TWM505147U - 焊接結構 - Google Patents

Description

焊接結構

本創作是有關於一種焊接結構。

表面黏著技術(Surface Mount Technology；SMT)，是一種電子裝聯技術，此技術是將電子元件如電阻、電容、電晶體、積體電路等安裝至印刷電路板上。

在傳統上，電子元件的焊接部位於電子元件與印刷電路板之間，因此，使用者無法目測焊接的狀況，更無法對焊接的部分進行電性規格檢驗。

或者，焊接部位於電子元件的側邊，雖然這能方便使用者對焊接的部分進行目測或電性規格檢驗，但對電子元件焊接的機械強度卻受到限制。

本創作之一技術態樣在於提供一種焊接結構，其能增加焊接的強度及穩定性。

根據本創作的一實施方式，一種焊接結構包含主體與焊接部。主體具有相鄰之第一連接面與第一側面，第一連接面抵接工作面。焊接部位於主體中。焊接部具有相鄰 之第二連接面與第二側面，第二連接面至少部分位於第一連接面中，第二側面至少部分位於第一側面中，而第二側面具有相連接之第一部分與第二部分。第一部分連接第二連接面，第二部分遠離第二連接面。第一部分具有第一寬度，第二部分具有第二寬度，第二寬度大於第一寬度。

在本創作一或多個實施方式中，上述之焊接部為焊接材料。

在本創作一或多個實施方式中，上述之第二側面呈T形。

在本創作一或多個實施方式中，上述之第一連接面與第二連接面位於共同平面。

在本創作一或多個實施方式中，上述之第一側面與第二側面位於共同平面。

在本創作一或多個實施方式中，上述之第二連接面具有相連接之第三部分與第四部分，第三部分連接第一部分，第四部分遠離第一部分，其中第三部分具有第三寬度，第四部分具有第四寬度，第四寬度大於第三寬度。

在本創作一或多個實施方式中，上述之第二連接面呈T形。

在本創作一或多個實施方式中，上述之主體更具有第三側面，鄰接第一連接面與第一側面，第二連接面更具有第五部分，第五部分連接第四部分與第三側面。

在本創作一或多個實施方式中，上述之第五部分具有第五寬度，第四部分更具有第六寬度，第六寬度大於第 五寬度。

本創作上述之實施方式與已知先前技術相較，至少具有以下優點：

(1)由於第二連接面位於主體與工作面之間，因此，焊接結構與工作面焊接的機械強度能夠得到提升。

(2)當焊接部熔化時，焊接部會於第二側面熔化，並通過第二側面而焊接至工作面上，如此一來，使用者能夠從焊接部通過第二側面對工作面的焊接，目測並評估焊接的狀況，在有需要時，使用者更可對焊接部的第二側面進行電性規格檢驗，為使用者帶來方便。

(3)由於焊接部的第二部分的第二寬度大於第一部分的第一寬度，因此，當焊接結束後，焊接部的第二部分會對主體提供一個卡扣力，以增加焊接部對主體的焊接強度及穩定性，從而防止主體鬆脫並遠離工作面。

100‧‧‧焊接結構

110‧‧‧主體

111‧‧‧第一連接面

112‧‧‧第一側面

113‧‧‧第三側面

120‧‧‧焊接部

121‧‧‧第二連接面

121a‧‧‧第三部分

121b‧‧‧第四部分

121c‧‧‧第五部分

122‧‧‧第二側面

122a‧‧‧第一部分

122b‧‧‧第二部分

123‧‧‧第四側面

W1‧‧‧第一寬度

W2‧‧‧第二寬度

W3‧‧‧第三寬度

W4‧‧‧第四寬度

W5‧‧‧第五寬度

W6‧‧‧第六寬度

第1圖繪示依照本創作一實施方式之焊接結構之正面等角視圖。

第2圖繪示第1圖之焊接結構之背面等角視圖。

第3圖繪示依照本創作另一實施方式之焊接結構之正面等角視圖。

第4圖繪示第3圖之焊接結構之背面等角視圖。

以下將以圖式揭露本創作之複數個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本創作。也就是說，在本創作部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。

除非另有定義，本文所使用的所有詞彙(包括技術和科學術語)具有其通常的意涵，其意涵能夠被熟悉此技術領域者所理解。更進一步的說，上述詞彙的定義，在本說明書中應被解讀為與本創作相關技術領域具有一致的意涵。除非有特別明確的定義，這些詞彙將不被解釋為過於理想化的或正式的意涵。

請參照第1~2圖。第1圖繪示依照本創作一實施方式之焊接結構100之正面等角視圖。第2圖繪示第1圖之焊接結構100之背面等角視圖。如第1~2圖所示，一種焊接結構100包含主體110與焊接部120。主體110具有相鄰之第一連接面111與第一側面112，第一連接面111抵接工作面(圖未示)。焊接部120位於主體110中。焊接部120具有相鄰之第二連接面121與第二側面122，第二連接面121至少部分位於第一連接面111中，第二側面122至少部分位於第一側面112中，而第二側面122具有相連接之第一部分122a與第二部分122b。第一部分122a連接第二連接面121，第二部分122b遠離第二連接面121。第一部分 122a具有第一寬度W1，第二部分122b具有第二寬度W2，第二寬度W2大於第一寬度W1。

在本實施方式中，焊接部120為焊接材料。當焊接部120通電受熱後，焊接部120會熔化，並通過第二連接面121而焊接至工作面上，進而使焊接結構100焊接至工作面。由於第二連接面121位於主體110與工作面之間，因此，焊接結構100與工作面焊接的機械強度能夠得到提升。在實務的應用中，主體110可為電子元件如電阻、電容、電晶體、積體電路等。

由於第二側面122相鄰於第二連接面121，因此，當焊接部120熔化時，焊接部120除了通過第二連接面121而焊接至工作面外，焊接部120亦會於第二側面122熔化，並從第二側面122流出而焊接至工作面上。如此一來，使用者能夠從焊接部120通過第二側面122對工作面的焊接，目測並評估焊接的狀況，在有需要時，使用者更可對焊接部120的第二側面122進行電性規格檢驗，為使用者帶來方便。

由於第二側面122的第二部分122b的第二寬度W2大於第一部分122a的第一寬度W1，因此，如第1~2圖所示，焊接部120的第二側面122呈T形。也就是說，焊接部120作為焊墊以T形呈現，以供使用者以表面黏著技術(Surface Mount Technology；SMT)進行焊接，把主體110，亦即電子元件如電阻、電容、電晶體、積體電路等安裝至印刷電路板上。

再者，由於第二側面122的第二部分122b的第二寬度W2大於第一部分122a的第一寬度W1，因此，當焊接結束後，焊接部120的第二部分122b會對主體110提供一個卡扣力，以增加焊接部120對主體110的焊接強度及穩定性，從而防止主體110鬆脫並遠離工作面。

具體而言，第一連接面111與第二連接面121位於共同平面，而第一側面112與第二側面122亦位於共同平面，但本創作應不以此為限。

進一步說明，第二連接面121具有相連接之第三部分121a與第四部分121b，第三部分121a連接第一部分122a，第四部分121b遠離第一部分122a，其中第三部分121a具有第三寬度W3，第四部分121b具有第四寬度W4，第四寬度W4大於第三寬度W3。也就是說，第二連接面121亦呈T形。在本實施方式中，如第2圖所示，第三寬度W3與第一寬度W1相同，但本創作並不以此為限。

請參照第3~4圖。第3圖繪示依照本創作另一實施方式之焊接結構100之正面等角視圖。第4圖繪示第3圖之焊接結構100之背面等角視圖。在本實施方式中，如第3~4圖所示，主體110更具有第三側面113。第三側面113鄰接第一連接面111與第一側面112，第二連接面121更具有第五部分121c，第五部分121c連接第四部分121b與第三側面113。

更具體地說，在本實施方式中，焊接部120亦具有第四側面123。第四側面123至少部分位於第三側面113 中，且第四側面123與第五部分121c連接。第四側面123的形狀與第二側面122的形狀相似，也是呈T形。也就是說，當焊接結束後，焊接部120的第四側面123亦會對主體110提供一個卡扣力，以進一步增加焊接部120對主體110的焊接強度及穩定性，從而防止主體110鬆脫並遠離工作面。

再者，當焊接部120熔化時，焊接部120亦會於第四側面123熔化，並從第四側面123流出而焊接至工作面上。藉此，使用者亦可從焊接部120通過第四側面123對工作面的焊接，進行目測或電性規格檢驗。

如第4圖所示，第五部分121c具有第五寬度W5，第四部分121b更具有第六寬度W6，在本實施方式中，第六寬度W6大於第五寬度W5，但本創作並不以此為限。

綜上所述，本創作的技術方案與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。通過上述技術方案，可達到相當的技術進步，並具有產業上的廣泛利用價值，其至少具有以下優點：

(1)由於第二連接面位於主體與工作面之間，因此，焊接結構與工作面焊接的機械強度能夠得到提升。

(2)當焊接部熔化時，焊接部會於第二側面熔化，並通過第二側面而焊接至工作面上，如此一來，使用者能夠從焊接部通過第二側面對工作面的焊接，目測並評估焊接的狀況，在有需要時，使用者更可對焊接部的第二側面進行電性規格檢驗，為使用者帶來方便。

(3)由於焊接部的第二部分的第二寬度大於第一部分的第一寬度，因此，當焊接結束後，焊接部的第二部分會對主體提供一個卡扣力，以增加焊接部對主體的焊接強度及穩定性，從而防止主體鬆脫並遠離工作面。

雖然本創作已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本創作，任何熟習此技藝者，在不脫離本創作之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧焊接結構

110‧‧‧主體

111‧‧‧第一連接面

112‧‧‧第一側面

120‧‧‧焊接部

121‧‧‧第二連接面

121a‧‧‧第三部分

121b‧‧‧第四部分

122‧‧‧第二側面

122a‧‧‧第一部分

122b‧‧‧第二部分

W1‧‧‧第一寬度

W2‧‧‧第二寬度

W3‧‧‧第三寬度

W4‧‧‧第四寬度

Claims (9)

1. 一種焊接結構，包含：一主體，具有相鄰之一第一連接面以及一第一側面，該第一連接面抵接一工作面；以及一焊接部，位於該主體中，該焊接部具有相鄰之一第二連接面以及一第二側面，該第二連接面至少部分位於該第一連接面中，該第二側面至少部分位於該第一側面中，而該第二側面具有相連接之一第一部分以及一第二部分，該第一部分連接該第二連接面，該第二部分遠離該第二連接面；其中，該第一部分具有一第一寬度，該第二部分具有一第二寬度，該第二寬度大於該第一寬度。
2. 如請求項1所述之焊接結構，其中該焊接部為焊接材料。
3. 如請求項1所述之焊接結構，其中該第二側面呈T形。
4. 如請求項1所述之焊接結構，其中該第一連接面與該第二連接面位於共同平面。
5. 如請求項1所述之焊接結構，其中該第一側面與該第二側面位於共同平面。
6. 如請求項1所述之焊接結構，其中該第二連接面具有相連接之一第三部分以及一第四部分，該第三部分連接該第一部分，該第四部分遠離該第一部分，其中該第三部分具有一第三寬度，該第四部分具有一第四寬度，該第四寬度大於該第三寬度。
7. 如請求項6所述之焊接結構，其中該第二連接面呈T形。
8. 如請求項6所述之焊接結構，其中該主體更具有一第三側面，鄰接該第一連接面與該第一側面，該第二連接面更具有一第五部分，該第五部分連接該第四部分與該第三側面。
9. 如請求項8所述之焊接結構，其中該第五部分具有一第五寬度，該第四部分更具有一第六寬度，該第六寬度大於該第五寬度。