TWM512646U - 繩索扣 - Google Patents

Description

繩索扣

本創作係提供一種繩索扣，尤指扣具本體為軟性材料一體成型所製成，當公扣組裝於母扣上時，便可透過連接部使公扣與母扣組裝時不需進行預先對準之動作，以提高組裝之便利性及降低組裝成本，且因扣具本體只需一套模具就可生產，便可節省其額外開模所需之生產成本。

按，現今扣具之使用非常普遍，且不同型式之扣具則有不同的扣合方式，並可同時分別應用於鞋子、袋子或衣物上使用，而扣具通常是利用繩索穿設於其內，並將繩索兩端的頭部穿出，即可利用一扣具為由二頭部外徑套入，而使扣具沿繩索外徑表面移動，以方便調整鞋子、袋子或衣物之開口大小使用。

再請參閱第七圖所示，係為習用繩索扣之立體分解圖，其中該習用之繩索扣為包括有本體A及按壓座B，並於本體A內部設有一側呈開放式的容置空間A1，且本體A於外部表面形成有可貫通容置空間A1之穿孔A2，而按壓座B為活動樞接於本體A之容置空間A1內，並於按壓座B上亦具有可貫穿按壓座B之穿孔B1，且按壓座B與本體A之容置空間A1內部定位有可產生扭轉位移之彈性元件C，再於彈性元件C於平坦基部C1之左、右二側同向延伸有支臂C2，且二支臂C2末端分別 反折斜伸有彈性臂C3，並使支臂C2為與彈性臂C3為呈一夾角狀，當按壓座B於本體A內呈扇形活動位移時，可使按壓座B之穿孔B1及本體A之穿孔A2形成對位或錯位，以供繩帶穿過後形成夾持或釋放之狀態，故由上述得知，習用繩索扣本體A及按壓座B為分開組裝，並於按壓座B組裝的過程中需要本體A預先對準於按壓座B之動作，才可使按壓座B組裝於本體A，導致組裝較不便利而提高組裝成本，又因本體A與按壓座B為二件式分開組構，必須使用二套模具才能生產，以致於模具開模所需之成本難以有效降低，進而增加繩索扣整體之生產成本。

是以，要如何解決上述習用之問題與缺失，即為從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

故，創作人有鑑於上述之問題與缺失，乃蒐集相關資料，經由多方評估及考量，並以從事於此行業累積之多年經驗，經由不斷試作及修改，始設計出此種繩索扣之新型誕生。

本創作之主要目的乃在於該扣具本體係由橡膠或塑膠軟性材質一體成型所製成，並於扣具本體之母扣透過連接部連結於公扣，且母扣之內壁面上設有穿孔及公扣相對於連接部之另側處設有通道，而母扣與公扣之間定位有一彈性元件，便可按壓於公扣使其通道與母扣之穿孔形成對正或錯位，以供繩帶穿過後形成夾持或釋放之狀態，由於扣具本體為由橡膠或塑膠軟性材質所一體成型單件式結構設計，所以公扣組裝於母扣上時，便可透過連接部使公扣與母扣組裝時不需進行預先對準之動作，以方便將公扣利用連接部直接反折蓋合於母扣上完成對位組裝，以提高組裝之 便利性及降低組裝成本，且因扣具本體只需一套模具就可生產，便可節省其額外開模所需之生產成本。

本創作之次要目的乃在於該扣具本體之公扣利用連接部反折並蓋合於母扣容置空間之開口時，其連接部本身材質之延展性及彈性較佳，可達成避免連接部因反折而造成斷裂之功效。

本創作之另一目的乃在於該扣具本體之繩索位於穿孔延伸至通孔之部位為第一繩段，並由通孔處彎折轉向延伸出母扣外部之部位為第二繩段，且第一繩段與第二繩段間所形成之夾角為呈非直線狀，當使用於結合物上時，其非直線狀之繩索結合於扣具本體為具有抗拉之效果，讓使用者無法將繩索輕易從扣具本體上鬆脫，進而增加使用上之安全。

1‧‧‧扣具本體

11‧‧‧母扣

110‧‧‧容置空間

1101‧‧‧開口

111‧‧‧穿孔

1111‧‧‧導斜面

112‧‧‧通孔

113‧‧‧阻擋部

114‧‧‧第一分隔部

1141‧‧‧第一限位槽

115‧‧‧第一套接柱

116‧‧‧定位部

1161‧‧‧織帶孔

12‧‧‧連接部

13‧‧‧公扣

131‧‧‧通道

132‧‧‧抵持凸塊

1321‧‧‧傾斜面

133‧‧‧擋塊

134‧‧‧第二分隔部

1341‧‧‧第二限位槽

135‧‧‧第二套接柱

2‧‧‧彈性元件

21‧‧‧抵持部

3‧‧‧繩索

31‧‧‧第一繩段

32‧‧‧第二繩段

4‧‧‧結合物

A‧‧‧本體

A1‧‧‧容置空間

A2‧‧‧穿孔

B‧‧‧按壓座

B1‧‧‧穿孔

C‧‧‧彈性元件

C1‧‧‧基部

C2‧‧‧支臂

C3‧‧‧彈性臂

第一圖 係為本創作之立體外觀圖。

第二圖 係為本創作之立體分解圖。

第三圖 係為本創作另一視角之立體分解圖。

第四圖 係為本創作繩索扣組裝後之側視剖面圖。

第五圖 係為本創作較佳實施例之立體外觀圖。

第六圖 係為本創作另一實施例之立體外觀圖。

第七圖 係為習用繩索扣之立體分解圖。

為達成上述目的及功效，本創作所採用之技術手段及其構造，茲繪圖就本創作之較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，俾利完全 瞭解。

請參閱第一、二、三圖所示，係為本創作之立體外觀圖、立體分解圖及另一視角之立體分解圖，由圖中所示可以清楚看出，本創作扣具本體1為具有彈性變形及彈性復位功能且以橡膠或塑膠之軟性材質一體成型所製成，該扣具本體1所具之母扣11內部為形成有容置空間110，並於容置空間110上方處形成有開口1101，且容置空間110內壁面上設有至少一個穿孔111，再於穿孔111上方之開口1101周緣處分別形成有導斜面1111，且容置空間110底部設有至少一個相隔一距離之通孔112，並於母扣11相對穿孔111之另側處朝外形成有連接部12及連接部12所連結之公扣13，且公扣13相對於連接部12之另側處設有至少一個通道131，並於各通道131周圍處分別朝外形成有抵持凸塊132，且抵持凸塊132周圍處設有傾斜面1321。

再者，該母扣11之容置空間110相鄰於連接部12之內側壁面上為形成有阻擋部113，並由阻擋部113朝穿孔111方向形成有位於二通孔112之間且凸起之第一分隔部114，而第一分隔部114上為凹設有第一限位槽1141，再於第一限位槽1141內為設有凸起之第一套接柱115，且母扣11底部周邊相鄰於穿孔111之一側處為朝外延伸有一平整狀之定位部116，並於公扣13內部相鄰於連接部12處為形成有至少一個擋塊133，且公扣13內側對應於第一分隔部處114形成有凸起之第二分隔部134，再於第二分隔部134上凹設有第二限位槽1341，且第二限位槽1341內設有凸起之第二套 接柱135。

該彈性元件2二側處為分別設有抵持部21，其彈性元件2較佳實施為利用彈簧，但於實際應用時，亦可利用彈片、扭簧或其它具有彈性變形及復位功能之構件。

當本創作於組裝時，係先將彈性元件2由容置空間110上方開口1101處套接於母扣11之第一套接柱115上，並將公扣13以連接部12進行反折並蓋合於母扣11容置空間110之開口1101上，使抵持凸塊132之傾斜面1321沿著開口1101周緣處之導斜面1111分別扣持於母扣11之穿孔111內壁面，且公扣13之擋塊133亦扣持於母扣11之阻擋部113，使公扣13不會脫離，同時彈性元件2二側處之抵持部21分別伸入於第一限位槽1141及第二限位槽1341內，並套接於第一套接柱115與第二套接柱135中呈一定位，且彈性元件2受到公扣13的抵壓作用後呈現彈性變形位移狀態，便完成本創作整體之組裝。

請參閱第一、二、三、四圖所示，係為本創作之立體外觀圖、立體分解圖、另一視角之立體分解圖及繩索扣組裝後之側視剖面圖，由圖中所示可以清楚看出，本創作之繩索扣於使用時，係可先直接向下按壓於公扣13外表面上，並由公扣13抵壓於彈性元件2上呈一壓縮彈性變形位移，且公扣13之各通道131與母扣11之穿孔111形成對正狀態，便可將至少一條繩索3穿入於母扣11之穿孔111與公扣13之通道131中，並利用第一分隔部114與第二分隔部134來將繩索3予以分隔，再分別沿著二通孔112將繩索3先向下彎折轉向後再相對向 外延伸出母扣11外部，再放開公扣13，便可透過彈性元件2所具之彈性復位力將公扣13向上推頂進行復位，此時，公扣13之通道131與母扣11之穿孔111形成相互錯位狀態，並對繩索3進行迫緊定位，則可藉由彈性元件2所具之彈性復位力來使繩索3在外力扯動時受到母扣11及公扣13錯位迫緊、干涉後，以此達到繩索3固持牢靠、確實定位且不易鬆動或脫出於扣具本體1外之效果。

再者，若使用者欲調整繩索3的鬆緊狀態，僅只需再次按壓於公扣13來使彈性元件2釋放迫緊中之繩索3，且因公扣13之通道131為與母扣11之穿孔111對正或錯位而形成不同孔徑大小，藉此可供穿設有不同尺寸大小之繩索3使用，讓使用者方便調整繩索3對位至適當的鬆緊度，並達到操作簡易、快速之效用。

請參閱第五、六圖所示，係為本創作較佳實施例之立體外觀圖及另一實施例之立體外觀圖，由圖中所示可以清楚看出，本創作母扣11之定位部116較佳實施例為呈平整狀，並利用車縫線以車縫方式結合於結合物4(如衣服、袋體、鞋體或其他物品上需要固定繩索3使用)表面上成為一體，便可利用繩索3方便調整結合物4之開口大小或鬆緊度使用，而繩索3位於穿孔111延伸至通孔112之部位為第一繩段31，並由通孔112處彎折轉向延伸出母扣11外部之部位為第二繩段32，且第一繩段31與第二繩段32間所形成之夾角為呈一直角(其夾角亦可為銳角或鈍角)，當使用於結合物4上時，其直角狀之繩索3結合於扣具本體1為具有抗拉之效果，讓使用者無法將繩索3輕易從扣具本體1上鬆脫，以增加使用上之安全，但於實際應用時，母扣11之定位部116 與結合物4之結合方式亦可利用鉚接、化學黏著劑、高週波熱熔接或其它等效結合方式來實施，而母扣11之定位部116表面上位於二穿孔111另側處也可進一步設有複數織帶孔1161，並將織帶穿過定位部116上之織帶孔1161後，再利用車縫方式結合於結合物4表面上成為一體(如第五、六圖所示)，舉凡運用本創作說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效性質變化，均應同理包含於本創作之專利範圍內，合予陳明。

此外，本創作之扣具本體1為具有彈性變形及彈性復位功能且以橡膠或塑膠之軟性材質一體成型所製成，其軟料之延展性及彈性較佳，當公扣13利用連接部12反折蓋合於母扣11容置空間110之開口1101處時，可避免連接部12因反折而造成之斷裂，且公扣13與母扣11組裝時不需進行預先對準之動作，即可完成對位組裝，以提高組裝之便利性及降低組裝成本，且因扣具本體1只需一套模具就可生產，便可節省其額外開模所需之生產成本。

故，本創作為主要針對該扣具本體1為由橡膠或塑膠軟性材質一體成型所製成，並使扣具本體1之母扣11透過連接部12連結於公扣13，其母扣11內部為形成有容置空間，並於容置空間110內壁面處設有至少一個穿孔111，且母扣11容置空間110底部為設有至少一個通孔112，而公扣1相對於連接部12之另側處設有至少一個通道131，其各通道131周圍處分別朝外形成有抵持凸塊132，由於扣具本體1是軟性材質一體成型所製成，便可透過連接部12使公扣13與母扣11組裝時不需進行預先對準之動作，以方便將公扣13利用連接部12直接反折蓋合於母扣11上完成對位組裝，以提高組裝之便利性及 降低組裝成本，且因扣具本體1單件式之結構設計只需一套模具就可生產，便可節省其額外開模所需之生產成本。

上述詳細說明為針對本創作一種較佳之可行實施例說明而已，惟該實施例並非用以限定本創作之申請專利範圍，凡其它未脫離本創作所揭示之技藝精神下所完成之均等變化與修飾變更，均應包含於本創作所涵蓋之專利範圍中。

綜上所述，本創作上述繩索扣於使用時，為確實能達到其功效及目的，故本創作誠為一實用性優異之創作，為符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障創作人之辛苦創作，倘若 鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，創作人定當竭力配合，實感德便。

1‧‧‧扣具本體

11‧‧‧母扣

110‧‧‧容置空間

1101‧‧‧開口

111‧‧‧穿孔

112‧‧‧通孔

113‧‧‧阻擋部

114‧‧‧第一分隔部

1141‧‧‧第一限位槽

115‧‧‧第一套接柱

116‧‧‧定位部

12‧‧‧連接部

13‧‧‧公扣

131‧‧‧通道

132‧‧‧抵持凸塊

1321‧‧‧傾斜面

133‧‧‧擋塊

134‧‧‧第二分隔部

1341‧‧‧第二限位槽

135‧‧‧第二套接柱

2‧‧‧彈性元件

21‧‧‧抵持部

Claims (8)

1. 一種繩索扣，係包括有扣具本體及彈性元件，該扣具本體為由橡膠或塑膠軟性材質一體成型所製成，其中：該扣具本體所具之母扣內部為形成有容置空間，並於容置空間內壁面上設有至少一個供至少一條預設繩索穿設之穿孔，且位於容置空間底部設有至少一個供預設繩索彎折轉向延伸出母扣外部呈非直線狀之通孔，再於母扣相對於穿孔之另側處朝外形成有一連接部，又連接部上連結有收容於容置空間內之公扣，並於公扣相對於連接部之另側處設有至少一個可與穿孔形成對正或錯位以迫緊於預設繩索上之通道，且各通道周圍處分別朝外形成有扣持於穿孔內之抵持凸塊；該彈性元件為位於母扣與公扣之間，並於彈性元件二側處分別設有抵持於母扣與公扣上呈一彈性變形位移之抵持部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之繩索扣，其中該母扣之容置空間相鄰於連接部之內壁面上為形成有阻擋部，並於公扣內部相鄰於連接部處形成有至少一個扣持於阻擋部上之擋塊。
3. 如申請專利範圍第1項所述之繩索扣，其中該母扣之容置空間底部位於二通孔之間為形成有供分隔預設繩索之第一分隔部，並於公扣內側對應於第一分隔部處形成有第二分隔部。
4. 如申請專利範圍第3項所述之繩索扣，其中該母扣之第一分隔部上為凹設有第一限位槽，並於公扣之第二分隔部上對應於第一限位槽處凹設有第二限位槽，且彈性元件二側處之抵持部為分別定位於第一限位槽及第二限位槽內。
5. 如申請專利範圍第4項所述之繩索扣，其中該母扣之第一限位槽內為設有凸起之第一套接柱，並於第二限位槽內部對應於第一套接柱處設有凸起之第二套接柱，而彈性元件二側處之抵持部為分別套接於第一套接柱及第二套接柱上呈一定位。
6. 如申請專利範圍第1項所述之繩索扣，其中該母扣底部周邊相鄰於穿孔之一側處為朝外延伸形成有可供車縫於預設結合物上之平整狀定位部。
7. 如申請專利範圍第6項所述之繩索扣，其中該母扣之定位部表面上為設有可供預設織帶穿過而連結於預設結合物上之複數織帶孔。
8. 如申請專利範圍第1項所述之繩索扣，其中該預設繩索位於穿孔延伸至通孔之部位為第一繩段，並由通孔處彎折轉向延伸出母扣外部之部位為第二繩段，且第一繩段與第二繩段間所形成之夾角為呈一直角。