TWM509999U - 絕緣式升溫破壞固定片及使用該絕緣式升溫破壞固定片之插頭、插座 - Google Patents

Description

絕緣式升溫破壞固定片及使用該絕緣式升溫破壞固定片之插頭、插座

本創作係有關於一種絕緣式升溫破壞固定片及使用該絕緣式升溫破壞固定片之插頭、插座。該絕緣式升溫破壞固定片是一種結合固定元件，用以使二導電件彼此接觸限位形成通路，並在過熱時被破壞，使該二導電件因一彈性力而張開形成斷路。本創作進一步將該絕緣式升溫破壞固定片用於插頭、插座之過熱保護。

為避免電路產生電流過載、或短路、過熱等狀況，通常會在電路上設置有保險絲或斷電器，當電路溫度過高或電流過大時，讓保險絲受到高溫影響而熔斷或是讓斷電器的金屬彈片跳脫，以令電路形成開路而斷電，保障用電的安全。

關於保險絲構造的相關前案，例如有中華民國發明專利公告第I371053號「溫度保險絲連接結構」，其主要包含有二個端子相接形成通路，及一熱熔金屬結合在該二個端子上。當電流過載、電路過熱或使用的環境溫度過高時，該熱熔金屬受熱溫度上升而熔融斷裂，使二個端子彼此不相連接形成斷路狀態。

但是前案的熱熔金屬為一導電材質，當熱熔金屬熔斷時，如果熱熔金屬部份殘黏於該二端子，則殘黏的熱熔金屬也容易造成二端子間的誤接觸，因而無法完全斷電。或者熔斷分裂的熱熔金屬有可能被張開形成斷路的二個端子彈開，因而碰撞它物形成誤接觸而造成短路，使用上仍有其危險性。

申請人曾就此問題提出中華民國新型專利第M477079號「過熱破壞式安全構造及具有過熱破壞式安全構造之插座與插頭」，該案揭露利用絕緣的限位件來連接二導電件形成通路，當電路過熱時，絕緣的限位件熔融斷裂，使二導電件因彈性力而張開形成斷路。其中，該限位件具有相對的一第一絕緣部及一第二絕緣部，並以一連接部連接該第一絕緣部及第二絕緣部，使外觀形成U形的型態，而具有一開口端，並自該開口端夾緊二導電件。

而申請人實際使用發現，該U形的限位件可能因結合剛性不足，即使二導電件之間的通路並未過熱，該U形的限位件仍可能因為受熱使得拘束力降低而被該二導電件之間的彈性力彈開，使該二導電件之間形成斷路；或者，當二導電件之間的溫度達到過熱，該U形的限位件的第一絕緣部及第二絕緣部被該二導電件之間的彈性力彈開，但因該連接部仍然連接在該第一絕緣部及第二絕緣部，使該U形的限位件保持部分拘束力，使二導電件維持部分接觸，而無法完全斷電。上述二種狀況皆為可能發生的誤作動。

為了解決前述限位件可能產生誤作動的問題，本創作進一步提出一種絕緣式升溫破壞固定片。

該絕緣式升溫破壞固定片用以使二導電件彼此接觸限位形成通路，並在過熱時被破壞，使該二導電件因一彈性力而張開形成斷路，所述二導電件上各有一溝槽，該溝槽係自前述導電件之邊緣凹入，該溝槽具有一溝槽寬度，該二導電件上之溝槽彼此相對。

該絕緣式升溫破壞固定片包括：

一連接件，係一絕緣體，供置入該溝槽中，該連接件用以在過熱時被破壞；及二限制件，係一絕緣體，分別結合在該連接件二端，該二限制件分別具有一工作寬度，該工作寬度大於該溝槽寬度，該二限制件之間界定有一容置空間，該容置空間用以容納該二導電件，使該二限制件分別貼抵在該二導電件之相對外側，並使該二導電件能夠彼此接觸限位。

進一步，該連接件至少有一部位的厚度介於0.1釐米至0.5釐米之間。更進一步，該連接件至少有一部位的厚度為0.3釐米。

進一步，該二限制件的端部至少之一有一漸擴的導入部。

進一步，該二限制件任一個呈以下型態之一：球體、半球體、片體、錐體及塊體。

進一步，該連接件呈兩端之厚度較大，而中段之厚度較小的型態，且中段之厚度介於0.1釐米至0.5釐米之間。

進一步，該連接件係為一片狀體，該片狀體具有一長邊，且該片狀體設有一透孔，該透孔的邊緣至該長邊的最短距離介於0.1釐米至0.5釐米之間。

進一步，有至少一連接件與該連接件共同連接在該二限制件之間。

進一步，該連接件的延伸長度不大於該溝槽之深度。

本創作再提出一種使用該絕緣式升溫破壞固定片的插頭，包括：

一絕緣本體；一火線插腳及一中性線插腳，二者皆設置在該絕緣本體內部，並伸出於該絕緣本體外部，且該火線插腳或/及該中性線插腳有一第一溝槽，該第一溝槽係自該火線插腳的邊緣凹入或/及自該中性線插腳的邊緣凹入；一火線及一中性線，該火線或/及該中性線上設有一第二溝槽，該第二溝槽係自該火線的邊緣凹入或/及自該中性線的邊緣凹入。

藉由該絕緣式升溫破壞固定片的該連接件置入該火線插腳與該火線相對的第一溝槽及第二溝槽，並以該絕緣式升溫破壞固定片的該限制件侷限該火線插腳與該火線，使該火線插腳與該火線彼此接觸而形成通路，或/及置入該中性線插腳與該中性線相對的第一溝槽及第二溝槽，並以該絕緣式升溫破壞固定片的該限制件侷限該中性線插腳與該中性線，使該中性線插腳與該中性線彼此接觸而形成通路，該連接件在過熱時被破壞，使該火線插腳與該火線之間或/及該中性線插腳與該中性線之間因一彈性力而張開形成斷路。

進一步，該火線插腳與該火線在同一方向上延伸；該中性線插腳與該中性線位在同一方向上延伸。

進一步，該火線插腳的延伸方向與該火線的延伸方向相互垂直；該中性線插腳的延伸方向與該中性線的延伸方向相互垂直。

本創作再提出一種使用該絕緣式升溫破壞固定片的插座，包括：

一絕緣本體，有至少一組相對的一火線插孔及一中性線插孔；一火線端子，裝設在該絕緣本體中並對應該火線插孔，及一中性線端子，裝設在該絕緣本體中並對應該中性線插孔，且該火線端子或/及該中性線端子設有一第一溝槽，該第一溝槽係自該火線端子的邊緣凹入或/及自該中性線端子的邊緣凹入；一火線，對應該火線端子，及一中性線，對應該中性線端子，該火線或/及該中性線設有一第二溝槽。

藉由該絕緣式升溫破壞固定片的連接件置入該火線端子與該火線相對的第一溝槽及第二溝槽，並以該絕緣式升溫破壞固定片的該限制件侷限該火線端子與該火線，使該火線端子與該火線彼此接觸而形成通路，或/及置入該中性線端子與該中性線相對的第一溝槽及第二溝槽，並以該絕緣式升溫破壞固定片的該限制件侷限該中性線端子與該中性線，使該中性線端子與該中性線彼此接觸而形成通路，該連接件在過熱時被破壞，使該火線端子與該火線之間或/及該中性線端子與該中性線之間因一彈性力而張開形成斷路。

本創作的功效在於：

1.利用該連接件置入該二導電件之溝槽，再以該限制件夾緊固定該二導電件，此方式具有足夠的結合剛性將所欲保護電路的二導電件結合定位，正常使用狀態下，不會被該二導電件之間的彈性力彈開造成誤作動。

2.該連接件置入該二導電件之溝槽中，並且較佳的，該連接件的延伸長度不大於該溝槽之深度，因此當該連接件受熱破壞時，能夠確保二限制件均勻受到二導電件之間的彈性而被彈開，使二導電件確實張開斷電。

3.該二導電件上的溝槽係自該二導電件之邊緣凹入，方便使用者直接將該絕緣式升溫破壞固定片的連接件置入該溝槽中。

4.該連接件至少有一部位的厚度介於0.1釐米至0.5釐米之間，較佳是3釐米。因此當受保護的電路升溫高達110℃至約160℃左右時，該連接件受熱熔融的程度能夠確保二導電件受彈性力彈開，確保受保護的電路確實斷電。

5.本發明實施例中，舉出該限制件為球體、半球體及片體任一種或組合，以及再舉出幾種不同型態的限制件來作說明。但並不限於上述型態，只要該限制件的工作寬度大於該導電件上之溝槽的溝槽寬度即可將該絕緣式升溫破壞固定片結合在該二導電件上，使該二導電件接觸限位。

綜合上述技術特徵，本創作絕緣式升溫破壞固定片及使用該絕緣式升溫破壞固定片之插頭、插座的主要功效將可於下述實施例清楚呈現。

參閱第一圖所示，本實施例之絕緣式升溫破壞固定片(1)包括有：

一連接件(11)及二限制件(12)結合在該連接件(11)二端，該連接件(11)的厚度介於0.1釐米至0.5釐米之間，本實施例為0.3釐米，該二限制件(12)之間界定有一容置空間(V)，並在該二限制件(12)的端部至少之一有一漸擴的導入部(13)，其中，該連接件(11)及二限制件(12)皆為絕緣體。

參閱第一圖至第五圖所示，將該絕緣式升溫破壞固定片(1)結合在所欲保護電路的二導電件(2)上，其中該二導電件(2)在初始狀態下是分開而未接觸的，所述二導電件(2)上各有一溝槽(21)，該溝槽(21)係自前述導電件(2)之邊緣凹入，該溝槽(21)具有一溝槽寬度(S)，該二導電件(2)上之溝槽(21)彼此相對。先以一外力(F)使該二導電件(2)彼此靠近接觸，再將該絕緣式升溫破壞固定片(1)的連接件(11)跨置於該二導電件(2)之溝槽(21)內，而將該該二導電件(2)容納在該容置空間(V)中，其中，該二導電件(2)上的溝槽(21)係自該二導電件(2)之邊緣凹入，因此方便使用者直接將該絕緣式升溫破壞固定片的連接件(11)置入該溝槽(21)中，而該導入部(13)可以易於將該連接件(11)導入該溝槽(21)中[如第三圖所示]，並且，該連接件(11)的延伸長度(L)不大於該溝槽(21)之深度(M)。該二限制件(12)分別具有一工作寬度(W)，該工作寬度(W)大於該溝槽寬度(S)，藉此當該二導電件(2)容納在該容置空間(V)時，該二限制件(12)可分別貼抵在該二導電件(2)之相對外側，並使該二導電件(2)能夠彼此接觸限位，形成通路。

參閱第六圖所示，上述方式利用該連接件(11)置入該二導電件(2)之溝槽(21)，再以該限制件(12)夾緊固定該二導電件(2)，此方式可具有足夠的結合剛性將所欲保護電路的二導電件(2)結合定位。

參閱第七圖及第八圖所示，當所欲保護電路因為電流過載、接觸不良或其他原因，導致該二導電件(2)升溫過熱時，例如當溫度升溫至大約110℃至160℃之間時，本實施例係以升溫至135℃至140℃之間為例，該絕緣式升溫破壞固定片(1)會受熱熔融軟化，導至其拘束力下降，此時該二導電件(2)之間的彈性力會釋放，使該二導電件(2)張開形成斷路，避免過熱引發火災等危險。其中，該連接件(11)的厚度介於0.1釐米至0.5釐米之間是為了確保該連接件(11)因為過熱軟化時，該二導電件(2)之間的彈性力足夠克服其拘束力而將其彈開。其中，該連接件(11)置入該二導電件(2)之溝槽(21)中，並且該連接件(11)的延伸長度不大於該溝槽(21)之深度，因此當該連接件(11)受熱破壞時，能夠確保該二限制件(12)均勻的受到該二導電件(2)之間的彈性力而被彈開，使該二導電件(2)確實張開斷電。

再請參閱第九圖及第十圖所示，由於該絕緣式升溫破壞固定片(1)是由絕緣材質所製成，即使該連接件(11)因為熔融而斷裂造成該二限制件(12)隨意彈跳時，該絕緣式升溫破壞固定片(1)的絕緣性質可避免意外誤觸周遭的電子元件時造成短路，以確保斷電後的安全性。

參閱第十一圖至第十七圖所示，其中：第十一圖中示意有一絕緣式升溫破壞固定片(1A)，該絕緣式升溫破壞固定片(1A)有一連接件(11A)及二限制件(12A) 結合在該連接件(11A)二端，而該二限制件(12A)皆呈球狀；第十二圖中示意有一絕緣式升溫破壞固定片(1B)，該絕緣式升溫破壞固定片(1B)有一連接件(11B)及二限制件(12B) 結合在該連接件(11B)二端，其中一限制件(12B)呈球狀，另一限制件(12B)呈片體；第十三圖中示意有一絕緣式升溫破壞固定片(1C)，該絕緣式升溫破壞固定片(1C)有一連接件(11C)及二限制件(12C) 結合在該連接件(11C)二端，其中一限制件(12C)呈半球狀，另一限制件(12C)呈片體；第十四圖中示意有一絕緣式升溫破壞固定片(1D)，該絕緣式升溫破壞固定片(1D)有一連接件(11D)及二限制件(12D) 結合在該連接件(11D)二端，而該二限制件(12D)皆呈半球狀；第十五圖中示意有一絕緣式升溫破壞固定片(1E)，該絕緣式升溫破壞固定片(1E)有一連接件(11E)及二限制件(12E) 結合在該連接件(11E)二端，該連接件(11E)係為一片狀體，該片狀體具有一長邊(111E)，且該片狀體設有一透孔(13E)，該透孔(13E)的邊緣至該長邊(111E)的最短距離介於0.1釐米至0.5釐米之間；第十六圖中示意有一絕緣式升溫破壞固定片(1F)，該絕緣式升溫破壞固定片(1F)有一連接件(11F)及二限制件(12F) 結合在該連接件(11F)二端，該連接件(11F)呈兩端之厚度較大，而中段之厚度較小的型態，且中段之厚度介於0.1釐米至0.5釐米之間；第十七圖中示意有一絕緣式升溫破壞固定片(1G)，該絕緣式升溫破壞固定片(1G)有二個但不限於二個的連接件(11G)及二限制件(12G) 結合在該等連接件(11G)二端。

第十一圖至第十七圖中舉出該限制件的各種型態，主要在於說明該限制件不論呈何種型態，例如未於圖式中呈現的錐體或其他規則或不規則形狀的塊體，端賴加工機具的方便加工性，只要該限制件的工作寬度大於該導電件上之溝槽的溝槽寬度即可將該絕緣式升溫破壞固定片結合在該二導電件上，使該二導電件接觸限位。

參閱第十八圖所示，將本創作之絕緣式升溫破壞固定片(1)使用於插頭之過熱保護，本實施例之插頭包括：

一絕緣本體(3)；一火線插腳(4)及一中性線插腳(5)，二者皆設置在該絕緣本體(3)內部，並伸出於該絕緣本體(3)外部，且該火線插腳(4)及該中性線插腳(5)有一第一溝槽(41)(51)，該第一溝槽(41)(51)係自該火線插腳(4)的邊緣凹入及自該中性線插腳(5)的邊緣凹入；一火線(6)及一中性線(7)，分別對應該火線插腳(4)及該中性線插腳(5)，該火線(6)及該中性線(7)上有相對該第一溝槽(41)(51)的一第二溝槽(61)(71)，該第二溝槽(61)(71)係自該火線(6)的邊緣凹入及自該中性線(7)的邊緣凹入。其中，該火線插腳(4)與該火線(6)在同一方向上延伸，該中性線插腳(5)與該中性線(7)在同一方向上延伸。

藉由該絕緣式升溫破壞固定片(1)的連接件(11) 置入該火線插腳(4)與該火線(6)相對的第一溝槽(41)及第二溝槽(61)，並以該絕緣式升溫破壞固定片(1)的該限制件(12)侷限該火線插腳(4)與該火線(6)，使該火線插腳(4)與該火線(6)彼此接觸而形成通路，及置入該中性線插腳(5)與該中性線(7)相對的第一溝槽(51)及第二溝槽(71)，並以該絕緣式升溫破壞固定片(1)的該限制件(12)侷限該中性線插腳(5)與該中性線(7)，使該中性線插腳(5)與該中性線(7)彼此接觸而形成通路，並在過熱時使該連接件(11)熔融，使該火線插腳(4)與該火線(6)之間或/及該中性線插腳(5)與該中性線(7)之間因一彈性力而張開形成斷路。

參閱第十九圖所示，除了應用在上述型態的插頭之外，亦能適用於另一種型態的插頭，該另一種型態的插頭包括：

一絕緣本體(3A)；一火線插腳(4A)及一中性線插腳(5A)，二者皆設置在該絕緣本體(3A)內部，並伸出於該絕緣本體(3A)外部，且該火線插腳(4A)及該中性線插腳(5A)有一第一溝槽(41A)(51A)，該第一溝槽(41A)(51A)係自該火線插腳(4A)的邊緣凹入及自該中性線插腳(5A)的邊緣凹入；一火線(6A)及一中性線(7A)，分別對應該火線插腳(4A)及該中性線插腳(5A)，該火線(6A)及該中性線(7A)上有相對該第一溝槽(41A)(51A)的一第二溝槽(61A)(71A)，該第二溝槽(61A)(71A)係自該火線(6A)的邊緣凹入及自該中性線(7A)的邊緣凹入。其中，該火線插腳(4A) 的延伸方向與該火線(6A) 的延伸方向相互垂直，該中性線插腳(5A) 的延伸方向與該中性線(7A) 的延伸方向相互垂直。亦即，該第一溝槽與該第二溝槽是配合該火線插腳與該火線的型態，以及配合該中性線插腳與該中性線的型態所設置的。

參閱第二十圖及第二十一圖所示，將本創作之絕緣式升溫破壞固定片(1)使用於插座之過熱保護，本實施例之插座包括：

一絕緣本體(8)，有至少一組相對的一火線插孔(81)及一中性線插孔(82)；一火線端子(9)，裝設在該絕緣本體(8)中並對應該火線插孔(81)，及一中性線端子(10)，裝設在該絕緣本體(8)中並對應該中性線插孔(82)，且該火線端子(9)及該中性線端子(10)有一第一溝槽(91)(101)，該第一溝槽(91)(101)係自該火線端子(9)的邊緣凹入及自該中性線端子(10)的邊緣凹入；一火線(20)，對應該火線端子(9)，及一中性線(30)，對應該中性線端子(10)，該火線(20)及該中性線(30)上有相對該第一溝槽(91)(101)的一第二溝槽(201)(301)，該第二溝槽(201)(301)係自該火線(20)的邊緣凹入及自該中性線(30)的邊緣凹入。

藉由該絕緣式升溫破壞固定片(1)的連接件(11) 置入該火線端子(9)與該火線(20)相對的第一溝槽(91)及第二溝槽(201)，並以該絕緣式升溫破壞固定片(1)的該限制件(12)侷限該火線端子(9)與該火線(20)，使該火線端子(9)與該火線(20)彼此接觸而形成通路，及置入該中性線端子(10)與該中性線(30)相對的第一溝槽(101)及第二溝槽(301)，並以該絕緣式升溫破壞固定片(1)的該限制件(12)侷限該中性線端子(10)與該中性線(30)，使該中性線端子(10)與該中性線(30)彼此接觸而形成通路，並在過熱時使該連接件(11)熔融破壞，使該火線端子(9)與該火線(20)之間或/及該中性線端子(10)與該中性線(30)之間因一彈性力而張開形成斷路。

綜合上述實施例之說明，當可充分瞭解本創作之操作、使用及本創作產生之功效，惟以上所述實施例僅係為本創作之較佳實施例，當不能以此限定本創作實施之範圍，即依本創作申請專利範圍及創作說明內容所作簡單的等效變化與修飾，皆屬本創作涵蓋之範圍內。

(1)‧‧‧絕緣式升溫破壞固定片
(11)‧‧‧連接件

(12)‧‧‧限制件
(13)‧‧‧導入部

(2)‧‧‧導電件
(21)‧‧‧溝槽

(V)‧‧‧容置空間

(S)‧‧‧溝槽寬度

(L)‧‧‧延伸長度

(M)‧‧‧深度

(W)‧‧‧工作寬度

(F)‧‧‧外力

(1A)‧‧‧絕緣式升溫破壞固定片
(11A)‧‧‧連接件

(12A)‧‧‧限制件

(1B)‧‧‧絕緣式升溫破壞固定片
(11B)‧‧‧連接件

(12B)‧‧‧限制件

(1C)‧‧‧絕緣式升溫破壞固定片
(11C)‧‧‧連接件

(12C)‧‧‧限制件

(1D)‧‧‧絕緣式升溫破壞固定片
(11D)‧‧‧連接件

(12D)‧‧‧限制件

(1E)‧‧‧絕緣式升溫破壞固定片
(11E)‧‧‧連接件

(111E)‧‧‧長邊
(12E)‧‧‧限制件

(13E)‧‧‧透孔

(1F)‧‧‧絕緣式升溫破壞固定片
(11F)‧‧‧連接件

(12F)‧‧‧限制件

(1G)‧‧‧絕緣式升溫破壞固定片
(11G)‧‧‧連接件

(12G)‧‧‧限制件

(3)‧‧‧絕緣本體

(4)‧‧‧火線插腳
(41)‧‧‧第一溝槽

(5)‧‧‧中性線插腳
(51)‧‧‧第一溝槽

(6)‧‧‧火線
(61)‧‧‧第二溝槽

(7)‧‧‧中性線
(71)‧‧‧第二溝槽

(3A)‧‧‧絕緣本體

(4A)‧‧‧火線插腳
(41A)‧‧‧第一溝槽

(5A)‧‧‧中性線插腳
(51A)‧‧‧第一溝槽

(6A)‧‧‧火線
(61A)‧‧‧第二溝槽

(7A)‧‧‧中性線
(71A)‧‧‧第二溝槽

(8)‧‧‧絕緣本體
(81)‧‧‧火線插孔

(82)‧‧‧中性線插孔

(9)‧‧‧火線端子
(91)‧‧‧第一溝槽

(10)‧‧‧中性線端子
(101)‧‧‧第一溝槽

(20)‧‧‧火線
(201)‧‧‧第二溝槽

(30)‧‧‧中性線
(301)‧‧‧第二溝槽

[第一圖]係為本創作實施例中，絕緣式升溫破壞固定片的立體外觀圖。

[第二圖]係為本創作實施例中，將絕緣式升溫破壞固定片結合在二導電件的立體分解圖。

[第三圖]係為本創作實施例中，利用導入部使二導電件易於進入該絕緣式升溫破壞固定片的容置空間的示意圖。

[第四圖]係為本創作實施例中，將絕緣式升溫破壞固定片結合在二導電件的立體組合圖。

[第五圖]係為本創作實施例中，將絕緣式升溫破壞固定片結合在二導電件上另一方向的立體組合圖。

[第六圖]係為本創作實施例中，將絕緣式升溫破壞固定片結合在二導電件上使二導電件接觸限位的示意圖。

[第七圖]係為本創作實施例中，受保護的電路因為過熱，使絕緣式升溫破壞固定片熔融而拘束力降低時，二導電件受彈性力而張開的示意圖。

[第八圖]係為本創作實施例中，受保護的電路因為過熱，使絕緣式升溫破壞固定片熔融而拘束力降低時，二導電件受彈性力而張開的立體外觀圖。

[第九圖]係為本創作實施例中，受保護的電路因為過熱，使絕緣式升溫破壞固定片熔融而斷裂時，二導電件受彈性力而張開的示意圖。

[第十圖]係為本創作實施例中，受保護的電路因為過熱，使絕緣式升溫破壞固定片熔融而斷裂時，二導電件受彈性力而張開的立體外觀圖。

[第十一圖]係為本創作實施例中，絕緣式升溫破壞固定片的另一種型態。

[第十二圖]係為本創作實施例中，絕緣式升溫破壞固定片的另一種型態。

[第十三圖]係為本創作實施例中，絕緣式升溫破壞固定片的另一種型態。

[第十四圖]係為本創作實施例中，絕緣式升溫破壞固定片的另一種型態。

[第十五圖]係為本創作實施例中，絕緣式升溫破壞固定片的另一種型態。

[第十六圖]係為本創作實施例中，絕緣式升溫破壞固定片的另一種型態。

[第十七圖]係為本創作實施例中，絕緣式升溫破壞固定片的另一種型態。

[第十八圖]係為本創作之絕緣式升溫破壞固定片用於插頭的示意圖，其中火線插腳與火線在同一方向上延伸、中性線插腳與中性線在同一方向上延伸。

[第十九圖]係為本創作之絕緣式升溫破壞固定片用於插頭的整體示意圖，其中火線插腳的延伸方向與火線的延伸方向相互垂直、中性線插腳的延伸方向與中性線的延伸方向相互垂直。

[第二十圖]係為本創作之絕緣式升溫破壞固定片用於插座的示意圖之一。

[第二十一圖]係為本創作之絕緣式升溫破壞固定片用於插座的示意圖之二。

(1)‧‧‧絕緣式升溫破壞固定片

(11)‧‧‧連接件

(12)‧‧‧限制件

(2)‧‧‧導電件

(21)‧‧‧溝槽

(S)‧‧‧溝槽寬度

(W)‧‧‧工作寬度

Claims (13)

1. 一種絕緣式升溫破壞固定片，用以使二導電件彼此接觸限位形成通路，並在過熱時被破壞，使該二導電件因一彈性力而張開形成斷路，所述二導電件上各有一溝槽，該溝槽係自前述導電件之邊緣凹入，該溝槽具有一溝槽寬度，該二導電件上之溝槽彼此相對，該絕緣式升溫破壞固定片包括： 一連接件，係一絕緣體，供置入該溝槽中，該連接件用以在過熱時被破壞；及 二限制件，係一絕緣體，分別結合在該連接件二端，該二限制件分別具有一工作寬度，該工作寬度大於該溝槽寬度，該二限制件之間界定有一容置空間，該容置空間用以容納該二導電件，使該二限制件分別貼抵在該二導電件之相對外側，並使該二導電件能夠彼此接觸限位。
2. 如申請專利範圍第1項所述之絕緣式升溫破壞固定片，其中，該連接件至少有一部位的厚度介於0.1釐米至0.5釐米之間。
3. 如申請專利範圍第2項所述之絕緣式升溫破壞固定片，其中，該連接件至少有一部位的厚度為0.3釐米。
4. 如申請專利範圍第1項所述之絕緣式升溫破壞固定片，其中，該二限制件的端部至少之一有一漸擴的導入部。
5. 如申請專利範圍第1項所述之絕緣式升溫破壞固定片，其中，該二限制件任一個呈以下型態之一：球體、半球體、片體、錐體及塊體。
6. 如申請專利範圍第1項所述之絕緣式升溫破壞固定片，其中，該連接件呈兩端之厚度較大，而中段之厚度較小的型態，且中段之厚度介於0.1釐米至0.5釐米之間。
7. 如申請專利範圍第1項所述之絕緣式升溫破壞固定片，其中，該連接件係為一片狀體，該片狀體具有一長邊，且該片狀體設有一透孔，該透孔的邊緣至該長邊的最短距離介於0.1釐米至0.5釐米之間。
8. 如申請專利範圍第1項所述之絕緣式升溫破壞固定片，進一步，有至少另一連接件與該連接件共同連接在該二限制件之間。
9. 如申請專利範圍第1項所述之絕緣式升溫破壞固定片，其中，該連接件的延伸長度不大於該溝槽之深度。
10. 一種使用如申請專利範圍第1項至第9項任一項所述之絕緣式升溫破壞固定片的插頭，包括： 一絕緣本體； 一火線插腳及一中性線插腳，二者皆設置在該絕緣本體內部，並伸出於該絕緣本體外部，且該火線插腳或/及該中性線插腳有一第一溝槽，該第一溝槽係自該火線插腳的邊緣凹入或/及自該中性線插腳的邊緣凹入； 一火線及一中性線，該火線或/及該中性線上設有一第二溝槽，該第二溝槽係自該火線的邊緣凹入或/及自該中性線的邊緣凹入； 藉由該絕緣式升溫破壞固定片的該連接件置入該火線插腳與該火線相對的第一溝槽及第二溝槽，並以該絕緣式升溫破壞固定片的該限制件侷限該火線插腳與該火線，使該火線插腳與該火線彼此接觸而形成通路，或/及置入該中性線插腳與該中性線相對的第一溝槽及第二溝槽，並以該絕緣式升溫破壞固定片的該限制件侷限該中性線插腳與該中性線，使該中性線插腳與該中性線彼此接觸而形成通路，該連接件在過熱時被破壞，使該火線插腳與該火線之間或/及該中性線插腳與該中性線之間因一彈性力而張開形成斷路。
11. 如申請專利範圍第10項所述之插頭，其中，該火線插腳與該火線在同一方向上延伸；該中性線插腳與該中性線在同一方向上延伸。
12. 如申請專利範圍第10項所述之插頭，其中，該火線插腳的延伸方向與該火線的延伸方向相互垂直；該中性線插腳的延伸方向與該中性線的延伸方向相互垂直。
13. 一種使用如申請專利範圍第1項至第9項任一項所述之絕緣式升溫破壞固定片的插座，包括： 一絕緣本體，有至少一組相對的一火線插孔及一中性線插孔； 一火線端子，裝設在該絕緣本體中並對應該火線插孔，及一中性線端子，裝設在該絕緣本體中並對應該中性線插孔，且該火線端子或/及該中性線端子設有一第一溝槽，該第一溝槽係自該火線端子的邊緣凹入或/及自該中性線端子的邊緣凹入； 一火線，對應該火線端子，及一中性線，對應該中性線端子，該火線或/及該中性線設有一第二溝槽，該第二溝槽係自該火線的邊緣凹入或/及自該中性線的邊緣凹入； 藉由該絕緣式升溫破壞固定片的該連接件置入該火線端子與該火線相對的第一溝槽及第二溝槽，並以該絕緣式升溫破壞固定片的該限制件侷限該火線端子與該火線，使該火線端子與該火線彼此接觸而形成通路，或/及置入該中性線端子與該中性線相對的第一溝槽及第二溝槽，並以該絕緣式升溫破壞固定片的該限制件侷限該中性線端子與該中性線，使該中性線端子與該中性線彼此接觸而形成通路，該連接件在過熱時被破壞，使該火線端子與該火線之間或/及該中性線端子與該中性線之間因一彈性力而張開形成斷路。