TWM526934U - 流體供應裝置 - Google Patents

Description

流體供應裝置

本創作係有關一種流體供應裝置，尤指一種能夠快速地換裝的流體供應裝置。

一般欲將二金屬物件結合時，其最常被使用的結合方式則是透過焊接機具來達成，且在焊接機具進行焊接的作業過程中，又因為不同的焊接參數，必須透過作業人員經常性的對各種焊接氣體的和冷卻液體做變換更替。

然而，此種藉助人工方式進行更換作業，不但耗時又費力外，更會造成生產速度緩慢、生產效率低。因此，如何設計出一種可改善上述技術缺失的流體供應裝置，以提供給焊接機具來使用，實為目前迫切需要解決的問題。

本創作之一目的，在於提供一種流體供應裝置，其可簡化流體供應裝置的更換程序，進而能夠達成快速地換裝作業。

為了達成上述之目的，本創作係提供一種流體供應裝置，包括一固定座、一可卸離模塊及至少一扳轉臂，該固定座開設有複數通孔，該固定座在對應於每一該通孔的位置連通有一快速接頭；該可卸離模塊對應該固定座結合，在該可卸離模塊設有分別連通各該通孔的複數對接孔，且於該可卸離模塊的側邊連接有一凸柱；該扳轉臂樞接在該固定座的一側邊，並在該扳轉臂開設有旋轉扣固該凸柱的一導引槽。

本創作還具有以下功效，藉由可卸離模塊的模組化設計，可以省卻習知必須對各輸送管逐一拆卸後再行組接的繁雜程序。利用滾輪與扳轉臂的滾動接觸，可達成省力的效果。藉助頂昇部的設置，在扳動扳轉臂產生旋轉時，可同時對可卸離模塊施以推昇作業進而易於卸除脫離。藉由各快速接頭的設置，利於在變換為不同產品的生產時能快速將此流體供應裝置卸除搬離。

1‧‧‧流體供應裝置

10‧‧‧固定座

11‧‧‧通孔

12‧‧‧凹穴

121‧‧‧嵌槽

13‧‧‧密封環

15‧‧‧螺孔

16‧‧‧快速接頭

20‧‧‧可卸離模塊

21‧‧‧對接孔

22‧‧‧筒柱

221‧‧‧嵌塊

23‧‧‧凸柱

231‧‧‧滾輪

232‧‧‧螺桿

30‧‧‧扳轉臂

31‧‧‧握持段

32‧‧‧樞接段

33‧‧‧勾部

34‧‧‧導引槽

35‧‧‧穿孔

36‧‧‧頂昇部

37‧‧‧螺栓

38‧‧‧連接桿

40‧‧‧上輸送機構

41‧‧‧接頭

42‧‧‧上輸送管

45‧‧‧下輸送管

50‧‧‧支撐架

7‧‧‧焊接機具

8‧‧‧流體供應源

圖1係本創作應用於焊接機具組合外觀圖。

圖2係本創作流體供應裝置組合示意圖。

圖3係本創作流體供應裝置分解圖。

圖4係本創作的支撐架、輸送管和固定座分解圖。

圖5係本創作的各輸送管、固定座和可卸離模塊結合剖視圖。

圖6係本創作的扳轉臂使用狀態示意圖(一)。

圖7係本創作的扳轉臂使用狀態示意圖(二)。

有關本創作之詳細說明及技術內容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本創作加以限制者。

請參閱圖1至圖3所示，本創作提供一種流體供應裝置，其是可以被應用在一焊接機具7上，但不以此種機具作為限制，此流體供應裝置1主要包括一固定座10、一可卸離模塊20及一扳轉臂30。

固定座10為以金屬等材料所製成，大致呈一矩形塊體，在固定座10上開設有兩排並列的複數通孔11，並在每一通孔11的外周圍成型有一凹穴12，其中在最右側前方的凹穴12周緣設有一嵌槽121，此凹穴12是提供一密封 環13(見於圖5)安裝；又，在固定座10的左右兩側邊分別設有一螺孔15。再者，固定座10的底面在對應於前述各通孔11的位置分別連通有一快速接頭16。

可卸離模塊20亦以金屬等材料所製成，其是對應於固定座10作結合，在可卸離模塊20開設有對應各通孔11的複數對接孔21；另在可卸離模塊20底面對應於各對接孔21的位置分別延伸有一筒柱22，此筒柱22是對應於前述的凹穴12結合，並將密封環13夾掣在筒柱22的底面和凹穴12的底面之間，其中在最右側前方的筒柱22凸伸有一嵌塊221，此嵌塊221是對應於前述的嵌槽121結合，藉以達成防呆的效果；又，在可卸離模塊20的左右兩側邊分別連接有一凸柱23，本實施例的凸柱23由一滾輪231和一螺桿232所組成，螺桿232是穿接滾輪231後再螺固於可卸離模塊20側邊。

扳轉臂30可為單支設置，亦可如本實施例為雙支型態，此扳轉臂30主要包含一握持段31、自握持段31延伸出的一樞接段32及自樞接段32延伸出的一勾部33，在樞接段32和勾部33之間形成有一導引槽34，此導引槽34呈一圓弧狀，另在樞接段32的中間位置開設有一穿孔35，又在導引槽34鄰近樞接段32的一側成型有一頂昇部36，此頂昇部36是對應於前述的滾輪231做滾動接觸。此扳轉臂30是透過一螺栓37穿設穿孔35後再螺固於固定座10的螺孔15中，進而達成扳轉臂30和固定座10的樞接結合。本實施例的扳轉臂30更包含一連接桿38，此連接桿38是透過一螺釘連接在各握持段31的端部位置。

請參閱圖4至圖5所示，本創作流體供應裝置更包括一上輸送機構40及複數下輸送管45，上輸送機構40包含複數接頭41和複數上輸送管42，每一接頭41的一端連通可卸離模塊20的每一對接孔21，每一上輸送管42的兩端分別連通接頭41和一流體供應源8(見於圖1)，下輸送管45的兩端分別連通固 定座10的快速接頭16和焊接機具7(見於圖1)，流體供應源8所供應的流體可為氣體或液體，其中氣體為提供焊接之所需，液體則提供給焊接物件用於冷卻降溫。

進一步，本創作流體供應裝置更包括一支撐架50，此支撐架50的一端固定在焊接機具7上(如圖1所示)，支撐架50的另一端則提供給固定座10透過螺栓等元件予以螺接固定(如圖4所示)。

請參閱圖6至圖7所示，由於是先將各種不同焊接物件所需要的氣體和液體的數量先計算出後，並依據前述的設計參數來個別製作各種型式的可卸離模塊20，再透過上輸送機構40連通於可卸離模塊20的對接孔21。

結合時是將可卸離模塊20的各筒柱22分別對應於固定座10的各凹穴12穿接，從而使各對接孔21分別對應於各通孔11連通，繼之以逆時針方旋動扳轉臂30的握持段31，此時扳轉臂30將以其樞接段32為旋轉中心，並以導引槽34逐步沿著凸柱23而套接固定(如圖6所示)。反之，當需要更換為不同的可卸離模塊20時，則以順時針方旋動扳轉臂30的握持段31，此時扳轉臂30將以其樞接段32為旋轉中心，並以導引槽34逐步沿著凸柱23而脫離出來，由於在導引槽34內設置有頂昇部36，此頂昇部36將跟隨扳轉臂30的旋動而將可卸離模塊20朝上方推昇，以利可卸離模塊20能夠從固定座10上輕易取下(如圖7所示)。

綜上所述，本創作之流體供應裝置，確可達到預期之使用目的，而解決習知之缺失，又因極具新穎性及進步性，完全符合新型專利申請要件，爰依專利法提出申請，敬請詳查並賜准本案專利，以保障創作人之權利。

1‧‧‧流體供應裝置

10‧‧‧固定座

11‧‧‧通孔

12‧‧‧凹穴

121‧‧‧嵌槽

16‧‧‧快速接頭

20‧‧‧可卸離模塊

21‧‧‧對接孔

22‧‧‧筒柱

221‧‧‧嵌塊

23‧‧‧凸柱

231‧‧‧滾輪

232‧‧‧螺桿

30‧‧‧扳轉臂

32‧‧‧樞接段

33‧‧‧勾部

34‧‧‧導引槽

36‧‧‧頂昇部

37‧‧‧螺栓

38‧‧‧連接桿

41‧‧‧接頭

45‧‧‧下輸送管

50‧‧‧支撐架

Claims (10)

1. 一種流體供應裝置，包括：一固定座，開設有複數通孔，該固定座在對應於每一該通孔的位置連通有一快速接頭；一可卸離模塊，對應該固定座結合，在該可卸離模塊設有分別連通各該通孔的複數對接孔，且於該可卸離模塊的側邊連接有一凸柱；以及至少一扳轉臂，樞接在該固定座的一側邊，並在該扳轉臂開設有旋轉扣固該凸柱的一導引槽。
2. 如請求項1所述之流體供應裝置，其中該扳轉臂包含一握持段、自該握持段延伸出的一樞接段及自該樞接段延伸出的一勾部，該導引槽形成在該樞接段和該勾部之間。
3. 如請求項2所述之流體供應裝置，其中該導引槽呈一圓弧狀。
4. 如請求項3所述之流體供應裝置，其中在該導引槽鄰近該樞接段的一側成型有一頂昇部，該凸柱包含一滾輪和一螺桿，該螺桿是穿接該滾輪並螺固於該可卸離模塊，該頂昇部對應於該滾輪做滾動接觸。
5. 如請求項1所述之流體供應裝置，其中該通孔的外周圍成型有一凹穴，一密封環安置在該凹穴內，該可卸離模塊在對應該對接孔的位置延伸有一筒柱，該筒柱對應於該凹穴結合並且夾固該密封環。
6. 如請求項5所述之流體供應裝置，其中該筒柱的周緣凸伸有一嵌塊，該凹穴的周緣設有一嵌槽，該嵌塊對應於該嵌槽嵌入結合。
7. 如請求項1所述之流體供應裝置，其中該凸柱包含一滾輪和一螺桿，該螺桿是穿接該滾輪並螺固於該可卸離模塊。
8. 如請求項1所述之流體供應裝置，其中扳轉臂的數量為二，該二扳轉臂透過一連接桿連接。
9. 如請求項1所述之流體供應裝置，其更包括一上輸送機構和複數下輸送管，該上輸送機構包含複數接頭和複數上輸送管，各該接頭分別連通各該對接孔，各該上輸送管的兩端分別連通各該接頭和一流體供應源，各該下輸送管的兩端分別連通各該快速接頭和一焊接機具。
10. 如請求項9所述之流體供應裝置，其更包括一支撐架，該支撐架的一端固定在該焊接機具上，該支撐架的另一端則供給該固定座固定。