CN108162568A - 绝缘胶排泡结构 - Google Patents

Abstract

一种绝缘胶排泡结构，系包括一感测膜、一保护膜、以及至少一绝缘胶层。其中，保护膜系覆盖于感测膜之上，至少一绝缘胶层系设置于感测膜与保护膜之间，且在其边缘系环设有至少一排泡间隔。本发明所揭露之排泡间隔较佳地可设计为一矩形、三角形、或半圆形，以俾使绝缘胶层与相邻感测膜界面上之气泡可由此些排泡间隔逸散。本发明无须使用习知之高温、高压、或真空环境，亦可广泛兼用于胶着材料为胶状与胶膜类的设计，兼具较广的应用范畴与较佳之产业应用性。

Description

绝缘胶排泡结构

技术领域

本发明系有关于一种排泡结构，特别是一种在绝缘胶成型边缘设计有间隔，以作为排气之绝缘胶排泡结构。

背景技术

一般而言，感测器是一种能感受外在讯号的变化并按照一定规律转换成可用输出讯号的器件或装置，通常包括有敏感元件与转换元件等组成。举例来说，触控感测器(sensor)可以接收触头(包括使用者之手指或者胶笔等)输入讯号的刺激，并利用感测元件感知其压力、热能或红外线的改变，以作出反应的输出讯号。然而，以MMF感测器为例，由于其封装过程中并无法使用传统之高温高压环境来固化其内部之胶着材料，而仅能选以低温之紫外线固化制程来取代，如此一来，胶着材料与载板或芯片界面间因黏合时而产生的许多气泡，将可能造成胶着材料中形成各种空腔(cavity)，而大大地影响产品的可靠度(reliability)、质量(quality)甚至功能(function)。

通常来说，胶着材料贴合间最重要的克服点就在于，如何在贴合步骤后以维持胶着材料与载板或芯片界面完整度的情况下，将这些气泡与空腔排除。目前已知，传统气泡排除的方法包括：将透过胶着材料互相贴合的元件放置于真空气压腔室(如高压器)里，并且施予足够的压力以排除其中的气泡。然而，此种气泡排除的方法由于使用气压腔室而有其他缺点，并且使其气泡排除的效率亦受到环境的限制。先前技术更有利用模压胶体成型过程中短暂的高温条件，使胶着材料之胶层气泡排出。或是藉由真空方式使气泡由胶着材料之胶层排除，抑或是藉由调整后段的制程参数及制具，以达到芯片或载板与胶着材料界面间达到无气泡之目标。不过，这些传统的方式不仅都具有制程条件较窄的问题，对于较大面积的胶着材料而言，因其短暂特性的改变往往效果是相当有限而不佳的。

再者，以真空方式使气泡由胶着材料之胶层排除的这种作法，通常仅限于胶着材料为胶状类(paste)而非胶膜类(film)，其使用范围更为局限，而且效果的作用程度亦会受到材料种类所影响，因此应用范围也相当地窄小。除此之外，若想利用后段的滚压制程来消除界面上的气泡，由于其胶着材料在成型边上是满版的覆盖设计，而不具有空隙，因此此种作法也是无法完全有效的。

是以，本发明人系有感于上述缺失之可改善，且依据多年来从事此方面之相关经验，悉心观察且研究之，并配合学理之运用，而提出一种设计新颖且有效改善上述缺失之本发明，其系揭露一种绝缘胶排泡结构，其具体之架构及实施方式将详述于下。

发明内容

为解决习知技术存在的问题，本发明之一目的系在于提供一种绝缘胶排泡结构，其系针对现行的胶着材料排泡设计作一改良，相较于习知技术，此种新颖的排泡设计结构系有助于提供较佳的排泡质量与排泡效果。

本发明之又一目的系在于提供一种绝缘胶排泡结构，其系增加胶着材料与保护层膜之间的空隙，并利用这些空隙来使胶着材料(例如绝缘胶)界面上之气泡逸散，藉此提升本发明排泡结构的排泡效果与能力。

本发明之再一目的系在于提供一种绝缘胶排泡结构，此排泡设计结构不仅无须使用到习知之高温、高压、或真空环境，在无形中降低后段制程之成本与复杂度，除此之外，亦可广泛兼用于胶着材料为胶状与胶膜类的设计，皆可应用本发明，在无形中提高本发明所能应用之范畴，并增进其产业应用性。

鉴于以上，本发明系揭露一种绝缘胶排泡结构，其系包括一感测膜、一保护膜、以及至少一绝缘胶层。其中，保护膜系覆盖于感测膜之上，至少一绝缘胶层系设置于感测膜与保护膜之间，且在其边缘系环设有至少一排泡间隔。

根据本发明之一实施例，其中，所述之绝缘胶层在相邻的二排泡间隔之间系形成有一相接部，且此相接部系成形于感测膜之边缘，并与感测膜之边缘切齐。为了达到较佳的排气效果，在一实施例中，相接部的形状可选择设计为一矩形，使得所述之排泡间隔的宽度系大于50μm。

或者，根据本发明之另一实施例，其中，相接部的形状亦可选择设计为一三角形，使得相邻之二相接部之外侧端点间的距离系大于50μm。

再者，根据本发明之再一实施例，其中，相接部的形状更可选择设计为一半圆形，使得相邻之二相接部之外侧端点间的距离系大于50μm。

藉由此设计，本发明所揭露之绝缘胶排泡结构，自然可利用其绝缘胶层中形成之复数个排泡间隔，并利用这些排泡间隔来使胶着材料(例如绝缘胶)界面上之气泡逸散，藉此提升本发明所揭露之排泡结构之排泡效果与能力。

底下藉由具体实施例配合所附的图式详加说明，当更容易了解本发明之目的、技术内容、特点及其所达成之功效。

附图说明

图1系为根据本发明实施例之绝缘胶排泡结构之上视图。

图2系为根据图1中虚线区域放大之剖面示意图。

图3系为根据图2所示之切边距离示意图。

图4系为根据本发明一实施例之绝缘胶层之示意图。

图5系为根据本发明又一实施例之绝缘胶层之示意图。

图6系为根据本发明再一实施例之绝缘胶层之示意图。

图7系为根据本发明实施例之绝缘胶排泡结构利用排气间隔以逸散气泡之示意图。

附图标记：

10 感测膜

20 保护膜

30 绝缘胶层

33 相接部

40 排泡间隔

100 绝缘胶排泡结构

具体实施方式

以上有关于本发明的内容说明，与以下的实施方式系用以示范与解释本发明的精神与原理，并且提供本发明的专利申请范围更进一步的解释。有关本发明的特征、实作与功效，兹配合图式作较佳实施例详细说明如下。

为了有效提升现行胶着材料界面间气泡的逸散效果，本发明系针对此目标提出一种较佳的改良设计，其系为一种绝缘胶排泡结构。其中，为了能更佳地理解本发明所述之技术内容，请一并参阅图1及图2所示结构之示意图，其中，图1系为根据本发明实施例之绝缘胶排泡结构之上视图，图2系为根据图1中虚线区域P放大之剖面示意图，本发明将据此进行详细之说明如下。

本发明所揭露之绝缘胶排泡结构100，主要系包括有一感测膜(sensor film)10、一保护膜(cover film)20、以及至少一绝缘胶层(insulating cement layer)30。如图所示，保护膜20系覆盖于感测膜10及绝缘胶层30之上，使得绝缘胶层30系夹置于感测膜10与保护膜20之间，并且绝缘胶层30在其四周边缘皆环设有至少一排泡间隔40。值得注意的是，由于排泡间隔40的形成，本发明所揭露之绝缘胶层30在其四周边缘将形成一种非满版覆盖之结构，使得相邻之二排泡间隔40间系会形成有相接部(connecting part)33，请同时参见图3所示，则可看出该相接部33将会成形于感测膜10之边缘，并且同时与感测膜10之边缘切齐。换言之，根据本发明实施例之绝缘胶排泡结构，其图式中的切边距离D1系不得大于零毫米。

以下，我们将针对本发明可据以实施的各种实施态样进行进一步的说明，请分别参阅图4至图6所示。其中，图4系为根据本发明一实施例绝缘胶层之示意图，在图4所示的一种实施态样中，本发明所揭露之绝缘胶层30的相接部33系可设计成一矩形，此时与之相邻之排泡间隔40亦会呈现如矩形的形状一般。就实际应用层面上来说，设计者较佳地可选择设计排泡间隔40的宽度D2必须大于50μm，方可达到较佳的排气效果。不过，本发明并不以此为限。接着请参阅图5，图5系为根据本发明又一实施例绝缘胶层之示意图，在图5所示的一种实施态样中，本发明所揭露之绝缘胶层30的相接部33亦可设计成一三角形，此时与之相邻之排泡间隔40亦会呈现如倒三角形的形状一般。又或者，如图6所示，其系为根据本发明再一实施例绝缘胶层之示意图，在此实施例中，则本发明所揭露之绝缘胶层30的相接部33更可设计成一半圆形，唯为了达到本发明所揭露之绝缘胶排泡结构可利用较宽的排泡间隔40以将气泡排出的功效，则排泡间隔40的宽度D2在设计上，较佳地应大于50μm。也就是当绝缘胶层30的相接部33设计为三角形或半圆形时，则相邻的二相接部33之外侧端点间的距离必须大于50μm，即图示中所示意之宽度D2＞50μm。如此一来，根据本发明之实施例，绝缘胶层30与感测膜10甚或保护膜20界面之间的气泡，即可利用这些排泡间隔40来逸散，藉此提升本发明排泡结构的之排泡效益与能力。

更进一步而言，本发明所揭露之绝缘胶层30的相接部33之形状，当不以上述所提之实施例为限。换言之，这些相接部33之形状亦可设计为梯形、锯齿形、或其他不规则形状，大抵来说，如图7所示之箭头方向，则凡可利用这些相接部33之间形成之排泡间隔40达成排气之效果者，不论该些排泡间隔40是均匀地或不均匀地环设于绝缘胶层30的四周，则皆可用以实施本发明之发明目的，而应隶属于本发明之发明范围。是以，根据本发明所教示之技术内容，本领域具通常知识者当可在其实际实施层面上自行变化其设计，而皆属于本发明之发明范围。

鉴于以上所述，可明显观之，相较于习知技术，本发明无须使用到先前技术所提之高温、高压、或真空环境，不仅有效地降低制程过程中的成本与复杂度，除此之外，亦可广泛兼用于胶着材料为胶状与胶膜类的设计，皆可应用本发明，更大大地提高本发明所能应用之范畴，

综上所述，本发明所揭露之绝缘胶排泡结构，确实具有极佳之产业利用性及竞争力。显见本发明所揭露之技术特征、方法手段与达成之功效系显著地不同于现行方案，实非为熟悉该项技术者能轻易完成者，故应具备有专利要件，祈贵审查委员详鉴之。

Claims (11)

1.一种绝缘胶排泡结构，其特征在于，系包括：

一感测膜；

一保护膜，系覆盖于该感测膜之上；以及

至少一绝缘胶层，其系设置于该感测膜与该保护膜之间，且该绝缘胶层在其边缘系环设有至少一排泡间隔。

2.如权利要求1所述之绝缘胶排泡结构，其中该绝缘胶层在相邻之二该排泡间隔间系形成一相接部，且该相接部系呈一矩形。

3.如权利要求2所述之绝缘胶排泡结构，其中该相接部系成形于该感测膜之边缘，并与该感测膜之边缘切齐。

4.如权利要求3所述之绝缘胶排泡结构，其中该排泡间隔之宽度系大于50μm。

5.如权利要求1所述之绝缘胶排泡结构，其中该绝缘胶层在相邻之二该排泡间隔间系形成一相接部，且该相接部系呈一三角形。

6.如权利要求5所述之绝缘胶排泡结构，其中该相接部系成形于该感测膜之边缘，并与该感测膜之边缘切齐。

7.如权利要求6所述之绝缘胶排泡结构，其中相邻之该相接部之外侧端点间的距离系大于50μm。

8.如权利要求1所述之绝缘胶排泡结构，其中该绝缘胶层在相邻之二该排泡间隔间系形成一相接部，且该相接部系呈一半圆形。

9.如权利要求8所述之绝缘胶排泡结构，其中该相接部系成形于该感测膜之边缘，并与该感测膜之边缘切齐。

10.如权利要求9所述之绝缘胶排泡结构，其中相邻之该相接部之外侧端点间的距离系大于50μm。

11.如权利要求1所述之绝缘胶排泡结构，其中该至少一排泡间隔系均匀环设于该绝缘胶层之边缘。