TWI626003B - 動力刀具之傳動裝置 - Google Patents

Abstract

一種動力刀具之傳動裝置，包含一座體、一傳動組件、一連動組件、一軸桿組件，以及一連桿組件。座體具有一穿槽、一套管及一容置部，傳動組件穿設於穿槽，結合傳動組件與座體，連動組件穿設於套管，結合連動組件與座體，軸桿組件、連桿組件設置於座體中，以動力源驅動連動組件，依序帶動軸桿組件、連桿組件、傳動組件作動，使刀具呈直線路徑往復移動，進行切割動作。藉此，本發明之傳動裝置的結構剛性較佳，使刀具呈穩定的直線軌道往復運動，大幅減震、降低噪音，進而提升使用的順暢性、穩定性。

Description

動力刀具之傳動裝置

本發明係與收獲用手割工具有關，特別是指一種動力刀具之傳動裝置。

為了修剪樹木高處之枝葉或採收高處之農作物(如棕櫚樹果實)時，習用的器具在一長桿之前端裝設一固定刀具，利用該長桿來延伸該刀具的高度使用，以此來進行高處枝葉或農作物的切割，然而，操作此工具來進行切割，相當地費時、費力，使用上相當不方便。

爾後，發明人於中華民國公告第M450967專利中提出一種動力刀具之傳動裝置，利用軸套之圓弧軸承面導引傳動桿滑移段之圓弧面，即可使傳動桿平順的作直線路徑往復滑移，以降低振動及噪音，但此結構仍有缺點，於座體內部之結構會因慣性作用產生震動與搖晃，可能造成刀具定位的偏差。因此，要如何改善上述問題，是個重要的課題。

本發明之主要目的在於提供一種動力刀具之傳動裝置，具有較佳的剛性結構，可大幅減震、降低噪音，進而提升使用的順暢性、穩定性。

為了達成上述目的，本發明所提供之動力刀具之傳動裝置係裝設於該動力刀具之動力源輸出端，以帶動該動力刀具之刀具作往復位移之切割動作，該傳動裝置包含一座體、一傳動組件、一連動組件、一軸桿組件，以及一連桿組件。該座體具有一穿槽、一套管及一容置部；該傳動組件具有一傳動桿及一軸套，該軸套套設於該傳動桿，再將其樞設於該軸套之該傳動桿穿設於該穿槽，結合該傳動組件與該座體；該連動組件具有一連動桿、一驅動齒輪及一軸承，該驅動齒輪連接該連動桿前端，該軸承設置於該驅動齒輪後端並套設於該連動桿，再將其樞設於該軸承之該連動桿穿設於該套管，結合該連動組件與該座體；該軸桿組件設置於該座體之容置部，該軸桿組件具有一軸桿、一傳動齒輪及一偏心段，該傳動齒輪套設於該軸桿，且該傳動齒輪可垂直嚙合於該驅動齒輪，該偏心段設置於該傳動齒輪前端，以該軸桿樞設於該偏心段的偏心位置；以及該連桿組件設置於該座體之容置部，該連桿組件具有一連桿、一第一軸承及一第二軸承，該第一軸承與該傳動桿相結合，該第二軸承套設於該軸桿組件之該偏心段，該連桿組件用以帶動該傳動組件作直線路徑往復移動。

在本發明之實施例中，該傳動桿、該連動桿及該連桿呈同一軸向位置，且垂直於該軸桿。

在本發明之實施例中，該傳動桿具有一對耳板，該對耳板設置於該連動桿之後端、該連桿組件之該第一軸承二側，以一軸銷穿設該傳動桿之該對耳板、該第一軸承，結合該傳動組件與該連桿組件。

在本發明之實施例中，該軸桿組件具有複數個軸承及一墊片，各該軸承分別設置於該軸桿的前後二端，以該第一凸伸部樞設其中一該軸承，以該第二凸伸部樞設其中一該軸承，該墊片則套設於該軸桿上，且該墊片設置於該偏心段與其中一該軸承之間。

在本發明之實施例中，該傳動裝置具有一蓋體及複數個鎖固件，該蓋體對應於該座體之位置，以各該鎖固件將該蓋體鎖固蓋合於該座體，將該軸桿及該連桿封閉於該座體內。

在本發明之實施例中，該傳動桿具有一組接部，用以提供該動力刀具之刀具裝設。

在本發明之實施例中，該連動桿內具有一連接部，用以提供接設該動力刀具之長桿、動力源輸出端。

在本發明之實施例中，該軸桿前端具有第一凸伸部、後端有一第二凸伸部，該軸桿之該第一凸伸部由該偏心段的前端凸伸，該軸桿之該第二凸伸部由該傳動齒輪的後端凸伸，該傳動齒輪具有一齒部，該齒部朝向該軸桿之該第一凸伸部。

在本發明之實施例中，該連桿的前、後端分別具有第一環形部及一第二環形部，該第一軸承設置於該第一環形部中，並且密合於該第一環形部，該第二軸承設置於該第二環形部中，並且密合於該第二環形部。

在本發明之實施例中，該軸套為金屬材質所製成，為銅、鐵材質中其中一種或是其組合。

有關本發明所提供之動力刀具之傳動裝置的詳細構造、特點、組裝或使用方式，將於後續的實施方式詳細說明中予以描述。然而，在本發明領 域中具有通常知識者應能瞭解，該等詳細說明以及實施本發明所列舉的特定實施例，僅係用於說明本發明，並非用以限制本發明之專利申請範圍。

在詳細說明前要注意的是，在整篇說明書中所使用的相對位置用語，例如“前”、“後”、“左”、“右”，係以正常使用方位為基準。

1‧‧‧傳動裝置

10‧‧‧座體

12‧‧‧容置部

14‧‧‧穿槽

16‧‧‧套管

20‧‧‧傳動組件

22‧‧‧傳動桿

222‧‧‧組接部

223‧‧‧凹槽

224‧‧‧耳板

225‧‧‧穿孔

24‧‧‧軸套

242‧‧‧前軸套

244‧‧‧後軸套

26‧‧‧油封

30‧‧‧連動組件

32‧‧‧連動桿

322‧‧‧連接部

34‧‧‧驅動齒輪

36‧‧‧軸承

40‧‧‧軸桿組件

41‧‧‧軸桿

412‧‧‧第一凸伸部

414‧‧‧第二凸伸部

43‧‧‧傳動齒輪

432‧‧‧齒部

45‧‧‧偏心段

47‧‧‧軸承

49‧‧‧墊片

50‧‧‧連桿組件

52‧‧‧連桿

522‧‧‧第一環形部

524‧‧‧第二環形部

54‧‧‧第一軸承

56‧‧‧第二軸承

60‧‧‧蓋體

70‧‧‧鎖固組件

80‧‧‧軸銷

82‧‧‧扣環

第1圖係為本創作所提供之動力刀具之傳動裝置的立體圖。

第2圖係為本創作所提供之動力刀具之傳動裝置的分解圖。

第3圖係為本創作所提供之動力刀具之傳動裝置的剖視圖。

請參閱第1至第3圖，本發明之一種動力刀具之傳動裝置1，裝設於動力刀具之動力源輸出端，以帶動動力刀具之刀具作往復位移之切割動作，傳動裝置1包含有一座體10、一傳動組件20、一連動組件30、一軸桿組件40、一連桿組件50，以及一蓋體60。

座體10具有一容置部12、一穿槽14及一套管16。容置部12為容納空間，用以包覆並保護內部元件；穿槽14設置於容置部12的前端並且與容置部12相互連通；套管16設置於容置部12後端並且與容置部12相互連通。其中，穿槽14與套管16的位置相互對應，使容置部12向前連通穿槽14、向後連通套管16，呈軸向貫通座體10之通道。

傳動組件20具有一傳動桿22及至少一軸套24。傳動桿22為長形結構，傳動桿22前端具有一組接部222、後端二側有一對耳板224，組接部222用以 提供動力刀具之刀具裝設，組接部222有一凹槽223及複數個鎖固組件70，凹槽223用以提供動力刀具之刀具放置，鎖固組件70用以鎖固刀具之用；各耳板224上分別有一穿孔225，且二耳板224之截面呈一U型，不僅可以一軸銷80來穿過耳板224之穿孔225來定位傳動桿22之位置，還能提供卡摯之作用，讓組合後之傳動桿22結構更加穩固；軸套24為環形結構，套設於傳動桿22下半段，可減少傳動桿22作動時的摩擦與磨損；較佳地是，傳動組件20有二軸套24，為一前軸套242及一後軸套244，皆由金屬材質所製成，前軸套242為銅材質，後軸套244為鐵材質，但不以此為限。軸套24套設於傳動桿22，再將其樞設於軸套24之傳動桿22穿設於穿槽14，以此來結合傳動組件20與座體10，而傳動組件20更具有一油封26，油封26設置於軸套24後端，以供密封座體10之穿槽14，迫緊傳動組件20與座體10。當傳動組件20結合於座體10時，傳動桿22之組接部222由座體10前側向外延伸，傳動桿22之二耳板224於座體10之容置部12中，軸套24、油封26嵌置於座體10之穿槽14中。

連動組件30具有一連動桿32、一驅動齒輪34及一軸承36。連動桿32為一中空桿狀結構，內部具有一連接部322，用以提供連結動力刀具之動力源輸出端；驅動齒輪34為傘型結構，驅動齒輪34連接於連動桿32前端，用以傳送動力；軸承36設置於驅動齒輪34後端且套設連動桿32，再將其樞設於軸承36之連動桿32穿設於套管16，結合連動組件30與座體10。當連動組件30結合於座體10時，驅動齒輪34於座體10之容置部12中，連動桿32、軸承36於座體10之套管16中。

軸桿組件40設置於座體10之容置部12，由動力源驅動而旋轉，軸桿組件40具有一軸桿41、一傳動齒輪43、一偏心段45及複數個軸承47。軸桿41 前端具有第一凸伸部412、後端有第二凸伸部414；傳動齒輪43為傘型結構並且套設於軸桿41，傳動齒輪43具有一齒部432，齒部432朝向軸桿41前端，使傳動齒輪43可垂直嚙合於驅動齒輪34，以軸桿41樞設於傳動齒輪43的中心位置，使軸桿41之第二凸伸部414由傳動齒輪43的後端凸伸；偏心段45為二圓形塊相疊而成之結構，偏心段45設置於傳動齒輪43前端，以軸桿41樞設於偏心段45的偏心位置，使軸桿41之第一凸伸部412由偏心段45的前端凸伸；各軸承47分別設置於軸桿41的前後二端，以第一凸伸部412樞設其中一軸承47，以第二凸伸部414樞設其中一軸承47；其中，軸桿組件40更具有一墊片49，墊片49套設於軸桿41上，並且設置於偏心段45與軸承47之間。當動力刀具之動力源輸出，驅動連動組件30作動，而軸桿組件40的傳動齒輪43垂直嚙合於連動組件30的驅動齒輪34，帶動軸桿組件40旋轉作動。

連桿組件50設置於座體10之容置部12，連桿組件50具有一連桿52、一第一軸承54及一第二軸承56。連桿52為二環形結構相連組成，前端具有第一環形部522、後端有第二環形部524；第一軸承54設置於第一環形部522中，並且密合於第一環形部522，以傳動桿22之二耳板224卡摯連桿52之第一環形部522，再以一軸銷80來穿過二耳板224及第一軸承54，最後以一扣環82來固定此軸銷80，結合連桿組件50及傳動組件20；第二軸承56設置於第二環形部524中，並且密合於第二環形部524，以第二軸承56套設於軸桿組件40之偏心段45，結合連桿組件50及軸桿組件40。當軸桿組件40之偏心段45被驅動而作動時，連桿組件50會帶動傳動組件20作直線路徑往復移動，此時，連桿52、傳動桿22、連動桿32呈同一軸向位置。

蓋體60之位置設置對應於座體10，以複數個鎖固組件70將蓋體60鎖固蓋合於座體10，將軸桿組件40及連桿組件50封閉於座體10內。

由上述可知，實際使用時，於座體10之套管16內組設一動力源(圖中未示)，動力源驅動連動組件30，其中，連動組件30的驅動齒輪34垂直嚙合於軸桿組件40的傳動齒輪43，因而帶動軸桿組件40作動，再藉由軸桿組件40的偏心段45帶動連桿組件50呈往復運動，連桿組件50則帶動傳動組件20及刀具作直線路徑往復移動，進行切割動作；此時，傳動桿22、連動桿32及連桿52呈同一軸向位置，藉此，傳動裝置1有較佳的結構剛性，使刀具呈穩定的直線軌道往復運動，改善習知產品使用時，座體10內部結構因慣性作用產生的震動與搖晃，大幅降低噪音，增加切割的順暢性、穩定性。

綜上所陳，本發明之重點在於一種動力刀具之傳動裝置1的結構設計，具有較佳的剛性及減震效果，進而提升使用之便利性。

Claims (10)

1. 一種動力刀具之傳動裝置，裝設於該動力刀具之動力源輸出端，以帶動該動力刀具之刀具作往復位移之切割動作，該傳動裝置包含：一座體，具有一穿槽、一套管及一容置部；一傳動組件，具有一傳動桿及至少一軸套，該軸套套設於該傳動桿，再將其樞設於該軸套之該傳動桿穿設於該穿槽，結合該傳動組件與該座體；一連動組件，具有一連動桿、一驅動齒輪及一軸承，該驅動齒輪連接該連動桿前端，該軸承設置於該驅動齒輪後端並套設於該連動桿，再將其樞設於該軸承之該連動桿穿設於該套管，結合該連動組件與該座體；一軸桿組件，設置於該座體之容置部，該軸桿組件具有一軸桿、一傳動齒輪、及一偏心段，該傳動齒輪套設於該軸桿，該偏心段設置於該傳動齒輪前端，以該軸桿樞設於該偏心段的偏心位置，該傳動齒輪具有一朝向該偏心段之齒部，該齒部係垂直嚙合於該驅動齒輪；以及一連桿組件，設置於該座體之容置部，該連桿組件具有一連桿、一第一軸承及一第二軸承，該第一軸承與該傳動桿相結合，該第二軸承套設於該軸桿組件之該偏心段，該連桿組件用以帶動該傳動組件作直線路徑往復移動；其中，該傳動桿、該連動桿及該連桿呈同一軸向位置，且垂直於該軸桿。
2. 如請求項1所述之動力刀具之傳動裝置，其中該傳動桿具有一對耳板，該對耳板設置於該連動桿之後端、該連桿組件之該第一軸承二側，以一軸銷穿設該傳動桿之該對耳板、該第一軸承，結合該傳動組件與該連桿組件。
3. 如請求項1所述之動力刀具之傳動裝置，其中該軸桿組件具有複數個軸承及一墊片，各該軸承分別設置於該軸桿的前後二端，以該第一凸伸部樞設其中一該軸承，以該第二凸伸部樞設其中一該軸承，該墊片則套設於該軸桿上，且該墊片設置於該偏心段與其中一該軸承之間。
4. 如請求項1所述之動力刀具之傳動裝置，其中該傳動裝置具有一蓋體及複數個鎖固件，該蓋體對應於該座體之位置，以各該鎖固件將該蓋體鎖固蓋合於該座體，將該軸桿及該連桿封閉於該座體內。
5. 如請求項1所述之動力刀具之傳動裝置，其中該傳動桿具有一組接部，用以提供該動力刀具之刀具裝設。
6. 如請求項1所述之動力刀具之傳動裝置，其中該連動桿內具有一連接部，用以提供接設該動力刀具之長桿、動力源輸出端。
7. 如請求項1所述之動力刀具之傳動裝置，其中該軸桿前端具有第一凸伸部、後端有一第二凸伸部，該軸桿之該第一凸伸部由該偏心段的前端凸伸，該軸桿之該第二凸伸部由該傳動齒輪的後端凸伸。
8. 如請求項7所述之動力刀具之傳動裝置，其中該齒部朝向該軸桿之該第一凸伸部。
9. 如請求項1所述之動力刀具之傳動裝置，其中該連桿的前、後端分別具有一第一環形部及一第二環形部，該第一軸承設置於該第一環形部中，並且密合於該第一環形部，該第二軸承設置於該第二環形部中，並且密合於該第二環形部。
10. 如請求項1所述之動力刀具之傳動裝置，其中該軸套為金屬材質所製成，為銅、鐵材質中其中一種或是其組合。