TWM546299U - 以帶有凹槽墊圈的驅動導輪所傳動的石材切割鏈鋸 - Google Patents

Description

以帶有凹槽墊圈的驅動導輪所傳動的石材切割鏈鋸

本創作是一種帶有凹槽墊圈的石材切割鏈鋸驅動導輪，以及與帶有凹槽墊圈的驅動導輪相配合的石材切割鏈鋸。

現有的石材切割鏈鋸均設有多個驅動導輪，驅動導輪為齒輪，石材切割鏈鋸環繞著若干驅動導輪，當單個或兩個或另設有的張緊驅動導輪的軸心外移，與驅動導輪相嚙合的鏈鋸會自動張緊，使用一定時間後，會帶來如下問題：當鏈鋸銷軸或齒輪的齒形磨損時，會影響鏈條與齒輪之間的入力角和出力角，使鏈條與齒輪的嚙合不順滑，會產生跳動及噪音加大，影響切割品質。

因此，對於現有的石材切割鏈鋸，其驅動導輪經過改進後，由原來的齒輪變為帶有凹槽墊圈的驅動導輪，這樣，原有的石材切割鏈鋸上的外鏈片及內鏈片也得做相應的改變，才能與改進後的驅動導輪相適應。

本創作的主要目的，是要提供一種以帶有凹槽墊圈的驅動導 輪所傳動的石材切割鏈鋸，當鏈鋸高速運轉時，鏈鋸上的鏈條與驅動導輪之間，不會產生嚙合不順滑的問題，並且抗震，降低噪音，保證產品的切割品質。

本創作的另一目的，是要提供一種以帶有凹槽墊圈的驅動導輪所傳動的石材切割鏈鋸，它能夠吸收鏈鋸高速運轉時的震動，降低噪音。

本創作的實現方式，包括帶有凹槽墊圈的石材切割鏈鋸驅動導輪，該驅動導輪帶有溝槽，該驅動導輪的溝槽內設有帶凹槽的墊圈，該墊圈的凹槽開口朝外。

本創作所述驅動導輪的溝槽的外沿設有互為鏡像的凸緣，該帶凹槽的墊圈被卡在凸緣內。

而本創作所述鏈鋸的實現方案之一：包括有與帶有凹槽墊圈的驅動導輪相配合的石材切割鏈鋸，它包括外鏈片、內鏈片、襯套、銷軸、刀頭，所述外鏈片的底部弧度及內鏈片的底部弧度均與凹槽墊圈的槽底弧度相吻合。

本創作所述鏈鋸的實現方案之二：與帶有凹槽墊圈的驅動導輪相配合的石材切割鏈鋸，它包括外鏈片、內鏈片、襯套、銷軸、刀頭，所述外鏈片的底部弧度及內鏈片的底部弧度均與凹槽墊圈的槽底弧度相吻合；在外鏈片的底部及內鏈片的底部均設有至少兩個凸起。

方案之一的優點是，由於鏈片底部的弧度與驅動導輪上的凹槽墊圈槽底弧度相吻合，由TPU材料製成的凹槽墊圈能夠吸收鏈鋸高速運轉產生的震動，降低噪音又防水又耐磨。

方案之二的優點是，不僅是鏈片底部弧度與驅動導輪上的凹槽墊圈槽底弧度相吻合，而且在鏈片底部增設若干凸起，使得鏈片底部的凸起能夠緊緊嵌入由TPU材料製成的凹槽墊圈的槽底，增加摩擦力，可以減少震動，降低噪音。

藉由前述設計，本創作的優點在於，當鏈鋸高速運轉時，鏈鋸上的鏈條與驅動導輪之間，不會產生嚙合不順滑的問題，並且抗震，降低噪音，保證產品的切割品質。

1‧‧‧外鏈片

2‧‧‧內鏈片

3‧‧‧銷軸

4‧‧‧刀頭

5‧‧‧弧度

6‧‧‧槽底弧度

7‧‧‧凸起

8‧‧‧凸起

9‧‧‧銷軸孔

10‧‧‧驅動導輪

11‧‧‧溝槽

12‧‧‧凹槽

13‧‧‧墊圈

14‧‧‧凸緣

15‧‧‧鏈條

16‧‧‧襯套

圖1為本創作所述的驅動導輪示意圖；圖2為圖1的A-A剖面圖及局部放大圖。

圖3為本創作所述驅動導輪配上局部鏈鋸示意圖。

圖4為圖3的B-B剖面圖及局部放大圖。

圖5為多個驅動導輪並排剖示圖。

圖6為多條石材切割鏈鋸並排的剖示圖。

圖7為實施例一所述鏈片底部的弧度與驅動導輪上的凹槽墊圈槽底弧度相吻合的示意圖；圖8為圖7的局部放大A示意圖；圖9為實施例一所述鏈條的局部平面示意圖；圖10為實施例一所述鏈條的局部立體示意圖；圖11為實施例一所述鏈條的局部立體分解示意圖； 圖12為實施例一所述外鏈片及刀頭示意圖。

圖13為實施例一所述內鏈片示意圖。

圖14為實施例二所述鏈片底部弧度與驅動導輪上的凹槽墊圈槽底弧度相吻合，而且在鏈片底部增設兩個凸起的示意圖。

圖15為圖14的局部放大B示意圖。

圖16為實施例二所述鏈條的局部平面示意圖；圖17為實施例二所述鏈條的局部立體示意圖；圖18為實施例二所述鏈條的局部立體分解示意圖；圖19為實施例二所述外鏈片及刀頭示意圖。

圖20為實施例二所述內鏈片示意圖。

圖21為實施例三所述鏈片底部弧度與驅動導輪上的凹槽墊圈槽底弧度相吻合，而且在鏈片底部增設三個凸起的示意圖。

圖22為圖21的局部放大圖。

圖23為實施例三所述鏈條的局部平面示意圖；圖24為實施例三所述鏈條的局部立體示意圖；圖25為實施例三所述鏈條的局部立體分解示意圖；圖26為圖23的D-D剖示圖；圖27為實施例三所述外鏈片及刀頭示意圖；圖28為實施例三所述內鏈片示意圖；圖29為三個驅動導輪與鏈鋸配合示意圖；圖30為兩個驅動導輪與鏈鋸配合示意圖；以及圖31為四個驅動導輪與鏈鋸配合示意圖。

本創作是一種以帶有凹槽墊圈的驅動導輪所傳動的石材切割鏈鋸，包括帶有凹槽墊圈的石材切割鏈鋸驅動導輪，以及與帶有凹槽墊圈的驅動導輪相配合的石材切割鏈鋸。

如圖1、圖2所示，其敘述帶有溝槽11的驅動導輪10，該驅動導輪10的溝槽11內設有帶凹槽12的墊圈13，該墊圈13的該凹槽12開口朝外。

本創作所述驅動導輪10的該溝槽11的外沿設有互為鏡像的凸緣14；帶該凹槽12的該墊圈13被卡在凸緣14內。

如圖3、圖4所示，其敘述與帶有凹槽墊圈的驅動導輪相配合的石材切割鏈鋸，它包括有鏈條15，進一步包括有外鏈片1、內鏈片2、襯套16、銷軸3、刀頭4， 本創作所述驅動導輪10的材料為金屬材料，帶有該凹槽12的該墊圈13的材料為TPU(熱塑性聚氨酯彈性體)。

將驅動導輪10設計為溝槽輪，解決了鏈鋸上的該鏈條15與該驅動導輪10之間的吻合不順滑問題，該驅動導輪10內的帶有該凹槽12的該墊圈13容易安裝和更換。

將驅動導輪10的優點是，當該鏈鋸運轉時，該鏈鋸上的鏈條15與該驅動導輪10之間，不會產生吻合不順滑的問題，同時能抗震，降低噪音，保證產品的切割品質。

如圖5、圖6所示，本創作不僅適用於單排單條石材切割鏈鋸，同時也適用於多排多條石材切割鏈鋸。

而該鏈鋸的進一步實施方案，其實施例一：

如圖7至圖13所示，該外鏈片1的底部弧度5及內鏈片2的底部弧度5均與帶有該凹槽12的該墊圈13的槽底弧度6相吻合。由於外、內鏈片1、2底部的弧度5與驅動導輪上的凹槽墊圈13槽底弧度6相吻合，由TPU材料製成的凹槽墊圈13能夠吸收鏈鋸高速運轉產生的震動，降低噪音；另凹槽墊圈13不限TPU，也可用橡膠體的材料。

實施例二：

如圖14至圖20所示，該外鏈片1的底部弧度5及內鏈片2的底部弧度5均與凹槽墊圈13的槽底弧度6相吻合；在外鏈片1的底部及內鏈片2的底部均設有兩個凸起7。不僅是鏈片底部弧度5與驅動導輪10上的凹槽墊圈13槽底弧度相吻合，而且在外、內鏈片1、2底部增設兩個凸起7，使得鏈片底部的凸起7能夠緊緊嵌入由TPU材料製成的凹槽墊圈13的槽底，增加摩擦力，可以減少震動，降低噪音。

實施例三：

如圖21至圖28所示，該外鏈片1的底部弧度5及內鏈片2的底部弧度5均與凹槽墊圈13的槽底弧度6相吻合；在外鏈片1的底部及內鏈片2的底部均設有三個凸起8。不僅是鏈片底部弧度5與驅動導輪10上的凹槽墊圈13槽底弧度相吻合，而且在外、內鏈片1、2底部增設三個凸起8，使得鏈片底部的凸起8能夠緊緊嵌入由TPU材料製成的凹槽墊圈13的槽底，增加摩擦力，可以減少震動，降低噪音。

又如圖23至圖28及圖11、圖18所示，鏈鋸的結構是，兩個外 鏈片1夾住內鏈片2的一端，內鏈片2的銷軸孔9穿置有襯套16，該襯套16的長度略大於內鏈片2厚度，銷軸3穿過外鏈片1的銷軸孔9及內鏈片2的銷軸孔9的襯套16，在兩個外鏈片1的頂部焊接刀頭4；另外兩個外鏈片夾住內鏈片的另一端，銷軸穿過外鏈片及內鏈片的銷軸孔，在另外兩個外鏈片的頂部焊接刀頭；如此反復。兩外鏈片上的銷軸孔與銷軸是緊配，採用鉚緊或焊緊，內鏈片上的銷軸孔與銷軸因有襯套16而為滑配，方便鏈條15靈活轉動。

圖29為三個驅動導輪10與鏈鋸的鏈條15配合示意圖。圖30為兩個驅動導輪10與鏈鋸的鏈條15配合示意圖。圖31為四個驅動導輪10與鏈鋸的鏈條15配合示意圖。

上列詳細說明係針對本創作之一可行實施例之具體說明，惟該實施例並非用以限制本創作之專利範圍，凡未脫離本創作技藝精神所為之等效實施或變更如兩個外鏈片的頂部焊接刀頭，可焊單個或體積較小的多個刀頭，另鏈片上的銷軸與襯套也可一體成型為單個配件，均應包含於本案之專利範圍中。

11‧‧‧溝槽

12‧‧‧凹槽

13‧‧‧墊圈

14‧‧‧凸緣

Claims (4)

1. 一種以帶有凹槽墊圈的驅動導輪所傳動的石材切割鏈鋸，包括有驅動導輪與鏈鋸，該鏈鋸包括有外鏈片、內鏈片、襯套、銷軸、刀頭，其特徵在於：該驅動導輪帶有溝槽，該驅動導輪的溝槽內設有帶凹槽的墊圈，該墊圈的凹槽開口朝外；該鏈鋸套置在該驅動導輪的溝槽上，使該外鏈片的底部弧度及該內鏈片的底部弧度均與帶凹槽的該墊圈的槽底弧度相吻合。
2. 如請求項1所述以帶有凹槽墊圈的驅動導輪所傳動的石材切割鏈鋸，其中，該驅動導輪的該溝槽的外沿設有互為鏡像的凸緣，帶凹槽的該墊圈被卡在該凸緣內。
3. 如請求項1所述以帶有凹槽墊圈的驅動導輪所傳動的石材切割鏈鋸，其中，該驅動導輪以單個或多個並排設置。
4. 如請求項1所述以帶有凹槽墊圈的驅動導輪所傳動的石材切割鏈鋸，其中，該外鏈片的底部及該內鏈片的底部均設有至少兩個凸起。