TW201608592A - 過熱破壞式安全插座 - Google Patents

Abstract

一種過熱破壞式安全構造及過熱破壞式安全插座與插頭，該過熱破壞式安全構造包含：二導電件及一限位件，其中，該對導電件間用以彼此相對張開而形成一斷路位置或彼此相對接觸而形成一通路位置，該限位件包含一第一絕緣部及一相對該第一絕緣部之第二絕緣部，以在該第一絕緣部及該第二絕緣部間界定一限位空間，前述二導電件係位在該限位空間以受該第一絕緣部及該第二絕緣部緊夾而形成該通路位置，該限位件並在一熱變形溫度下變形破壞而令前述二導電件由該通路位置轉為該斷路位置。

Description

過熱破壞式安全插座

本發明係關於一種過熱破壞式安全構造及過熱破壞式安全插座與插頭，尤指該過熱破壞式安全構造的二導電件係藉由絕緣材質之限位件緊夾固定在一通路位置，在工作溫度過高時，該限位件將變形破壞而讓二導電件轉為一斷路位置，以停止電流之供應，藉以避免過熱造成意外引燃。

為避免電路產生電流過載、或短路、過熱等狀況，通常會在電路上設置有保險絲或斷電器，當電路溫度過高或電流過大時，讓保險絲受到高溫影響而熔斷或是讓斷電器的金屬彈片跳脫，以令電路形成開路而斷電，保障用電的安全。

關於保險絲構造的相關前案，例如有中華民國發明專利公告第I371053號「溫度保險絲連接結構」，其主要包含有二個端子及一熱熔金屬，其中，該二個端子固定組設於電路線路中，該二個端子的二個自由端分別設置可穿越的開孔，在未受外力的狀態下，該二個端子的二個自由端之間保持一間距。二個端子至少一個可為彈性的導電材料製成，而為具有彈性的端子，以利用彈性元件的彈性力使二個端子自由端保持相互分離的彈力，該熱熔金屬係穿過二個端子自由端的開孔，以鉚合方式衝擊熱熔金屬的二端，使熱熔金屬二端擴大，並將二個分離的端子自由端電氣連接，以令前述二端子自由端向內、相互靠緊接觸，而二個端子自由端彼此具有向外側分開的彈性力。當電流過載、電路過熱或使用的環境溫度過高時，該熱熔金屬受熱、溫度上升而熔融斷裂，二個端子的自由端彼此不相連接，使電路成為斷路狀態者。

但上述前案仍有不足處有待改進，主要原因在於：

1.熱熔金屬為一導電材質，其被成型為鉚釘型態，將二個分離的端子自由端電氣連接，但當熱熔金屬熔斷時，熔斷分裂的熱熔金屬有可能被二個端子的彈性力彈離原處，也有可能殘黏於該二端子，如果該熱熔金屬被彈離原處，則極有可能因碰撞他物或事後的外力搖動而被移回該二端子間或被移回至其他可能觸通該二端子之位置，從而使得原本應該不相連接的二端子又形成誤接觸，再次成為通路狀態；如果熱熔金屬部份殘黏於該二端子，則殘黏的熱熔金屬也容易造成二端子間的誤接觸，因而無法完全斷電。此外，熱熔金屬被彈離原處，也有機會觸碰到周遭的其他電子元件，而容易造成短路，是以在使用上仍有其危險性，而有待改進。

2.該熱熔金屬係以鉚接方式固定前述二端子，而需要在前述二個端子上設置相對的開孔，該二開孔的設置，使前述二端子間彼此的接觸面積相對減少，而較小的接觸面積會使得電流通過該二端子接觸部位時，產生較高的工作溫度，尤其當二端子為求有較適合的彈性力而選擇較薄的材質時，例如二端子為厚度0.2mm~0.4mm的導電銅片，則其昇溫現象便很明顯。

爰此，為改善現有斷電構造的缺點，增進電路使用的安全性，本發明人致力於研究，提出一種過熱破壞式安全構造，包含：二導電件，均包含一電連接部，所述二電連接部均包含有一第一側及一相對該第一側之第二側，前述二導電件以前述電連接部之第二側係彼此相對，而前述二電連接部並預設有一相對張開之斷路位置；一限位件，係在一熱變形溫度下變形破壞，該限位件包含用以絕緣之一第一絕緣部及一相對該第一絕緣部之第二絕緣部，所述第一絕緣部及所述第二絕緣部係分別壓抵前述電連接部之第一側，使前述二導電件之電連接部克服相對張開之一回復彈力，而使前述二電連接部之第二側彼此相接觸以形成一通路位置，而在一工作溫度達到該熱變形溫度時，所述限位件受該熱變形溫度影響而變形破壞，所述二導電件並藉由該回復力由該通路位置轉為前述斷路位置。

進一步，前述限位件更包含一連接部，該連接部係連接該第一絕緣部及該第二絕緣部，而該連接部與該第一絕緣部及該第二絕緣部間係界定一限位空間及一連通該限位空間之置入口。

進一步，該限位件之第一絕緣部及該第二絕緣部於該置入口處設有一導引部，該導引部係為一斜面或一弧面。

進一步，前述電連接部具有一厚度，該限位件之該第一絕緣部與該第二絕緣部之間具有一間距，該間距係由該限位件之該連接部往該置入口方向逐漸減縮。

進一步，前述二導電件上各設有彼此相互定位之一卡合部。

進一步，前述至少一導電件的電連接部上設有一第一定位部，前述限位件上係設有一第二定位部，所述第二定位部係與前述第一定位部相互定位。

進一步，前述限位件上設有一扣部，又進一步更包含一固定件，所述固定件上至少設有一固定孔，而前述固定孔係套於前述限位件之第一絕緣部或該第二絕緣部，並抵止於該扣部。

進一步，前述第二絕緣部係位在該固定件上。

進一步，前述固定件的第二絕緣部係為凸面，以迫緊前述二導電件之電連接部。

進一步，前述限位件係為彼此相對結合之一對蓋體所形成，前述二蓋體皆界定一容室及一連通該容室之開口，而其中一蓋體於內面相對該開口處設有前述第一絕緣部，而另一蓋體於內面設有對應前述第一絕緣部之前述第二絕緣部。

進一步，前述限位件更進一步包含一連接部、一第一扣合部及一第二扣合部，該連接部係連接前述第一絕緣部及前述第二絕緣部，該第一扣合部係設置在該第一絕緣部上，該第二扣合部係設置在該第二絕緣部上，以對應扣合該第一扣合部。

進一步，前述第一扣合部係為嵌孔，而前述第二扣合部係為嵌柱，所述嵌柱係用以嵌入前述嵌孔，而該嵌柱徑寬係小於該嵌孔孔徑。

進一步，前述限位件係呈一環體以套設前述二導電件之電連接部，而前述第一絕緣部及前述第二絕緣部皆位在該環體內面。

進一步，該限位件係為一塑膠，該塑膠材質係選自下列之一：聚醯胺纖維（PA）、聚丙烯（PP）、丙烯腈與丁二烯與苯乙烯共聚物（ABS樹脂）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）、聚碳酸酯（PC）與ABS樹脂之混合，而該熱變形溫度係介於100℃～300℃。

本發明並提供一種過熱破壞式安全構造，包含：二導電件，該對導電件間用以彼此相對張開而形成一斷路位置或彼此相對接觸而形成一通路位置；一限位件，包含一第一絕緣部及一相對該第一絕緣部之第二絕緣部，以在該第一絕緣部及該第二絕緣部間界定一限位空間，前述二導電件係位在該限位空間以受該第一絕緣部及該第二絕緣部緊夾而形成該通路位置，該限位件並在一熱變形溫度下變形破壞而令前述二導電件由該通路位置轉為該斷路位置。

本發明亦是一種過熱破壞式安全插座，係包含前述過熱破壞式安全構造，其中，該過熱破壞式安全插座包含有：一殼件，包含至少一火線插孔與一中性線插孔；一火線端子，係裝入該殼件，以電性連接一火線，並對應該火線插孔；一中性線端子，係裝入該殼件，以電性連接一中性線，對應該中性線插孔；至少一過熱破壞式安全構造，係電性連接該火線端子與該火線，或是電性連接該中性線端子與該中性線。

本發明也是一種過熱破壞式安全插頭，係包含前述過熱破壞式安全構造，該過熱破壞式安全插頭包含有：一絕緣本體；一火線插腳，係設置於該絕緣本體上，以電性連接一火線；一中性線插腳，係設置於該絕緣本體上，以電性連接一中性線；至少一過熱破壞式安全構造，係電性連接該火線插腳與該火線之間，或是電性連接該中性線插腳與該中性線。

根據上述技術特徵可達成以下功效：

1.本發明之限位件為一絕緣材質，該過熱破壞式安全構造在工作溫度過高時，限位件將變形破壞而讓二導電件轉為斷路狀態，並藉由該限位件之絕緣性質避免被破壞後之限位件意外誤觸周遭的電子元件，以確保斷電後的安全性。

2.本發明之過熱破壞式安全構造中的二導電件係藉由絕緣材質之限位件緊夾固定在通路位置，不再需要如習知技術設置鉚接用的開孔，因此不僅簡化加工程序，也讓二導電件能以足夠的接觸面積彼此接觸，以減少導電件導通電流時的溫昇現象。

3.本發明之過熱破壞式安全構造，於二導電件上各設有彼此相互定位之一卡合部，並於導電件與限位件間設有彼此相互定位第一定位部及第二定位部，藉此讓導電件確實形成定位而無法再位移，因此該過熱破壞式安全構造應用在插座上時，與導電件連接的火線端子及中性線端子能在裝配過程中準確對位火線插孔及中性線插孔，藉以有效控制產品的良率。

4.本發明之過熱破壞式安全插座，無論為單一插座型態或延長線插座型態，藉由過熱破壞式安全構造電性連接於火線端子與火線之間，或是電性連接於中性線端子與中性線之間，則當插座的負載過高時，例如插頭未完全插入插座導致的接觸不良、負載端為長時間使用的高耗電電器產品等，該過熱破壞式安全構造均可以適時的在過熱狀下斷電，確保用電之安全。

5.本發明之過熱破壞式安全插頭，藉由過熱破壞式安全構造電性連接於火線插腳與火線之間，或是電性連接於中性線插腳與中性線之間，則當插頭的負載過高時，該過熱破壞式安全構造均可以適時的在過熱狀態下斷電，確保用電之安全。

綜合上述技術特徵，本發明過熱破壞式安全構造的主要功效將可於下述第一實施例清楚呈現。

第一圖及第二圖係揭示本發明過熱破壞式安全構造的第一實施例立體分解圖及立體組合圖，前述過熱破壞式安全構造包含：二導電件（１Ａ）（１Ｂ）及一限位件（２），其中，前述二導電件（１Ａ）（１Ｂ）均包含一電連接部（１１Ａ）（１１Ｂ），所述二電連接部（１１Ａ）（１１Ｂ）均包含有一第一側（１１１Ａ）（１１１Ｂ）及一相對該第一側（１１１Ａ）（１１１Ｂ）之第二側（１１２Ａ）（１１２Ｂ），前述二導電件（１Ａ）（１Ｂ）以前述電連接部（１１Ａ）（１１Ｂ）之第二側（１１２Ａ）（１１２Ｂ）係彼此相對，以彼此相對接觸而形成一通路狀態（如第二圖所示）或彼此相對張開而形成一斷路狀態。

該限位件（２）用以緊夾上述二導電件（１Ａ）（１Ｂ）之電連結部（１１Ａ）（１１Ｂ），該限位件（２）係一絕緣材料，在一熱變形溫度下變形破壞。較具體的說，該限位件（２）係為一塑膠，該塑膠材質係選自下列之一：聚醯胺纖維（PA）、聚丙烯（PP）、丙烯腈與丁二烯與苯乙烯共聚物（ABS樹脂）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）、聚碳酸酯（PC）與ABS樹脂之混合，而該熱變形溫度係介於100℃～300℃。

如第三圖及第四圖所示，該限位件（２）包含一第一絕緣部（２１）及一相對該第一絕緣部（２１）之第二絕緣部（２２），所述第一絕緣部（２１）及所述第二絕緣部（２２）係分別壓抵前述一電連接部（１１Ａ）（１１Ｂ）之第一側（１１１Ａ）（１１１Ｂ），使前述二導電件（１Ａ）（１Ｂ）之電連接部（１１Ａ）（１１Ｂ）克服相對張開之一回復力，而使前述二電連接部（１１Ａ）（１１Ｂ）之第二側（１１２Ａ）（１１２Ｂ）彼此相接觸以形成一通路狀態，或是在工作溫度達到該熱變形溫度（例如１２０℃），使得前述限位件（２）受該熱變形溫度影響而變形破壞，讓二電連接部（１１Ａ）（１１Ｂ）彼此相對張開而形成該斷路狀態（請參閱第五圖），以中斷電流之供應，避免工作溫度繼續上昇。

較具體的說：前述限位件（２）更包含一連接部（２３），該連接部（２３）係連接該第一絕緣部（２１）及該第二絕緣部（２２），而該連接部（２３）與該第一絕緣部（２１）及該第二絕緣部（２２）間係界定一限位空間（２４）及一連通該限位空間（２４）之置入口（２５）。最好是，該限位件（２）之第一絕緣部（２１）及該第二絕緣部（２２）於該置入口（２５）處設有一導引部（２５１），該導引部（２５１）係為一斜面或一弧面。

較佳的是，前述二導電件（１）上各設有彼此相互定位之一卡合部（１２Ａ）（１２Ｂ），例如是彼此配合的凸粒及凹孔，以固定前述二導電件（１）的貼合位置，避免二導電件（１Ａ）（１Ｂ）定位後彼此再產生移位。更詳細的構造是前述至少一導電件（１Ｂ）的電連接部（１１Ｂ）上設有一第一定位部（１３），前述限位件（２）上係設有一第二定位部（２６），所述第二定位部（２６）係與所述電連接部（１１Ｂ）之第一定位部（１３）相互定位，藉此讓前述二導電件（１Ａ）（１Ｂ）與所述限位件（２）形成定位。

最好是，前述導電件（１Ａ）（１Ｂ）之電連接部（１１Ａ）（１１Ｂ）具有一厚度，該二導電件（１Ａ）（１Ｂ）之電連接部（１１Ａ）（１１Ｂ）相疊合後具有一總厚度（Ａ），該限位件（２）之該第一絕緣部（２１）與該第二絕緣部（２２）之間於未壓抵該二電連接部（１１Ａ）（１１Ｂ）之前具有一間距（Ｂ１），該間距（Ｂ１）係由該限位件（２）之該連接部（２３）往該置入口（２５）方向逐漸減縮至小於該總厚度（Ａ）之間距（Ｂ２），以進一步增進限位件（２）緊夾前述二電連接部（１１Ａ）（１１Ｂ）之夾持力。

如第六Ａ圖及第六Ｂ圖之所示，係本發明之第二實施例，主要差異在於，限位件（２Ａ）上設有一扣部（２７），又前述限位件（２Ａ）更包括一固定件（２８），所述固定件（２８）上至少設有一固定孔（２８１），而前述固定孔（２８１）係套於前述限位件（２Ａ）之第一絕緣部（２１０）及該第二絕緣部（２２０），並抵止於該扣部（２７），以增進該限位件（２）對二導電件（１Ｃ）（１Ｄ）的夾持效果。

如第七Ａ圖及第七Ｂ圖所示，係本發明之第三實施例，主要差異在於限位件（２Ｂ）上設有一扣部（２７Ｂ），又前述限位件（２Ｂ）更包括一固定件（２８０），該固定件（２８０）上設有對應前述扣部（２７Ａ）之固定孔（２８１Ａ），使前述限位件（２Ｂ）與該固定件（２８０）彼此套固形成一環體，而該環體內面便設有前述第一絕緣部（２１Ａ）及前述第二絕緣部（２２Ａ），特別是前述第二絕緣部（２２Ａ）係位在該固定件（２８０）上，而該第二絕緣部（２２Ａ）係呈凸面，以迫緊前述二導電件（１Ｅ）（１Ｆ）。

如第八Ａ圖及第八Ｂ圖所示，係本發明之第四實施例，限位件（２Ｃ）之第一絕緣部（２１Ｂ）上設有一第一扣合部（２１１），而第二絕緣部（２２Ｂ）上設有一第二扣合部（２２１），該連接部（２３Ａ）係連接前述第一絕緣部（２１）及前述第二絕緣部（２２），以利用彎折該連接部（２３Ａ），使該第一絕緣部（２１Ｂ）之第一扣合部（２１１）及該第二絕緣部（２２Ｂ）之第二扣合部（２２１）可以彼此扣合，以夾設二導電件（１Ｇ）（１Ｈ）。

最好是，前述第一扣合部（２１１）係為嵌孔，而前述第二扣合部（２２１）係為嵌柱，所述嵌柱係用以嵌入前述嵌孔，而該嵌柱徑寬係小於該嵌孔孔徑。

如第九Ａ圖及第九Ｂ圖所示，係本發明之第五實施例，限位件（２Ｄ）係由彼此相對結合之一對蓋體（２０）（２００）所形成，該結合方式例如為超音波熔接、嵌接、黏接等，前述蓋體（２０）（２００）皆界定一容室（２０１Ａ）（２０１Ｂ）及一連通該容室（２０１Ａ）（２０１Ｂ）之開口（２０２Ａ）（２０２Ｂ），而前述一蓋體（２０）之內面於相對該開口（２（２０２Ａ）處設有第一絕緣部（２１Ｃ），而另一蓋體（２００）並於內面設有相對應之第二絕緣部（２２Ｃ），以夾設二導電件（１Ｉ）（１Ｊ）。

如第十圖所示，係本發明之第六實施例，前述限位件（２Ｅ）係為一環體，而前述限位件（２Ｅ）之第一絕緣部（２１Ｄ）及第二絕緣部（２２Ｄ）皆位在該環體內面，同樣能夾設二導電件（１Ｋ）（１Ｌ）而形成通路位置。

上述之過熱破壞式安全構造在實施時，係可設置於一電路中，例如應用於牆壁插座、一對一轉接插座、一對多轉接插座、延長線插座之電路中，第十一圖及第十二圖係進一步揭示本發明過熱破壞式安全插座；

該過熱破壞式安全插座，在本實施例為一具有複數插座的延長線插座（３）包含有：一殼件（３１）、複數火線端子（３２）、複數中性線端子（３３）、複數過熱破壞式安全構造及一開關（３４），該殼件（３１）包含有可互相結合的一上殼件（３１１）與一下殼件（３１２），該上殼件（３１１）包含複數火線插孔（３１１１）與複數中性線插孔（３１１２），該等火線端子（３２）係對應火線插孔（３１１１）之位置而裝入該下殼件（３１２），用以電性連接一火線（３２１），該火線（３２１）包括一第一銅線（３２１１）、一第二銅線（３２１２）及一火線銅片（３２１３），其中該第一銅線（３２１１）係為電源線（Ｃ）的火線導電線，其連接於前述開關（３４）的火線輸入端（３４１）；該第二銅線（３２１２）則連接於前述開關（３４）的火線輸出端（３４２）與該火線銅片（３２１３）之間，當開關（３４）切換為『ＯＮ』時，上述第一銅線（３２１１）、第二銅線（３２１２）及火線銅片（３２１３）共同形成一導通的火線（３２１），當開關（３４）切換為『ＯＦＦ』時，則電流在開關（３４）處被中斷，使電流無法傳遞至火線銅片（３２１３）。上述火線銅片（３２１３）在本實施例為一長條形銅片，該火線銅片（３２１３）為前述實施例第一圖中所示之導電件（１Ｂ）的應用例。

該中性線端子（３３）對應該中性線插孔（３１２）之位置而係裝入該下殼件（３１），用以電性連接一中性線（３３１），該中性線（３３１）包括一第三銅線（３３１１）及一中性線銅片（３３１２），其中該第三銅線（３３１１）係為電源線（Ｃ）的中性線導電線，其依序連接上述開關（３４）的中性線端（３４３）及該中性線銅片（３３１２）。上述中性線銅片（３３１２）在本實施例為一長條形銅片，該中性線銅片（３３１２）亦為前述實施例第一圖中所示之導電件（１Ｂ）的應用例。在本實施例中，前述過熱破壞式安全構造係電性連接該火線端子（３２）與該火線（３２１）之間；同時，該過熱破壞式安全構造也是電性連接該中性線端子（３３）與該中性線（３３１）之間。

上述的火線端子（３２）延伸有一火線彈片（３２２），該火線彈片（３２２）即為第一圖實施例中之導電件（１Ａ）的應用例，該火線彈片（３２２）與該火線銅片（３２１３）之間預設有一相對張開的斷路位置（如第一圖所示）。

而火線彈片（３２２）與火線銅片（３２１３）之間藉一限位件（２Ｆ）彼此接觸，形成一通路位置，並使火線彈片（３２２）具備一回復彈力，其中該限位件（２Ｆ）即為第一圖實施例中之限位件（２）的應用例。

上述中性線端子（３３）延伸有一中性線彈片（３３２），該中性線彈片（３３２）即為第一圖實施例中之導電件（１Ａ）的應用例，該中性線彈片（３３２）與該中性線銅片（３３１２）之間預設有一相對張開的斷路位置（如第一圖所示），而中性線彈片（３３２）與中性線銅片（３３１２）之間藉一限位件（２Ｇ）彼此接觸，形成一通路位置，並使中性線彈片（３３１）具備一回復彈力，其中該限位件（２Ｇ）即為第一圖實施例中之限位件（２）的應用例。

除上述元件外，本實施例另包含有一接地線銅片（３５），該接地線銅片（３５）並一體延伸出有複數的接地線端子（３５１），接地線端子（３５１）之位置並與上殼體（３１１）所預設的複數接地線插孔（３１１３）相對應，同時，該接地線銅片（３５）係與一第四銅線（３５２）相連接，該第四銅線（３５２）即為電源線（Ｃ）的接地線導電線，惟該接地線銅片（３５）與接地線端子（３５１）皆屬習知技術，在此不予贅述。此外，在第十一圖中的下殼件（３１２），其內部省略了一些用以分隔及固定上述火線銅片（３２１３）、中性線銅片（３３１２）及接地線銅片（３５）之隔板，由於該等隔板屬習知，亦非本案技術特徵，因此在第十一圖中予以省略。

上述實施例中，火線彈片（３２２）與中性線彈片（３３２）係藉由材料彎折後而具備一回復彈力，利用該回復彈力得以使火線彈片（３２２）與火線銅片（３２１３）之間在必要時相對張開而形成該斷路狀態，也使中性線彈片（３３２）與中性線銅片（３３１２）之間在必要時相對張開而形成該斷路狀態上述的回復彈力，其產生方式可以有不同的實施方式。請參閱第十三圖，藉由一彈簧（３６）連接於火線彈片（３２２）與下殼件（３１２）之間，在常態下，該彈簧（３６）被拉伸，因此賦予該火線彈片（３２２）一回復彈力；同樣地，以彈簧（３６）連接於中性線彈片（３３２）與下殼件（３１２）之間，也具有相同作用。當然，其他以等效形態賦予火線彈片（３２２）與中性線彈片（３３２）具備回復彈力的方式，亦屬本發明之可行實施例。

續請參閱第十四圖及第十五圖，使用時，將連接於負載之插頭插入該延長線插座（３）中的任一插座中，由於前述火線銅片（３２１３）與火線彈片（３２２）之間藉由限位件（２Ｆ）的緊夾而彼此充分接觸，同時中性線銅片（３３１２）與中性線彈片（３３２）之間也藉由限位件（２Ｇ）的緊夾而彼此充分接觸，因此導電效果較佳，可以有效減少該處因導通電流所產生的溫度。

當延長線插座（３）中的任一插座因電流過載、或電路短路、電路過熱時，火線銅片（３２１３）與火線彈片（３２２）的接觸部位，或中性線銅片（３３１２）與中性線彈片（３３２）的接觸部位的工作溫度達到該熱變形溫度（例如１２０℃），而使得前述限位件（２Ｆ）（２Ｇ）受該熱變形溫度影響而變形破壞此時，火線彈片（３２２）將藉由上述回復彈力而遠離火線銅片（３２１３），或者中性線彈片（３３２）藉由上述回復彈力而遠離中性線銅片（３３１２），使其由通路位置轉為前述斷路位置，以中斷電流之供應，避免工作溫度繼續上昇。由於上述限位件（２Ｆ）（２Ｇ）為不導電材質，因此當該限位件（２Ｆ）（２Ｇ）受熱而變形破壞，甚至分裂為二，該破壞後的限位件（２Ｆ）（２Ｇ）絕對不會因意外觸碰到周遭的電子元件而造成短路，實施上將更具安全性。

由於火線銅片（３２１３）與火線彈片（３２２）上各設有彼此相互定位之一卡合部（１２Ｃ）（１２Ｄ），並於火線銅片（３２１３）與限位件（２Ｆ）間設有彼此相互定位第一定位部（１３Ａ）及第二定位部（２６Ａ），藉此讓火線彈片（３２２）與火線端子（３２）被確實定位，二者間不會再移位，因此火線端子（３２）在組裝後能準確對位上殼件（３１１）之火線插孔（３１１）；同樣地，中性線彈片（３３２）與中性線端子（３３）所設置之卡合部（１２Ｅ）（１２Ｆ），以及中性線銅片（３３１２）與限位件（２Ｇ）間所設置之彼此相互定位第一定位部（１３Ｂ）及第二定位部（２６Ｂ），也可使中性線端子（３３）在組裝後能準確對位上殼件（３１１）的中性線插孔（３１１２），以增進產品的組裝品質。

請參閱第十六圖，其係為本發明之過熱破壞式安全插頭（４），包含有：一絕緣本體（４１）、一火線插腳（４２）、一火線彈片（４３）、一中性線插腳（４４）、一中性線彈片（４５）及二過熱破壞式安全構造。該火線插腳（４２）係設置於該絕緣本體上（４１），局部外露於該絕緣本體（４１），該火線插腳（４２）為前述實施例第一圖中所示之導電件（１Ｂ）的應用例；該火線彈片（４３）設置於該絕緣本體（４１）內之一預設空間中，該火線彈片（４３）與該火線插腳（４２）間具有一相對張開的斷路位置，及一彼此接觸的通路位置，在該通路位置時，火線彈片（４３）與火線插腳（４２）間藉由一絕緣的限位件（２Ｈ）而維持接觸，該限位件（２Ｈ）為前述實施例第一圖中所示之限位件（２）的應用例，在該通路位置時，火線彈片（４３）係具備一遠離該火線插腳（４２）的回復彈力，上述的火線彈片（４３）為前述實施例第一圖中所示之導電件（１Ａ）的應用例，該火線彈片（４３）係電性連接一電源線（Ｄ）的火線導電線（Ｄ１）。

該中性線插腳（４４）係設置於該絕緣本體（４１）上，局部外露於該絕緣本體（４１），該中性線插腳（４４）為前述實施例第一圖中所示之導電件（１Ｂ）的應用例；該中性線彈片（４５）設置於該絕緣本體（４１）內之一預設空間中，該中性線彈片（４５）與該中性線插腳（４４）間具有一相對張開的斷路位置，及一彼此接觸的通路位置，在該通路位置時，中性線彈片（４５）與中性線插腳（４４）間藉由一絕緣的限位件（２Ｉ）而維持接觸，該限位件（２Ｉ）為前述實施例第一圖中所示之限位件（２）的應用例，在該通路位置時，中性線彈片（４５）係具備一遠離該中性線插腳（４４）的回復彈力，上述的中性線彈片（４５）為前述實施例第一圖中所示之導電件（１Ａ）的應用例，該中性線彈片（４５）係電性連接一電源線（Ｄ）的中性線導電線（Ｄ２）。

實施時，當該過熱破壞式安全插頭之工作溫度高於任一限位件（２Ｈ）（２Ｉ）的變形溫度時（例如１２０℃），則任一限位件（２Ｈ）（２Ｉ）會受該熱變形溫度影響而變形破壞，此時，火線彈片（４３）將藉由上述回復彈力而遠離火線插腳（４２），或者中性線彈片（４５）藉由上述回復彈力而遠離中性線插腳（４４），使其由通路位置轉為前述斷路位置，以中斷電流之供應，避免工作溫度繼續上昇。由於上述限位件（２Ｈ）（２Ｉ）為不導電材質，因此當該限位件（２Ｈ）（２Ｉ）受熱而變形破壞，甚至分裂為二，該破壞後的限位件（２Ｈ）（２Ｉ）絕對不會再造成意外導電，實施上將更具安全性。

綜合上述實施例之說明，當可充分瞭解本發明之操作、使用及本發明產生之功效，惟以上所述實施例僅係為本發明之較佳實施例，當不能以此限定本發明實施之範圍，即依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作簡單的等效變化與修飾，皆屬本發明涵蓋之範圍內。

（１Ａ）（１Ｂ）（１Ｃ）（１Ｄ）１Ｅ）（１Ｆ）（１Ｇ）（１Ｈ）（１Ｉ）（１Ｊ）（１Ｋ）（１Ｌ）‧‧‧導電件
（１１Ａ）（１１Ｂ）‧‧‧電連接部
（１１１Ａ）（１１１Ｂ）‧‧‧第一側
（１１２Ａ）（１１２Ｂ）‧‧‧第二側
（１２Ａ）（１２Ｂ）（１２Ｃ）（１２Ｄ）（１２Ｅ）（１２Ｆ）‧‧‧卡合部
（１３）（１３Ａ）（１３Ｂ）‧‧‧定位部
（２０）（２００）‧‧‧蓋體
（２０１Ａ）（２０１Ｂ）‧‧‧容室
（２０２Ａ）（２０２Ｂ）‧‧‧開口
（２）（２Ａ）（２Ｂ）（２Ｃ）（２Ｄ）（２Ｅ）（２Ｆ）（２Ｇ）（２Ｈ）（２Ｉ）‧‧‧限位件
（２１）（２１０）（２１Ａ）（２１Ｂ）（２１Ｃ）（２１Ｄ）‧‧‧第一絕緣部
（２１１）‧‧‧第一扣合部
（２２）（２２０）（２２Ａ）（２２Ｂ）（２２Ｃ）（２２Ｄ）‧‧‧第二絕緣部
（２２１）‧‧‧第二扣合部
（２３）（２３Ａ）‧‧‧連接部
（２４）‧‧‧限位空間
（２５）‧‧‧置入口
（２５１）（２５１０）‧‧‧導引部
（２６）（２６Ａ）（２６Ｂ）‧‧‧第二定位部
（２７）（２７Ｂ）‧‧‧扣部
（２８）（２８０）‧‧‧固定件
（２８１）（２８１Ａ）‧‧‧固定孔
（３）‧‧‧延長線插座
（３１）‧‧‧殼件
（３１１）‧‧‧上殼件
（３１１１）‧‧‧火線插孔
（３１１２）‧‧‧中性線插孔
（３１２）‧‧‧下殼件
（３２）‧‧‧火線端子
（３２１）‧‧‧火線
（３２１１）‧‧‧第一銅線
（３２１２）‧‧‧第二銅線
（３２１３）‧‧‧火線銅片
（３２２）‧‧‧火線彈片
（３３）‧‧‧中性線端子
（３３１）‧‧‧中性線
（３３１１）‧‧‧第三銅線
（３３１２）‧‧‧中性線銅片
（３３２）‧‧‧中性線彈片
（３４）‧‧‧開關
（３４１）‧‧‧火線輸入端
（３４２）‧‧‧火線輸出端
（３４３）‧‧‧中性線端
（３５）‧‧‧接地線銅片
（３５１）‧‧‧接地線端子
（３５２）‧‧‧第四銅線
（４）‧‧‧插頭
（４１）‧‧‧絕緣本體
（４２）‧‧‧火線插腳
（４３）‧‧‧火線彈片
（４４）‧‧‧中性線插腳
（４５）‧‧‧中性線彈片
（Ａ）‧‧‧總厚度
（Ｂ１）（Ｂ２）‧‧‧間距
（C）‧‧‧電源線

[第一圖]係為本發明過熱破壞式安全構造第一實施例之立體分解示意圖。 [第二圖]係為本發明過熱破壞式安全構造第一實施例之組合示意圖。 [第三圖]係為本發明過熱破壞式安全構造第一實施例之平面分解示意圖。 [第四圖]係為本發明過熱破壞式安全構造第一實施例之組合剖視示意圖。 [第五圖]係為本發明過熱破壞式安全構造第一實施例之二導電件相對張開而形成斷路位置之剖視示意圖。 [第六Ａ圖]係為本發明過熱破壞式安全構造之第二實施例之剖視分解示意圖。 [第六Ｂ圖]係為本發明過熱破壞式安全構造之第二實施例之剖視示意圖。 [第七Ａ圖]係為本發明過熱破壞式安全構造於第三實施例之剖視分解示意圖。[第七Ｂ圖]係為本發明過熱破壞式安全構造於第三實施例之剖視示意圖。 [第八Ａ圖]係為本發明過熱破壞式安全構造於第四實施例中限位件之剖視示意圖。 [第八Ｂ圖]係為本發明過熱破壞式安全構造之第四實施例之組合剖視示意圖。 [第九Ａ圖]係為本發明過熱破壞式安全構造第五實施例之剖視分解示意圖。 [第九Ｂ圖]係為本發明過熱破壞式安全構造第五實施例之組合剖視示意圖。 [第十圖]係為本發明過熱破壞式安全構造第六實施例之組合剖視示意圖。 [第十一圖]係為本發明過熱破壞式安全插座之立體分解示意圖。 [第十二圖]係為本發明過熱破壞式安全插座之平面示意圖。 [第十三圖]係為本發明過熱破壞式安全插座之另一實施例圖。 [第十四圖]係為本發明過熱破壞式安全插座之二導電件相對接觸而形成通路位置之示意圖。 [第十五圖]係為本發明過熱破壞式安全插座之二導電件相對張開而形成斷路位置之示意圖。 [第十六圖]係為本發明過熱破壞式安全插頭之局部剖視示意圖。

(2F)(2G)‧‧‧限位件

(311)‧‧‧上殼件

(3111)‧‧‧火線插孔

(3112)‧‧‧中性線插孔

(312)‧‧‧下殼件

(32)‧‧‧火線端子

(321)‧‧‧火線

(3211)‧‧‧第一銅線

(3212)‧‧‧第二銅線

(3213)‧‧‧火線銅片

(322)‧‧‧火線彈片

(33)‧‧‧中性線端子

(331)‧‧‧中性線

(3311)‧‧‧第三銅線

(3312)‧‧‧中性線銅片

(332)‧‧‧中性線彈片

(34)‧‧‧開關

(341)‧‧‧火線輸入端

(342)‧‧‧火線輸出端

(343)‧‧‧中性線端

(35)‧‧‧接地線銅片

(351)‧‧‧接地線端子

(352)‧‧‧第四銅線

(C)‧‧‧電源線

Claims (14)

1. 一種過熱破壞式安全插座，包含： 一殼件，包含至少一火線插孔與一中性線插孔； 一火線端子，係裝入該殼件，以電性連接一火線，並對應該火線插孔； 一中性線端子，係裝入該殼件，以電性連接一中性線，對應該中性線插孔； 至少一過熱破壞式安全構造，係電性連接該火線端子與該火線，或是電性連接該中性線端子與該中性線； 其中，該過熱破壞式安全構造包含二導電件及一限位件，前述二導電件分別為前述火線端子與前述火線、或/及前述中性線端子與前述中性線，該對導電件間用以彼此相對張開而形成一斷路位置或彼此相對接觸而形成一通路位置；該限位件包含一第一絕緣部及一相對該第一絕緣部之第二絕緣部，以在該第一絕緣部及該第二絕緣部間界定一限位空間，前述二導電件係位在該限位空間以受該第一絕緣部及該第二絕緣部緊夾而形成該通路位置，該限位件並在一熱變形溫度下變形破壞而令前述二導電件由該通路位置轉為該斷路位置。
2. 如申請專利範圍第1項所述之過熱破壞式安全插座，前述限位件更包含一連接部，該連接部係連接該第一絕緣部及該第二絕緣部，而該連接部與該第一絕緣部及該第二絕緣部間係界定一限位空間及一連通該限位空間之置入口。
3. 如申請專利範圍第2項所述之過熱破壞式安全插座，該限位件之第一絕緣部及該第二絕緣部於該置入口處設有一導引部，該導引部係為一斜面或一弧面。
4. 如申請專利範圍第3項所述之過熱破壞式安全插座，前述電連接部具有一厚度，該限位件之該第一絕緣部與該第二絕緣部之間具有一間距，該間距係由該限位件之該連接部往該置入口方向逐漸減縮。
5. 如申請專利範圍第1項所述之過熱破壞式安全插座，前述二導電件上各設有彼此相互定位之一卡合部。
6. 如申請專利範圍第5項所述之過熱破壞式安全插座，前述至少一導電件的電連接部上設有一第一定位部，前述限位件上係設有一第二定位部，所述第二定位部係與前述第一定位部相互定位。
7. 如申請專利範圍第1項所述之過熱破壞式安全插座，前述限位件上設有一扣部，又進一步更包含一固定件，所述固定件上至少設有一固定孔，而前述固定孔係套於前述限位件之第一絕緣部或該第二絕緣部，並抵止於該扣部。
8. 如申請專利範圍第7項所述之過熱破壞式安全插座，前述第二絕緣部係位在該固定件上。
9. 如申請專利範圍第8項所述之過熱破壞式安全插座，前述固定件的第二絕緣部係為凸面，以迫緊前述二導電件之電連接部。
10. 如申請專利範圍第1項所述之過熱破壞式安全插座，前述限位件係為彼此相對結合之一對蓋體所形成，前述二蓋體皆界定一容室及一連通該容室之開口，而其中一蓋體於內面相對該開口處設有前述第一絕緣部，而另一蓋體於內面設有對應前述第一絕緣部之前述第二絕緣部。
11. 如申請專利範圍第1項所述之過熱破壞式安全插座，前述限位件更進一步包含一連接部、一第一扣合部及一第二扣合部，該連接部係連接前述第一絕緣部及前述第二絕緣部，該第一扣合部係設置在該第一絕緣部上，該第二扣合部係設置在該第二絕緣部上，以對應扣合該第一扣合部。
12. 如申請專利範圍第11項所述之過熱破壞式安全插座，前述第一扣合部係為嵌孔，而前述第二扣合部係為嵌柱，所述嵌柱係用以嵌入前述嵌孔，而該嵌柱徑寬係小於該嵌孔孔徑。
13. 如申請專利範圍第1項所述之過熱破壞式安全插座，前述限位件係呈一環體以套設前述二導電件之電連接部，而前述第一絕緣部及前述第二絕緣部皆位在該環體內面。
14. 如申請專利範圍第1項所述之過熱破壞式安全插座，該限位件係為一塑膠，該塑膠材質係選自下列之一：聚醯胺纖維（PA）、聚丙烯（PP）、丙烯腈與丁二烯與苯乙烯共聚物（ABS樹脂）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）、聚碳酸酯（PC）與ABS樹脂之混合，而該熱變形溫度係介於100℃～300℃。