TWM515721U - 可斷開式導電構造及使用該導電構造的插座、插頭 - Google Patents

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Description

可斷開式導電構造及使用該導電構造的插座、插頭
本創作係一種可斷開式導電構造及使用該導電構造的插座、插頭,尤指該導電構造的一絕緣固定件安裝於二導電件時,該二導電件至少之一端部的端緣與相鄰該絕緣固定件的一側具有一間距,以便於對該扳動段施予外力而使該二導電件靠攏,供該絕緣固定件安裝。
為避免電路產生電流過載、或短路、過熱等狀況,通常會在電路上設置有保險絲或斷電器,當電路溫度過高或電流過大時,讓保險絲受到高溫影響而熔斷或是讓斷電器的金屬彈片跳脫,以令電路形成開路而斷電,保障用電的安全。
關於保險絲構造的相關前案,例如有中華民國發明專利公告第I371053號「溫度保險絲連接結構」,其主要包含有二個端子及一熱熔金屬,其中,該二個端子固定組設於電路線路中,該二個端子的二個自由端分別設置可穿越的開孔,在未受外力的狀態下,該二個端子的二個自由端之間保持一間距。二個端子至少一個可為彈性的導電材料製成,而為具有彈性的端子,以利用彈性元件的彈性力使二個端子自由端保持相互分離的彈力,該熱熔金屬係穿過二個端子自由端的開孔,以鉚合方式衝擊熱熔金屬的二端,使熱熔金屬二端擴大,並將二個分離的端子自由端電氣連接,以令前述二端子自由端向內、相互靠緊接觸,而二個端子自由端彼此具有向外側分開的彈性力。當電流過載、電路過熱或使用的環境溫度過高時,該熱熔金屬受熱、溫度上升而熔融斷裂,二個端子的自由端彼此不相連接,使電路成為斷路狀態者。
但上述前案仍有不足處有待改進,主要原因在於:
1.熱熔金屬為一導電材質,其被成型為鉚釘型態,將二個分離的端子自由端電氣連接,但當熱熔金屬熔斷時,熔斷分裂的熱熔金屬有可能被二個端子的彈性力彈離原處,也有可能殘黏於該二端子,如果該熱熔金屬被彈離原處,則極有可能因碰撞他物或事後的外力搖動而被移回該二端子間或被移回至其他可能觸通該二端子之位置,從而使得原本應該不相連接的二端子又形成誤接觸,再次成為通路狀態;如果熱熔金屬部份殘黏於該二端子,則殘黏的熱熔金屬也容易造成二端子間的誤接觸,因而無法完全斷電。此外,熱熔金屬被彈離原處,也有機會觸碰到周遭的其他電子元件,而容易造成短路,是以在使用上仍有其危險性,而有待改進。
2.該熱熔金屬係以鉚接方式固定前述二端子,而需要在前述二個端子上設置相對的開孔,該二開孔的設置,使前述二端子間彼此的接觸面積相對減少,而較小的接觸面積會使得電流通過該二端子接觸部位時,產生較高的工作溫度,尤其當二端子為求有較適合的彈性力而選擇較薄的材質時,例如二端子為厚度0.2mm~0.4mm的導電銅片,則其昇溫現象便很明顯。
因此有業者就上述問題提出中華民國新型專利第M509971號「熱熔式絕緣固定片及使用該熱熔式絕緣固定片之插頭、插座」,主要包含一絕緣的環形套件及二導電件,其中,該絕緣的環形套件套在該二導電件上,該絕緣的環形套件上有相對的二限位部及相對的二連接部連接該二限位部,而該二限位部與該二連接部共同界定有一容置空間,該容置空間用以容置該二導電件,使該二導電件能夠彼此接觸限位。
惟上述絕緣的環形套件相對的二連接部於溫度過熱時,可能因為二連接部的厚薄差異、受熱程度差異等變數,並不容易讓二連接部同時斷開,而使二導電件可能維持部分接觸,而無法完全斷電,或者是造成二導電件未能在溫度過熱時即時斷開,安全性較為不足。另一方面,由於該絕緣的環形套件之開口較窄,因此二導電件併攏後的尺寸須對應開口,方能讓絕緣的環形套件順利套入,組裝上較為不便。
又上述業者提出中華民國新型專利第M509971號「熱熔式絕緣固定片及使用該熱熔式絕緣固定片之插頭、插座」,主要包含二導電件及一絕緣式升溫破壞固定片,其中,該二導電件各有一溝槽自邊緣凹入,該絕緣式升溫破壞固定片包括一連接件及二限制件結合在該連接件二端,該連接件置入該溝槽,該二限制件之間有一容置空間容納該二導電件,使該二限制件貼抵在該二導電件相對外側,並使該二導電件彼此接觸限位,該連接件則在過熱時被破壞。
但在本創作人實際測試時發現,二導電件並不容易供手或工具夾持、扳動,而不容易順利安裝該絕緣式升溫破壞固定片,影響產品組裝的工作效率,不容易實現較大規模快速量產的目的。
爰此,本創作人為增進產品組裝的方便性,以提昇產品生產效率,進而達到較大規模快速量產的目的,遂提出一種可斷開式導電構造,包含:一絕緣固定件以一安裝方向安裝於二導電件之間,該二導電件皆實質上沿垂直該安裝方向的一延伸方向延伸形成有一端部,該絕緣固定件安裝於該二導電件之端部,而使該二導電件能夠彼此接觸限位形成通路,該絕緣固定件並於過熱時被破壞,使該二導電件因一彈性力而張開形成斷路,其中:該絕緣固定件具有二限制部,該二限制部之間界定一卡掣空間;該二導電件至少之一的端部在該延伸方向上具有一扳動段及一端緣位於該扳動段末端,當安裝該絕緣固定件於該二導電件之端部時,該端部的扳動段及該端緣位在該卡掣空間外,且該端緣與相鄰該絕緣固定件的一側具有一間距D,該間距D介於1mm~20mm,以便於對該扳動段施予一外力而使該二導電件彼此靠攏,供該絕緣固定件安裝。
進一步,該絕緣固定件更包含一連接部連接前述二限制部,前述二導電件的端部皆具有一溝槽,該溝槽係自前述導電件之邊緣凹入,該二導電件之溝槽彼此相對,沿該溝槽凹入方向定義該安裝方向,以供該絕緣固定件沿該安裝方向安裝於前述二導電件,使該絕緣固定件的連接部置入該溝槽,並使該二限制部分別貼抵在該二導電件之相對外側,而使該二導電件能夠彼此接觸限位。
進一步,該絕緣固定件的限制部具有一第一高度H,該二導電件的端部皆具有一第二高度h,該第一高度H實質上等於該第二高度h。
進一步,該二導電件之一具有一彈性部,以作為一活動片提供前述彈性力,該扳動段係位於該活動片上。
本創作並提出一種插座,係包含前述之絕緣固定件,該插座包含:一絕緣本體,有至少一組相對的一火線插孔及一中性線插孔;一火線端子,裝設在該絕緣本體中並對應該火線插孔,及一中性線端子,裝設在該絕緣本體中並對應該中性線插孔,且該火線端子及該中性線端子皆沿一延伸方向形成一端部;一火線,對應該火線端子,及一中性線,對應該中性線端子,該火線及該中性線皆沿一延伸方向形成一端部,其中該火線與該火線端子至少之一的端部在該延伸方向上具有一扳動段及一端緣位於該扳動段末端,或/及該中性線端子與該中性線至少之一的端部在該延伸方向上具有一扳動段及一端緣位於該扳動段末端,當安裝該絕緣固定件時,該端部的扳動段及該端緣位於該卡掣空間外,且該端緣與相鄰該絕緣固定件的一側具有一間距,該間距介於1mm~20mm,以便於對該扳動段施予一外力而使該火線與該火線端子或/及該中性線端子與該中性線彼此靠攏,供該絕緣固定件安裝。
本創作再提出一種插頭,係包含前述之絕緣固定件,該插頭包含:一絕緣本體;一火線插腳及一中性線插腳,二者皆設置在該絕緣本體內部,並伸出於該絕緣本體外部,且該火線插腳及該中性線插腳皆延伸形成一端部;一火線及一中性線,該火線及該中性線皆延伸形成一端部,其中該火線插腳與該火線至少之一的端部具有一扳動段及一端緣位於該扳動段末端,或/及該中性線插腳與該中性線至少之一具有一扳動段及一端緣位於該扳動段末端,當安裝該絕緣固定件時,該端部的扳動段及該端緣位於該卡掣空間外,且該端緣與相鄰該絕緣固定件的一側具有一間距,該間距介於1mm~20mm,以便於對該扳動段施予一外力而使火線插腳及該火線或/及該中性線插腳與該中性線彼此靠攏,供該絕緣固定件安裝。
根據上述技術特徵可達成以下功效:
1.導電件藉由提供適合長度的扳動段,方便組裝人員以手或工具讓二導電件彼此併攏並裝入該絕緣固定件,以藉此縮短產品組裝所需時間,提昇產品生產效率,進而可達到更大規模快速量產的目的。
2.該二導電件延伸形成端部的延伸方向與絕緣固定件安裝於二導電件的安裝方向彼此垂直,藉此避免妨礙絕緣固定件安裝,以更進一步增進組裝的便利性。
3.絕緣固定件之限制部的第一高度實質上等於該二導電件之端部的第二高度,讓該二導電件之端部完整地彼此接觸,以減少可斷開式導電構造導通電流時的溫昇現象。
4.扳動段可僅設置於活動片上,便可將該活動片扳至靠攏於另一導電件,使導電件用料更省,節省產品的材料成本。
5.由於該絕緣固定件包含一連接部連接前述二限制部,概呈H型的型態,因此即使該二導電件併攏後的尺寸未完全對應卡掣空間,該絕緣固定件亦可貼抵在該二導電件之相對外側,組裝上相對方便、簡易。
綜合上述技術特徵,本創作可斷開式導電構造及使用該導電構造的插座、插頭的主要功效將可於下述實施例清楚呈現。
先請參閱第一圖,係揭示本創作實施例可斷開式導電構造,包含:一絕緣固定件(1)以一安裝方向(L1)安裝於一第一導電件(2)及一第二導電件(3)之間,該第一導電件(2)及該第二導電件(3)皆實質上沿垂直該安裝方向(L1)的一延伸方向(L2)延伸形成有一端部(21)(31),該絕緣固定件(1)安裝於該第一導電件(2)之端部(21)及該第二導電件(3)之端部(31),而使該第一導電件(2)及該第二導電件(3)能夠彼此接觸限位形成通路,其中:
該絕緣固定件(1)具有二限制部(11)、及一連接部(12)連接前述二限制部(11),以在該二限制部(11)之間界定一卡掣空間(13)。
該第一導電件(2)的端部(21)及該第二導電件(3)的端部(21)皆具有一溝槽(22)(32),該溝槽(22)(32)分別自該第一導電件(2)之邊緣及該第二導電件(3)之邊緣凹入,以沿該溝槽(22)(32)延伸方向定義前述安裝方向(L1)。而該第一導電件(2)具有一彈性部(23)、一扳動段(24)、及一端緣(25)位於該扳動段(24)末端,該彈性部(23)用以提供一彈性力,使該第一導電件(2)為一活動片而可相對該第二導電件(3)位移,該扳動段(24)位在該延伸方向(L2)上,以便於對該扳動段(24)施予一外力而使該第一導電件(2)及該第二導電件(3)彼此靠攏,而可供該絕緣固定件(1)安裝。
結構之組裝,續請參閱第二圖及第三圖,藉由該第一導電件(2)的扳動段(24),將該第一導電件(2)扳往該第二導電件(3),使該第一導電件(2)及該第二導電件(3)彼此靠攏,且該第一導電件(2)的溝槽(22)及該第二導電件(3)的溝槽(32)彼此相對,接著將該絕緣固定件(1)安裝於該第一導電件(2)及該第二導電件(3),並使該絕緣固定件(1)的連接部(12)置入該第一導電件(2)的溝槽(22)及該第二導電件(3)的溝槽(32),使該二限制部(11)分別貼抵在該第一導電件(2)及該第二導電件(3)之相對外側,而使該第一導電件(2)及該第二導電件(3)能夠彼此接觸限位形成通路(如第四圖所示)。其中,續請參閱第四圖及第五圖,該第一導電件(2)之端部(21)的扳動段(24)及該端緣(25)皆位在該絕緣固定件(1)的卡掣空間(13)外,且該端緣(25)與相鄰該絕緣固定件(1)的一側具有一間距(D),該間距(D)介於1mm~20mm。較佳的是,該絕緣固定件(1)的限制部(11)具有一第一高度(H),該第一導電件(2)的端部(21)及該第二導電件(3)的端部(31)皆具有一第二高度(h),該第一高度(H)實質上等於該第二高度(h),藉此讓該第一導電件(2)之端部(21)及該第二導電件(3)之端部(31)完整地彼此接觸,以減少可斷開式導電構造導通電流時的溫昇現象。
參閱第六圖及第七圖所示,當所欲保護電路因為電流過載、接觸不良或其他原因,導致該第一導電件(2)及該第二導電件(3)升溫過熱時,例如當溫度升溫至大約110℃至160℃之間時,本實施例係以升溫至135℃至140℃之間為例,該絕緣固定件(1)會受熱熔融軟化,導致其拘束力下降,此時該第一導電件(2)之彈性部(23)的彈性力會釋放,使該第一導電件(2)及該第二導電件(3)彼此相對張開形成斷路,避免過熱引發火災等危險。
再請參閱第八圖及第九圖所示,由於該絕緣固定件(1)是由絕緣材質所製成,即使該連接部(12)因為熔融而斷裂造成該二限制部(11)隨意彈跳時,該絕緣固定件(1)的絕緣性質可避免意外誤觸周遭的電子元件時造成短路,以確保斷電後的安全性。
續請參閱第十圖及第十一圖所示,為本創作可斷開式導電構造之另一實施例圖,與上一實施例的差異在於,該第一導電件(2A)的端部(21A)及該第二導電件(3A)的端部(31A)皆有一扳動段(24A)(34A)及一端緣(25A)(35A)位在該扳動段(24A)(34A)末端,供組裝人員以夾持工具(T)併攏該第一導電件(2A)的端部(21A)及該第二導電件(3A)的端部(31A),以安裝該絕緣固定件(1A)(如第十二圖所示)。
續請參閱第十三圖所示,為本創作可斷開式導電構造之再一實施例圖,與上一實施例的差異在於,該絕緣固定件(1B)的限制部(11B)的第一高度(H1)未對應該第一導電件(2B)的端部(21B)的第二高度(h1),且該限制部(11B)尺寸型態不限,只要該端緣(25B)與相鄰該絕緣固定件(1B)的一側具有一間距,且該間距介於1mm~20mm即可,皆可提供扳動段(24B)方便組裝人員以手或工具進行組裝。
參閱第十四圖及第十五圖所示,將本創作實施例之絕緣固定件使用於插座之過熱保護,本實施例之插座(4)包括:一絕緣本體(41)、一火線端子(42)、一中性線端子(43)、一火線(44)及一中性線(45),其中:
該絕緣本體(41),有至少一組相對的一火線插孔(411)及一中性線插孔(412)。該火線端子(42),裝設在該絕緣本體(41)中並對應該火線插孔(411),該中性線端子(43)裝設在該絕緣本體(41)中並對應該中性線插孔(412),該火線端子(42)及該中性線端子(43)皆沿一延伸方向形成一端部(421)(431)。
該火線(44)對應該火線端子(42),該中性線(45)對應該中性線端子(43),該火線(44)及該中性線(45)皆沿一延伸方向形成一端部(441)(451),其中該火線(44)的端部(441)在該延伸方向上具有一扳動段(442)及一端緣(443)位於該扳動段(442)末端,該中性線(45)的端部(451)在該延伸方向上具有一扳動段(452)及一端緣(453)位於該扳動段(452)末端。
當安裝該絕緣固定件(1)時,該端部(441)(451)的扳動段(442)(452)及該端緣(443)(453)位於該卡掣空間(13)外,且該端緣(443)(453)與相鄰該絕緣固定件(1)的一側具有一間距,該間距介於1mm~20mm,以便於以手或工具對該扳動段(442)(452)施予一外力而使該火線(44)與該火線端子(42)、及該中性線端子(43)與該中性線(45)彼此靠攏,供該絕緣固定件(1)安裝。
參閱第十六圖所示,將本創作實施例之絕緣固定件使用於插頭之過熱保護,本實施例之插頭(5)包括:
一絕緣本體(51);一火線插腳(52)及一中性線插腳(53),二者皆設置在該絕緣本體(51)內部,並伸出於該絕緣本體(51)外部,且該火線插腳(52)及該中性線插腳(53)皆延伸形成一端部(521)(531)。
一火線(54)及一中性線(55),該火線(54)及該中性線(55)皆延伸形成一端部(541)(551),其中該火線(54)的端部(541)皆具有一扳動段(542)及一端緣(543)位於該扳動段(542)末端,該中性線(55)的端部(551)皆具有一扳動段(552)及一端緣(553)位於該扳動段(552)末端,當安裝該絕緣固定件(1)時,該端緣(543)(553)與相鄰該絕緣固定件(1)的一側具有一間距,該間距介於1mm~20mm,以便於以手或工具對該扳動段(542)(552)施予一外力而使火線插腳(52)與該火線(54)、該中性線插腳(53)與該中性線(55)彼此靠攏,供該絕緣固定件(1)安裝。
綜合上述實施例之說明,當可充分瞭解本創作之操作、使用及本創作產生之功效,惟以上所述實施例僅係為本創作之較佳實施例,當不能以此限定本創作實施之範圍,即依本創作申請專利範圍及創作說明內容所作簡單的等效變化與修飾,皆屬本創作涵蓋之範圍內。
(1)(1A)(1B)‧‧‧絕緣固定件
(11)‧‧‧限制部
(12)‧‧‧連接部
(13)‧‧‧卡掣空間
(2)(2A)(2B)‧‧‧第一導電件
(21)(21A)(21B)(31)(31A)(441)(451)(521)(531)(541)(551)‧‧‧端部
(22)(32)‧‧‧溝槽
(23)‧‧‧彈性部
(24)(24A)(24B)(32A)(442)(452)(542)(552)‧‧‧扳動段
(25)(25A)(35A)(443)(453)(521)(531)‧‧‧端緣
(3)(3A)‧‧‧第二導電件
(4)‧‧‧插座
(41)‧‧‧絕緣本體
(411)‧‧‧火線插孔
(412)‧‧‧中性線插孔
(42)‧‧‧火線端子
(43)‧‧‧中性線端子
(44)(54)‧‧‧火線
(45)(55)‧‧‧中性線
(5)‧‧‧插頭
(51)‧‧‧絕緣本體
(52)‧‧‧火線插腳
(53)‧‧‧中性線插腳
(54)‧‧‧火線
(55)‧‧‧中性線
(L1)‧‧‧安裝方向
(L2)‧‧‧延伸方向
(D)‧‧‧間距
(H)(H1)‧‧‧第一高度
(h)(h1)‧‧‧第二高度
(T)‧‧‧夾持工具
[第一圖]係本創作實施例可斷開式導電構造之立體分解示意圖。
[第二圖]係本創作實施例可斷開式導電構造中第一導電件及第二導電件相對張開之俯視示意圖。
[第三圖]係本創作實施例可斷開式導電構造中絕緣固定件安裝於第一導電件及第二導電件之俯視示意圖。
[第四圖]係本創作實施例可斷開式導電構造中絕緣固定件安裝於第一導電件及第二導電件之立體外觀示意圖。
[第五圖]係本創作實施例可斷開式導電構造之側視示意圖。
[第六圖]係本創作實施例中,受保護的電路因為過熱,使絕緣固定件熔融而拘束力降低時,第一導電件受彈性力而張開的示意圖。
[第七圖]係本創作實施例中,受保護的電路因為過熱,使絕緣式升溫破壞固定片熔融而拘束力降低時,第一導電件及第二導電件彼此張開的立體外觀圖。
[第八圖]係本創作實施例中,受保護的電路因為過熱,使絕緣固定件熔融而斷裂時,第一導電件及第二導電件相對張開的示意圖。
[第九圖]係本創作實施例中,受保護的電路因為過熱,使絕緣固定件熔融而斷裂時,第一導電件及第二導電件相對張開的立體外觀圖。
[第十圖]係本創作可斷開式導電構造之另一實施例之立體分解示意圖。
[第十一圖]係本創作可斷開式導電構造之另一實施例之組裝動作示意圖。
[第十二圖]係本創作可斷開式導電構造之另一實施例之立體外觀示意圖。
[第十三圖]係本創作可斷開式導電構造之再一實施例之側視示意圖。
[第十四圖]係本創作實施例絕緣固定件用於插座實施例之立體外觀示意圖。
[第十五圖]係本創作實施例絕緣固定件用於插座之平面暨局部分解示意圖。
[第十六圖]係本創作實施例絕緣固定件用於插頭之立體外觀示意圖。
(1)‧‧‧絕緣固定件
(11)‧‧‧限制部
(12)‧‧‧連接部
(13)‧‧‧卡掣空間
(2)‧‧‧第一導電件
(21)(31)‧‧‧端部
(22)(32)‧‧‧溝槽
(23)‧‧‧彈性部
(24)‧‧‧扳動段
(25)‧‧‧端緣
(3)‧‧‧第二導電件
(L1)‧‧‧安裝方向
(L2)‧‧‧延伸方向

Claims (6)

  1. 一種可斷開式導電構造,包含:一絕緣固定件以一安裝方向安裝於二導電件之間,該二導電件皆實質上沿垂直該安裝方向的一延伸方向延伸形成有一端部,該絕緣固定件安裝於該二導電件之端部,而使該二導電件能夠彼此接觸限位形成通路,該絕緣固定件並於過熱時被破壞,使該二導電件因一彈性力而張開形成斷路,其中: 該絕緣固定件具有二限制部,該二限制部之間界定一卡掣空間; 該二導電件至少之一的端部在該延伸方向上具有一扳動段及一端緣位於該扳動段末端,當該絕緣固定件安裝於該二導電件之端部時,該端部的扳動段及該端緣位在該卡掣空間外,且該端緣與相鄰該絕緣固定件的一側具有一間距D,該間距D介於1mm~20mm,以便於對該扳動段施予一外力而使該二導電件彼此靠攏,供該絕緣固定件安裝。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之可斷開式導電構造,其中該絕緣固定件更包含一連接部連接前述二限制部,前述二導電件的端部皆具有一溝槽,該溝槽係自前述導電件之邊緣凹入,該二導電件之溝槽彼此相對,沿該溝槽凹入方向定義該安裝方向,以供該絕緣固定件沿該安裝方向安裝於前述二導電件,使該絕緣固定件的連接部置入該溝槽,並使該二限制部分別貼抵在該二導電件之相對外側,而使該二導電件能夠彼此接觸限位。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之可斷開式導電構造,其中該絕緣固定件的限制部具有一第一高度H,該二導電件的端部皆具有一第二高度h,該第一高度H實質上等於該第二高度h。
  4. 如申請專利範圍第1項、第2項或第3項所述之可斷開式導電構造,其中該二導電件之一具有一彈性部,以作為一活動片提供前述彈性力,該扳動段係位於該活動片上。
  5. 一種插座,包含如申請專利範圍第1項至第4項任一項所述之絕緣固定件,該插座包含: 一絕緣本體,有至少一組相對的一火線插孔及一中性線插孔; 一火線端子,裝設在該絕緣本體中並對應該火線插孔,及一中性線端子,裝設在該絕緣本體中並對應該中性線插孔,且該火線端子及該中性線端子皆沿一延伸方向形成一端部; 一火線,對應該火線端子,及一中性線,對應該中性線端子,該火線及該中性線沿該延伸方向形成一端部,其中該火線與該火線端子至少之一的端部在該延伸方向上具有一扳動段及一端緣位於該扳動段末端,或/及該中性線端子與該中性線至少之一的端部在該延伸方向上具有一扳動段及一端緣位於該扳動段末端,當安裝該絕緣固定件時,該端部的扳動段及該端緣位於該卡掣空間外,且該端緣與相鄰該絕緣固定件的一側具有一間距,該間距介於1mm~20mm,以便於對該扳動段施予一外力而使該火線與該火線端子或/及該中性線端子與該中性線彼此靠攏,供該絕緣固定件安裝。
  6. 一種插頭,係包含如申請專利範圍第1項至第4項任一項所述之絕緣固定件,該插頭包含: 一絕緣本體; 一火線插腳及一中性線插腳,二者皆設置在該絕緣本體內部,並伸出於該絕緣本體外部,且該火線插腳或/及該中性線插腳延伸形成一端部; 一火線及一中性線,該火線或/及該中性線延伸形成一端部,其中該火線插腳與該火線至少之一的端部具有一扳動段及一端緣位於該扳動段末端,或/及該中性線插腳與該中性線至少之一的端部具有一扳動段及一端緣位於該扳動段末端,當安裝該絕緣固定件時,該端部的扳動段及該端緣位於該卡掣空間外,且該端緣與相鄰該絕緣固定件的一側具有一間距,該間距介於1mm~20mm,以便於對該扳動段施予一外力而使火線插腳及該火線或/及該中性線插腳與該中性線彼此靠攏,供該絕緣固定件安裝。
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