
Inventors: 馬克 S. 迪安東尼奧
Original assignee: 米沃奇電動工具公司
Priority date: 2016-06-08
Filing date: 2017-06-08
Publication date: 2017-12-21
Also published as: CN114211053A; US20170355027A1; CN109311144A; US10967442B2; US20210220928A1; WO2017214374A1

Description

工具頭

本創作係關於工具頭。

背景除非在此另外聲明，在這段中說明之材料不是申請專利範圍之習知技術且不承認因加入這段而成為習知技術。

液壓工具可被用來為一使用者提供一機械利益。例如，一液壓工具可採用具有用於將一物體切割成分開部分之多數刀片的一切割裝置形態。在另一例子中，一液壓工具可採用用於產生壓接連接之一壓接裝置形態，因此藉由使一或兩構件以使它們固持在一起之方式變形來接合二分開構件。

概要本創作係提出工具頭。依據本揭示之一態樣，一種工具頭包括一第一框架，該第一框架具有由一基部延伸至一遠端之一第一臂及一第二臂。該工具頭亦可包括在該框架中且在該第一臂與該第二臂間之一第一刀片。該第一刀片可由該基部朝該遠端移動。該工具頭更包括與該第一臂鉸接地耦合之一第二框架且可包括一第二刀片。該第二框架係組配成在一關閉框架位置與一開啟框架位置之間旋轉。該第二框架在該關閉框架位置由該第一臂延伸至該第二臂以便在該第一臂與該第二臂之間界定一切割區域。該第二框架在該開啟框架位置延伸遠離該第二臂以便進接該切割區域。該工具頭更包括一跳脫桿，該跳脫桿與該第一臂鉸接地耦合且組配成在一開啟桿位置與一關閉桿位置之間旋轉。該跳脫桿在該關閉桿位置由該第一臂延伸至該第二臂。該跳脫桿在該開啟桿位置定位在該操作區域中。當該第二框架在該關閉框架位置時該跳脫桿在該開啟桿位置且當該第二框架在該開啟框架位置時該跳脫桿在該關閉桿位置。

依據本揭示之另一態樣，提供一種使用一工具頭切割一物體的方法。該工具頭包括一第一框架，該第一框架與一第二框架之一第一端鉸接地耦合。該第一框架可包括一第一刀片且該第二框架可包括一第二刀片。該第二框架之一第二端透過一閂鎖與該第一框架可分離地耦合。該方法包括致動一釋放桿以使該閂鎖由一關閉閂鎖位置移動至一開啟閂鎖位置。該閂鎖在該開啟閂鎖位置由該第一框架釋放該第二框架之該第二端。回應致動該釋放桿，該方法包括旋轉該第二框架或一跳脫桿中之至少一者以使(i)該第二框架由一關閉框架位置移動至一開啟框架位置且(ii)該跳脫桿由一開啟桿位置移動至一關閉桿位置。該方法接著包括將該物體插入在該第一框架之一遠端的該工具頭之一操作區域。將該物體插入該操作區域使該跳脫桿使用該物體由該關閉桿位置移動至該開啟桿位置。回應使該跳脫桿移動至該開啟桿位置，該第二框架由該開啟框架位置移動至該關閉框架位置且透過該閂鎖與該第一框架耦合。回應利用在該操作區域中之該物體透過該閂鎖耦合該第一框架及該第二框架。該方法可更包括使一第一刀片朝向一第二刀片移動以切割一物體的步驟。

所屬技術領域中具有通常知識者可藉由適當參照附圖閱讀以下詳細說明來了解這些及其他態樣、優點及替代例。此外，應了解的是在這概要段中及在這文獻中之其他地方提供的說明意圖透過舉例而非限制來說明所請求之標的物。

詳細說明本揭示提供用於在例如一線、一纜線、一管等之一物體上操作的系統及方法。詳而言之，本揭示提供一種可用於在一物體上之切割、壓接或其他操作的一工具頭。該工具頭包含可有利地改善使用容易性及安全性之一跳脫桿。該跳脫桿可，例如，協助開啟及關閉該工具頭以藉此協助將一物體插入一操作區域。當該操作區域包含一切割區域時，可致動刀片來切割該物體。此外，該跳脫桿可藉由當該工具頭在一開啟狀態時延伸通過一開口至該切割區域來改善安全性。以下將說明獲得這些及其他好處的用於作用在物體上(即，切割、壓接等)之工具及方法。

圖1顯示依據本揭示之態樣的一切割工具10。該切割工具10包括一工具頭12及一致動器總成14。該工具頭12包括一第一框架16及一第二框架18。該第二框架18可相對於該第一框架16移動使得該工具頭12可(i)開啟以將一物體插入該工具頭12之一切割區域20中，且(ii)關閉以便切割在該切割區域20中之該物體。詳而言之，為切割在該切割區域20中之一物體，該工具頭12包括滑動地設置在該第一框架16中之一第一刀片22及與該第二框架18耦合之一第二刀片24。該第一刀片22可由該切割區域20之一近端26移動至在該切割區域20之一遠端28的該第二刀片24。該第一刀片22及該第二刀片24可因此提供一截斷式切割動作。以下參照圖2至6H詳細地說明該工具頭12。

該致動器總成14與該工具頭12之一近端耦合且組配成使該第一刀片22朝遠端移動以切割在該切割區域20中之物體。通常，該致動器總成14可具有包括一驅動機構32之一致動器本體30，且該驅動機構32與該第一刀片22耦合。例如，該驅動機構32可包括使一撞鎚36朝遠端移動之一液壓泵34，且該撞鎚36使該第一刀片22產生對應之遠端移動。在其他例子中，該驅動機構32可包括另外或替代之裝置，例如，被一電動馬達驅動之一螺桿。

該驅動機構32可更與一致動器38耦合，且一使用者可操作該致動器38以致動該驅動機構32。例如，該致動器38可包括可在一第一開關位置與一第二開關位置間移動之一開關。當該開關在該第一開關位置時，該驅動機構32使該第一刀片22在一縮回位置。然而，當該開關在該第二開關位置時，該驅動機構32使該第一刀片22朝向該第二刀片24移動以切割在該切割區域20中之一物體。在另一或替代例子中，該致動器38可包括一泵握把及釋放桿。泵動該泵握把可致動該驅動機構，使該撞鎚36朝遠端移動且因此使該第一刀片22朝向該第二刀片24移動。致動該釋放桿可使該第一刀片22返回該縮回位置。

圖2至4進一步顯示依據本揭示之態樣的工具頭12。詳而言之，圖2顯示該工具頭12之分解圖，圖3顯示該工具頭12且該第二框架18在一關閉框架位置之立體圖，且圖4顯示該工具頭12且該第二框架18在一開啟框架位置之立體圖。如圖2至4所示，該第一框架16具有由一基部44延伸之一第一臂40及一第二臂42。該第一臂40與該第二臂42大致平行。該第一臂40及該第二臂42亦大致等長。在這構態中，該第一框架16係呈一U形鉤形態(即，U形)；但是，該第一框架16在其他例子中可具有一不同形態。此外，雖然在所示例子中該第一框架16由一單一構件形成為一單體，但該第一框架16在其他例子中可由多數構件形成。

該第一刀片22滑動地設置在該第一框架16中且在該第一臂40與該第二臂42之間。例如，該第一刀片22可滑動地設置在該第一臂40及該第二臂42上之相對引導通道45之間。如圖2所示，該等引導通道45可大致朝由該近端26至該遠端28之一方向沿該第一臂40及該第二臂42之內表面延伸。該等引導通道45可在該第一刀片22在該切割區域20中移動時幫助維持該第一刀片22相對於該第二刀片24之對齊。

如在此所述，該第二刀片24與該第二框架18耦合。在圖2至4中，該第二刀片24透過一或多個第一耦合構件46與該第二框架18可分離地耦合。例如，該第二刀片24及該第二框架18可各具有一或多個孔48，且該(等)第一耦合構件46可延伸穿過該一或多個孔48以耦合該第二刀片24及該第二框架18。藉由可分離地耦合該第二刀片24及該第二框架18，該第二刀片24可輕易地更換及/或修理。在其他例子中，該第二框架18及該第二刀片24可由一單一構件形成為一單體。更大致而言，該第二框架18及該第二刀片24可被視為一第二刀片總成。

該第二框架18與該第一臂40在該第二框架18之一第一端50鉸接地耦合。詳而言之，該第二框架18可在如圖3所示之一關閉框架位置與如圖4所示之一開啟框架位置之間旋轉。在該關閉框架位置中，該第二框架18由該第一臂40延伸至該第二臂42使得該切割區域20被該第一刀片22、該第二刀片24、該第一臂40及該第二臂42包圍。在該開啟框架位置中，該第二框架18延伸遠離該第二臂42以便在該遠端28進接該切割區域20。

在圖3至4中，該第二框架18透過一第一銷52與該第一臂40鉸接地耦合，且該第一銷52延伸穿過該第二框架18之第一端50及該第一臂40之一遠端部份。該第一臂40之遠端部份包括被多數間隙分開之複數個接腳54，該第二框架18包括複數個接腳56，且各接腳56設置在該第一臂40之各間隙中。這配置可有助於改善該第二框架18相對於該第一框架16之穩定性及對齊。這又有助於在一切割操作時改善該第一刀片22及該第二刀片24之對齊。雖然有這些好處，但該第二框架18在其他例子中可不同地與該第一臂40鉸接地耦合。

如圖3所示，當該第二框架18在該關閉框架位置時，該第二框架18之一第二端58透過一閂鎖60與該第二臂42可分離地耦合。通常，該閂鎖60係組配成相對於該第二臂42在(i)如圖3所示之該閂鎖60可耦合該第二臂42及該第二框架18的一關閉閂鎖位置與(ii)如圖4所示之該閂鎖60由該第二框架18釋放該第二臂42的一開啟閂鎖位置之間旋轉。例如，該閂鎖60可透過一第二銷64與該第二臂42鉸接地耦合，且該閂鎖60可因此相對於該第二臂42環繞該第二銷64旋轉。雖然圖4顯示當該第二框架18在該開啟框架位置時，該閂鎖60在該開啟閂鎖位置，但當該第二框架18在其他位置時，該閂鎖60可在該開啟閂鎖位置。類似地，當該第二框架18在該開啟框架位置時，該閂鎖60可在該關閉閂鎖位置(由以下說明可知)。

為可分離地耦合該閂鎖60及該第二框架18，該閂鎖60及該第二框架18包括扣持結構62A、62B。例如，在圖3中，該閂鎖60包括當該閂鎖60在該關閉閂鎖位置且該第二框架18在該關閉框架位置時接合該第二框架18之一遠傾斜底面62B的一近傾斜頂面62A。該等傾斜表面62A、62B之間距係組配成使得當該閂鎖60移動至該開啟閂鎖位置時，該閂鎖60之表面62A可由該第二框架18之表面62B釋放。類似地，該等傾斜表面62A、62B之間距係組配成使得當該第二框架18在該關閉框架位置且該閂鎖60在該關閉閂鎖位置時，在該表面62A與該表面62B間之接合防止該第二框架18之旋轉。

一釋放桿66與該閂鎖60耦合且可操作以使該閂鎖60由該關閉閂鎖位置移動至該開啟閂鎖位置。該釋放桿66可透過該第二銷64與該第二臂42鉸接地耦合使得該釋放桿66及該閂鎖60環繞一共用支點樞轉。在圖2至4中，該釋放桿66將該閂鎖60之一近端部份收納在該釋放桿66之一內側上的一槽孔68中。在這配置中，該槽孔68接合該閂鎖60之近端部份使得該釋放桿66之旋轉造成該閂鎖60之對應旋轉。該釋放桿66因此可由一使用者操作而由該閂鎖60及該第二臂42釋放第二框架18使得該第二框架18可由圖3所示之該關閉框架位置移動至圖4所示之該開啟框架位置。

該閂鎖60可被一偏壓構件偏壓朝向該關閉閂鎖位置。例如，該偏壓構件可為延伸在該第二框架18與該閂鎖60間之一彈簧70以偏壓該閂鎖60朝向該關閉閂鎖位置。圖5A與圖5B係工具頭12的後側視圖並顯示該彈簧70。詳而言之，圖5A顯示當該閂鎖60在該關閉閂鎖位置時之彈簧70且圖5B顯示當該閂鎖60在該開啟閂鎖位置時之彈簧70。如圖5A至5B所示，該彈簧70延伸在該閂鎖60之一近端部份上的一頂面72與在該第二框架18之一遠端部份上的一底面74之間。因為該第二臂42固定且該閂鎖60可旋轉，該彈簧70施加由該第二臂42朝向該閂鎖60之近端部份的一偏壓力。在這配置中，該彈簧70因此偏壓該閂鎖60在圖5A至5B中逆時針旋轉朝向該關閉閂鎖位置。

請再參閱圖2至4，該工具頭12亦包括與該第一臂40(例如，透過該第一銷52)鉸接地耦合之一跳脫桿76。詳而言之，該跳脫桿76可操作而在(i)如圖3所示之一開啟桿位置與(ii)如圖4所示之一關閉桿位置間旋轉。在該開啟桿位置中，該跳脫桿76定位在該切割區域20外。例如，在圖3所示之該開啟桿位置中，該跳脫桿76與該第一臂40大致平行地延伸。因為在該開啟桿位置中該跳脫桿76在該切割區域20外，該跳脫桿76不影響或妨礙藉由該第一刀片22及該第二刀片24在該切割區域20中切割一物體。在該關閉桿位置，該跳脫桿76延伸進入該切割區域20。例如，在圖4所示之關閉桿位置，該跳脫桿76由該第一臂40延伸至該第二臂42。更詳而言之，在圖4所示之關閉桿位置中，該跳脫桿76與該第一臂40及該第二臂42大致垂直。

該跳脫桿76與該第二框架18固定地耦合(例如，一栓釘78可固定地耦合該跳脫桿76之一遠端部份79及該第二框架118之一孔81)。因此，當該第二框架18在該關閉框架位置時，該跳脫桿76在該開啟桿位置，且當該第二框架18在該開啟框架位置時，該跳脫桿76在該關閉桿位置。此外，使該第二框架18由該關閉框架位置移動至該開啟框架位置可使該跳脫桿76由該開啟桿位置移動至該關閉桿位置。使該跳脫桿76由該關閉桿位置移動至該開啟桿位置可使該第二框架18由該開啟框架位置移動至該關閉框架位置。因此一使用者可使用該跳脫桿76作為用於使該第二框架18移動之一致動器。該跳脫桿76可包括一抓握部份83以便使用該跳脫桿76。

為協助將該跳脫桿76定位及/或扣持在該開啟桿位置及該關閉桿位置中，該跳脫桿76包括一第一扣持結構80A，且該第一扣持結構80A係組配成(i)在該開啟桿位置接合該第二框架18之一第二扣持結構80B，且(ii)在該關閉桿位置接合該第二框架18之一第三扣持結構80C。例如，該第一扣持結構80A、該第二扣持結構80B及該第三扣持結構80C可為一球掣子系統。在一實施例中，該第一扣持結構80A可為一球，而該第二扣持結構80B及該第三扣持結構80C係掣子。

如圖2所示，該第一框架16更包括延伸穿過該基部44之一通道82。當該工具頭12與該致動器總成14耦合時，該撞鎚36可延伸穿過該通道82且與在該第一框架16中之第一刀片22耦合。依此方式，該撞鎚36可朝遠端移動通過該通道44以藉此使該第一刀片22朝向該第二刀片24移動。在一例子中，該第一刀片22與該撞鎚36可藉由一或多個第二耦合構件88(例如，一可分離銷或一螺絲)可分離地耦合。這可讓第一刀片22被替換及/或修理，及/或有助於可分離地耦合該工具頭12及該致動器總成14。

又如圖2所示，該工具頭12包括設置在該第一框架16之通道82中的一擋止構件84。該擋止構件84包括一孔86，且該撞鎚36可通過該孔86以使該第一刀片22在一切割操作時移動一預定行程長度。在該行程之終點，該撞鎚36接合該擋止構件84以禁止(或防止)該撞鎚36進一步朝遠端移動。該孔86及該撞鎚36之尺寸及/或形狀因此可組配成在已達到一預定行程長度後使該撞鎚36停止朝遠端移動。

在一例子中，該擋止構件84可呈環形且該撞鎚36可具有一順形或錐形外表面使得該撞鎚36可在該行程中自由通過該孔86，但接著由於該撞鎚36之外表面在該行程終點接合該擋止構件84而禁止該撞鎚36進一步朝遠端移動。該撞鎚36可另外地或替代地包括用於接合該擋止構件84之其他形貌體，例如在該撞鎚36之外表面上的一突起。

在所示例子中，該擋止構件84與該第一框架16耦合。這可有助於製造及組裝。該擋止構件84可由可耐受由該撞鎚36施加在該擋止構件84上之力的一材料製成。該擋止構件84之材料可與該第一框架16之材料不同。例如，該第一框架16可由鋁製成且該擋止構件84可由鋼製成。在其他例子中，該第一框架16及該擋止構件84可由相同材料製成，及/或該第一框架16及該擋止構件84可由一單一構件形成為一單體。

該工具10可更包括一回位彈簧(未圖示)，該回位彈簧組配成朝該近端方向偏壓該第一刀片22朝向圖3至4所示之縮回位置。因此該回位彈簧可使該第一刀片22在該撞鎚36完成一遠端行程後(在一切割操作時)返回其縮回位置。在某些態樣中，該擋止構件84可組配成扣持該回位彈簧之一端以協助緩和該回位彈簧之移動，否則可能會使該第一刀片22及/或該撞鎚36卡住。在一實施例中，該彈簧之一端被收容在該擋止構件之凹陷側的內徑內。該彈簧之另一端的外徑被該圓柱壁限制且內徑被該撞鎚之外徑限制並沿被偏壓朝向縮回該撞鎚之軸向推抵該撞鎚。

圖6A至6H顯示依據該揭示之多個態樣的工具頭12的一操作例。圖6A顯示該工具頭12，且該第二框架18被在該關閉閂鎖位置之該閂鎖60固定在該關閉框架位置。當該第二框架18在該關閉框架位置時，該跳脫桿76在該開啟桿位置。藉由接合該第一扣持結構80A與該第二扣持結構80B，該第二框架18及該跳脫桿76分別被扣持在該關閉框架位置及該開啟桿位置。此外，該第一刀片22在圖6A中之切割區域20之近端26的一縮回位置。

圖6B顯示該第二框架18在該關閉框架位置與該開啟框架位置間之一中間位置。為使該工具頭12由圖6A所示之狀態轉變成圖6B所示之狀態，一使用者可(i)致動該釋放桿66以使該閂鎖60由該關閉閂鎖位置移動至該開啟閂鎖位置及(ii)用足以克服在該第一扣持結構80A與該第二扣持結構80B間之接合的力，手動地移動該第二框架18及/或該跳脫桿76。例如，使該閂鎖60移動至該開啟閂鎖位置可由該第二臂44釋放該第二框架18，這使該第二框架18可移動至該中間位置。如圖6B所示，由於在該跳脫桿76與該第二框架18之間透過該栓釘78之耦合，該跳脫桿76在對應於該第二框架18之中間位置的一位置。因此在這中間位置，該跳脫桿76部份地延伸進入該切割區域20。如上所述，藉由手動地移動該第二框架18及/或手動地移動該跳脫桿76，使用者可使該第二框架18移動至該中間位置。

圖6C顯示在該第二框架18及該跳脫桿76已分別旋轉至該開啟框架位置及該關閉桿位置後的工具頭12。藉由在該第一扣持結構80A與該第三扣持結構80C間之接合，該跳脫桿76被扣持在該關閉桿位置。此外，在該關閉桿位置，該跳脫桿76延伸進入在該遠端28之切割區域20。依此方式，該跳脫桿76被定位成使得該跳脫桿76可在一物體透過該遠端28插入該切割區域20時接合。亦如圖6C所示，由於由該偏壓構件70施加至該閂鎖60之偏壓力，該閂鎖60返回該關閉閂鎖位置。

圖6D顯示當一物體90(例如，一線、一連接器、一纜線、一管等)開始被插入在該遠端28之一操作區域中時的工具頭12。當該工具頭12包含一切割頭時，這操作區域包含一切割區域20。如圖6D所示，該物體90在該遠端28接合該跳脫桿76。由該物體90施加至該跳脫桿76之力克服在該第一扣持結構80A與該第三扣持結構80C間之扣持力。因此將該物體90插入該切割區域20可使該跳脫桿76及該第二框架18分別朝向該開啟桿位置及該關閉框架位置旋轉。

圖6E顯示當該物體90進一步插入該切割區域20時之工具頭12。如圖6E所示，將物體90進一步插入該切割區域20使該跳脫桿76及該第二框架18分別朝向該開啟閂鎖位置及該關閉框架位置進一步移動。因此，當該物體90插入該切割區域20時，該跳脫桿76促使該第二框架18在該物體90後方關閉。但是，在某些另外或替代例子中，該第二框架18可組配成當該跳脫桿76開始由該關閉桿位置朝向該開啟桿位置移動後(即，回應克服在該第一扣持結構80A與該第三扣持結構80C間之扣持力)，在重力作用下部份地或完全地關閉。

圖6F顯示當該第二框架18開始接合該閂鎖60時之工具頭12。如圖6F所示，該第二框架18對該閂鎖60施加對抗由該偏壓構件70施加在該閂鎖60上之偏壓力的一力。因此該第二框架18朝向該開啟閂鎖位置移動。該第二框架18使該閂鎖60進一步移動直到該傾斜表面62B通過該傾斜表面62A為止，此時該閂鎖60移動返回該關閉閂鎖位置(透過該偏壓構件70)並耦合該第二框架18及該第一框架16之第二臂42，如圖6G所示。

當該物體90插入該切割區域20且該第二框架18與該第一框架16(透過該閂鎖60)耦合時，可致動該驅動機構32以使該第一刀片22由該縮回位置朝向該第二刀片24移動。當該第一刀片22朝遠端地朝向該第二刀片24移動時，該物體90被該第一刀片22及該第二刀片24以截斷方式切割成多數分開件。圖6H顯示該工具頭12，且在切割該物體90後該第一刀片22在一遠端位置。

圖7顯示用於使用上述切割工具10切割一物體之一程序100例的流程圖。如上所述，該切割工具包括具有一第一框架之一工具頭，且該第一框架與一第二框架在一第一端鉸接地耦合。該第二框架之一第二端透過一閂鎖與該第一框架可分離地耦合。該工具頭更包括如上所述之一釋放桿及一跳脫桿。當該工具包含一切割工具時，該第一框架可組配成包括一第一刀片且該第二框架可組配成包括一第二刀片。

在方塊110，該程序包括致動該釋放桿以使該閂鎖由一關閉閂鎖位置移動至一開啟閂鎖位置。在該開啟閂鎖位置，該閂鎖由該第一框架釋放該第二框架之第二端。在方塊112，回應致動該釋放桿，該程序包括旋轉該第二框架或一跳脫桿中之至少一者以使(i)該第二框架由一關閉框架位置移動至一開啟框架位置且(ii)該跳脫桿由一開啟桿位置移動至一關閉桿位置。在方塊114，該物體被插入在該第一框架之一遠端的該工具頭之一操作區域。將該物體插入該操作區域使該跳脫桿使用該物體由該關閉桿位置移動至該開啟桿位置。在方塊116，回應使該跳脫桿移動至該開啟桿位置，該第二框架由該開啟框架位置移動至該關閉框架位置且透過該閂鎖與該第一框架耦合。在方塊118，回應利用在該操作區域中之該物體透過該閂鎖耦合該第一框架及該第二框架，該程序包括(就一切割工具而言)使該第一刀片朝向該第二刀片移動以切割該物體。

以上已說明了多個示範實施例。但是，所屬技術領域中具有通常知識者可了解在不偏離該揭示之真正範疇及精神的情形下可對這些實施例進行多種變化及修改。不同有利實施例之說明已為了顯示及說明而提出，且非意圖窮舉或限制所揭露形式之實施例。舉例而言，該工具頭可包含供一液壓工具使用之一切割工具頭，但亦可使用其他工具頭(例如，一壓接工具頭)。

所屬技術領域中具有通常知識者可了解許多修改例及變化例。此外，相較於其他有利實施例，不同有利實施例可提供不同優點。所選擇之該實施例或該等實施例的選擇及說明係為最佳地解釋該等實施例之原理、實際應用，且使其他所屬技術領域中具有通常知識者了解具有各種修改例之各種實施例的揭示適用於預期之特定用途。

10‧‧‧切割工具
12‧‧‧工具頭
14‧‧‧致動器總成
16‧‧‧第一框架
18‧‧‧第二框架
20‧‧‧切割區域
22‧‧‧第一刀片
24‧‧‧第二刀片
26‧‧‧近端
28‧‧‧遠端
30‧‧‧致動器本體
32‧‧‧驅動機構
34‧‧‧液壓泵
36‧‧‧撞鎚
38‧‧‧致動器
40‧‧‧第一臂
42‧‧‧第二臂
44‧‧‧基部
45‧‧‧引導通道
46‧‧‧第一耦合構件
48,81,86‧‧‧孔
50‧‧‧第一端
52‧‧‧第一銷
54,56‧‧‧接腳
58‧‧‧第二端
60‧‧‧閂鎖
62A,62B‧‧‧扣持結構；傾斜表面
64‧‧‧第二銷
66‧‧‧釋放桿
68‧‧‧槽孔
70‧‧‧彈簧；偏壓構件
72‧‧‧頂面
74‧‧‧底面
76‧‧‧跳脫桿
78‧‧‧栓釘
79‧‧‧遠端部份
80A‧‧‧第一扣持結構
80B‧‧‧第二扣持結構
80C‧‧‧第三扣持結構
82‧‧‧通道
83‧‧‧抓握部份
84‧‧‧擋止構件
88‧‧‧第二耦合構件
90‧‧‧物體
100‧‧‧程序
110,112,114,116,118‧‧‧方塊

圖1係依據一實施例之一工具的平面側視圖。

圖2係圖1所示之工具的工具頭的分解圖。

圖3係該工具頭在一關閉狀態之立體圖。

圖4係該工具頭在一開啟狀態之立體圖。

圖5A係該工具頭在該關閉狀態之後側視圖。

圖5B係該工具頭在該開啟狀態之後側視圖。

圖6A係該工具頭在該工具頭之一操作例的一第一狀態的側視圖。

圖6B係該工具頭在該工具頭之一操作例的一第二狀態的側視圖。

圖6C係該工具頭在該工具頭之一操作例的一第三狀態的側視圖。

圖6D係該工具頭在該工具頭之一操作例的一第四狀態的側視圖。

圖6E係該工具頭在該工具頭之一操作例的一第五狀態的側視圖。

圖6F係該工具頭在該工具頭之一操作例的一第六狀態的側視圖。

圖6G係該工具頭在該工具頭之一操作例的一第七狀態的側視圖。

圖6H係該工具頭在該工具頭之一操作例的一第八狀態的側視圖。

圖7係依據一實施例之用於切割一物體之一程序的流程圖。

10‧‧‧切割工具

12‧‧‧工具頭

14‧‧‧致動器總成

16‧‧‧第一框架

18‧‧‧第二框架

20‧‧‧切割區域

22‧‧‧第一刀片

24‧‧‧第二刀片

26‧‧‧近端

28‧‧‧遠端

30‧‧‧致動器本體

32‧‧‧驅動機構

34‧‧‧液壓泵

36‧‧‧撞鎚

38‧‧‧致動器

Claims

一種工具頭，其包含：一第一框架，其具有由一基部延伸至一遠端之一第一臂及一第二臂；一第二框架，其與該第一臂鉸接地耦合，其中該第二框架係組配成在一關閉框架位置與一開啟框架位置之間旋轉，其中該第二框架在該關閉框架位置由該第一臂延伸至該第二臂以便在該第一臂與該第二臂之間界定一操作區域，其中該第二框架在該開啟框架位置延伸遠離該第二臂以便進接該切割區域；及一跳脫桿，其與該第一臂鉸接地耦合且組配成在一開啟桿位置與一關閉桿位置之間旋轉，其中該跳脫桿在該關閉桿位置由該第一臂延伸至該第二臂，其中該跳脫桿在該開啟桿位置定位在該切割區域之外，其中當該第二框架在該關閉框架位置時該跳脫桿在該開啟桿位置且當該第二框架在該開啟框架位置時該跳脫桿在該關閉桿位置。
如請求項1之工具頭，更包含：一第一刀片，其在該框架中且在該第一臂與該第二臂之間，其中該第一刀片可由該基部朝向該遠端移動，且與該第一臂鉸接地耦合之該第二框架包括一第二刀片。
如請求項1之工具頭，其中該操作區域包含一切割區域。
如請求項1之工具頭，其中該第二框架及該跳脫桿耦合使得使該跳脫桿在該開啟桿位置與該關閉桿位置之間移動可使該第二框架在該關閉框架位置與該開啟框架位置之間對應地移動。
如請求項4之工具頭，其中該跳脫桿與一第一刀片固定地耦合。
如請求項4之工具頭，其中該跳脫桿包含一第一扣持結構且該第二框架包含一第二扣持結構，且其中當該跳脫桿在該關閉桿位置時，該第一扣持結構接合該第二扣持結構以協助扣持(i)該跳脫桿在該關閉桿位置及(ii)該第二框架在該開啟框架位置。
如請求項6之工具頭，其中該第二框架更包含一第三扣持結構，且其中當該跳脫桿在該開啟桿位置時，該第一扣持結構接合該第三扣持結構以協助扣持(i)該跳脫桿在開啟桿位置及(ii)該第二框架在該關閉框架位置。
如請求項6之工具頭，其中該第一扣持結構及該第二扣持結構包含一球掣子系統。
如請求項1之工具頭，更包含一閂鎖，其在該第二框架在該關閉框架位置時可分離地耦合該第二框架及該第二臂。
如請求項9之工具頭，更包含一釋放桿，其可操作以使該閂鎖由一關閉閂鎖位置移動至一開啟閂鎖位置，其中該閂鎖係組配成在該關閉閂鎖位置與該第二框架耦合，且其中該閂鎖係組配成在該開啟閂鎖位置由該第二框架釋放。
如請求項10之工具頭，更包含一偏壓構件，其組配成偏壓該閂鎖朝向該關閉閂鎖位置。
如請求項11之工具頭，其中該偏壓構件包含在該第二框架之一底面與該閂鎖之一頂面間的一彈簧。
如請求項1之工具頭，其中該第一臂、該第二臂及該基部係由一單一構件形成為一單體。
如請求項1之工具頭，其中該第一臂與該第二臂大致平行使得該第一框架呈一U形鉤形態。
如請求項2之工具頭，更包含在該基部中之一擋止，其中該擋止係組配成限制一撞鎚之一行程長度，且該撞鎚使該第一刀片由該基部朝向在該遠端之該第二刀片移動。
如請求項15之工具頭，其中該擋止呈環形。