TWM545676U - 鎚擊式釘槍 - Google Patents

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TWM545676U
TWM545676U TW105212798U TW105212798U TWM545676U TW M545676 U TWM545676 U TW M545676U TW 105212798 U TW105212798 U TW 105212798U TW 105212798 U TW105212798 U TW 105212798U TW M545676 U TWM545676 U TW M545676U
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TW
Taiwan
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staple
hammer
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nail gun
type nail
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TW105212798U
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湯瑪斯 培利提爾
吳昆達
Original Assignee
史坦利百工公司
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Description

鎚擊式釘槍
本創作大體上係關於緊固工具，且特定言之，本創作係關於鎚擊式釘槍。
鎚擊式釘槍為可用於將硬紙板、織物、塑膠或其他片材緊固至其他類似片材或緊固至一基板或工件(諸如木材、塑膠、木質複合材料、乾壁或其類似者)之工具。顧名思義，一鎚擊式釘槍類似於一鎚子般操作，此係因為其如一鎚子般擺動，且當鎚擊式釘槍之頭部撞擊一物件或工件(例如木材)之一硬表面時，頂出一U形釘且將其插入至物件中。一鎚擊式釘槍可用於包含(例如)安裝屋頂油紙、地毯基布、絕緣層、房子包覆物之各種目的。
本創作之一態樣提供一種鎚擊式釘槍，其包含具有一手柄部分及一頭部部分之一外殼，該外殼由一纖維強化聚合物材料形成。該鎚擊式釘槍進一步包含至少部分裝載於該外殼內之一長形U形釘固持器，該長形U形釘固持器可在一使用位置與一再填充位置之間滑動。具有該纖維強化聚合物材料之該外殼界定延伸穿過該手柄部分而至該頭部部分中之一通道。該通道經構形以接納該U形釘固持器。該U形釘固持器可沿該外殼之該通道滑動於該使用位置與該再填充位置之間。該鎚擊式釘槍亦包含可經操作以將一U形釘自該U形釘固持器驅動至一工件中之一U形釘驅動器總成。 本創作之另一態樣提供一種鎚擊式釘槍，其包含具有一手柄部分及一頭部部分之一外殼，該外殼由一纖維強化聚合物材料形成。該鎚擊式釘槍亦包含經構形以裝載一預定最大載量之U形釘之一長形U形釘固持器。該長形U形釘固持器與該外殼可操作地相關聯。該鎚擊式釘槍進一步包含可經操作以將一U形釘自該U形釘固持器驅動至一工件中之一U形釘驅動器總成。該鎚擊式釘槍之一總重量(以lb為單位)(在該U形釘固持器未裝載U形釘的情況下)除以U形釘之該最大載量之一比率小於0.012 lb/U形釘。 本創作之另一態樣提供一種鎚擊式釘槍，其具有包含一手柄部分及一頭部部分之一外殼，該外殼由一纖維強化聚合物材料形成。該鎚擊式釘槍亦包含經構形以裝載一預定最大載量之U形釘之一長形U形釘固持器，該U形釘固持器與該外殼可操作地相關聯。該鎚擊式釘槍進一步包含可經操作以將一U形釘自該U形釘固持器驅動至一工件中之一U形釘驅動器總成。該鎚擊式釘槍之總重量(以lb為單位)(在該U形釘固持器未裝載U形釘的情況下)與長度(以英寸為單位)之一比率小於0.13 lb/英寸。 本創作之又一態樣提供一種鎚擊式釘槍，其包含：一外殼；及一U形釘固持器，其包括經構形以沿該外殼之一長度延伸之一長形體。該U形釘固持器可在固定於該外殼內之一可操作位置與其中該U形釘固持器自該外殼向外延伸之一再填充位置之間移動。該鎚擊式釘槍進一步包含可操作地連接至該U形釘固持器之一閂鎖。該閂鎖包含可圍繞一樞軸移動於一鎖定位置與一釋放位置之間的一可樞轉推壓構件，在該鎖定位置中，該可樞轉推壓構件經構形以緊鎖於該外殼上且將該U形釘固持器固定於該可操作位置中，且在該釋放位置中，該可樞轉推壓構件自該外殼釋放以使該U形釘固持器能夠移動至該再填充位置。該可樞轉推壓構件朝向該鎖定位置彈性偏壓。包含其樞軸之該可樞轉推壓構件及該長形體經安裝以限制自一正常位置至一堵塞釋放位置之其等之間的線性移動。該長形體朝向該正常位置偏壓且可抵著此偏壓移動至該堵塞釋放位置，同時該U形釘固持器保持於該可操作位置中。該長形體使其之一後部延伸成與該可樞轉推壓構件之一後部成縱向重疊關係，使得該可樞轉推壓構件朝向該長形體之該後部之樞轉移動引起該可樞轉推壓構件自該鎖定位置移動至該釋放位置。 將在參考附圖來考量以下描述及隨附申請專利範圍之後更加明白本創作之此等及其他目的、特徵及特性以及結構之相關元件及零件組合之操作方法及功能及製造之經濟性，所有附圖構成本說明書之一部分，其中相同參考元件符號標示各種圖中之對應零件。在本創作之一實施例中，本文中所繪示之結構組件按比例繪製。然而，應清楚地瞭解，圖式僅供繪示及描述且不意欲作為本創作之限制之一定義。如本說明書及技術方案中所使用，除非內文另有明確規定，否則單數形式之「一」及「該」包含複數個指涉物。
相關申請案之交叉參考本申請案基於且主張2015年8月24日申請之美國臨時申請案第62/209,138號之優先權權利，該案之全部內容以引用的方式併入本文中。 圖1描繪根據本創作之一實施例之一鎚擊式釘槍之一透視圖。鎚擊式釘槍10包含一頭部部分12及連接至頭部部分12之一手柄部分14。鎚擊式釘槍進一步包含一外殼26，其形成頭部部分12之部分及手柄部分14之部分。外殼26係大體上中空的，其在手柄部分14處具有一封閉套管或管狀部分14A且在頭部部分12處具有一底部開口12C (參閱圖3D)及前開口12D (如圖2中所展示)。鎚擊式釘槍10包括設置於頭部部分12處之一U形釘驅動器總成13。U形釘驅動器總成13包含一衝擊板16及經構形以固持衝擊板16之一前蓋18。衝擊板16藉由前蓋18來抵靠頭部部分12中之外殼26之一前表面12A。前蓋18進一步保護衝擊板16免受損壞。使用諸如螺釘、螺栓、鉚釘或其類似者之緊固件20來將前蓋18附接至頭部部分12中之外殼26。前蓋18具有其折疊於頭部部分12中之外殼26之一頂部12E上之一折疊部分18A。前蓋18之折疊部分18A可防止前蓋18彎曲及在掉落時裹住鎚擊式釘槍10。衝擊板16之一底端部分具有一向外延伸凸緣或唇緣部分16A。當在使用中時，衝擊板16之唇緣部分16A經構形以撞擊一物件。衝擊板16之唇緣16A與頭部部分12中之外殼26之一底部12B隔開達一距離H以允許清除鎚擊式釘槍10之衝程。在一實施例中，當完全致動鎚擊式釘槍10時，衝擊板16無法自前蓋18延伸出。換言之，與唇緣部分16A對置之衝擊板16之一端部分16B無法自折疊於頭部部分12中之外殼26之一頂部12E上之前蓋18之折疊部分18A延伸出。在另一實施例中，當完全致動鎚擊式釘槍10時，衝擊板16自前蓋18延伸。在一實施例中，衝擊板16及前蓋18由諸如(例如)鋼、鐵、鋁等等之金屬製成。 圖2描繪根據本創作之一實施例之頭部部分12之一內部透視圖。外殼26包含自頭部部分12中之外殼26之前表面12A突出之突部22。突部22經構形以固持金屬衝擊板16且引導金屬衝擊板16之一滑動移動。U形釘驅動器總成13進一步包含設置於外殼26內之啟動臂24。在一實施例中，衝擊板16透過設置於衝擊板16之頂部處之開口16C來接合啟動臂24之端(例如懸鉤(lob)) 24A。在一實施例中，提供一對啟動臂24，如圖2中所展示。然而，應瞭解，可使用一個、兩個或兩個以上啟動臂。啟動臂24之端24A經構形以防止衝擊板16自鎚擊式釘槍10掉落。儘管啟動臂24之端24A經展示為具有懸鉤之形狀，但應瞭解，亦可設想諸如多邊形形狀或其類似者之其他外形或形狀。啟動臂24連接至外殼26，如以下段落中將詳細描述。在一實施例中，啟動臂24由諸如(例如)鋼、鐵、鋁等等之金屬製成。 圖3A及圖3B描繪根據本創作之一實施例之頭部部分12之內部透視圖。圖3A及圖3B描繪頭部部分12中之外殼26之一部分。在一實施例中，外殼26由碳纖維強化聚合物構造。在另一實施例中，使用玻璃纖維強化聚合物來構造外殼26。在一實施例中，碳纖維強化聚合物材料包括約10體積%至約40體積%之間的碳纖維。在一實施例中，聚合物係尼龍且碳纖維強化聚合物為碳纖維強化尼龍材料。在一實施例中，碳纖維強化尼龍材料包括約15體積%至約30體積%之間的碳纖維。在一實施例中，碳纖維強化尼龍材料包括25體積%之碳纖維。然而，應瞭解，可使用其他強度強化聚合物。外殼26包含複數個肋條26A及軸轂26B (如圖5中所展示)來加固外殼26且亦對啟動臂24及其他特徵之附接提供支撐，如以下段落中將進一步詳細描述。 在一實施例中，啟動臂24經由亦用以固持前蓋18之緊固件(例如螺釘) 20之一者來可樞轉地連接至外殼26。然而，應瞭解，可提供另一緊固件(例如螺釘或銷)且將其專用於將啟動臂24連接至外殼26。緊固件20界定啟動臂24可透過其來旋轉或樞轉之一樞軸。 鎚擊式釘槍10之U形釘驅動器總成13亦包含一驅動器板(例如，由諸如(例如)鋼、鐵、鋁等等之金屬製成) 28及一撞擊板30 (例如，由諸如(例如)鋼、鐵、鋁等等之金屬製成)，如圖3A及圖3B中所展示。驅動器板28之一端28A與撞擊板30之端30A接觸，使得當使驅動器板28移動(旋轉)時，將移動傳輸至撞擊板30，撞擊板30接著將一U形釘40驅動至一工件(圖中未展示)中。與端28A對置之驅動器板28之一端28B透過一樞軸銷32 (承載銷)來連接至外殼26，樞軸銷32界定驅動器板28可圍繞其樞轉之一樞軸。在一實施例中，樞軸銷32由諸如(例如)鋼、鐵、鋁等等之金屬製成。在一實施例中，樞軸銷(承載銷) 32包含用於在樞軸銷32旋轉時減少摩擦之一外環或軸承32R。樞軸32之軸承部分32R接合藉由與外殼26之剩餘部分(圖5中所展示之半個外殼)一體模製或成型來形成之一軸轂或開口26B1 (如圖5中所展示)。在鎚擊式U形釘機之操作期間，軸轂或開口26B1接收一軸承負載，此係因為其在銷32旋轉時自銷32接收承載力。應瞭解，另一軸承銷32及軸轂或開口26B1亦設置於U形釘機之對置側上(設置於相對於圖5中所展示之內容之U形釘機之對置側上)，例如圖5中所展示之內容之一鏡像。一彈性構件(例如彈簧) 33設置於外殼26內，使得彈性構件33之一端鄰接模製為外殼26之部分之一內壁或肋條31，且彈性構件33之另一端鄰接驅動器板28之端28B以將驅動器板28偏壓至遠離撞擊板30之一位置中。一彈性緩衝器元件(例如，由一彈性聚合物製成) 280設置於外殼26內作為一止動器以在驅動器板28向下旋轉且驅動器板28接合彈性緩衝器元件280之表面283時停止驅動器板28之移動。在一實施例中，彈性緩衝器元件280具有一十字形或「T」形形狀，其具有接合外殼26內之孔、凹陷部或凹口280A之臂281 (如圖5中所展示)。一狹槽或開口28C設置於驅動器板28中以允許緊固件20穿過其而不妨礙或阻止驅動器板28之移動或旋轉。 將啟動臂24連結至驅動器板28之一銷34設置於與啟動臂24之端(例如懸鉤) 24A對置之端24B處。在一實施例中，銷34剛性地連接至驅動器板28且透過設置於啟動臂24之端24B處之開口或狹槽24C來連接至啟動臂24。在一實施例中，銷34由諸如(例如)鋼、鐵、鋁等等之金屬製成。 鎚擊式釘槍10之U形釘驅動器總成13進一步包含大體上安置於撞擊板30與衝擊板16之間的一驅動導件(例如，由諸如(例如)鋼、鐵、鋁等等之金屬製成) 36。在一實施例中，驅動導件36大體上具有一「L」形狀，其具有經構形以接納一長形U形釘固持器38之一端36A。在一實施例中，長形U形釘固持器38包括金屬(諸如(例如)鋼、鐵、鋁等等)或纖維強化聚合物(諸如碳纖維強化聚合物)。一開口37 (如圖11中所展示)設置於驅動導件36之端36A之底部處以允許一U形釘37S (如圖11中所展示)在致動鎚擊式釘槍10時退出長形U形釘固持器38。在一實施例中，長形U形釘固持器38經構形以裝載兩條U形釘。在一實施例中，各條U形釘含有88個U形釘。因此，在一實施例中，U形釘固持器38經構形以裝載176個U形釘。然而，應瞭解，在另一實施例中，整個鎚擊式釘槍10 (及U形釘固持器38)可經構形以僅固持一單一條U形釘。在該情況中，可使鎚擊式釘槍10之整個大小及重量變小。在一實施例中，可使鎚擊式釘槍10成比例變小。在一實施例中，亦可使鎚擊式釘槍10成比例變輕。亦應瞭解，在不背離本文中所闡述之原理之情況下，每個U形釘條之U形釘之數目可大於或小於88。在一實施例中，鎚擊式釘槍10可容納3個或3個以上U形釘條。 長形U形釘固持器38至少部分裝載於外殼26內。長形U形釘固持器38可在一使用(可操作)位置與一再填充位置之間滑動，如圖10A及圖10B中所展示。如圖10A中所描繪，在再填充位置中，長形U形釘固持器38自外殼26向外延伸以允許一使用者將鎚擊式釘槍10再填充U形釘。使用者可藉由將U形釘(例如一條U形釘)安置於延伸穿過手柄部分14而至頭部部分12中之長形通道空腔26D (如圖3C、圖3D及圖11中所展示)內來將鎚擊式釘槍10再填充U形釘。U形釘固持器38可在外殼26之通道空腔26D內滑動於使用位置與再填充位置之間。如圖10B中所展示，在使用或可操作位置中，長形U形釘固持器38固定於外殼26內以允許使用者操作鎚擊式釘槍10來將U形釘驅動至一工件(圖中未展示)中。如圖11中所繪示，在可操作位置中，U形釘定位於U形釘固持器38與外殼26中之通道空腔26D之u形通道表面26J (如圖3C及圖3D中所展示)之間。 長形U形釘固持器38包含一U形釘推動器38A，其經構形以推動U形釘以使U形釘朝向定位於頭部部分12中之U形釘驅動器總成13中之撞擊板30偏壓。U形釘推動器38A在長形U形釘固持器38之一表面上滑動以推動U形釘朝向撞擊板30。U形釘固持器38進一步包含一彈性構件(例如彈簧)(圖中未展示)，其經構形及配置以加偏壓於U形釘推動器38A以推動U形釘朝向撞擊板30。在一實施例中，U形釘推動器38A由金屬(諸如(例如)鋼、鐵、鋁等等)或纖維強化聚合物(諸如(例如)碳纖維強化聚合物等等)製成。 圖4描繪根據本創作之一實施例之鎚擊式釘槍10之手柄部分14之一內部透視圖。如圖4中所展示，U形釘固持器38在外殼26內延伸自頭部部分12至手柄部分14之一末端之鎚擊式釘槍之一長度。在一實施例中，U形釘固持器38經由銷39來附接至一帽42。帽42與外殼26可移除地接合以促進U形釘之載入及卸載。一彈性構件(例如一彈簧) 44經設置以加偏壓於帽42以接合外殼26。為使U形釘通道固持器38自外殼26滑出，帽42可經推壓及傾斜以使帽42與外殼26脫離。U形釘固持器38在處於使用位置中時使其實質上大部分(實質上全部)安置於外殼26內且在處於再填充位置中時使其實質上大部分(實質上全部)安置於外殼後方。在一實施例中，例如圖4中所展示，除U形釘固持器38之外，穿過手柄部分14之一中間取得之一橫截面「CC」不含金屬。 圖9描繪根據本創作之另一實施例之鎚擊式釘槍10之手柄部分14之一內部透視圖。如圖9中所展示，U形釘固持器38具有一長形體38U，其在外殼26內延伸自頭部部分12至手柄部分14之一末端之鎚擊式釘槍之一長度。在一實施例中，一閂鎖52設置於U形釘固持器38之一末端處，閂鎖52經構形以經由銷54來將U形釘固持器38固定至手柄部分14。閂鎖52與外殼26可移除地接合以促進U形釘之載入及卸載。閂鎖52包含：一彎曲部分52A，其係U形釘固持器38之部分；及一可樞轉推壓構件52B，其經構形以接合銷54。可樞轉推壓構件52B經由銷56 (其界定一樞軸)來可樞轉地連接至U形釘固持器38。在一實施例中，銷56剛性地連接至可樞轉推壓構件52B且穿過U形釘固持器38中之一狹槽或開口58。開口或狹槽58經構形以允許銷56在開口或狹槽58內稍微縱向移動或平移。 在一實施例中，若發生一U形釘堵塞，則閂鎖52可經釋放以因此釋放U形釘固持器38。在一些例項中，若可能發生一U形釘堵塞，則一U形釘變得堵塞於U形釘固持器之一前端38F與凸緣38B內之開口37之間。因此，開口37內之空間由堵塞U形釘佔據，其迫使U形釘固持器38朝向手柄部分14向後移動。其實，在此構形中，閂鎖52之可樞轉推壓構件52B及/或U形釘固持器38可相對於彼此縱向移動以允許一使用者在閂鎖52相對於外殼26 (例如銷54)固定時相對於閂鎖52縱向移動U形釘固持器38或在U形釘固持器相對於外殼26固定時相對於U形釘固持器38縱向移動閂鎖52 (即，可樞轉推壓構件52B)。 具體而言，閂鎖52之一彈性構件52C (例如一彈簧)使可樞轉推壓構件52B朝向鎖定位置偏壓以及使可樞轉推壓構件52B及因此銷56向後偏壓。因此，銷56 (其剛性地連接至可樞轉推壓構件52B且穿過長形體38U中之狹槽或開口58)經構形以在彈性構件52C之偏壓力下在狹槽或開口58內相對於長形體38U移動。彈性構件52C加偏壓於銷56以使銷56與狹槽58之一向後邊緣接觸。因此，為相對於長形體38U移動銷56，可朝向頭部部分12向前推動可樞轉推壓構件52B以使銷56自狹槽58之向後邊緣朝向狹槽58之一向前邊緣移動。 一U形釘可卡在或堵塞於U形釘固持器38之一前部38F與設置於凸緣38B內之開口37之間的一空間中，如圖11中所展示。由於U形釘堵塞，所以堵塞U形釘推擠U形釘固持器38，U形釘固持器38繼而朝向手柄部分向後移動。因此，在一實施例中，為移除堵塞U形釘，一使用者可相對於外殼26 (或凸緣38B)向後推動或撬動U形釘固持器38之前端38F (例如，使用諸如一螺絲起子之一工具)且相對於閂鎖52移動U形釘固持器38 (朝向閂鎖)以自開口37去除擁塞U形釘。在另一實施例中，為去除堵塞U形釘，一使用者可朝向鎚擊式釘槍10之頭部部分12且抵著彈簧52C之偏壓相對於U形釘固持器38向前縱向推動閂鎖52之可樞轉推壓構件52B，使得推壓構件銷56在狹槽58內滑動以使可樞轉推壓構件52B能夠使可樞轉推壓構件鉤狀部分52BH與銷54脫離且因此經旋轉以使U形釘固持器38能夠自外殼26釋放且因此允許自開口37移除堵塞U形釘。 閂鎖52包含彈性構件(例如一彈簧) 52C，其經調適以將可樞轉推壓構件52B彈簧加壓或偏壓至一上位置中以允許可樞轉推壓構件52B可移除地接合銷54。彈性構件52C之一端鄰接U形釘固持器38內之一開口53中之一邊緣且一對置端鄰接可樞轉推壓構件52B之一端。為使U形釘通道固持器38自外殼26滑出，可將閂鎖52固持於拇指與食指之間且施加一力來擠壓或推壓可樞轉推壓構件52B朝向彎曲部分52A。因此，可樞轉推壓構件52B圍繞銷56旋轉，其使可樞轉推壓構件52B與銷54脫離。 如可自上述段落瞭解，在一實施例中，鎚擊式釘槍10包含外殼26及U形釘固持器38，U形釘固持器38具有經構形以沿外殼26之一長度延伸之一長形體38U。U形釘固持器38可在固定於外殼26內之一可操作位置與其中U形釘固持器38自外殼26向外延伸之一再填充位置之間移動，如圖10A及圖10B中所展示且如上述段落中所描述。 鎚擊式釘槍10亦包含可操作地連接至U形釘固持器38之閂鎖52。閂鎖52包含可圍繞一樞軸AX (其包含銷56)移動於一鎖定位置與一釋放位置之間的可樞轉推壓構件52B，在該鎖定位置中，推壓構件52B經構形以緊鎖於外殼26內之銷54上且將U形釘固持器38固定於可操作位置中，且在該釋放位置中，可樞轉推壓構件52B自外殼26內之銷54釋放以使U形釘固持器38能夠移動至再填充位置。在一實施例中，可樞轉推壓構件52B具有經構形以可釋放地接合銷54之一突出或鉤狀部分52BH。在一實施例中，鉤狀部分52BH具有與銷54接觸之一斜坡或傾斜表面52BS。斜坡表面52BS可經設置以在推壓推壓構件52B時促進推壓構件52B自銷54釋放。例如，此可用於釋放一堵塞U形釘。在可操作位置中，可樞轉推壓構件52B之斜坡表面52BS在彈簧52C之偏壓力下鄰接銷54。若發生一U形釘堵塞，則U形釘固持器38相對於外殼26向後移動，其使可樞轉推壓構件52B更緊地推擠銷54。因此，難以使可樞轉推壓構件52B (或鉤52BH)與銷54脫離。然而，可藉由將鉤52BH之接觸表面構形為一斜坡表面或傾斜表面52BS來促進可樞轉推壓構件之一旋轉。其實，當一使用者對可樞轉推壓構件52B施加一力時，鉤52BH抵著銷54之一表面滑動或銷抵著鉤52BH之傾斜表面52BS滑動，其使U形釘固持器38能夠自外殼26向後移出。 閂鎖52亦包含經構形以使可樞轉推壓構件52B朝向鎖定位置偏壓之彈性構件52C (例如一彈簧)。長形體38U經安裝以限制自一正常位置至一堵塞釋放位置之相對於可樞轉推壓構件52B及其軸AX之縱向移動LM。在一實施例中，銷56 (其剛性地連接至可樞轉推壓構件52B且穿過長形體38U中之狹槽或開口58)經構形以在狹槽或開口58內相對於長形體38U移動。類似地，開口或狹槽58經構形以允許長形體38U相對於銷56稍微縱向移動或平移LM。彈性構件52C加偏壓於可樞轉推壓構件52B且因此加偏壓於銷56以使銷56與狹槽58之一向後邊緣接觸。 長形體38U朝向正常位置偏壓且可抵著此偏壓移動至堵塞釋放位置，同時U形釘固持器38保持於可操作位置中。長形體38U之正常位置對應於其中長形體38U朝向鎚擊式釘槍10之頭部部分12向前偏壓之長形體38U之一位置。其實，在正常位置或使用位置中，閂鎖52 (或可樞轉推壓構件52B)接合剛性地安裝至外殼26之銷54。因此，鑑於外殼26 (或銷54)處於一固定位置中，彈簧52使長形體38U朝向頭部部分向前偏壓。長形體38U之堵塞釋放位置對應於其中長形體38U抵著前向偏壓朝向手柄部分向後移動以實現釋放一堵塞U形釘之一位置。在釋放位置中，當閂鎖52 (或可樞轉推壓構件52B)保持與銷54接合時，可藉由對U形釘固持器38之前端38F施加一力(例如，使用諸如一螺絲起子之一工具)來抵著彈簧52C之偏壓力相對於外殼26 (即，相對於銷54)向後移動長形體38U。 長形體38U具有一後部38UR，其延伸成與可樞轉推壓構件52B之一後部52BR成縱向重疊關係，使得可樞轉推壓構件52B之後部52BR抵著彈性構件(例如彈簧) 52C之偏壓朝向長形體38U之後部38UR之樞轉移動引起可樞轉推壓構件52B自鎖定位置移動至釋放位置。 在一實施例中，偏壓或彈性構件52C包含一單一彈簧，其經構形以使可樞轉推壓構件52B朝向鎖定位置偏壓且使可樞轉推壓構件52B及樞軸AX朝向正常位置偏壓。然而，在一替代實施例中，由與用以加偏壓於長形體38U之一副彈簧分離之一彈簧完成可樞轉推壓構件52B之偏壓。樞軸包含穿過設置於長形體38U中之狹槽58之銷56。 在操作中，當致動鎚擊式釘槍10且抵著一工件(例如木材)擺動鎚擊式釘槍10時，衝擊板16之唇緣16A與工件(圖中未展示)接觸且在撞擊力下，衝擊板16如由箭頭「A」所指示般移動，如圖3B中所展示。透過懸鉤24A來可操作地連接至啟動臂24之衝擊板16推動懸鉤24以使啟動臂24圍繞樞軸20樞轉，如由箭頭「B」所展示。因此，啟動臂24之端24B在與箭頭「A」相反之方向上移動，如由箭頭「C」所描繪。啟動臂24在箭頭「C」之方向上之移動迫使連接至驅動器板28之銷34在箭頭「C」之方向上移動。因此，驅動器板28圍繞樞軸銷32旋轉且驅動器板28之端28A在箭頭「D」之方向上移動。由於驅動器板28圍繞樞軸銷32旋轉，所以驅動器板28之端28B在箭頭「E」之一方向上移動以壓縮彈性構件33。當驅動器板28之端28A在箭頭「D」之方向上移動時，驅動器板28在箭頭「D」之方向上推動撞擊板30，撞擊板30繼而撞擊來自U形釘固持器38之一U形釘40以驅動U形釘穿過驅動導件36中之開口(圖中未展示)而至工件或物件中。在將U形釘驅動至工件中之後，壓縮彈簧33與箭頭「E」相反地向前推動驅動器板28之端28B。因此，驅動器板28之對置端28A與箭頭「D」相反地向上移動。驅動器板28之此移動迫使啟動臂24之懸鉤24A向下移動，其使衝擊板與箭頭「A」相反地移動。因此，鎚擊式釘槍10準備進行下一撞擊。 圖5描繪根據本創作之一實施例之外殼26之一半部分26'之一內部透視圖。如圖5中所展示，外殼26包括複數個肋條26A及軸轂26B。各種肋條26A經構形及配置以對外殼26提供加強材以達成承受衝擊力且支撐鎚擊式釘槍10之組件之強度。各種肋條26A亦經構形以減少外殼26之重量且因此減少鎚擊式釘槍10之總重量，如下文將進一步詳細闡釋。外殼26中之軸轂26B經設置以支撐用於夾緊外殼26之兩個半體之各種附接件，諸如樞軸銷(承載銷) 32、導銷261以及各種其他緊固件。例如，軸轂26B1包括一安裝結構，其形成於外殼26中且經構形以接納樞軸銷32且對樞軸銷32提供承載支撐，U形釘驅動器總成13中之驅動器板28可圍繞樞軸銷32樞轉。在一實施例中，U形釘驅動器總成13可經操作以將一U形釘自長形U形釘固持器38驅動至一工件中。長形U形釘固持器38經構形以具有安裝於其上之至少一條U形釘。U形釘驅動器總成13包含U形釘驅動器總成13之一部分在一釘接操作期間圍繞其旋轉之樞軸銷32。樞軸銷32與形成於外殼26之纖維強化聚合物材料中之軸轂26B1之安裝結構接合，使得外殼26之纖維強化聚合物材料在釘接操作期間承受來自樞軸銷32之一負載。例如，可藉由將樞軸銷32構形成經由軸轂26B1直接接合外殼26之纖維強化聚合物材料來最小化鎚擊式釘槍10內之組件之數目，其可最終進一步減少鎚擊式釘槍10之重量。孔隙及裂隙或空腔經界定以接納一些組件。例如，一空腔26C界定於外殼中以接納彈性構件33。此外，延伸穿過手柄部分14而至頭部部分12中之一長形通道空腔26D亦界定於外殼26內以接納U形釘固持器38。U形釘固持器38可抵著外殼26之通道26D (其由纖維強化聚合物形成)滑動於使用位置與再填充位置之間。 圖5中所展示之外殼26之半部分26'結合至另一半部分26''以形成外殼26，如圖3C及圖3D中所展示。因此，外殼26由至少兩個模成型結構26'及26''形成。在一實施例中，注射模製模成型結構26'及26''。在一實施例中，形成外殼26之模成型結構26'及26''藉由注射模製纖維強化聚合物材料來形成。 在一實施例中，通道26D具有一大體上呈倒u形之構形。界定倒u形構形之表面將滑動地接合倒u形U形釘推動器38A之外表面，如圖3D中所最清楚展示。通道26D之對置側表面26E由外殼26之纖維強化聚合物材料形成。圖5中僅展示一個側表面26E，因為僅繪示外殼26之一個半體26'。應瞭解，通道26D之另一側表面26E存在於外殼26之對置對稱半體26''中。通道26D之側表面26E包括形成於其內之肋條26F。通道26D亦包括由外殼26之纖維強化聚合物材料形成之一上表面26G。在一實施例中，側表面26E與上表面26G一起界定纖維強化聚合物之外殼26中之通道26D之大體上呈倒u形通道表面26J。上表面26G之兩半分別由模製外殼半體26'及26''之各者提供，且會合於一界面26I處。因此，通道26D由大體上呈倒u形之通道表面26J界定，通道表面26J由外殼26之纖維強化聚合物材料形成。圖3C及圖3D (其等係在頭部部分12處取得之鎚擊式釘槍10之橫截面)展示通道26D之位置及通道26D之倒u形通道表面26J。U形釘固持器38 (其在圖3C及圖3D中展示為具有一u形橫截面)在移動於一使用位置與一再填充位置之間時滑動地接觸由外殼之纖維強化聚合物材料形成之倒u形表面26J之部分。外殼26之模成型結構之一半26' (如圖5中所展示)形成倒u形通道表面26J之一部分且模成型結構之另一半26''形成倒u形通道表面26J之另一部分。由模成型結構26'及26''形成之一空腔26H設置於通道26D之上表面26G上方。在一實施例中，U形釘驅動器總成13之至少一部分定位於空腔26H中。例如，啟動臂24及驅動器板28設置於空腔26H內。 在一實施例中，U形釘固持器38具有位於U形釘固持器38之一下端附近之一向外延伸凸緣38B。向外延伸凸緣38B經構形以在設置於兩對肋條26F之間的通道26D之側表面26E中之狹槽、溝槽或通道26K中滑動。U形釘固持器38抵著通道26D之側表面26E之肋條26F滑動。在一實施例中，U形釘推動器38A大體上具有相同於一U形釘之一橫截面形狀且經構形以對U形釘條之一最後U形釘施加一前向力。U形釘由u形U形釘固持器38以及通道26D之上表面26G及通道26D之側表面26E中之肋條26F引導。 在一實施例中，外殼26由諸如一碳纖維強化聚合物或一玻璃纖維強化聚合物之一強化聚合物製成。使用一纖維強化聚合物來製造外殼26提供比習知鎚擊式釘槍減少之鎚擊式釘槍之總重量，同時提供衝擊強度來承受類似於習知鎚擊式釘槍中之鋼零件之衝擊負載。 在一實施例中，外殼26之纖維強化聚合物材料包括一碳纖維強化聚合物材料。在一實施例中，碳纖維強化聚合物材料包括約10體積%至約40體積%之間的碳纖維。在一實施例中，當所使用之聚合物係尼龍時，纖維強化聚合物材料包括碳纖維強化尼龍。在一實施例中，碳纖維強化尼龍材料包括約15體積%至約30體積%之間的碳纖維。在一實施例中，碳纖維強化尼龍材料包括25體積%之碳纖維。 表1提供習知鎚擊式釘槍之各種型號之重量及具有一纖維強化聚合物外殼(在此例項中係一碳纖維強化聚合物)之本創作之鎚擊式釘槍之一實施例之重量之一列表。 表1 <TABLE border="1" borderColor="#000000" width="_0002"><TBODY><tr><td>   </td><td> 製造商 </td><td> 重量(lb) </td><td> 重量(kg) </td><td> CF更輕之% </td></tr><tr><td> PC2K </td><td> BOSTITCH </td><td> 2.19 </td><td> 1.00 </td><td> 34% </td></tr><tr><td> HTX50 </td><td> ARROW </td><td> 2.11 </td><td> 0.96 </td><td> 31% </td></tr><tr><td> Tomahawk </td><td> ARROW </td><td> 2.22 </td><td> 1.01 </td><td> 35% </td></tr><tr><td> PHT250X </td><td> STANLEY </td><td> 2.44 </td><td> 1.11 </td><td> 41% </td></tr><tr><td> DWHTHT450 </td><td> DeWALT </td><td> 2.3 </td><td> 1.05 </td><td> 37% </td></tr><tr><td> Milwaukee </td><td> MILWAUKEE </td><td> 2.6 </td><td> 1.18 </td><td> 44% </td></tr><tr><td><b>碳纖維</b><b>(CF)</b></td><td><b>STANLEY</b></td><td><b>1.45</b></td><td><b>0.66</b></td><td>   </td></tr></TBODY></TABLE>行「CF更輕之%」大致提供碳纖維(CF)鎚擊式釘槍比習知鎚擊式釘槍型號輕之百分比。藉由使用以下方程式(1)來計算此百分比： CF% = 100% - ( ) × 100%          (1) 因此，如表1中所展示，具有碳纖維強化聚合物外殼之鎚擊式釘槍比習知型號之任何者輕至少30%，即，具有纖維強化聚合物之鎚擊式釘槍具有比任何習知鎚擊式釘槍之一重量少至少30%之一重量。藉由提供使用一較輕材料(例如纖維強化聚合物)之一較輕外殼26且不犧牲一鎚擊式釘槍之所要屬性(其包含(但不限於)堅固性、剛性、高抗衝擊性、彈性、抗損壞性等等)之任何者來達成重量減少。減少鎚擊式釘槍10之總重量之一益處係減輕使用者在操作期間之疲勞。此外，不是提供各種鋼零件來將各種組件固持於鎚擊式釘槍10內，而是僅使用由纖維強化聚合物製成之一個外殼26來容納鎚擊式釘槍之各種組件且無需額外鋼零件。因此，可藉由提供一單一外殼來減少構造鎚擊式釘槍所需之零件之數目，其最終減小破裂或故障之可能性。事實上，本創作之鎚擊式釘槍具有比可比較之習知鎚擊式釘槍改良之一落下強度。 在一實施例中，如圖1中所展示，鎚擊式釘槍10具有自頭部部分12之一末端(即，衝擊板16之唇緣16A之頂端)至手柄部分14之一末端(即，帽42 (如圖4中所展示)之頂端)所量測之一長度L。在一實施例中，長度L介於10英寸至16英寸之間。在一實施例中，長度L介於13.0英寸至15.0英寸之間。在一實施例中，長度L介於13.5英寸至15.0英寸之間。在一實施例中，長度L介於13.5英寸至14.5英寸之間。在一實施例中，長度係約14英寸。 在一實施例中，鎚擊式釘槍10之一總重量(在U形釘固持器未裝載U形釘的情況下)小於2.0 lb。在一實施例中，總重量小於1.8 lb。在一實施例中，總重量小於1.6 lb。在一實施例中，總重量小於1.5 lb。在一實施例中，鎚擊式釘槍之總重量介於1.3 lb至1.9 lb之間。在一實施例中，鎚擊式釘槍之總重量介於1.4 lb至1.5 lb之間。在一實施例中，總重量係約1.45 lb。 因此，可計算總重量(以lb為單位)(在U形釘固持器未裝載U形釘的情況下)與鎚擊式釘槍之長度(以英寸為單位)之一比率。在一實施例中，鎚擊式釘槍10之總重量與鎚擊式釘槍10之長度L之比率小於0.13 lb/英寸。在一實施例中，比率小於0.12 lb/英寸。在一實施例中，比率介於0.09 lb/英寸至0.12 lb/英寸之間。在一實施例中，比率介於0.09 lb/英寸至0.11 lb/英寸之間。在一實施例中，比率係約0.1 lb/英寸。 如上述段落中所陳述，U形釘固持器38可裝載約176個U形釘。因此，亦可計算鎚擊式釘槍10之一總重量(在鎚擊式釘槍10未裝載U形釘的情況下)除以U形釘之最大載量(在此情況中係176個U形釘)之一比率。在一實施例中，鎚擊式釘槍之總重量(以lb為單位)(在U形釘固持器未裝載U形釘的情況下)除以U形釘之最大載量(在此情況中係176個U形釘)之比率小於0.012 lb/U形釘。在一實施例中，比率介於0.006 lb/U形釘至0.01 lb/U形釘之間。在一實施例中，比率介於0.007 lb/U形釘至0.009 lb/U形釘之間。在一實施例中，比率介於0.008 lb/U形釘至0.009 lb/U形釘之間。在一實施例中，比率係約0.008 lb/U形釘。在一實施例中，比率係約0.01 lb/U形釘。 圖6描繪根據本創作之另一實施例之一鎚擊式釘槍之一透視圖。鎚擊式釘槍110包含一頭部部分112及連接至頭部部分112之一手柄部分114。鎚擊式釘槍110進一步包含形成頭部部分112之部分及手柄部分14之部分之一外殼或蓋126。外殼126係實質上中空的，其在手柄部分114處具有一封閉套管或管狀部分114A且在頭部部分112處具有一空腔112C。在一實施例中，外殼126由碳纖維強化聚合物構造。在另一實施例中，使用玻璃纖維強化聚合物來構造外殼126。在一實施例中，碳纖維強化聚合物材料包括約10體積%至約40體積%之間的碳纖維。在一實施例中，聚合物係尼龍且碳纖維強化聚合物係一碳纖維強化尼龍材料。在一實施例中，碳纖維強化尼龍材料包括約15體積%至約30體積%之間的碳纖維。在一實施例中，碳纖維強化尼龍材料包括25體積%之碳纖維。然而，應瞭解，可使用其他強度強化聚合物。 圖7描繪根據本創作之一實施例之圖6中所展示之鎚擊式釘槍110之一橫向內視圖。圖8描繪根據本創作之一實施例之鎚擊式釘槍之一分解圖，其展示鎚擊式釘槍110之各種內部零件。鎚擊式釘槍110進一步包含一長形U形釘固持器138。長形U形釘固持器138經由連接器(例如銷) 140來可樞轉地安裝至外殼126。長形U形釘固持器138包括一外殼138H。在一實施例中，長形U形釘固持器138之外殼138H可由包含金屬(例如鋼、鋁等等)之各種材料製成或由諸如一碳纖維強化聚合物或一玻璃纖維強化聚合物之一纖維強化聚合物製成。在一實施例中，類似於外殼或蓋126，長形U形釘固持器138亦可由碳纖維強化聚合物材料製成。在一實施例中，碳纖維強化聚合物包括約10體積%至約40體積%之間的碳纖維。在一實施例中，聚合物係尼龍且碳纖維強化聚合物係一碳纖維強化尼龍材料。在一實施例中，碳纖維強化尼龍材料包括約15體積%至約30體積%之間的碳纖維。在一實施例中，碳纖維強化尼龍材料包括25體積%之碳纖維。 亦如圖7及圖8中所展示，長形U形釘固持器138經由連接器(例如銷) 140來可樞轉地安裝至外殼126。連接器(例如銷) 140將長形U形釘固持器138連結至外殼126之各橫向側126L。連接器(例如銷) 140可由包含金屬(例如鋼、鋁等等)之任何適合材料製成。 長形U形釘固持器138經構形以接納一或多個U形釘條。在一實施例中，一個U形釘條含有82個或替代地84個U形釘。一U形釘推動器138C設置於長形U形釘固持器138之外殼138H內以在致動鎚擊式釘槍110時推動一或多個U形釘條中之U形釘朝向設置於長形U形釘固持器138之一前端138E處之長形U形釘固持器138之外殼138H之端138B之底部處之一開口138A以允許一U形釘(圖中未展示)退出長形U形釘固持器138。在一實施例中，長形U形釘固持器138經構形以裝載兩條U形釘。因此，在一實施例中，長形U形釘固持器138經構形以裝載164個或替代地168個U形釘。然而，應瞭解，在另一實施例中，整個鎚擊式釘槍110 (及長形U形釘固持器138)可經構形以僅固持一單條U形釘。在該情況中，可使鎚擊式釘槍110之整個大小及重量變小。在一實施例中，可使鎚擊式釘槍110成比例變小。在一實施例中，亦可使鎚擊式釘槍110成比例變輕。亦應瞭解，在背離本文中所闡述之原理之情況下，每個U形釘條之U形釘之數目可大於或小於82個或84個U形釘。在一實施例中，鎚擊式釘槍110可容納3個或3個以上U形釘條。 在一實施例中，如圖6中展示，鎚擊式釘槍110具有自頭部部分112之一末端至手柄部分114之一末端所量測之一長度L。在一實施例中，長度L介於11英寸至14英寸之間。在一實施例中，長度L介於11.0英寸至13.0英寸之間。在一實施例中，長度L介於11.5英寸至12.5英寸之間。在一實施例中，長度係約12英寸。 在一實施例中，鎚擊式釘槍110之一總重量(在U形釘固持器未裝載U形釘的情況下)小於2.0 lb。在一實施例中，總重量小於1.5 lb。在一實施例中，總重量小於1.2 lb。在一實施例中，鎚擊式釘槍之總重量介於0.8 lb至1.2 lb之間。在一實施例中，鎚擊式釘槍之總重量介於1.0 lb至1.1 lb之間。在一實施例中，總重量係約1 lb。 因此，可計算鎚擊式釘槍之總重量(以lb為單位)(在U形釘固持器未裝載U形釘的情況下)與長度(以英寸為單位)之一比率。在一實施例中，鎚擊式釘槍110之總重量與鎚擊式釘槍110之長度L之比率小於0.13 lb/英寸。在一實施例中，比率小於0.12 lb/英寸。在一實施例中，比率介於0.06 lb/英寸至0.12 lb/英寸之間。在一實施例中，比率介於0.07 lb/英寸至0.10 lb/英寸之間。在一實施例中，比率係約0.08 lb/英寸。在一實施例中，比率係約0.1 lb/英寸。 如上述段落中所陳述，U形釘固持器138可裝載約164個至約168個U形釘。因此，亦可計算鎚擊式釘槍110之一總重量(在鎚擊式釘槍110未裝載U形釘的情況下)除以U形釘之最大載量(在此情況中係164個U形釘)之一比率。在一實施例中，鎚擊式釘槍之總重量(以lb為單位)(在U形釘固持器未裝載U形釘的情況下)除以U形釘之最大載量(約164個至約168個U形釘)之比率小於0.012 lb/U形釘。在一實施例中，比率介於0.004 lb/U形釘至0.012 lb/U形釘之間。在一實施例中，比率介於0.004 lb/U形釘至0.012 lb/U形釘之間。在一實施例中，比率介於0.005 lb/U形釘至0.008 lb/U形釘之間。在一實施例中，比率係約0.006 lb/U形釘。 鎚擊式釘槍110包括一衝擊板116。使用一緊固件116A來將衝擊板116固持於頭部部分112中之外殼126之空腔112C內。一偏壓構件(例如諸如一彈簧板之一彈簧) 116B亦經設置以使長形U形釘固持器138偏壓遠離外殼126。在一實施例中，衝擊板116可由諸如(例如)鋼、鐵、鋁等等之金屬製成。U形釘推動器138C經構形以在長形U形釘固持器138之外殼138H之一表面上滑動以推動U形釘朝向衝擊板116。 長形U形釘固持器138可圍繞連接器(例如銷) 140樞轉於一使用位置與一再填充位置之間，如圖12A及圖12B中所展示。如圖12A中所展示，在釋放位置中，U形釘固持器138樞轉遠離外殼126且U形釘(例如一條U形釘)可載入至長形U形釘固持器138之外殼138H中。如圖12B中所展示，在使用位置中，長形U形釘固持器138朝向外殼126樞轉且U形釘推動器138C在長形U形釘固持器138上滑動以推動U形釘朝向衝擊板116。 長形U形釘固持器138包含經由連接器(例如銷) 140來可樞轉地連結至外殼126之一導軌構件138F。長形U形釘固持器138進一步包含一長形彈性構件138D，其經構形及配置以加偏壓於U形釘推動器138C以推動U形釘朝向撞擊或衝擊板116。長形彈性構件138D之一端138K附接至導軌構件138F之一末端且其對置端附接至U形釘推動器138C。長形彈性構件138D由配置成穿過導軌構件138F之一末端138G處之一狹槽138S之一銷138I引導。導軌構件138具有設置於末端138G處之一凸起突出部138P。導軌構件138F之凸起突出部138P經構形以適合穿過衝擊板116中之一開口116C以將導軌構件138F鎖定於空腔112C內且防止導軌在彈性構件(例如諸如一彈簧板之一彈簧) 116B之偏壓力下延伸至空腔112C之外部。 在一實施例中，U形釘推動器138C由金屬(諸如(例如)鋼、鐵、鋁等等)製成。然而，U形釘推動器138C亦可由一纖維強化聚合物(諸如(例如)碳纖維強化聚合物等等)製成。在一實施例中，為使長形U形釘固持器138填充或再填充U形釘，解鎖將長形U形釘固持器138連接至外殼126之一鎖定機構141且接著使長形U形釘固持器138相對於外殼126樞轉以打開鎚擊式釘槍110以進入長形U形釘固持器138之外殼138H內之一空腔。在一實施例中，鎖定機構141包含銷138I。銷138I可在狹槽138S內移動以接合或脫離設置於長形U形釘固持器138之一前端或末端138E處之一邊緣或凹口138T。 在打開操作期間，藉由拉動銷138I遠離凹口138T以使銷138I與凹口138T脫離來解鎖鎖定機構141以允許長形U形釘固持器138樞轉遠離外殼126。當長形U形釘固持器138樞轉時，U形釘推動器在彈性構件138D之拉動作用下縮回。接著，可將一或多條U形釘放置於空腔138H內。在閉合操作期間，使長形U形釘固持器138朝向外殼126樞轉回且U形釘推動器138C朝向前端138E向前滑動以推動U形釘朝向撞擊板116。在閉合操作期間，鎖定機構141鎖定長形U形釘固持器138 (銷138I接合長形U形釘固持器138之邊緣或凹口138T)以防止長形U形釘固持器138在鎚擊式釘槍110之操作期間與外殼126解耦合。 在操作中，當致動鎚擊式釘槍110且抵著一工件(例如木材)擺動鎚擊式釘槍110時，長形U形釘固持器138之前端138E與工件(圖中未展示)接觸。在撞擊力下，長形U形釘固持器138圍繞連接器(例如銷) 140旋轉且前端138E向上移動。因此，固定至外殼126之衝擊板116在相反方向上相對於長形U形釘固持器138向下移動以撞擊U形釘(圖中未展示)且驅動U形釘穿過開口138A而至工件或物件中。一旦已將U形釘驅動至工件中，則偏壓構件(例如彈簧) 116B對長形U形釘固持器138施加一力以推動長形U形釘固持器遠離外殼126。因此，衝擊板116縮回且U形釘條朝向開口138A向前移動以準備進行下一撞擊。 儘管已為了繪示而基於當前被視為最實用且最佳之實施例來詳細描述本創作，但應瞭解，此細節僅為了繪示且本創作不受限於所揭示之實施例，而是相反地，本創作意欲涵蓋落入隨附申請專利範圍之精神及範疇內之修改及等效配置。例如，應瞭解，本創作設想任何實施例之一或多個特徵可儘可能與任何其他實施例之一或多個特徵組合。 應瞭解，在一實施例中，本文中之圖式按比例繪製(例如，按正確比例)。然而，亦應瞭解，可在其他實施例中採用零件之其他比例。 此外，由於熟習技術者將易於想到諸多修改及改變，所以不期望將本創作限制於本文中所描述之精確構造及操作。相應地，所有適合修改及等效物應被視為落入本創作之精神及範疇內。
10‧‧‧鎚擊式釘槍
12‧‧‧頭部部分
12A‧‧‧前表面
12B‧‧‧底部
12C‧‧‧底部開口
12D‧‧‧前開口
12E‧‧‧頂部
13‧‧‧U形釘驅動器總成
14‧‧‧手柄部分
14A‧‧‧封閉套管/管狀部分
16‧‧‧衝擊板
16A‧‧‧向外延伸凸緣/唇緣部分/唇緣
16B‧‧‧端部分
16C‧‧‧開口
18‧‧‧前蓋
18A‧‧‧折疊部分
20‧‧‧緊固件/樞軸
22‧‧‧突部
24‧‧‧啟動臂
24A‧‧‧端/懸鉤
24B‧‧‧端
24C‧‧‧開口/狹槽
26‧‧‧外殼
26'‧‧‧半部分/模成型結構/模製外殼半體
26''‧‧‧半部分/模成型結構/模製外殼半體
26A‧‧‧肋條
26B‧‧‧軸轂
26B1‧‧‧軸轂/開口
26C‧‧‧空腔
26D‧‧‧長形通道空腔/通道
26E‧‧‧側表面
26F‧‧‧肋條
26G‧‧‧上表面
26H‧‧‧空腔
26I‧‧‧界面
26J‧‧‧u形通道表面
26K‧‧‧狹槽/溝槽/通道
28‧‧‧驅動器板
28A‧‧‧端
28B‧‧‧端
28C‧‧‧狹槽/開口
30‧‧‧撞擊板
30A‧‧‧端
31‧‧‧內壁/肋條
32‧‧‧樞軸銷/軸承銷
32R‧‧‧軸承/軸承部分/外環
33‧‧‧彈性構件/彈簧
34‧‧‧銷
36‧‧‧驅動導件
36A‧‧‧端
37‧‧‧開口
37S‧‧‧U形釘
38‧‧‧長形U形釘固持器
38A‧‧‧U形釘推動器
38B‧‧‧凸緣
38F‧‧‧前端/前部
38U‧‧‧長形體
38UR‧‧‧後部
39‧‧‧銷
40‧‧‧U形釘
42‧‧‧帽
44‧‧‧彈性構件
52‧‧‧閂鎖
52A‧‧‧彎曲部分
52B‧‧‧可樞轉推壓構件
52BH‧‧‧鉤狀部分/鉤
52BR‧‧‧後部
52BS‧‧‧斜坡表面/傾斜表面
52C‧‧‧彈性構件/彈簧
53‧‧‧開口
54‧‧‧銷
56‧‧‧銷
58‧‧‧開口/狹槽
110‧‧‧鎚擊式釘槍
112‧‧‧頭部部分
112C‧‧‧空腔
114‧‧‧手柄部分
114A‧‧‧封閉套管/管狀部分
116‧‧‧衝擊板/撞擊板
116A‧‧‧緊固件
116B‧‧‧偏壓構件
116C‧‧‧開口
126‧‧‧外殼/蓋
126L‧‧‧橫向側
138‧‧‧長形U形釘固持器
138A‧‧‧開口
138B‧‧‧端
138C‧‧‧U形釘推動器
138D‧‧‧長形彈性構件
138E‧‧‧前端/末端
138F‧‧‧導軌構件
138G‧‧‧末端
138H‧‧‧外殼/空腔
138I‧‧‧銷
138K‧‧‧端
138P‧‧‧凸起突出部
138S‧‧‧狹槽
138T‧‧‧邊緣/凹口
140‧‧‧連接器
141‧‧‧鎖定機構
261‧‧‧導銷
280‧‧‧彈性緩衝器元件
280A‧‧‧孔/凹陷部/凹口
281‧‧‧臂
283‧‧‧表面
AX‧‧‧樞軸
H‧‧‧距離
L‧‧‧長度
LM‧‧‧縱向移動/平移
在附圖中： 圖1描繪根據本創作之一實施例之一鎚擊式釘槍之一透視圖； 圖2描繪根據本創作之一實施例之鎚擊式釘槍之一頭部部分之一內部透視圖； 圖3A及圖3B描繪根據本創作之一實施例之鎚擊式釘槍之頭部部分之內部透視圖； 圖3C及圖3D描繪根據本創作之一實施例之鎚擊式釘槍之橫向內部橫截面圖； 圖4描繪根據本創作之一實施例之鎚擊式釘槍之手柄部分之一內部透視圖； 圖5描繪根據本創作之一實施例之鎚擊式釘槍之一外殼之一半部分之一內部透視圖； 圖6描繪根據本創作之另一實施例之一鎚擊式釘槍之一透視圖； 圖7描繪根據本創作之一實施例之圖6中所展示之鎚擊式釘槍之一橫向內視圖； 圖8描繪根據本創作之一實施例之圖6中所展示之鎚擊式釘槍之一分解圖，其展示鎚擊式釘槍之各種內部零件； 圖9描繪根據本創作之另一實施例之鎚擊式釘槍之手柄部分之一內部透視圖； 圖10A係根據本創作之一實施例之再填充位置(其中長形U形釘固持器自鎚擊式釘槍之外殼向外延伸以使鎚擊式釘槍再填充U形釘)中之圖1中所展示之鎚擊式釘槍之一透視圖； 圖10B係根據本創作之一實施例之一使用位置(其中長形U形釘固持器固定於外殼內以允許使用者操作鎚擊式釘槍)中之圖1中所展示之鎚擊式釘槍之一透視圖； 圖11係根據本創作之一實施例之一使用位置中之圖1中所展示之鎚擊式釘槍之透視圖，其展示鎚擊式釘槍之下側，其中U形釘定位於U形釘固持器與外殼內之一空腔之一表面之間； 圖12A係根據本創作之一實施例之一再填充位置(其中U形釘固持器經樞轉遠離鎚擊式釘槍之外殼以將U形釘載入至鎚擊式釘槍中)中之圖6中所展示之鎚擊式釘槍之一透視圖；及 圖12B係根據本創作之一實施例之一使用位置(其中U形釘固持器朝向外殼樞轉)中之圖6中所展示之鎚擊式釘槍之一透視圖。
10‧‧‧鎚擊式釘槍
12‧‧‧頭部部分
12A‧‧‧前表面
12B‧‧‧底部
12C‧‧‧底部開口
12E‧‧‧頂部
13‧‧‧U形釘驅動器總成
14‧‧‧手柄部分
14A‧‧‧封閉套管/管狀部分
16‧‧‧衝擊板
16A‧‧‧向外延伸凸緣/唇緣部分/唇緣
16B‧‧‧端部分
16C‧‧‧開口
18‧‧‧前蓋
18A‧‧‧折疊部分
20‧‧‧緊固件/樞軸
24‧‧‧啟動臂
26‧‧‧外殼
L‧‧‧長度

Claims (35)

  1. 一種鎚擊式釘槍，其包括： 一外殼，其包括一手柄部分及一頭部部分，該外殼由一纖維強化聚合物材料形成； 一長形U形釘固持器，其至少部分裝載於該外殼內，該長形U形釘固持器可在一使用位置與一再填充位置之間滑動； 包括該纖維強化聚合物材料之該外殼界定延伸穿過該手柄部分而至該頭部部分中之一通道，該通道經構形以接納該U形釘固持器，其中該U形釘固持器可沿該外殼之該通道滑動於該使用位置與該再填充位置之間；及 一U形釘驅動器總成，其可經操作以將一U形釘自該U形釘固持器驅動至一工件中。
  2. 如請求項1之鎚擊式釘槍，其中該U形釘固持器可在形成於該通道之對置側表面上之複數個肋條旁邊滑動。
  3. 如請求項1之鎚擊式釘槍，其中該U形釘固持器經構形以將複數個U形釘裝載於其上，且其中該通道包括界限且直接曝露於U形釘之內表面。
  4. 如請求項3之鎚擊式釘槍，其中由該U形釘固持器裝載之該複數個U形釘滑動地接合該等內表面。
  5. 如請求項1之鎚擊式釘槍，其中該通道之對置側表面由該外殼之該纖維強化聚合物材料形成。
  6. 如請求項5之鎚擊式釘槍，其中除該U形釘固持器之外，穿過該手柄部分之一中間取得之一橫截面不含金屬。
  7. 如請求項1之鎚擊式釘槍，其中該通道包括由該外殼之該纖維強化聚合物材料形成之一上表面。
  8. 如請求項7之鎚擊式釘槍，其中該通道由一大體上呈倒u形之通道表面界定，該倒u形通道表面由該外殼之該纖維強化聚合物材料形成。
  9. 如請求項8之鎚擊式釘槍，其中該U形釘固持器在移動於該使用位置與該再填充位置之間時滑動地接觸由該外殼之該纖維強化聚合物材料形成之該倒u形通道表面之部分。
  10. 如請求項1之鎚擊式釘槍，其中該纖維強化聚合物材料包括一碳纖維強化聚合物材料。
  11. 如請求項10之鎚擊式釘槍，其中該碳纖維強化聚合物材料包括約10體積%至約40體積%之間的碳纖維。
  12. 如請求項1之鎚擊式釘槍，其中該纖維強化聚合物材料包括碳纖維強化尼龍。
  13. 一種鎚擊式釘槍，其包括： 一外殼，其包括一手柄部分及一頭部部分，該外殼由一纖維強化聚合物材料形成； 一長形U形釘固持器，其經構形以裝載一預定最大載量之U形釘，該長形U形釘固持器與該外殼可操作地相關聯；及 一U形釘驅動器總成，其可經操作以將一U形釘自該U形釘固持器驅動至一工件中； 其中以lb為單位之該鎚擊式釘槍之一總重量，在該U形釘固持器未裝載U形釘的情況下，除以U形釘之該最大載量之一比率小於0.012 lb/U形釘。
  14. 如請求項13之鎚擊式釘槍，其中該比率介於0.006 lb/U形釘至0.010 lb/U形釘之間。
  15. 如請求項13之鎚擊式釘槍，其中該鎚擊式釘槍之該總重量小於2.0 lb。
  16. 如請求項13之鎚擊式釘槍，其中該鎚擊式釘槍之該總重量介於1.3 lb至1.9 lb之間。
  17. 如請求項13之鎚擊式釘槍，其中該鎚擊式釘槍之一總長度介於10.0英寸至16.0英寸之間。
  18. 如請求項13之鎚擊式釘槍，其中該長形U形釘固持器可滑動地安裝至該外殼，使得該長形U形釘固持器可在一使用位置與一再填充位置之間滑動。
  19. 如請求項13之鎚擊式釘槍，其中該長形U形釘固持器可樞轉地連接至該外殼。
  20. 如請求項13之鎚擊式釘槍，其中該外殼包括一纖維強化聚合物材料。
  21. 如請求項20之鎚擊式釘槍，其中該纖維強化聚合物材料包括一碳纖維強化聚合物材料。
  22. 如請求項21之鎚擊式釘槍，其中該碳纖維強化聚合物材料包括約10體積%至約40體積%之間的碳纖維。
  23. 一種鎚擊式釘槍，其包括： 一外殼，其包括一手柄部分及一頭部部分，該外殼由一纖維強化聚合物材料形成； 一長形U形釘固持器，其經構形以裝載一預定最大載量之U形釘，該U形釘固持器與該外殼可操作地相關聯；及 一U形釘驅動器總成，其可經操作以將一U形釘自該U形釘固持器驅動至一工件中； 其中以lb為單位之該鎚擊式釘槍之總重量，在該U形釘固持器未裝載U形釘的情況下，與以英寸為單位之該鎚擊式釘槍之長度之一比率小於0.13 lb/英寸。
  24. 如請求項23之鎚擊式釘槍，其中該比率介於0.06 lb/英寸至0.12 lb/英寸之間。
  25. 如請求項23之鎚擊式釘槍，其中該鎚擊式釘槍之該總重量小於2.0 lb。
  26. 如請求項23之鎚擊式釘槍，其中該鎚擊式釘槍之該長度介於10英寸至16英寸之間。
  27. 如請求項23之鎚擊式釘槍，其中該外殼包括一纖維強化聚合物材料。
  28. 如請求項23之鎚擊式釘槍，其中該長形U形釘固持器可滑動地安裝至該外殼，使得該長形U形釘固持器可在一使用位置與一再填充位置之間滑動。
  29. 如請求項23之鎚擊式釘槍，其中該長形U形釘固持器可樞轉地連接至該外殼，使得該長形U形釘固持器可在一使用位置與一再填充位置之間旋轉。
  30. 一種鎚擊式釘槍，其包括： 一外殼； 一U形釘固持器，其包括經構形以沿該外殼之一長度延伸之一長形體，該U形釘固持器可在固定於該外殼內之一可操作位置與其中該U形釘固持器自該外殼向外延伸之一再填充位置之間移動；及 一閂鎖，其可操作地連接至該U形釘固持器，該閂鎖包括： 一可樞轉推壓構件，其可圍繞一樞軸移動於一鎖定位置與一釋放位置之間，在該鎖定位置中，該可樞轉推壓構件經構形以緊鎖於該外殼上且將該U形釘固持器固定於該可操作位置中，且在該釋放位置中，該可樞轉推壓構件自該外殼釋放以使該U形釘固持器能夠移動至該再填充位置，該可樞轉推壓構件朝向該鎖定位置彈性偏壓， 其中包含其樞軸之該可樞轉推壓構件及該長形體經安裝以限制自一正常位置至一堵塞釋放位置之其等之間的線性移動，其中該長形體朝向該正常位置偏壓且可抵著此偏壓移動至該堵塞釋放位置，同時該U形釘固持器保持於該可操作位置中； 其中該長形體使其之一後部延伸成與該可樞轉推壓構件之一後部成縱向重疊關係，使得該可樞轉推壓構件朝向該長形體之該後部之樞轉移動引起該可樞轉推壓構件自該鎖定位置移動至該釋放位置。
  31. 如請求項30之鎚擊式釘槍，其中該可樞轉推壓構件藉由一彈簧來朝向該鎖定位置偏壓，且其中該彈簧使該長形體朝向該正常位置進一步偏壓。
  32. 如請求項30之鎚擊式釘槍，其中該樞軸包括一銷構件。
  33. 如請求項32之鎚擊式釘槍，其中該銷構件穿過設置於該長形體中之一狹槽。
  34. 如請求項33之鎚擊式釘槍，其中該狹槽經構形以允許該長形體相對於該銷構件縱向移動。
  35. 一種鎚擊式釘槍，其包括： 一外殼，其包括一手柄部分及一頭部部分，該外殼由一纖維強化聚合物材料形成； 一長形U形釘固持器，其至少部分裝載於該外殼內，該長形U形釘固持器經構形以使至少一條U形釘安裝於其上；及 一U形釘驅動器總成，其可經操作以將一U形釘自該U形釘固持器驅動至一工件中，其中該U形釘驅動器總成包含該U形釘驅動器總成之一部分在一釘接操作期間圍繞其旋轉之一樞軸銷， 其中該樞軸銷與形成於該外殼中之一安裝結構接合，使得在該釘接操作期間，該外殼之該纖維強化聚合物材料承載來自該樞軸銷之一負載。
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