TWM521546U - 貼合結構 - Google Patents
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Description
本新型是有關於一種貼合技術，且特別是有關於一種貼合結構。
在電子裝置中，不同的模組間需要藉由貼合膠層進行貼合。舉例來說，觸控顯示面板的各層結構之間，需要利用貼合膠層來貼合。雖然在貼合過程中，會通過滾輪壓合等方式脫泡。然而，無論採用哪一種脫泡方式，都只能將較大的氣泡去除，而無法將全部氣體完全去除，仍會存在微量氣體分散於貼合膠層與兩貼合物之間，在觸控顯示面板運輸、組裝或使用等過程中，這些微量氣體可能會聚集到貼合物與貼合膠層之間形成氣泡而影響貼合效果。
因此，如何設計一個新的貼合結構，以改善上述的缺點，乃為此一業界亟待解決的問題。
因此，本新型之一態樣是在提供一種貼合結構，應用於觸控顯示裝置中。貼合結構包含：貼合模組、被貼合模組以及貼合膠層。貼合膠層設置於該貼合模組及被貼
合模組之間，用以貼合貼合模組以及被貼合模組，其中貼合膠層上開設有複數排氣通道，以於貼合時將貼合模組以及被貼合模組間的微量氣體優先集中於該排氣通道內，而不至於聚集到貼合模組或被貼合模組與貼合膠層之間而影響貼合效果。
依據本新型一實施例，其中排氣通道分別為具有圓形、方形或多邊形之孔洞。
依據本新型一實施例，其中排氣通道分別為長條或具曲線之溝槽。
依據本新型一實施例，其中排氣通道包含複數不連續之溝槽。
依據本新型一實施例，其中貼合膠層為一體成形的口字形結構，以形成於貼合模組以及被貼合模組之周邊。
依據本新型一實施例，其中貼合膠層包含二L形結構。
依據本新型一實施例，其中二L型結構對稱鏡射形成於貼合模組及被貼合模組之周邊而圍成口字形。
依據本新型一實施例，其中貼合膠層實質上整面貼附於貼合模組以及被貼合模組之表面。
依據本新型一實施例，其中貼合模組以及被貼合模組其中之一者為觸控顯示裝置中之保護蓋板，另一者為該觸控顯示裝置中之顯示面板。
依據本新型一實施例，其中貼合膠層對應設置於保護蓋板之油墨區上。
依據本新型一實施例，其中保護蓋板還上具有觸控電極結構形成於保護蓋板與貼合膠層之間。
依據本新型一實施例，其中貼合模組以及被貼合模組其中之一者為一觸控顯示裝置中之一觸控電極基板，另一者為觸控顯示裝置中之一保護蓋板。
依據本新型一實施例，其中觸控電極基板上形成有第一方向感測電極，保護蓋板上形成有第二方向感測電極。
依據本新型一實施例，其中貼合模組以及被貼合模組其中之一者為觸控顯示裝置中之第一方向感測觸控電極基板，另一者為觸控顯示裝置中之第二方向感測觸控電極基板。
依據本新型一實施例，其中貼合膠層為光學膠、感壓膠或紫外光固化膠。
應用本新型之優點在於藉由形成排氣通道於貼合結構中的貼合膠層上，使貼合模組與被貼合模組之間的微量氣體優先集中於該排氣通道內，避免在貼合結構的後續運輸、組裝或使用過程中由於微量氣泡聚集於貼合模組與貼合膠層之間或貼合膠層與被貼合模組之間形成氣泡而影響貼合效果。
1‧‧‧貼合結構
10‧‧‧貼合模組
12‧‧‧被貼合模組
14‧‧‧貼合膠層
140A-140F‧‧‧排氣通道
30、32‧‧‧L形結構
34、36‧‧‧空隙
5‧‧‧貼合結構
50‧‧‧其他貼合模組
52‧‧‧其他貼合膠層
520‧‧‧其他排氣通道
第1圖為本新型之一實施例中一種貼合結構之俯視示意圖；第2圖為第1圖所示貼合結構沿著剖面線的剖面示意圖；第3圖為本新型一實施例中，形成在貼合模組上的貼合膠層之俯視圖；第4圖為本新型一實施例中，形成在貼合模組上的貼合膠層之俯視圖；以及第5圖為本新型一實施例中，一種貼合結構之剖面示意圖。
請參照第1圖以及第2圖。第1圖為本新型之一實施例中一種貼合結構1之俯視示意圖，第2圖為第1圖所示貼合結構1沿著A-A’剖面線的剖面示意圖。貼合結構1可應用於觸控顯示裝置(未繪示)中。
如第1圖所示，貼合結構1包含貼合模組10、被貼合模組12(於第1圖中以虛線繪示)以及貼合膠層14。如第2圖所示，貼合膠層14設置於貼合模組10及被貼合模組12之間，貼合膠層14用以黏貼並固定貼合模組10及被貼合模組12。
於第1圖中為圖式示意上之方便，被貼合模組12的尺寸略小於貼合模組10，實際應用中並不以此為限，
於部份實施例中，貼合模組10與被貼合模組12之間可為相同尺寸、貼合模組10尺寸大於被貼合模組12、或被貼合模組12尺寸大於貼合模組10。
於本實施例中，如第1圖所示貼合膠層14是以填充點狀圖樣的區域繪示。貼合膠層14用以貼合觸控顯示裝置中的貼合模組10以及被貼合模組12。於一實施例中，貼合模組10以及被貼合模組12其中之一可為一觸控顯示裝置中的保護蓋板，另一者為該觸控顯示裝置中之一顯示面板。於一實施例中，保護蓋板上進一步形成有觸控單元(未繪示)，以實現單片式玻璃(one-glass solution；OGS)觸控面板。
於另一實施例中，貼合模組10以及被貼合模組12其中之一可為觸控顯示裝置中的觸控電極基板，另一者為觸控顯示裝置中的保護蓋板。其中，觸控電極基板可為單層雙極式，例如但不限於在該觸控電極基板的兩側分別形成第一方向與第二方向的感測電極。保護蓋板依應用需求，可為透明材質例如玻璃基板，亦可為不透明的其他材質。
於又一實施例中，貼合模組10以及被貼合模組12其中之一可為觸控顯示裝置中的觸控電極基板，另一者為觸控顯示裝置中的保護蓋板。其中，觸控電極基板上形成有第一方向感測電極，保護蓋板上形成有第二方向感測電極，以成為雙層雙極式的結構。於不同的實施例中，上述的保護蓋板依應用需求，可為透明材質例如玻璃基板，亦可為不透明的其他材質。
於再一實施例中，貼合模組10以及被貼合模組12可均為觸控顯示裝置中的觸控電極基板，其中一者形成有第一方向感測電極，另一者形成有第二方向感測電極，以成為雙層雙極式的結構。
於一實施例中，貼合膠層14可為光學膠(optically-clear adhesive；OCA)。在不同的實施例中，光學膠可為液態形式與薄膜形式。於另一實施例中，貼合膠層14可為感壓膠(pressure-sensitive adhesive；PSA)，以在貼合模組10以及被貼合模組12藉由壓力壓合時產生貼合力。於再一實施例中，貼合膠層14可為紫外光固化膠(ultra-violet curing adhesive)，以在受到紫外光照射時產生貼合力。
於本實施例中，貼合膠層14為一體成形的口字形結構，並形成並貼合貼合模組10以及被貼合模組12的周邊。貼合膠層14可形成有複數排氣通道140A-140F。舉例說明的是，假設本實施例的貼合模組10、貼合膠層14及被貼合模組12之疊層結構是例如構成一觸控顯示裝置，並且貼合模組10以及被貼合模組12其中之一是觸控顯示裝置的保護蓋板，其中在保護蓋板上形成油墨區來定義出觸控顯示裝置的可視區及非可視區。對此，本實施例所設計的口字形結構的貼合膠層14的設置位置是對應位於觸控顯示裝置的非可視區，也就是對應設置於保護蓋板的油墨區，讓貼合膠層14的排氣通道140A-140F得以受到油墨區的遮蓋而避免影響外觀的視覺效果。
於不同的實施例中，排氣通道140A-140F可具有不同的形狀。於本實施例中，排氣通道140A為圓形之孔洞，排氣通道140B為方形之孔洞，且排氣通道140C為五邊形之孔洞。排氣通道140D為長條之溝槽，排氣通道140E為具曲線之溝槽，而排氣通道140F則為不連續的溝槽。於其他實施例中，亦可採用其他形狀的孔洞或是溝槽來形成排氣通道，且排氣通道數目亦可依實際需求設置，不為上述實施例中的形狀所限。
於一實施例中，貼合模組10與被貼合模組12通過貼合膠層14貼合之後，用傳統脫泡方式除去位元於貼合模組10與被貼合模組12之間的大部分氣泡。而在後續的對貼合結構1的運輸、組裝或使用等過程中，存在於貼合模組10與被貼合模組12二者與貼合膠層14之間或貼合膠層14內部的微量氣體會更容易地集中鎖定於該些排氣通道140A-140F中，而不會聚集到貼合模組10與貼合膠層14之間或貼合膠層14與被貼合模組12之間而形成氣泡，影響它們之間的貼合效果。
此外，貼合模組10或被貼合模組12的表面結構可能產生不平整的現象。除了貼合模組10或被貼合模組12本身表面的不平整狀況外，貼合模組10或被貼合模組12的表面可能包含經蝕刻而形成的電路或電極結構，而在具有圖案及不具有圖案的部分產生高度差而不平整。此外，當貼合模組10或被貼合模組12為例如保護蓋板時，其表面的周邊區域，例如貼合膠層14形成處所對應的區域，可能包含經
印刷而形成的油墨層，用以遮蔽下方的周邊電路。油墨層的顆粒較大，容易造成表面的不平整。
上述的不平整表面結構，使得貼合膠層14貼合貼合模組10以及被貼合模組12後滾壓脫泡過程中，不平整表面更難以滾壓方式將氣體集中成氣泡並擠出，影響不平整表面與貼合膠層14的貼合效果。而採用本新型的貼合結構1可藉由形成排氣通道140A-140F於貼合膠層14上，使氣泡在貼合膠層14貼合貼合模組10以及被貼合模組12時，由更容易將氣體集中於排氣通道140A-140F內形成氣泡，而在滾壓脫泡過程中逸出，避免氣體對不平整表面的貼合效果造成的影響，加強貼合的緊密度。
請參照第3圖。第3圖為本新型一實施例中，形成在貼合模組10上的貼合膠層14之俯視圖。
如第3圖所示，本實施例中的貼合膠層14包含兩個獨立的L形結構30及32。此二L形結構30及32對稱鏡射形成於貼合模組10及被貼合模組12之周邊而圍成口字形。L形結構30及32之間分別包含兩個空隙34及36。此實施例中的貼合膠層14可包含如同第1圖所示的排氣通道140A-140F，亦可能包含其他類型的排氣通道。
與第1圖的口字形結構相較下，L形結構30及32間的空隙34及36可額外提供一個排氣的管道。因此，排氣通道140A-140F以及空隙34及36均可提供空氣集中成氣泡而逸出的管道，更有助於在貼合膠層14進行貼合時導出氣泡，加強貼合的緊密度。
於一實施例中，上述之口字形結構除可由一體成形和由兩個L形結構達成外，亦可以多個彼此間具有空隙的獨立結構形成，以提供更多空氣集中成氣泡而逸出的管道，達到更佳的貼合效果。
請參照第4圖。第4圖為本新型一實施例中，形成在貼合模組10上的貼合膠層14之俯視圖。
如第4圖所示，本實施例中的貼合膠層14實質上整面覆蓋於貼合模組10之表面，更具體來講，本實例的貼合膠層14的設置區域是有別於前述實施例的口字形結構，而是以完整地佈滿整個區域(如方形)之平面來設置。因此，在進一步與被貼合模組12貼合後，貼合膠層14將實質上整面貼附於貼合模組10與被貼合模組12的表面。需注意的是，「實質上」一詞是指整面性的貼合膠層14依實際製程往往不會剛好切齊於貼合模組10與被貼合模組12的周邊邊緣，而可留有部分，例如但不限於10%的周邊空間，換言之也就是本實施例的貼合膠層14的表面尺寸可能稍微小於貼合模組10或被貼合模組12之表面尺寸。此實施例中的貼合膠層14在完成佈設之後，可進一步形成如同第1圖所示的排氣通道140A-140F，亦可能包含其他類型的排氣通道。
當貼合模組10或是被貼合模組12上形成有觸控電極結構時，由於本實施例中的貼合膠層14是以覆蓋表面的方式形成於貼合模組10或被貼合模組12具有觸控電極結構之一側，因此貼合膠層14將可同時提供貼合以及保護的功用。舉例說明的是，假設本實施例的貼合模組10以及
被貼合模組12其中之一是觸控顯示裝置的一具有觸控電極結構之保護蓋板。對此，本實施例所設計的貼合膠層14的設置位置是實質上整面覆蓋於保護蓋板具有觸控電極結構之一側的表面，如此一來，觸控電極結構是形成於保護蓋板與貼合膠層之間而得以獲得保護。
請參照第5圖。第5圖為本新型一實施例中，一種貼合結構5之剖面示意圖。於本實施例中，貼合結構5除了第2圖中所示的貼合模組10、被貼合模組12以及貼合膠層14之疊層結構外，更包含其他被貼合模組50及其他貼合膠層52。
其他貼合膠層52用以貼合貼合模組10以及其他被貼合模組50，其中其他貼合膠層52上形成有複數其他排氣通道520，以於貼合時提供空氣集中成氣泡而逸出的管道，更有助於在貼合膠層14進行貼合模組10以及其他被貼合模組50間的貼合時導出氣泡。
於一實施例中，被貼合模組12為單片式觸控蓋板，貼合模組10為顯示面板。於一實施例中，被貼合模組12為保護蓋板，貼合模組10為觸控電極基板，其他被貼合模組50為顯示面板。於另一實施例中，被貼合模組12為保護蓋板，貼合模組10為第一方向感測觸控電極基板，其他被貼合模組50為第二方向感測觸控電極基板。
於一實施例中，當貼合模組10、被貼合模組12及其他被貼合模組50之疊層結構例如形成觸控顯示裝置，且具有對應的可視區及非可視區時，貼合膠層14中的排氣
通道140A-140C之位置及其他貼合膠層52中的其他排氣通道520之位置可例如皆設置於非可視區，以使最終的觸控顯示裝置不至於因為排氣通道的分佈不均而有亮度不均的顯示效果。舉例來說，如其他被貼合模組50為顯示面板時，貼合膠層14中的排氣通道140A-140C之位置及其他貼合膠層52中的其他排氣通道520之位置可對應設置於其他被貼合模組50的非可視區，以達到較佳的顯示效果。
雖然本案內容已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本案內容，任何熟習此技藝者，在不脫離本案內容之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本案內容之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
1‧‧‧貼合結構
10‧‧‧貼合模組
12‧‧‧被貼合模組
14‧‧‧貼合膠層
140A-140C‧‧‧排氣通道
Claims (15)
- 一種貼合結構，包含：一貼合模組；一被貼合模組：以及一貼合膠層，設置於該貼合模組及該被貼合模組之間，用以貼合該貼合模組以及該被貼合模組，其中該貼合膠層開設有複數排氣通道，以於貼合時將該貼合模組以及該被貼合模組間的微量空氣優先集中於該排氣通道內，而不至於聚集到該貼合模組或該被貼合模組與該貼合膠層之間而影響貼合效果。
- 如請求項1所述之貼合結構，其中該等排氣通道分別為具有一圓形、一方形或一多邊形之一孔洞。
- 如請求項1所述之貼合結構，其中該等排氣通道分別為長條或具曲線之一溝槽。
- 如請求項1所述之貼合結構，其中該等排氣通道包含複數不連續之溝槽。
- 如請求項1所述之貼合結構，其中該貼合膠層為一體成形的口字形結構，以形成於該貼合模組以及該被貼合模組之周邊。
- 如請求項1所述之貼合結構，其中該貼合膠層包含二L形結構。
- 如請求項6所述之貼合結構，其中該二L型結構對稱鏡射形成於該貼合模組及該被貼合模組之周邊而圍成一口字形。
- 如請求項1所述之貼合結構，其中該貼合膠層實質上整面貼附於該貼合模組以及該被貼合模組之表面。
- 如請求項1所述之貼合結構，其中該貼合模組以及該被貼合模組其中之一者為一觸控顯示裝置中之一保護蓋板，另一者為該觸控顯示裝置中之一顯示面板。
- 如請求項9所述之貼合結構，其中該貼合膠層對應設置於該保護蓋板之一油墨區。
- 如請求項9所述之貼合結構，其中該保護蓋板還上具有一觸控電極結構形成於該保護蓋板與該貼合膠層之間。
- 如請求項1所述之貼合結構，其中該貼合模組以及該被貼合模組其中之一者為一觸控顯示裝置中之 一觸控電極基板，另一者為該觸控顯示裝置中之一保護蓋板。
- 如請求項11所述之貼合結構，其中該觸控電極基板上形成有一第一方向感測電極，該保護蓋板上形成有一第二方向感測電極。
- 如請求項1所述之貼合結構，其中該貼合模組以及該被貼合模組其中之一者為一觸控顯示裝置中之一第一方向感測觸控電極基板，另一者為該觸控顯示裝置中之一第二方向感測觸控電極基板。
- 如請求項1所述之貼合結構，其中該貼合膠層為一光學膠、一感壓膠或一紫外光固化膠。
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