CN104540409B - 具有一体的防滑钉构件的鞋底结构及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种具有一体的防滑钉构件的鞋底结构，包括具有形成防滑钉构件的第一部分的突出部分的板构件。防滑钉构件的第二部分附接到第一部分，并且可以由刚性小于第一部分的刚性的材料制造。支撑结构可布置在突出部分内。形成鞋底结构的方法可包括将板构件的一部分重新成形以形成突出部分、将防滑钉末端部分模塑到突出部分上并且将支撑结构模塑到突出部分的凹形的内部部分中。

Description

具有一体的防滑钉构件的鞋底结构及其制造方法
背景
实施方案大致上涉及具有一体的防滑钉构件(cleat member)的鞋底结构和制造该具有一体的防滑钉构件的鞋底结构的方法。
具有带有防滑钉的鞋外底的鞋类物品已经在之前被提出过。在许多情况下，鞋外底和防滑钉部分经常地受到与地面的重复冲击所引起的剧烈的力和压力。在一些情况下，防滑钉穿透地表，将防滑钉和鞋外底暴露于甚至更多的压力。
概述
在一方面，制造鞋底结构的方法包括将板构件的一部分重新成形以形成用于防滑钉构件的突出部分，其中该突出部分具有凸形的外部部分和凹形的内部部分。该方法还包括形成突出部分中的孔，其中该孔提供了外部部分和内部部分之间的流体连通。该方法还包括将防滑钉末端部分模塑到外部部分上，并且将支撑结构模塑在内部部分内。该防滑钉末端部分通过孔连接到支撑结构。
在另一方面，制造鞋底结构的方法包括将板构件的一部分重新成形以形成用于防滑钉构件的突出部分，其中该突出部分具有凸形的外部部分和凹形的内部部分。该方法还包括用模塑材料填充内部部分以形成支撑结构。板构件比支撑结构实质上更刚性。
在另一方面，鞋底结构包括由第一材料制成的板构件，其中该板构件具有上表面和下表面。鞋底结构还包括防滑钉构件，其中防滑钉构件还包括：第一部分，其与板构件一体地形成并且包括在板构件的上表面上的凹形的内部部分和在板构件的下表面上的凸形的外部部分；第二部分，其附接到第一部分，其中第二部分由第二材料制成；和支撑结构，其填充凹形的内部部分的至少一部分，其中支撑结构由第三材料制成。第一材料比第二材料实质上更刚性，并且第一材料比第三材料实质上更刚性。
在审查以下的附图和详细描述时，对于本领域普通技术人员来说，当前的实施方案的其它的系统、方法、特征和优点将会是或者将会变得明显。意图是所有这些另外的系统、方法、特征和优点被包括在该描述和该概述中、在当前的实施方案的范围内并且受以下的权利要求保护。
附图简述
参考以下的附图和描述可更好地理解实施方案。附图中的部件不一定是按照比例的，而是重点被放在阐释实施方案的原理。此外，在附图中，相同的参考标记在所有不同视图中指代相应的部分。
图1是鞋底构件的实施方案的下表面的等轴测视图；
图2是鞋底构件的实施方案的俯视等轴测视图；
图3是用于形成板构件上的突出部分的成形组件的实施方案的示意性视图；
图4是具有被插入上模塑板和下模塑板之间的板构件的成形组件的实施方案的横截面视图；
图5是具有多个突出部分的板构件的实施方案的自顶向下的等轴测视图；
图6是具有多个突出部分的板构件的实施方案的下表面的等轴测视图；
图7是孔形成在板构件上的多个突出部分中的实施方案的示意性视图；
图8是用于板构件的模塑组件的实施方案的示意性视图；
图9是板构件的一部分被布置在上模塑板和下模塑板之间的实施方案的横截面视图；
图10是板构件的一部分布置在上模塑板和下模塑板之间的实施方案的横截面视图，其中模塑材料被填充在上模塑板和下模塑板中间；
图11是包括填充材料的鞋底结构的可选择实施方案的等轴测视图；
图12是将材料模塑到不具有孔的突出部分上的工艺过程的实施方案的横截面视图；和
图13是鞋底结构的实施方案的等轴测视图。
详细描述
以下的讨论和和附图披露了用于鞋类物品的鞋底结构。与鞋底结构相关联的概念可以应用到多种运动鞋类类型，包括例如英式足球鞋、跑步鞋、棒球鞋、篮球鞋、交叉训练鞋、骑行鞋、橄榄球鞋、高尔夫球鞋、网球鞋、行走鞋，和登山鞋和靴。该概念也可以应用到通常被认为是非运动的鞋类类型，包括盛装鞋、拖鞋、凉鞋和工作靴。因此，这里披露的概念应用于广泛种类的鞋类类型。
图1和图2阐释了鞋底结构100的实施方案的等轴测视图。特别地，图1阐释了鞋底结构100的底侧的等轴测视图，而图2阐释了鞋底结构100的顶侧的等轴测视图。为了阐释的目的，在图1和图2中孤立地示出了鞋底结构100。在一些实施方案中，鞋底结构100可被并入物品的鞋底中，和/或与鞋面相关联。鞋底结构100可以大致包括用于鞋类物品的鞋底的任何部分。例如，在一些情况下，鞋底结构100可包括鞋内底的一部分。在其它情况下，鞋底结构100可包括鞋底夹层的一部分。在一个实施方案中，鞋底结构100可包括用于物品的配置成与地表接触的鞋外底。在一些实施方案中，鞋底结构100可以形成鞋类物品的整个鞋外底。在其它实施方案中，鞋底结构100可以仅仅形成鞋类物品的鞋外底的一部分。此外，在鞋底结构100包括鞋外底的情况下，鞋底结构100可附接到鞋底结构的任何其它部件(例如鞋底夹层或者鞋内底)。在其它情况下，鞋底结构100可直接附接到鞋类物品的鞋面。另外，在其它实施方案中，鞋底结构100的不同配置可以被包括在鞋类物品中。
为了参照的目的，鞋底结构100的部件可以分为鞋前部部分10、鞋中部部分12和鞋跟部分14。鞋前部部分10可以大致与脚趾和连接跖骨与趾骨的关节相关联。鞋中部部分12可以大致与足部的足弓相关联。同样地，鞋跟部分14可以大致与足部的包括跟骨的足跟相关联。此外，鞋底结构100可以包括外侧16和内侧18。特别地，外侧16和内侧18可以是鞋底结构100的相对的侧。此外，外侧16和内侧18两者可以延伸经过鞋前部部分10、鞋中部部分12和鞋跟部分14。
应理解的是，鞋前部部分10、鞋中部部分12和鞋跟部分14的用意仅仅是用作描述的目的，而非意图划分鞋底结构100精确的区域。同样地，外侧16和内侧18意图大致上表示鞋底结构的两侧，而不是精确地将鞋底结构100划分为两半。此外，鞋前部部分10、鞋中部部分12和鞋跟部分14以及外侧16和内侧18也可应用于鞋底结构的单独的部件，例如鞋垫、鞋内底或者任何其它部件。
为了一致性和方便性，贯穿该详细描述对应于所阐释的实施方案采用了方向性形容词。贯穿该详细描述和在权利要求中使用的术语“纵向”是指延伸部件的长度的方向。在某些情况下，纵向方向可以从鞋底结构的鞋前部部分延伸到鞋跟部分。此外，贯穿该详细描述和在权利要求中使用的术语“横向”是指延伸鞋底结构的宽度的方向。换句话说，横向方向可以在鞋底结构的内侧和外侧之间延伸。此外，贯穿该详细描述和在权利要求中使用的术语“竖直”是指大致上垂直于横向方向和纵向方向的方向。例如，在鞋底结构被平放在地表的情况下，竖直方向可以从地表向上延伸。此外，术语“近端”是指当鞋类物品被穿着时较靠近足部的部分的鞋类部件部分。同样地，术语“远端”是指当鞋类物品被穿着时较远离足部的部分的鞋类部件部分。应理解，这些方向性形容词中的每一个可以被应用于物品和/或鞋底结构的单独的部件。
在一些实施方案中，鞋底结构100可以包括板构件103。在一些情况下，板构件103可以是完整长度的板构件，其包括鞋前部部分、鞋中部部分和鞋跟部分。然而，在其它情况下，板构件103可以是部分长度的板构件。例如，在一些情况下，板构件103可以仅仅延伸经过物品的鞋前部。
在一些实施方案中，鞋底结构100可包括多个防滑钉构件102，该防滑钉构件102布置在板构件103的下表面104上。通常地，贯穿该详细描述和贯穿权利要求使用的术语“防滑钉构件”包括布置在鞋底结构上的用于通过与地表的摩擦或者穿透地表来增加附着摩擦力的任何构造。在当前实施方案中，多个防滑钉构件102包括第一防滑钉构件110、第二防滑钉构件120、第三防滑钉构件130、第四防滑钉构件140、第五防滑钉构件150和第六防滑钉构件160。尽管当前的实施方案包括六个防滑钉构件，但是在其它实施方案中，防滑钉构件102可包括少于六个的防滑钉构件。在另外其它的实施方案中，防滑钉构件102可包括多于六个的防滑钉构件。
通常地，防滑钉构件102可按任何布局布置在板构件103上。在一些情况下，防滑钉构件102中的一些可布置在鞋前部部分10中。在其它情况下，防滑钉构件102中的一些可布置在鞋中部部分12中。在一些情况下，防滑钉构件102中的一些可布置在鞋跟部分14中。在一个实施方案中，第一防滑钉构件110和第二防滑钉构件120布置在鞋前部部分10中。另外，在一个实施方案中，第三防滑钉构件130和第四防滑钉构件140布置在鞋中部部分12中。此外，在一个实施方案中，第五防滑钉构件150和第六防滑钉构件160布置在鞋跟部分14中。然而，防滑钉构件102的任何其它布局是可能的。例如，当前的实施方案包括布置在板构件103的外围部分106上的防滑钉构件。然而，在其它情况下，一些防滑钉构件可在板构件103上布置得更靠中心。
应理解，实施方案不限于具有特别的形状和/或几何形状的防滑钉构件。例如，一些实施方案可包含具有不同几何形状和/或形状的防滑钉构件，其可以根据不同的因素来选择，包括期望的附着摩擦力特性、重量特性、稳定性特性以及可能的其它因素。在一些情况下，例如，一个或者多个防滑钉构件的几何形状和/或形状可根据鞋底结构100可以被用于的预期的运动而改变。特别地，一个或者多个防滑钉构件的几何形状和/或形状可根据鞋底结构100是否被打算用于橄榄球、足球、棒球、高尔夫球以及可能的其它运动来选择，因为每种运动可以与具有特定的几何特征的防滑钉相关联。
一些实施方案可以包括用于维持防滑钉构件102的耐用性的同时减少鞋底结构100的整体重量的构造。在一些情况下，例如，防滑钉构件的一部分可与板构件一体地形成。在一些情况下，防滑钉构件的一部分可包括与板构件一体的突出部分。
在一些实施方案中，板构件103包括与板构件103一体地形成的突出部分112(在图1内以放大的横截面示出)。突出部分112可以包括外部部分114，该外部部分114按照凸形的方式从板构件103的下表面104向外延伸。突出部分112还可以包括内部部分116，该内部部分116按照凹形的方式相对于板构件103的上表面105凹进。以这种构造，突出部分112为第一防滑钉构件110提供了一体地形成的从板构件103的下表面104向外延伸的第一部分118。
在一些实施方案中，第一防滑钉构件110还包括第二部分119。在一些情况下，第二部分119包括第一对防滑钉末端部分170。第一对防滑钉末端部分170包括被间隙173间隔开的第一防滑钉末端部分171和第二防滑钉末端部分172。在其它实施方案中，第二部分119可包括单一的防滑钉末端部分。在其它的实施方案中，第二部分119可包括三个或者更多的有区别的防滑钉末端部分。
在一些实施方案中，第二部分119也可包括连接部分174。在一些情况下，连接部分174环绕着突出部分112的侧壁115。连接部分174可以配置成连接第一防滑钉末端部分171和第二防滑钉末端部分172。此外，在一些情况下，连接部分174可提供一对防滑钉末端部分170和鞋底构件100的任何其它部分之间的连接部。
鞋底构件可包括用来增加突出部分的强度的构造。在一些实施方案中，突出部分可配置有支撑结构。支撑结构可以是配置成加强或者以其他方式增强对于突出部分的支撑的任何结构。在一些情况下，支撑结构也可帮助来将一个或者多个防滑钉末端部分锚固到突出部分。
在一些实施方案中，突出部分112可与第一支撑结构180相关联。在一些情况下，第一支撑结构180可以包括布置在突出部分112的内部部分116内的格子状的结构。在一些情况下，第一支撑结构180包括大约沿着突出部分112的纵向和横向方向布置的多个交叉的肋或者壁。
在不同的实施方案中，支撑结构180的几何形状可改变。任何三维的几何形状和/或二维的几何形状可用于支撑结构180。在一些情况下，支撑结构180具有正方形的或者矩形的格子状横截面几何形状。在其它情况下，支撑结构180可具有六边形的格子状的或者蜂窝形状的横截面几何形状。在其它的情况下，横截面几何形状可与任何其它的形状相关联，包括三角形、矩形、圆形、椭圆形、多边形、规则形状以及不规则形状。此外，与支撑结构180相关联的图案可以是恒定的或者可在不同区域改变。应理解，支撑结构的几何形状可根据突出部分所需要的强度特征以及突出部分的几何形状来选择。
在一些实施方案中，支撑结构180可贯穿内部部分116的大体上整体延伸。在其它情况下，支撑结构180可延伸经过内部部分116的仅仅一部分。在一些情况下，支撑结构180可具有可变的高度，其是波状外形的以适合内部部分116的形状。在一些情况下，支撑结构180的表面182可与板构件103的上表面105近似地齐平。
在一些实施方案中，突出部分112可包括第一孔191和第二孔192。在一些情况下，支撑结构180和第一对防滑钉末端部分170可通过第一孔191和第二孔192连接。在一些情况下，第一对防滑钉末端部分170和支撑结构180包括通过第一孔191和第二孔192连结的大体上连续的材料部分。这种布置有助于将一对防滑钉末端部分170锚固到突出部分112。
在一些实施方案中，其余的防滑钉构件中的每一个可以按照与第一防滑钉构件110相似的方式被配置。例如，第二防滑钉构件120、第三防滑钉构件130、第四防滑钉构件140、第五防滑钉构件150和第六防滑钉构件160中的每一个分别地包括相应的突出部分220、突出部分230、突出部分240、突出部分250和突出部分260，这些可与突出部分112一起被统称为突出部分280。每个突出部分包括沿着下表面104的相应的凸形的外部部分和沿着上表面105的相应的凹形的内部部分。在一些情况下，突出部分240和突出部分260可以是彼此连续的，形成在下表面104上的中间的脊状部分210。同样地，在一些情况下，突出部分230和突出部分250可以是彼此连续的，形成下表面104上的中间的脊状部分212。然而，在其它情况下，板构件103可以不包括脊状部分210和/或脊状部分212。
在一些实施方案中，第二防滑钉构件120、第三防滑钉构件130、第四防滑钉构件140、第五防滑钉构件150和第六防滑钉构件160中的每一个可以分别包括相应的末端部分对226、末端部分对236、末端部分对246、末端部分对256和末端部分对266，这些可与末端部分对170一起被统称为防滑钉末端部分286。在其它实施方案中，一些防滑钉构件可以包括防滑钉末端部分，而其它防滑钉构件可以不包括防滑钉末端部分。换句话说，在一些情况下，防滑钉末端部分可以是可选择的。
在一些实施方案中，第二防滑钉构件120、第三防滑钉构件130、第四防滑钉构件140、第五防滑钉构件150和第六防滑钉构件160中的每一个可以分别包括相应的连接部分228、连接部分238、连接部分248、连接部分258和连接部分268，这些可以与连接部分174一起被统称为多个连接部分290。在其它实施方案中，一些防滑钉构件能够包括连接部分，而其它的可以不包括连接部分。换句话说，在一些情况下，连接部分可以是可选的。
在一些实施方案中，防滑钉构件102中的每一个也可包括相应的支撑结构。例如，在一些情况下，第二防滑钉构件120、第三防滑钉构件130、第四防滑钉构件140、第五防滑钉构件150和第六防滑钉构件160可以分别地包括相应的支撑结构225、支撑结构235、支撑结构245、支撑结构255和支撑结构265，这些可以被统称为多个支撑结构296。在其它实施方案中，一些防滑钉构件可包括支撑结构，而其它防滑钉构件可以不包括支撑结构。换句话说，在一些情况下，支撑结构可以是可选择的。
使用这种布置，每个防滑钉构件可按照相似的方式被配置。特别地，每个防滑钉构件包括第一部分，该第一部分与板构件一体地形成并且为防滑钉提供底座状的突出部分。另外，每个防滑钉构件包括第二部分，该第二部分附接到第一部分，其中该第二部分包括防滑钉末端部分，该防滑钉末端部分进一步增强了由防滑钉构件提供的附着摩擦力。此外，为了为每个防滑钉构件减轻重量并保持强度，每个防滑钉构件被形成有用支撑结构填充的中空的内部部分。例如，多个突出部分280被用多个支撑结构296填充。该支撑结构帮助增加防滑钉构件的结构完整性并且可为防滑钉末端部分286提供锚固。
在一些实施方案中，多个防滑钉末端部分286可以与多个连接部分290一体地形成。此外，连接部分290中的每一个可连接到外围层298，该外围层298在下表面104上围绕板103的外围部分106延伸。在一些情况下，如在下文进一步详细讨论的，多个防滑钉末端部分286、多个连接部分290和外围层298可以包括布置在板构件103的下表面104上的单一的模塑层。然而，在其它情况下，这些多种部分中的一些可以不相互连接。
图3到图10意在阐释用于制造包括一体的防滑钉构件的鞋底结构的工艺过程的一个实施方案。在一些实施方案中，与该工艺过程相关联的步骤中的一些可通过所有者、制造者、零售商或者任何其它实体来实现。应理解，在一些实施方案中，与该工艺过程相关联的步骤中的一个或者多个可以是可选择的。在其它实施方案中，在下文中没有讨论的一些另外的步骤可被包括。另外，下文讨论的步骤的顺序可按照任何期望的方式被重新排列。
在不同的实施方案中，板构件103可包括具有不同特征的不同的材料。在一些实施方案中，板构件103可包括复合材料。贯穿该详细描述和在权利要求中使用的术语“复合材料”是指任何由具有不同材料特性的在复合物材料内保持一定量的分离的两种或者更多种材料制造的任何材料。在一些情况下，板构件103可以由包括短纤维增强材料和连续纤维增强材料的纤维增强复合材料制造。纤维增强材料的实例包括但不限于：木材、碳纤维增强塑料和玻璃增强塑料。在一个实施方案中，板构件103包括碳纤维增强复合物。示例性的复合物结构被披露在2010年11月16日发布的Auger的7,832,117号美国专利中，该专利的全部内容通过引用在此并入。然而，在其它情况下，板构件103可由任何其它材料制造，包括具有相对高的刚性的材料或者具有相对低的刚性的材料。
在一些情况下，防滑钉末端部分286、连接部分290和/或支撑结构296可以包括大体上相似的材料。可被用于这些部件的材料的实例包括但不限于：塑料、橡胶、金属以及任何其它材料。在一个实施方案中，防滑钉末端部分286、连接部分290和支撑结构296中的每一个可以包括相对软的和/或柔性的塑料材料，例如热塑性聚氨基甲酸酯(TPU)。在其它实施方案中，这些不同的部分可包括不同的材料。例如，防滑钉末端部分286和支撑结构296可由实质上不同的塑料材料制造。
上文描述的布置为一体的防滑钉构件提供了与大体上刚性的复合板一体地形成的坚固的底座(突出部分)。这种布置还为防滑钉构件提供了更柔性的防滑钉末端，该防滑钉末端提供了防滑钉在不同种类的表面上的适应性并增强了穿透到地表中。
图3和图4图示了用来形成在板构件上的多个突出部分的工艺过程的实施方案的示意性视图。最初，如在图3中看到的，板构件103可与成形组件310相关联。最初，板构件103可被配置有任何几何形状。在一些情况下，板构件103可以具有任何接近二维的几何形状，使得板构件103的宽度和长度实质上大于板构件103的深度。在其它情况下，板构件103的深度可改变，使得板构件103被更好地描述为是三维的。在一些实施方案中，板构件103可具有大体上平坦的几何形状。例如，在一个实施方案中，板构件103包括大体上平坦的层。然而，在其它实施方案中，板构件103可具有弯曲的或者波状外形的几何形状。例如，在一些情况下，板构件103可被预成形有包括波状外形的外围的鞋外底的几何形状，该波状外形的外围向着鞋类物品的鞋底夹层部件或者鞋面向上地倾斜。
如在图3中看到的，在示例性的实施方案中，板构件103可以具有大体上平坦的几何形状而没有任何突出部。在一些情况下，板构件103的几何形状可以是轻微地波状外形的。另外，在一些情况下，板构件103可被预成形为具有外边缘302，该外边缘302具有鞋外底或者其它鞋底部件的近似的形状。
应理解，在其它实施方案中，该方法的其它实施方案不是以大体上平坦的板构件103开始，而是可以以需要被重新成形并且还需要被切割的库存材料开始。例如，在一些情况下，矩形的库存复合材料片可以利用成形组件310被成形，并且然后被切割成外底或者其它鞋底部件的形状。
成形组件310可以是本领域中已知的用于将多种不同种类的材料(包括刚性材料)成形或者以其他方式变形的任何机器或者装置。在一些情况下，成形组件310包括按压部，其被配置成使用压力和/或热将刚性材料的一个或者更多个部分重新成形。特别地，成形组件310可包括被用于将刚性材料重新成形的上模塑部分和下模塑部分。在一些实施方案中，成形组件310可以使用压力来将板构件103的部分重新成形。在一些情况下，成形组件310可以使用热来将板构件103的部分重新成形。在一些情况下，成形组件310可以使用热和压力来将板构件103的部分重新成形。在一个实施方案中，成形组件310可以是使用热压罐模塑技术(autoclave molding technique)来将复合材料成形的装置的一部分。
在一个实施方案中，成形组件310包括上模塑板312和下模塑板314。在一些情况下，上模塑板312和下模塑板314提供可用来在板构件103的一个或者更多个部分上重新成形的模塑表面。在一些情况下，上模塑板312可设置有突出部320。另外，下模塑板314可设置有与突出部320对应的凹陷部322。如在图3和图4中看到的，为了在板构件103中形成突出部，上模塑板312和下模塑板314的突出部320和凹陷部322可以在板构件103的相对的侧上被对齐。当上模塑板312和下模塑板314被压在一起时形成突出部分280。例如，在一个实施方案中，板构件103的第一部分330与上模塑板312的第一突出部分331和下模塑板314的第一凹陷部332对齐。当上模具312和下模具314被压在一起时，第一部分330被重新成形以形成包括凹形内部部分116和凸形外部部分114的第一突出部分112。
使用成形组件310的相应的突出部320和凹陷部322，上文讨论的其余的突出部分中的每一个(包括第二突出部分220、第三突出部分230、第四突出部分240、第五突出部分250和第六突出部分260(见图1))可按照相似的方式形成。尽管当前的实施方案阐释用于同时形成多个突出部分的工艺过程，然而在其它实施方案中，两个或者更多个不同的突出部可以在不同的步骤中形成。例如，在一些情况下，通过将成形组件应用于板构件的局部区域，突出部分可被一次一个地形成。
应理解，在其它的实施方案中，板构件或者类似的鞋底部件可由液体和/或泡沫模塑材料来模塑。例如，在一些其它情况下，模塑组件可被用于由橡胶和/或塑料材料来形成鞋底部件。
图5和图6分别阐释了从成形组件310中被移除后的板构件103的上表面105和下表面104的等轴测视图。如图5和图6中看到的，板构件103已经被重新成形，并且包括从下表面104向外延伸的突出部分280。在工艺过程的这个阶段，板构件103包括第一突出部分112、第二突出部分220、第三突出部分230、第四突出部分240、第五突出部分250和第六突出部分260。每个突出部分包括相应的内部凹形部分和外部凸形部分。例如，第一突出部分112包括内部部分114和外部部分116。
图7阐释了其中孔形成在一个或者更多个突出部分中的方法中的可能的步骤的实施方案。在一个实施方案中，两个孔形成在每个突出部分中。例如，在当前的实施方案中，第一孔191和第二孔192形成在第一突出部分112中。在一些情况下，第一孔191和第二孔192可以延伸穿过第一突出部分112的全部厚度。这允许外部部分114和内部部分116之间的流体连通，如图1中看到的。如图7中看到的，孔也可以形成在第二突出部分220、第三突出部分230、第四突出部分240、第五突出部分250和第六突出部分260中的每一个中。
尽管当前的实施方案对于每个突出部分包括两个孔，但是在其它实施方案中，可使用任何其它数量的孔。在一些情况下，每个突出部分可包括单一孔。在其它的情况下，每个突出部分可包括多于两个的孔。此外，在一些情况下，一些突出部分可包括孔，而其它的突出部分可以不包括孔。
通常，孔的形状和/或大小可以改变。在一些实施方案中，每个孔可以具有近似圆形的形状。然而，在其它情况下，每个孔可具有任何其它的形状，包括但不限于：三角形形状、矩形形状、椭圆形状、多边形形状、规则形状和/或不规则形状。另外，每个孔的大小能够按照任何方式改变。
用于在板构件中形成孔的方法可改变。在一个实施方案中，每个孔可以利用使用高压和高速水来穿破刚性材料的水射流切割机702形成。然而，在其它实施方案中，孔可使用本领域内已知的任何其它技术来形成，包括但不限于激光切割技术、钻孔和冲孔。在其它的实施方案中，孔可与突出部分同时地形成。例如，在板构件的一部分被重新成形以形成突出部分的实施方案中，在使用模塑板形成突出部分时，孔可以从板构件被冲压出来。
图8-10阐释了形成板构件上的防滑钉末端部分和支撑结构的方法的实施方案。特别地，图8阐释了板构件103正插入模塑组件800中的示意性视图，而图9和图10阐释了突出部分在模塑组件800的一部分内的横截面视图。
参照图8，模塑组件800包括上模塑板802和下模塑板804。为了阐释的目的，在当前的实施方案中，模塑组件800被示意性地示出，然而，应理解，模塑组件800可代表本领域内已知的任何类型的模塑设备、机器或者系统。
在一些实施方案中，上模塑板802被配置有用于形成支撑结构的构造。在一个实施方案中，上模塑板802包括间隔物部分820。间隔物部分820包括从上模塑板802向外地延伸的凸起。在一些情况下，间隔物部分820与上模塑板802一体地形成。例如，在上模塑板802包括金属材料的实施方案中，间隔物部分820可以包括大体上相似的金属材料。然而，在其它情况下，间隔物部分820可以不与上模塑板802一体地形成。在一些其它实施方案中，例如，间隔物部分820可以是从上模塑板802可移除的。
在一些实施方案中，间隔物部分820按照与板构件103的每个突出部分对应的组来布置。例如，如图9中所示的，第一组间隔物部分822配置成插入第一突出部分112的内部部分116中。同样地，第二组间隔物部分824、第三组间隔物部分826、第四组间隔物部分828、第五组间隔物部分830和第六组间隔物部分832分别配置成插入第二突出部分220、第三突出部分230、第四突出部分240、第五突出部分250和第六突出部分260中。
每一组间隔物部分可以配置成在模塑过程中产生相应的支撑结构。例如，第一组间隔物部分822包括按两个纵向的行和八个横向的行近似对准的间隔物部分。间隔物部分被间隙831分开，在间隙831处，模塑材料可以被填充在间隔物部分之间。
在一些实施方案中，每个间隔物部分的几何形状可以改变。在一些实施方案中，每个间隔物部分的形状可以被仿形，使得每一组间隔物部分具有对应于相关联的突出部分的近似形状的整体形状。例如，在一个实施方案中，第一组间隔物部分822的间隔物部分包括仿形的外部边缘840，其被仿形为第一突出部分112的外部边缘850的形状。在一些情况下，一个或者更多个间隔物部分的高度可以是恒定的。在其它情况下，一个或者更多个间隔物部分的高度可被改变以适应第一突出部分112的轮廓。在当前的实施方案中，第一组间隔物部分822的大多数的间隔物部分具有近似恒定的高度。在这个情况下，如图9中所示，最外面的间隔物部分839具有较短的高度以适应内部部分116的倾斜。
在一些实施方案中，下模塑板804包括用于形成板构件103的下表面104上的防滑钉末端部分的构造。在一个实施方案中，下模塑板804包括模塑腔860。模塑腔860包括从下模塑板804的上表面805沉入的凹陷部。模塑腔860可以包括第一模塑腔862、第二模塑腔864、第三模塑腔866、第四模塑腔868、第五模塑腔870和第六模塑腔872，其分别相应于第一突出部分112、第二突出部分220、第三突出部分230、第四突出部分240、第五突出部分250和第六突出部分260。
在一些实施方案中，每个模塑腔可以被成形为形成突出部分上的相应的防滑钉末端部分和连接部分。例如，第一模塑腔862可包括可以接纳第一突出部分112的侧壁部分115的凹陷部分880。另外，第一模塑腔862还包括第一子凹陷部882和第二子凹陷部884，其相对于凹陷部分880而凹陷。第一子凹陷部882和第二子凹陷部884可以被成形为形成如图1中所示的第一防滑钉构件110的第一防滑钉末端部分171和第二防滑钉末端部分172。
其余的模塑腔860中的每一个可按照与第一模塑腔862大体上相似的方式配置。特别地，第二模塑腔864、第三模塑腔866、第四模塑腔868、第五模塑腔870和第六模塑腔872中的每一个可包括相似的凹陷部分，以分别形成第二突出部分220、第三突出部分230、第四突出部分240、第五突出部分250和第六突出部分260上的防滑钉末端部分和连接部分。
在一些实施方案中，下模塑板804还可包括在模塑腔860之间延伸的外围腔890。外围腔890可以是相对浅的腔，其用来形成外围层298(见图1)。在其它实施方案中，下模塑板804可以不包括外围腔890。
参照图9，板构件103放置在模塑组件800内，上模塑板802的第一组间隔物部分822被插入第一突出部分112的内部部分116中。同样地，第一突出部分112布置在下模塑板804的第一模塑腔862内。此时，注射嘴900可以与上模塑板802的注射端口902对齐。
为了清楚性的目的，当前实施方案阐释了在第一组间隔物部分882的区域中的与上模塑板802相关联的注射端口902。然而，在其它实施方案中，注射端口可以与模塑组件800的任何其它部分相关联，包括上模塑板802和/或下模塑板804。此外，在一些情况下，多个注射端口可被用在模塑组件800的多个位置处。例如，在一个实施方案中，上模塑板802的每一组间隔物部分可包括独立的注射端口。在其它情况下，下模塑板804的每个模塑腔可包括独立的注射端口。
接下来，如图10中所示的，模塑材料1000被经过第一组间隔物部分822注射。这允许模塑材料填充到间隙831中以形成第一支撑结构180。此外，模塑材料1000可以流经突出部分112的第一孔191和第二孔192进入模塑腔862中。从而，模塑材料1000能够覆盖第一突出部分112的侧壁部分115以形成第一连接部分174。此外，为了形成第一防滑钉末端部分171和第二防滑钉末端部分172，模塑材料1000可以填充到第一子凹陷部882和第二子凹陷部884中。
如前面讨论的，模塑材料1000可包括任何材料。在一些情况下，模塑材料1000包括塑料材料，例如热塑性聚氨基甲酸酯(TPU)。然而，在其它情况下，模塑材料1000可以是任何其它材料。模塑材料1000可被选择成实现防滑钉构件的防滑钉末端部分和连接部分所需要的材料特性。
图11阐释了鞋底结构100的可选择的实施方案，其中支撑结构180的间隔已经用材料1102填充。在一些情况下，材料1102可以在已经形成支撑结构180后插入支撑结构180中。然而，在其它情况下，材料1102可以与支撑结构180大体上同时地形成，例如利用多重射击模塑过程。
通常地，材料1102可以是任何材料。在一些情况下，材料1102可以是泡沫材料。在其它情况下，材料1102可以是塑料材料。材料1102可以被选择以便实现防滑钉构件110所需要的特性。例如，为了为防滑钉构件110增加强度和刚性，材料1102可以是相对刚性的材料。在其它情况下，为了增加缓冲，材料1102可以是泡沫或者软塑料材料。
图12阐释了用于制造防滑钉构件的工艺过程的可选择步骤的实施方案的横截面视图。参照图12，在一些实施方案中，板构件1303的突出部分1312可以被形成为不具有任何孔。在这种情况下，模塑组件800可包括与上模塑板802和下模塑板804相关联的第一注射喷嘴1302和第二注射喷嘴1304。这允许第一材料1322被注射到突出部分1312的内部部分1316中并允许第二材料1324被注射在突出部分1312的外部部分1314之上。
在一些实施方案中，第一材料1322和第二材料1324可以是大体上不同的材料。在一些情况下，例如，第一材料1322可以比第二材料1324大体上更刚性。在其它情况下，第二材料1324可以比第一材料1322大体上更刚性。在其它的情况下，第一材料1322和第二材料1324可以是大体上相似的材料。例如，在一个实施方案中，第一材料1322和第二材料1324可以都是TPU。
尽管当前实施方案阐释了在突出部分1312的外部部分1314上的单一层材料，但是其它的实施方案可包含两层或者更多层。例如，另外的实施方案可以在外部部分1314上使用两层，其中最外面的层可以比紧邻外部部分1314的层实质上更耐磨。
如图13中看到的，在图12中示出的工艺过程提供了制造具有防滑钉构件1410的鞋底结构1400的方法。防滑钉构件1410包括突出部分1312的与板构件1303的外表面1304相关联的外部部分1314上的防滑钉末端部分1470和连接部分1474。此外，支撑结构1480形成在突出部分1312的内部部分1316上。此外，与前面的实施方案形成对比的是，防滑钉末端部分1470没有连接到支撑结构1480。
虽然已经描述了各种实施方案，但是该描述的用意是示例性的而非限制性的，并且对于本领域技术人员将是明显的是，许多更多的实施方案和实施是可能的，其在当前实施方案的范围内。据此，除了根据所附的权利要求和其等同物之外，当前实施方案不被限制。在一个实施方案中描述的特征可以或者不可以被包括在本文所描述的其它实施方案中。此外，各种修改和改变可以在所附的权利要求的范围内被做出。

Claims (25)

1.一种制造鞋底结构的方法，包括：
形成板构件以包括用于防滑钉构件的突出部分，所述突出部分从所述板构件的下表面突出并具有凸形的外部部分和凹形的内部部分，其中所述突出部分包括与所述板构件的下表面间隔的至少一个末端部分，以及在至少一个末端部分和所述板构件的下表面之间延伸的侧壁；
形成所述突出部分中的孔，所述孔提供所述凸形的外部部分和所述凹形的内部部分之间的流体连通；
将防滑钉末端部分模塑到所述凸形的外部部分上并将支撑结构模塑在所述内部部分内；并且
其中所述防滑钉末端部分通过所述孔与所述支撑结构一体成型并连接到所述支撑结构；并且
其中所述防滑钉末端部分至少部分地覆盖所述板构件的下表面上的所述凸形的外部部分，并包括环绕着所述突出部分的侧壁进行包覆的连接部分。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述板构件包括复合材料。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述板构件是碳复合材料。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述板构件的材料包括第一材料并且其中所述防滑钉末端部分包括第二材料，并且其中所述第一材料比所述第二材料实质上更刚性。
5.根据权利要求1所述的方法，其中所述防滑钉末端部分由热塑性聚氨基甲酸酯制造。
6.根据权利要求1所述的方法，其中所述支撑结构包括具有在交叉壁之间的孔的交叉壁的格子状的结构。
7.一种制造鞋底结构的方法，包括：
形成板构件以包括用于防滑钉构件的突出部分，所述突出部分具有凸形的外部部分和凹形的内部部分，并且其中所述突出部分包括与所述板构件的下表面间隔的至少一个末端部分，以及在至少一个末端部分和所述板构件的下表面之间延伸的侧壁；
用模塑材料填充所述凹形的内部部分以形成支撑结构，其中所述支撑结构为具有在交叉壁之间的孔的交叉壁的格子状的构造；并且
其中所述板构件比所述支撑结构实质上更刚性；并且
其中所述防滑钉构件包括环绕着所述突出部分的侧壁的连接部分，所述连接部分被连接到围绕所述下表面上的所述板构件的外围部分延伸的外围层。
8.根据权利要求7所述的方法，其中用模塑材料填充所述内部部分包括将间隔物部分放置到所述内部部分中并且围绕所述间隔物部分进行模塑以形成所述格子状的构造。
9.根据权利要求7所述的方法，其中形成所述板构件包括向所述板构件施加压力。
10.根据权利要求7所述的方法，其中所述板构件是复合材料并且其中所述支撑结构由塑料材料制造。
11.根据权利要求7所述的方法，其中所述方法包括在所述突出部分的所述外部部分上形成防滑钉末端部分，其中所述防滑钉末端部分至少部分地覆盖所述板构件的下表面上的所述凸形的外部部分，并包括环绕着所述突出部分的侧壁进行包覆的连接部分。
12.根据权利要求11所述的方法，其中形成所述防滑钉末端部分包括在所述外部部分上模塑所述防滑钉末端部分，同时填充凹形的内部部分形成所述支撑结构，以使所述防滑钉末端部分通过所述突出部分中的孔与所述支撑结构一体成型。
13.根据权利要求7所述的方法，其中所述方法包括将所述外围层模塑到所述板构件的所述外围部分上。
14.一种鞋底结构，包括：
板构件，其包括第一材料，所述板构件具有上表面和下表面；以及
防滑钉构件，所述防滑钉构件还包括：
第一部分，其与所述板构件一体地形成，并且包括所述板构件的所述上表面上的凹形的内部部分和所述板构件的所述下表面上的凸形的外部部分；
其中所述第一部分包括与所述板构件的下表面间隔的至少一个末端部分，以及在所述至少一个末端部分和所述板构件的下表面之间延伸的侧壁；
第二部分，其附接到所述第一部分，所述第二部分包括第二材料并包括至少一个防滑钉末端部分，所述防滑钉末端部分至少部分地覆盖所述板构件的下表面上的所述凸形的外部部分，以及围绕所述第一部分的侧壁进行包覆的连接部分；以及
支撑结构，其填充所述凹形的内部部分的至少一部分，所述支撑结构由第三材料制造，所述支撑结构形成具有在交叉壁之间的孔的交叉壁的格子状的构造；并且
其中所述第一材料比所述第二材料实质上更刚性，并且其中所述第一材料比所述第三材料实质上更刚性；并且
其中所述连接部分被连接到在所述下表面上围绕所述板构件的外围部分延伸的外围层。
15.根据权利要求14所述的鞋底结构，其中所述第一材料是碳纤维复合材料。
16.根据权利要求14所述的鞋底结构，其中所述第二材料是热塑性聚氨基甲酸酯。
17.根据权利要求14所述的鞋底结构，其中所述第三材料是热塑性聚氨基甲酸酯。
18.根据权利要求14所述的鞋底结构，其中所述第一部分包括孔，所述孔提供所述外部部分和所述内部部分之间的流体连通，并且其中所述第二部分通过所述孔附接到所述支撑结构并与所述支撑结构一体成型。
19.根据权利要求14所述的鞋底结构，其中至少一个防滑钉构件的至少一个防滑钉末端部分包括通过间隔距离相互间隔的第一防滑钉末端部分和第二防滑钉末端部分，所述防滑钉构件具有在所述第一防滑钉末端部分和所述第二防滑钉末端部分之间延伸并连接二者的至少一个防滑钉末端部分的所述连接部分。
20.根据权利要求19所述的鞋底结构，其中所述第一部分包括至少一个孔，其在所述第一部分的所述凸形的外部部分和所述凹形的内部部分之间提供了流体连通，并且其中所述第二部分通过至少一个孔被连接到所述支撑结构并与所述支撑结构一体成型。
21.根据权利要求20所述的鞋底结构，其中所述至少一个孔包括第一孔及第二孔，所述第一孔将所述支撑结构以及所述第一防滑钉末端部分相互连接，所述第二孔将所述支撑结构以及所述第二防滑钉末端部分相互连接。
22.根据权利要求14所述的鞋底结构，其中所述板构件的至少一个防滑钉构件至少包括第一防滑钉构件以及第二防滑钉构件，所述防滑钉构件具有被连接到所述第二防滑钉构件的所述第二部分的所述连接部分并与所述第二防滑钉构件的所述第二部分的所述连接部分一体成型的所述第一防滑钉构件的所述第二部分的所述连接部分。
23.根据权利要求14所述的鞋底结构，其中所述支撑结构的所述格子状的构造中的空隙由第四材料填充。
24.根据权利要求14所述的鞋底结构，其中所述第二部分和所述支撑结构通过所述板构件中的孔被相互连接并一体成型。
25.根据权利要求14所述的鞋底结构，其中所述第二部分的所述连接部分至少围绕所述板构件的侧边、前部边缘、以及中部边缘延伸并将其覆盖，并暴露所述板构件的下表面的中心部分。
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