TWM512319U - 具有多材質鞋爪釘的鞋底結構 - Google Patents

Description

具有多材質鞋爪釘的鞋底結構

本新型係與鞋底之鞋爪釘有關，特別是關於一種具有多材質鞋爪釘的鞋底結構。

現有鞋爪釘，或稱足釘或爪釘，多配置於高爾夫球鞋的鞋底，主要用以提供減震、提高抓地力或提高控制性之目的，如圖1所示，惟現有具有鞋爪釘的鞋底10具有下列缺點，該鞋底10上結合以金屬材料製成之複數鞋爪釘11，該鞋爪釘11螺鎖於該鞋底10，該鞋底10再與鞋體(圖未示)結合，而這樣的製造工序不僅繁瑣不利於大量生產外，同時該鞋底10不論在正常行走或做運動幅度較大時，皆會對該鞋底10之鞋爪釘11造成扭力作用，而造成該鞋爪釘11的轉動，以致該鞋底10在經過一段時間後，該鞋爪釘11便會產生與該鞋底10鬆脫情形，且因其製造該鞋底10之過程需植入金屬螺帽來生產，讓該鞋爪釘11可轉動鎖入，導至長時間使用易造成該鞋底10滲水；

因此更有一種具有塑膠鞋爪釘的鞋底之製造方法問世，但同樣具有下列缺點，塑膠鞋爪釘由金屬材料改由塑膠射出，據此降低材料成本提高生產效率，但因模具結構問題其鞋底還是需植入金屬螺帽射出生產，才可將塑膠鞋爪釘鎖入鞋底內，其滲水問題仍有改善的必要，且因植入金屬螺帽射出其塑膠鞋爪釘在鞋底上擺放之位置需限制其爪釘與爪釘間距離在功能性上無法滿足使用者需求之變化；

當然，亦有一種具有橡膠鞋爪釘的鞋底，其鞋底為塑膠材質製成，而鞋釘為橡膠材質製成，由於橡膠與塑膠之成形條件、工法並不相同，因此一般的成形工法並無法同時成形橡膠與塑膠，也因此就必需分別預成形後再單獨進行塗膠貼合或結合的工序，而塗膠時如果未能確實掌控塗膠的均勻程度，則就可能產生結合穩定性不佳之缺失；

據此現有鞋爪釘在造型及結構上都受到局限，因其製造方法皆為一致，其鞋爪釘因轉動鎖入鞋底，因此在鞋爪釘之模具脫膜方式也需轉動後取出其鞋爪釘成品，在此製造方法對鞋爪釘造型設計上有很大之影響，其一是鞋爪釘只能依同心圓陣列排序其爪之位置，其二是鞋爪釘若需轉動鎖入鞋底，其鞋底必需植入螺帽後射出，對鞋底之厚度便會增加其螺帽之厚度；

以及鞋底需植入螺帽後射出，其螺帽埋入鞋底之模具時需靠頂針固定其位置，因此在射出鞋底後會留下頂針之孔位容易導致鞋爪釘轉動鎖入後滲水。

本新型提供一種具有多材質鞋爪釘的鞋底結構，其主要目的係於鞋底直接成型具有複數多材質鞋爪釘，以改善習知鞋底與鞋爪釘以組裝方式結合導致具有加工程序繁雜、容易鬆脫滲水、材質結合穩定性不佳及鞋爪釘位置固定等缺失。

本新型提供一種具有多材質鞋爪釘的鞋底結構，其次要目的係令各該多材質鞋爪釘具有複數個第一鞋釘部及第二鞋釘部，且各該第一鞋釘部及第二鞋釘部可依實際需求選擇不同材質，以改善習知鞋底之鞋爪釘抓地力及穩定性不足之缺失。

為達前述目，本新型提供一種具有多材質鞋爪釘的鞋底結構，包含一鞋底，該鞋底直接成型複數多材質鞋爪釘，該複數多材質鞋爪釘具有複數第一鞋釘部及第二鞋釘部，且該複數第一鞋釘部及第二鞋釘部可由不同材質構成，除此該多材質鞋爪釘在該鞋底外側及內側可依功能性為不同間距與形狀，據此令使用者在做較大運動幅度時可增加該鞋底的扭力及抓地力並幫助使用者保持重心平穩。

較佳地，該第一鞋釘部可為橡膠材質，該第二鞋釘部可為熱塑性聚氨基甲酸酯材質。

較佳地，該第一鞋釘部可為熱塑性聚氨基甲酸酯材質，該第二鞋釘部可為橡膠材質。

為使貴審查委員對本新型之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合圖式簡單說明詳述如後：

請參閱圖2、3、4所示，本新型具有多材質鞋爪釘的鞋底結構係包含一鞋底20及複數多材質鞋爪釘30，該鞋底20上係直接成型該複數多材質鞋爪釘30，且各該多材質鞋爪釘30係具有複數第一鞋釘部31及第二鞋釘部32及黏著部33，且各該第一鞋釘部31及第二鞋釘部32具有一適當弧度設計。

其中，如圖2所示，各該多材質鞋爪釘30對應該鞋底20外側及內側之該第一鞋釘部31與該第二鞋釘部32係為不同間距，其中該鞋底20外側之第一鞋釘部31與第二鞋釘部32的間距較窄，而該鞋底20內側之第一鞋釘部31與第二鞋釘部32的間距較寬，反之亦可依實際需求設計成該鞋底20外側之第一鞋釘部31與第二鞋釘部32的間距較寬，而該鞋底20內側之第一鞋釘部31與第二鞋釘部32的間距較窄。

請參閱圖5、6所示，各該多材質鞋爪釘30之第一鞋釘部31為橡膠材質，而第二鞋釘部32為熱塑性聚氨基甲酸酯材質，又或第一鞋釘部31為熱塑性聚氨基甲酸酯材質、第二鞋釘部32為橡膠材質，除此該黏著部33皆係設置於由橡膠材質構成之第一鞋釘部31或第二鞋釘部32，藉由該黏著部33增加橡膠材質與熱塑性聚氨基甲酸酯材質之間的黏著力，但因橡膠材質與熱塑性聚氨基甲酸酯材質是無法熱熔的(此為習知技術藝，請容本新型人不再贅述)，故需於兩材質的結合面積塗佈黏著劑(圖未示)再經由加熱融合即可使橡膠材質與熱塑性聚氨基甲酸酯材質合。

經圖2至圖6得知本新型結合於鞋底20上之複數多材質鞋爪釘30之第一鞋釘部31與第二鞋釘部32可依實際需求選擇不同材質，如需要耐磨性及止滑性較佳者可選擇橡膠材質，如需同時具有耐磨性、止滑性及彈性者可選擇熱塑性聚氨基甲酸酯材質，並且使用者在做較大運動幅度時可透過第一鞋釘部31與第二鞋釘部32之不同間距且不同材質的設計，增加該鞋底20之扭力及抓地力並幫助使用者保持重心平穩。

除此，請參閱圖7、8所示，本新型之多材質鞋爪釘30可為不同樣態，提供消費者更多選擇性並提昇該多材質鞋爪釘30本身的實用性。

另，本新型進一步說明該鞋底20與各該多材質鞋爪釘30之成型方法，其方法係提供一鞋爪釘成型模具，鞋爪釘成型模具(圖未示)係具有一第一鞋爪釘模穴及一第二鞋爪釘模穴(圖未示)，藉由第一鞋爪釘模穴及第二鞋爪釘模穴可分別填放不同材質，俾使成型本新型之該多材質鞋爪釘30後，再將該多材質鞋爪釘30預先放置於一鞋底成型模具(圖未示)之鞋底模穴(圖未示)，接著於鞋底模穴填入熱塑性聚氨基甲酸酯之鞋底材料，再配合習知射出成形技術即可製造出具有複數多材質鞋爪釘30之鞋底20。

據此，本新型具有多材質鞋爪釘的鞋底結構具有以下優點：

第一點、本新型之鞋底20直接複數多材質鞋爪釘30，以改善習知鞋底10與鞋爪釘11以組裝方式結合導致加工程序繁雜、容易鬆脫滲水、材質結合穩定性不佳、爪釘位置固定之缺失。

第二點、本新型提供之具有多材質鞋爪釘的鞋底結構，可除去金屬螺帽植入射出來組裝之結構，使生產工序簡化達到量產效與降低成品不良率。

第三點、本新型之鞋底20一體射出成型可除去金屬螺帽植入後射出使得產品不需因金屬材質與塑膠材質之結合不良導至滲水問題發生，不但可多材質選擇外且可一體射出成型可解決結不同材質合穩定性不佳之缺失。

第四點、本新型之具有多材質鞋爪釘的鞋底結構，其該多材質鞋爪釘30之造型可隨功能性做不規則造型之變化與爪的數量來改善習知鞋底10之鞋釘11抓地力及穩定性不足之缺失；以及多材質鞋爪釘30於鞋底20位置無須保留金屬螺帽，且多材質鞋爪釘30可設置在鞋底20任意區域供使用者選擇，在做較大運動幅度時可增加鞋底20的扭力及抓地力並幫助使用者保持重心平穩。

綜上所述，上述各實施例及圖式僅為本新型之較佳實施例而已，當不能以之限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應屬本新型專利涵蓋之範圍內。

＜習知＞
10‧‧‧鞋底
11‧‧‧鞋爪釘
＜本新型＞
20‧‧‧鞋底
30‧‧‧多材質鞋爪釘
31‧‧‧第一鞋釘部
32‧‧‧第二鞋釘部
33‧‧‧黏著部

圖1為習知鞋底與鞋爪釘分解示意圖。 圖2為本新型多材質鞋爪釘與鞋底組合平面示意圖。 圖3為本新型多材質鞋爪釘立體結構示意圖。 圖4為本新型另一種多材質鞋爪釘立體結構示意圖。 圖5為圖2之5-5剖視圖。 圖6為圖2之6-6剖視圖。 圖7為本新型另一種多材質鞋爪釘造型示意圖(一)。 圖8為本新型另一種多材質鞋爪釘造型示意圖(二)。

20‧‧‧鞋底

30‧‧‧多材質鞋爪釘

31‧‧‧第一鞋釘部

32‧‧‧第二鞋釘部

Claims (5)

1. 一種具有多材質鞋爪釘的鞋底結構，包括：         一鞋底，該鞋底具有複數多材質鞋爪釘，該複數多材質鞋爪釘包括複數 第一鞋釘部及第二鞋釘部，該複數第一鞋釘部及該複數第二鞋釘部皆具有適當弧度設計且為不同材質構成，且該鞋底外側及內側之該第一鞋釘部與該第二鞋釘部係為不同間距。
2. 如請求項1所述之具有多材質鞋爪釘的鞋底結構，其中該第一鞋釘部為橡膠材質，而該第二鞋釘部為熱塑性聚氨基甲酸酯材質。
3. 如請求項1所述之具有多材質鞋爪釘的鞋底結構，其中該第一鞋釘部為熱塑性聚氨基甲酸酯材質，而該第二鞋釘部為橡膠材質。
4. 如請求項1所述之具有多材質鞋爪釘的鞋底結構，其中該鞋底外側之各該第一鞋釘部與各該第二鞋釘部的間距較寬，而該鞋底內側之各該第一鞋釘部與各該第二鞋釘部的間距較窄。
5. 如請求項1所述之具有多材質鞋爪釘的鞋底結構，其中該鞋底外側之各該第一鞋釘部與各該第二鞋釘部的間距較窄，而該鞋底內側之各該第一鞋釘部與各該第二鞋釘部的間距較寬。