TWM534809U - 微波產生器散熱裝置 - Google Patents

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  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)

Description

微波產生器散熱裝置
本新型創作係關於一種散熱裝置,特別關於一種用於微波產生器的散熱裝置。
現有的微波產生器在運作時,會產生極高的熱能,因此需藉由裝設於微波產生器兩側的鰭片藉由傳導方式將熱導出,再輔以冷卻裝置進行散熱。而於目前使用的技術中,冷卻裝置係皆採用氣冷散熱,例如:散熱風扇裝置,透過對空氣產生強制的對流移除鰭片上的熱能以冷卻鰭片,達到微波產生器的散熱作業。
受限於現有微波產生器所具有之散熱鰭片的構造及設置方式,散熱風扇裝置的設置係以水平散熱之方式進行鰭片上的廢熱的移除。亦即,使散熱風扇裝置吹出平行於鰭片的氣流以進行冷卻鰭片之作業。
然而,平行於鰭片方向的氣流因為無法以最佳的撞風角度與鰭片表面進行接觸,故具有較低的散熱效率。如此一來,當微波產生器處於長時間使用時,將無法有效地被移除廢熱,從而導致廢熱的累積與工作溫度的升高,這不僅會影響微波產生器的穩定性、同時也會縮減微波產生器的使用壽命。
有鑑於此,如何改善上述缺失,以有效降低微波產生器的工作溫度並延長其使用壽命,乃為業界待解決的問題。
本新型創作之一目的在於提供一種微波產生器散熱裝置,其可用以加速散熱鰭片的熱移除效率、有效降低微波產生器的工作溫度,並因此延長微波產生器的使用壽命。
為達上述目的,本新型創作所揭露的一種微波產生器散熱裝置,包含一微波產生器及至少一液冷裝置。至少一液冷裝置適可與微波產生器結合,以移除微波產生器運作時所產生之廢熱。微波產生器具有一微波供應腔、複數個鰭片及一殼體。微波供應腔用以產生一微波。複數個鰭片分別設置於微波供應腔之二側邊。殼體包覆微波供應腔及複數鰭片。至少一液冷裝置具有一本體、一液冷迴路、複數個液冷接頭及複數個插入部。本體包含一接頭側面及一插入側面。液冷迴路係設置於本體之內部。複數個液冷接頭係設置於接頭側面,且與液冷迴路流體流通。複數個插入部係設置於插入側面。其中,至少一液冷裝置之複數插入部適可插設於微波產生器之複數鰭片,以當液冷迴路填充一液體進行流通時,可降低複數鰭片之工作溫度。
為達上述目的,本新型創作之微波產生器散熱裝置所具有的液冷迴路係為一U形迴路。
為達上述目的,本新型創作之微波產生器散熱裝置所具有的複數鰭片係為六個鰭片。
為達上述目的,本新型創作之微波產生器散熱裝置所具有的複數插入件係為三個插入件。
為達上述目的,本新型創作之微波產生器散熱裝置更包含一冷卻系統,適可藉由複數液冷接頭與液冷迴路流體流通,以提供液體及冷卻液體之工作溫度。
為達上述目的,本新型創作之微波產生器散熱裝置所具有的冷卻系統包含複數導管,使冷卻系統可藉由複數導管與複數液冷接頭流體流通。
為達上述目的,本新型創作之微波產生器散熱裝置所具有的冷卻系統更包含一風扇及複數散熱鰭片。
藉此,本新型創作的微波產生器散熱裝置至少能提供以下的有益效果:由於微波產生器另插設有液冷裝置,而液冷裝置與冷卻系統相互連接,故存在於液冷裝置與冷卻系統之間的液冷迴路將能夠透過對流方式有效地移除微波產生器之鰭片上的廢熱,協助降低微波產生器之工作溫度從而達到良好的散熱效果。
為讓上述目的、技術特徵及優點能更明顯易懂,下文係以較佳之實施例配合所附圖式進行詳細說明。
本新型創作之一微波產生器散熱裝置係包含一微波產生器以及至少一液冷裝置,且至少一液冷裝置適可與微波產生器結合,以移除微波產生器運作時所產生之廢熱。
如第1圖及第2圖所示之一實施例中,一微波產生器散熱裝置10可包含一微波產生器100以及二液冷裝置200,且二液冷裝置200可分別自微波產生器100之左側與右側與微波產生器100結合,以有效移除微波產生器100運作時所產生之廢熱。
詳細而言,請一併參閱第3圖,其為第1圖之微波產生器散熱裝置10所具有之微波產生器100的立體圖。如圖所示,微波產生器100在結構上具有一微波供應腔110、複數個鰭片120以及一殼體130。
微波供應腔110係用以產生微波,該微波係為頻率介於300 MHz至300 GHz之間、波長介於紅外線和無線電波之間的電磁波。
鰭片120的材質可為銅、鋁、不鏽鋼、合金等等金屬,以作為導熱之用。於本實施例中,複數個鰭片120的數量共有十二片,且分別設置於微波供應腔110之相對的兩側邊111、112;也就是說,每一側邊111、112各具有堆疊設置的六個鰭片120,其分別為:第一鰭片121、第二鰭片122、第三鰭片123、第四鰭片124、第五鰭片125及第六鰭片126。
殼體130係用以保護及穩固微波產生器100。於外觀上來看,殼體130係呈現立方體並包覆微波供應腔110以及鰭片120,但並未封閉微波供應腔110之兩側邊111、112。也就是說,從任意兩側邊111、112其中之一來看,皆可直接、無遮蔽地看到複數個鰭片120。
第4圖為第1圖之微波產生器散熱裝置10所具有之微波產生器100的側視圖。結合第3圖及第4圖可清楚地看出,微波供應腔110係被鰭片120夾設,且由於複數個鰭片120係連接並固定至微波供應腔110,因此當微波供應腔110因運作而產生廢熱時,連接並固定至微波供應腔110的複數個鰭片120便可經由接觸傳導之方式將微波供應腔110所產生的廢熱導出至複數個鰭片120上。此外,各鰭片120之二端部120a/120b亦皆與殼體130連接與固定。
第5圖為第1圖之微波產生器散熱裝置10所具有之液冷裝置200的立體圖。如圖所示,液冷裝置200可由銅、鋁、不鏽鋼、合金等等金屬製成,而其在結構上包含一本體220、一液冷迴路230、二液冷接頭240以及複數個插入部250。
本體220包含二側面,分別為:接頭側面221以及插入側面222,且二液冷接頭240設置於接頭側面221上,並可進一步細分為第一液冷接頭241及第二液冷接頭242。複數個插入部250設置於插入側面222上,於本實施例中,由於微波供應腔110之側邊111(或側邊112)具有六片鰭片120,為了降低製造成本且維持散熱品質,因此較佳地,插入部250具有相鄰排列的三個插入部250,其分別為:第一插入部251、第二插入部252以及第三插入部253。
請再次參閱第2圖,以微波供應腔110之側邊111為例:當插入部250插入鰭片120之中時,第一插入部251會插設於第一鰭片121及第二鰭片122之間、第二插入部252會插設於第三鰭片123及第四鰭片124之間、而第三插入部253會插設於第五鰭片125及第六鰭片126之間(相對應地,於側邊112處則是第三插入部253會插設於第一鰭片121及第二鰭片122之間、第二插入部252會插設於第三鰭片123及第四鰭片124之間、且第一插入部251會插設於第五鰭片125及第六鰭片126之間)。如此一來,由於各個插入部250的上表面與下表面皆會與各個鰭片120接觸並緊密配合,故當微波供應腔110所產生之廢熱經由鰭片120導出後,與鰭片120接觸並緊密配合的插入部250將可接續地經由傳導方式將廢熱自鰭片120導出。
第6圖為第1圖之微波產生器散熱裝置10所具有之液冷裝置200的液冷迴路230示意圖。如圖所示,於本實施例中,液冷迴路230係設置於本體220之內部,而液冷迴路230之首端231及末端232皆位於接頭側面221上,使首端231與第一液冷接頭241連接、末端232與第二液冷接頭242連接。於本實施例中,液冷迴路230較佳係呈現U型;然而,於其他實施例中,液冷迴路230亦可呈現為直線型、ㄇ字形等態樣。當液冷迴路230與第一液冷接頭241、第二液冷接頭242連接並填充一冷卻液體後,U型液冷迴路230的導熱範圍適可覆蓋至整個本體220,以於一散熱過程中藉由冷卻液體迅速地移除液冷裝置200上的廢熱,從而降低其工作溫度。
本新型創作之微波產生器散熱裝置10更可包含一冷卻系統(圖未示)以將冷卻液體導入並進行降溫。詳細而言,冷卻系統可如習知的水冷套件,其於結構上包含二導管、一風扇以及複數個散熱鰭片。二導管之一端部可分別與第一液冷接頭241以及第二液冷接頭242連接,另一端部則連接至散熱鰭片;風扇設置於散熱鰭片之後方,用以將移轉至散熱鰭片上之廢熱吹至空氣中,以加速冷卻液體的降溫步驟。
換言之,本新型創作之微波產生器散熱裝置10係藉由以下方式進行廢熱之移除。首先,冷卻系統先提供冷卻液體,使冷卻液體自導管依序流經第一液冷接頭241、液冷迴路230之首端231、沿著本體220內的U型液冷迴路230流向末端232、再自第二液冷接頭242流出。此際,由於金屬的導熱性能極佳,故自微波產生器100產生的廢熱依序經由各鰭片120、各插入部250而到達液冷裝置200之本體220後,該廢熱將為設置在本體220內之U型液冷迴路230的冷卻液體所吸收並帶出,且最終由冷卻系統所具有之風扇及複數個散熱鰭片來移除該廢熱,故相較於現有技術所使用的空氣冷卻方式,可更有效地降低微波產生器100的工作溫度。
因此,於第1-2圖所示之實施例中,較佳地係具有二液冷裝置200,使二液冷裝置200可分別與微波供應腔110之二側邊111、112的鰭片120結合,並利用冷卻系統同時提供冷卻液體至二液冷裝置200,以有效冷卻微波產生器100而達到良好的散熱效果。
如第7圖所示之另一實施例中,其大致具有於上述實施例相同的結構,第7圖之微波產生器散熱裝置20與上述微波產生器散熱裝置10的不同之處在於:微波產生器散熱裝置20僅設置有單一液冷裝置200。
具體而言,液冷裝置200同樣可插設於微波供應腔110之二側邊111、112之其中的鰭片120。因此,如圖所示之實施例係將液冷裝置200插設於側邊111之鰭片120,而未與液冷裝置200結合之微波供應腔110的另一側邊112則可利用散熱風扇(圖未示出)進行散熱作業。第7圖所示之微波產生器散熱裝置20的散熱效能雖不及前述微波產生器散熱裝置10,然而微波產生器散熱裝置20的成本相對於微波產生器散熱裝置10將較為低廉,且其散熱效能亦依舊優於市售僅以氣冷方式進行降溫之微波產生器。
綜上所述,本新型創作之微波產生器散熱裝置因可藉由鰭片與插入部之間的緊密配合、以及液冷裝置的設置達到極佳的廢熱移除效果,故可藉此提高微波產生器的穩定性,並延長微波產生器的使用壽命。
上述之實施例僅用來例舉本新型創作之實施態樣,以及闡釋本新型創作之技術特徵,並非用來限制本新型創作之保護範疇。任何熟悉此技術者可輕易完成之改變或均等性之安排均屬於本新型創作所主張之範圍,本新型創作之權利保護範圍應以申請專利範圍為準。
10‧‧‧微波產生器散熱裝置
100‧‧‧微波產生器
110‧‧‧微波供應腔
111、112‧‧‧側邊
120‧‧‧鰭片
120a/120b‧‧‧端部
121‧‧‧第一鰭片
122‧‧‧第二鰭片
123‧‧‧第三鰭片
124‧‧‧第四鰭片
125‧‧‧第五鰭片
126‧‧‧第六鰭片
130‧‧‧殼體
200‧‧‧液冷裝置
220‧‧‧本體
221‧‧‧接頭側面
222‧‧‧插入側面
230‧‧‧液冷迴路
240‧‧‧液冷接頭
241‧‧‧第一液冷接頭
242‧‧‧第二液冷接頭
250‧‧‧插入部
251‧‧‧第一插入部
252‧‧‧第二插入部
253‧‧‧第三插入部
第1圖為本新型創作之微波產生器散熱裝置的示意圖 第2圖為本新型創作之微波產生器散熱裝置的分解圖; 第3圖為本新型創作之微波產生器散熱裝置所具有之微波產生器的立體圖; 第4圖為本新型創作之微波產生器散熱裝置所具有之微波產生器的側視圖; 第5圖為本新型創作之微波產生器散熱裝置所具有之液冷裝置的立體圖; 第6圖為本新型創作之微波產生器散熱裝置所具有之液冷裝置的液冷迴路示意圖;及 第7圖為本新型創作之微波產生器散熱裝置的另一實施例示意圖。
10‧‧‧微波產生器散熱裝置
100‧‧‧微波產生器
110‧‧‧微波供應腔
111、112‧‧‧側邊
120‧‧‧鰭片
130‧‧‧殼體
200‧‧‧液冷裝置
220‧‧‧本體
240‧‧‧液冷接頭
250‧‧‧插入部

Claims (7)

  1. 一種微波產生器散熱裝置,包含:   一微波產生器;以及   至少一液冷裝置,適可與該微波產生器結合,以移除該微波產生器運作時所產生之廢熱;   該微波產生器具有:   一微波供應腔,用以產生一微波;   複數個鰭片,分別設置於該微波供應腔之二側邊;及   一殼體,包覆該微波供應腔及該等鰭片;   該至少一液冷裝置具有:   一本體,包含一接頭側面及一插入側面;   一液冷迴路,係設置於該本體之內部;   複數個液冷接頭,係設置於該接頭側面,且與該液冷迴路流體流通;及   複數個插入部,係設置於該插入側面;   其中,該至少一液冷裝置之該等插入部適可插設於該微波產生器之該等鰭片,以當該液冷迴路填充一液體進行流通時,可降低該等鰭片之工作溫度。
  2. 如請求項1所述之微波產生器散熱裝置,其中該液冷迴路係為一U形迴路。
  3. 如請求項1所述之微波產生器散熱裝置,其中該等鰭片係為六個鰭片。
  4. 如請求項3所述之微波產生器散熱裝置,其中該等插入件係為三個插入件。
  5. 如請求項1所述之微波產生器散熱裝置,更包含一冷卻系統,適可藉由該等液冷接頭與該液冷迴路流體流通,以提供該液體及冷卻該液體之工作溫度。
  6. 如請求項5所述之微波產生器散熱裝置,其中該冷卻系統包含複數導管,使該冷卻系統可藉由該等導管與該等液冷接頭流體流通。
  7. 如請求項6所述之微波產生器散熱裝置,其中該冷卻系統更包含一風扇及複數散熱鰭片。
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