TWM527228U - 薄膜手套收集機構 - Google Patents

Description

薄膜手套收集機構

本創作係有關於一種薄膜手套收集機構，特別是自動化對薄膜手套進行邊角料的切割分離，並將薄膜手套引導入指定的位置重疊收集，其手套收集過程全程自動化完成，不需人工參與，即可使薄膜手套疊放整齊，係一大幅提高手套生產速度、節省人力，從而降低薄膜手套生產成本之收集機構創新。

傳統的一次性薄膜手套生產方式必須是一人一機式生產，工作原理：兩塊重疊的塑膠薄膜經由同步膠棍牽引帶動至手套模具處，模具下壓手套即成型，薄膜手套成型後傳送至切刀處，將成型的手套薄膜切成單張，然後一張張由熱針固定成冊(20張或30張不等)，再由人工用雙手將邊料與成型手套用力撕扯分離，人工撕扯後無法保證每個手套能疊放整齊，生產速度慢，既浪費人力資源又費時。

本設備將傳統手套機器設備徹底改變及創新，讓薄膜手套的生產線完全自動化，能提高生產能量30% 以上，節約人力成本50%以上，改變創新後的手套機器設備，能串聯自動包裝機自動包裝，真正達到生產包裝自動化一體化機器結構，本結構是針對的後續收集機構所提出的新型創造。

為了克服現有技術的不足，本創作提供一種薄膜手套機的後續收集機構，在自動分離薄膜手套機的邊料的同時將薄膜手套整齊重疊為一疊。

本創作薄膜手套收集機構所採用的技術手段包括：一開設手套形狀上模孔之手套上模板。一開設手套形狀下模孔之手套下模板，該下模孔與手套上模板之上模孔位置設為上、下重疊。一設於手套下模板下方、封閉下模孔之承接板。一邊料壓板，其可下降與手套上模板配合夾緊薄膜手套的邊角料部份以便後續將其從薄膜手套上分離，且邊料壓板開設一手套形狀的通孔。一設為手套形狀之切模板，其可穿過上述邊料壓板之通孔。複數個一端垂直連接手套上模板、另端垂直連接手套下模板之導桿，各導桿沿上模孔及下模孔的邊緣平均分佈。一手套夾具，該手套夾具包括一環狀的手套支撐模件、手套推板及支持手套支撐模件的彈性支撐 元件，該切模板向下移動與手套支撐模件緊壓，將位於該手套支撐模件上的薄膜手套的邊緣夾緊，並推動手套支撐模件下降穿過通孔，將薄膜手套與邊角料部份完全撕離，該手套推板從切模板中的過孔和手套支撐模件中穿過，將薄膜手套從手套支撐模件上推到下方的承接板上順序疊放，該手套支撐模件藉由彈性支撐元件支撐重量。

上述邊料壓板上連接有驅動邊料壓板升降的壓板驅動單元。

上述切模板上連接有驅動切模板移動的切模板驅動單元。

上述上模孔及下模孔均包括五根手指部份及手掌部份，該手掌部份的兩側及每根手指部份的兩側均分佈有導桿。

上述彈性支撐元件更包括固定於手套下模板之複數根固定桿、與固定桿配合的升降滑塊及套合於固定桿之壓縮彈簧，該升降滑塊並與手套支撐模件固定連接，且壓縮彈簧一端與升降滑塊擠壓接觸。

上述手套推板上連接有驅動切模板移動的推板驅動單元。

本創作薄膜手套收集機構之功效增進在於：自動化對薄膜手套進行邊角料的切割分離，並將薄膜手套引導入指定的位置重疊收集，其手套收集過程全程自動化完成，不需人工參與，即可使薄膜手套疊放整齊，係一大幅提高手套生產速度、節省人力，從而降低薄膜手套生產成本之收集機構創新。

1‧‧‧手套上模板

11‧‧‧上模孔

2‧‧‧手套下模板

21‧‧‧下模孔

3‧‧‧導桿

4‧‧‧承接板

41‧‧‧動力裝置

5‧‧‧邊料壓板

51‧‧‧通孔

52‧‧‧壓板驅動單元

6‧‧‧切模板

61‧‧‧過孔

62‧‧‧切模板驅動單元

7‧‧‧手套夾具

71‧‧‧手套支撐模件

72‧‧‧手套推板

73‧‧‧彈性支撐元件

731‧‧‧固定桿

732‧‧‧升降滑塊

733‧‧‧壓縮彈簧

第1圖係本創作薄膜手套收集機構之俯視構件分解圖。

第2圖係本創作薄膜手套收集機構之仰視構件分解圖。

在本創作的描述中，需要說明的是，對於方位詞，例如術語「中心、橫向、縱向、長度、寬度、厚度、上、下、前、後、左、右、豎直、水準、頂、底、內、外、順時針及逆時針等」指示方位和位置關係，為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於敘述本創作和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構造和操作，不能理解為限制本創作的具體保護範圍。

此外，例如術語第一、第二僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術特徵 的數量。由此，限定有第一、第二特徵可以明示或者隱含包括一個或者多個該特徵，在本創作描述中，多個的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本創作中，除另有明確規定和限定，例如術語組裝、相連、連接術語應作廣義去理解，例如術語，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機械連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內部相連通。對於本領域普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述的術語在本創作中的具體含義。

在本創作中，除非另有規定和限定，第一特徵在第二特徵之「上」或之「下」可以包括第一和第二特徵直接接觸，也可以包括第一特徵和第二特徵不是直接接觸而是通過它們之間的另外特徵接觸。而且，第一特徵在第二特徵「之上」、「之下」和「上面」包括第一特徵在第二特徵正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特徵水準高度高於第二特徵的高度。第一特徵在第二特徵「之上」、「之下」和「下面」包括第一特徵在第二特徵正下方或斜下方，或僅僅表示第一特徵水準高度低於第二特徵。

參照第1及2圖，本創作薄膜手套收集機構，包括手套上模板1及手套下模板2，該手套上模板1及手套下模板2為兩塊完全相同的方形鐵板，二模板之內部開有如同手套形狀之上模孔11及下模孔21，該手套上模板1及手套下模板2採上、下平行設置，並且兩者的位置是完全重疊的，兩者間固定有複數根導桿3，每根導桿3之一端垂直連接手套上模板1、另端垂直連接手套下模板2，各導桿3沿著上模孔11及下模孔21邊緣分佈。

本實施例之導桿3數量共有十一根，該導桿3的數量可以根據情況調整設置，手套的手掌部份兩側及端部邊緣共有五根導桿3，每根手指的兩側均有一根導桿3，上述設置之導桿3，當切割成形的手套從上模孔11落下時，不會局部折疊或是歪斜，能夠每一張都整齊地上、下疊在一起，便於下一步的收集，承接板4位於下模孔21下方用於封閉下模孔21，因而薄膜手套最終穿過上模孔11落於承接板4上，後續的手套依次整齊疊放於該薄膜手套上成為一疊。

本實施例之承接板4是由兩塊鋼板組合於下模孔21之下，其手套下模板2與承接板3之間距可張開與閉合，該承接板4下方設有動力裝置41，藉由動力裝置41可驅動承 接板4升降，當二承接板4降下，該承接板4與手套下模板2之間距快速張開，將整疊手套平穩整齊的放置在輸送帶上〔圖式中未繪製〕。

如第1及2圖所示，手套上模板1的上方設有一邊料壓板5，該邊料壓板5是由一方形鋼板構成，該邊料壓板5中間開有一通孔51，該通孔51的形狀、大小與上模孔11和下模孔21是相同的，且通孔51位置與上模孔11和下模孔21也是重疊的，因而，當邊料壓板5下壓時，能夠將整個薄膜手套外沿的邊角料部份壓緊壓均勻，保證薄膜手套在被切模板6切割時，邊角料部份能夠很好與薄膜手套分離。其中，該邊料壓板5移動是通過壓板驅動單元52來驅動，該壓板驅動單元52是為氣缸，該邊料壓板5直接與壓板驅動單元42之出力端連接。

如第1、2圖所示，為了能夠很好將薄膜手套完全地與邊角料部份分開，還需要在手套上模板1及手套下模板2之間設有手套夾具7，該手套夾具7的主要目的是與切模板6配合將薄膜手套的邊緣完全緊密壓緊，而且在切模板6的下沖的過程中都能與切模板6配合將薄膜手套的邊緣緊緊夾住，從而讓成型的薄膜手套百分百與邊角料完全分離，不會 因薄膜手套的柔軟而造成只有局部分離的缺陷。具體地，該手套夾具7包括一環狀的手套支撐模件71、手套推板72及支持手套支撐模件71的彈性支撐元件73，該手套支撐模件61為一手套狀的封閉環體，且手套支撐模件61的外輪廓與薄膜手套的外輪廓是相同的，因而在夾緊薄膜手套時，手套能夠均勻夾持，手套推板72也是與薄膜手套具有相同的形狀，但是略小，因而手套推板72可以從手套支撐模件71中穿過，且在推壓薄膜手套時能夠與薄膜手套具有最大的接觸面積，當切模板6上升復位與手套支撐模件71分離的同時，手套推板72快速下壓，其從手套支撐模件71中穿過，將薄膜手套從手套支撐模件71下壓並通過導桿3的引導至承接板4，因而薄膜手套被手套推板72推動從手套支撐模件71中穿過，並通過導桿3的引導掉入承接板4上依序疊放於前一薄膜手套之上，切模板6下沖與手套支撐模件71緊壓而將位於手套支撐模件71上的薄膜手套的邊緣夾緊，並推動手套支撐模件71下降穿過通孔51將薄膜手套與邊角料部份完全撕離，手套推板72能夠從切模板6中的過孔61和手套支撐模件71中穿過而將薄膜手套從手套支撐模件71上推到下方的承接板上順序疊放，通過上述過程，薄膜手套完成了與邊角料完全分離，且被推到承接 板4的過程。上述結構中，手套推板72上連接有能夠驅動手套推板72移動的推板驅動單元721；切模板6上連接有能夠驅動切模板6移動的切模板驅動單元62，該推板驅動單元721及切模板驅動單元62均是為氣缸。

上述薄膜手套的分離及推放過程，手套推板72及切模板6可以通過推板驅動單元721及切模板驅動單元62提拉而復位，而手套支撐模件71通過彈性支撐元件73支撐重定。具體來說，彈性支撐元件73包括固定於手套上模板1與手套下模板2之間的四根固定桿731，及與固定桿731配合的升降滑塊732，該固定桿731外部套有壓縮彈簧733，所述手套支撐模件71與升降滑塊732固定連接，且壓縮彈簧733的一端能夠與升降滑塊732擠壓接觸，因而當切模板6能夠下沖帶動手套支撐模件71下降時，實質上也將壓縮彈簧733壓縮，因此最後切模板6受切模板驅動單元62提升重定後，通過壓縮彈簧733的彈性力支撐，手套支撐模件71回復到初始位置。

上述中，各驅動單元採用了氣缸，但是其還可以採用其它形式的動力來驅動，如油壓缸或液壓缸等。

本創作實施例所提供之薄膜手套收集機構，自動化對薄膜手套進行邊角料的切割分離，並將薄膜手套引導入指定的位置重疊收集，其手套收集過程全程自動化完成， 不需人工參與，即可使薄膜手套疊放整齊，係一大幅提高手套生產速度、節省人力，從而降低薄膜手套生產成本之收集機構創新。其確實符合新穎性、進步性及產業利用性之專利要件。

惟以上所述者，僅為本創作之較佳實施例而已，當不能以此限定本創作實施之範圍，即大凡依本創作申請專利範圍及新型說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本創作專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧手套上模板

11‧‧‧上模孔

2‧‧‧手套下模板

21‧‧‧下模孔

3‧‧‧導桿

4‧‧‧承接板

41‧‧‧動力裝置

5‧‧‧邊料壓板

51‧‧‧通孔

52‧‧‧壓板驅動單元

6‧‧‧切模板

61‧‧‧過孔

62‧‧‧切模板驅動單元

7‧‧‧手套夾具

71‧‧‧手套支撐模件

72‧‧‧手套推板

73‧‧‧彈性支撐元件

731‧‧‧固定桿

732‧‧‧升降滑塊

733‧‧‧壓縮彈簧

Claims (6)

1. 一種薄膜手套收集機構，其包括：一開設手套形狀上模孔之手套上模板；一開設手套形狀下模孔之手套下模板，該下模孔與手套上模板之上模孔位置設為上、下重疊；一設於手套下模板下方、封閉下模孔之承接板；一邊料壓板，其可下降與手套上模板配合夾緊薄膜手套的邊角料部份以便後續將其從薄膜手套上分離，且邊料壓板開設一手套形狀的通孔；一設為手套形狀之切模板，其可穿過上述邊料壓板之通孔；複數個一端垂直連接手套上模板、另端垂直連接手套下模板之導桿，各導桿沿上模孔及下模孔的邊緣平均分佈；及一手套夾具，其包括一環狀的手套支撐模件、手套推板及支持手套支撐模件的彈性支撐元件，該切模板向下移動與手套支撐模件緊壓，將位於該手套支撐模件上的薄膜手套的邊緣夾緊，並推動手套支撐模件下降穿過通孔，將薄膜手套與邊角料部份完全撕離，該手套推板從切模 板中的過孔和手套支撐模件中穿過，將薄膜手套從手套支撐模件上推到下方的承接板上順序疊放，該手套支撐模件藉由彈性支撐元件支撐重量。
2. 如申請專利範圍第1項所述之薄膜手套收集機構，其中該邊料壓板上連接有驅動邊料壓板升降的壓板驅動單元。
3. 如申請專利範圍第1項所述之薄膜手套收集機構，其中該切模板上連接有驅動切模板移動的切模板驅動單元。
4. 如申請專利範圍第1項所述之薄膜手套收集機構，其中該上模孔及下模孔均包括五根手指部份及手掌部份，該手掌部份的兩側及每根手指部份的兩側均分佈有導桿。
5. 如申請專利範圍第1項所述之薄膜手套收集機構，其中該彈性支撐元件更包括固定於手套下模板之複數根固定桿、與固定桿配合的升降滑塊及套合於固定桿之壓縮彈簧，該升降滑塊並與手套支撐模件固定連接，且壓縮彈簧一端與升降滑塊擠壓接觸。
6. 如申請專利範圍第1項所述之薄膜手套收集機構，其中，該手套推板上連接有驅動切模板移動的推板驅動單元。