TWM491118U - 具有降低光斑效果之ｌｅｄ燈管結構 - Google Patents

Description

具有降低光斑效果之LED燈管結構

本創作係關於LED燈管之技術領域，尤指具有散熱基板貼合燈管內壁技術之一種具有降低光斑效果之LED燈管結構。

近年來，發光二極體(Light-Emitting Diode,LED)係廣泛地被應用於日常生活之照明裝置上。請參閱第一圖與第二圖，係習用之一種LED燈管剖面圖與分解圖；如第一圖與第二圖所示，習用之LED燈管1’係包括有：一燈管11’、二個端蓋15’、一電路板12’、複數個LED發光元件13’以及一電源控制模組14’。

其中，該複數個LED發光元件13’與該電源控制模組14’係分別設置於該電路板12’之上下兩側，且該電路板12’係透過燈管11’內壁所形成之二個固定件111’而固設於該燈管11’之內，並且，該二端蓋15’係分別連接於燈管11’的兩端，且每個端蓋15’具有一組電性端子151’，用以連接至外部電源。

進一步地，如圖所示，於習用之LED燈管1’之中， 該些LED發光元件13’的發光面與該燈管11’管壁係具有一光行進距離h’，並且，透過該光行進距離h’係可提供該些LED發光元件13’於該燈管11’中具有一混光區域。並且，眾所周知的是，由於LED發光元件係具有高度的指向性，因此，習用之LED燈管1’係藉由提高LED發光元件13’的數量以提高其射出光於該光行進距離h’所提供之混光區域中具有較佳的混光效果，進而降低光斑現象的發生；然而，透過上述提高LED發光元件數量的方式不僅會增加製造成本的負擔，更將提高組裝生產之難度。

除此之外，由於LED發光元件13’發光時與電源控制模組14’運作時皆容易產生高熱，因此，該習用的LED燈具1’經常會因為無法有效排除該些LED元件13’與該電源控制模組14’所產生的高熱，而導致熱堆積於該燈管11’內部之情況發生，並使得習用之LED燈管1’的使用壽命縮短。

因此，本案之發明人有鑑於目前所習用的LED燈管仍具有缺點與不足，故極力加以研究發明，終於研發完成本創作之一種具有降低光斑效果之LED燈管結構。

本創作的目的在於提供一種具有降低光斑效果之LED燈管結構，主要係藉由一曲型主體依照一燈管之內壁弧度而設置於其內壁上，並將複數個LED發光元件與電源 控制模組設置於該曲型主體之內曲面上，如此方式，使得該些LED發光元件於燈管內部具有較大的混光區，進而降低LED燈管之光斑現象發生，此外，受惠於燈管內部之混光區域的增加，本創作係可相對地運用較少的LED發光元件數量即可達到相對較高的降低光斑效果，進而大大地降低製造成本。

因此，為了達成本創作上述之目的，本案之創作人提出一種具有降低光斑效果之LED燈管結構，係包括：一燈管；一曲型主體，係依照該燈管之內壁弧度而設置於其內壁上，且該曲型主體具有一第一設置部以及由該第一設置部兩側延伸而出的一第二設置部與一第三設置部；複數個LED發光元件，係設置於該曲型主體之該第一設置部之上，其中，透過該曲型主體之設置係可提高該些LED發光元件於該燈管內部之混光區；一電源控制模組，係設置於該曲型主體之第二設置部與一第三設置部之上，並電性連接於該複數個LED發光元件；以及二端蓋，係分別設置於該燈管的兩端，且電性連接於該電源控制模組，其中，每一個端蓋係具有用以電性連接一外部電源的二個電性端子。

<本創作>

1‧‧‧具有降低光斑效果之LED燈管結構

h‧‧‧光行進距離

11‧‧‧燈管

12‧‧‧曲型主體

13‧‧‧LED發光元件

14‧‧‧電源控制模組

15‧‧‧端蓋

16‧‧‧線路層模組

17‧‧‧基層

121‧‧‧第一設置部

122‧‧‧第二設置部

123‧‧‧第三設置部

151‧‧‧電性端子

161‧‧‧銅箔線路層

162‧‧‧防焊層

1611‧‧‧焊接金屬墊

1621‧‧‧焊接窗

<習知>

1’‧‧‧習用之LED燈管

h’‧‧‧光行進距離

11’‧‧‧燈管

12’‧‧‧電路板

13’‧‧‧LED發光元件

14’‧‧‧電源控制模組

15’‧‧‧端蓋

111’‧‧‧固定件

151’‧‧‧電性端子

第一圖係習用之一種LED燈管剖面圖；第二圖係習用之一種LED燈管分解圖；第三圖係本創作之具有降低光斑效果之LED燈管結構的剖視圖；第四圖係具有降低光斑效果之LED燈管結構的分解圖；第五圖係具有降低光斑效果之LED燈管結構的立體圖；以及第六圖係具有降低光斑效果之LED燈管結構的部份分解示意圖。

為了能夠更清楚地描述本創作所提出之一種具有降低光斑效果之LED燈管結構，以下將配合圖式，詳盡說明本創作之較佳實施例。

請參閱第三圖、第四圖、第五圖以及第六圖，係本創作之具有降低光斑效果之LED燈管結構的剖視圖、分解圖、立體圖以及部份分解示意圖。如第三圖、第四圖、第五圖與第六圖所示，本創作之具有降低光斑效果之LED燈管結構1主要係由：一燈管11、一曲型主體12、複數個LED 發光元件13、一電源控制模組14以及二端蓋15所構成。其中，該曲型主體12係依照該燈管11之內壁弧度而設置於其內壁上，並且，該曲型主體12係具有一第一設置部121以及由該第一設置部121兩側延伸而出的一第二設置部122與一第三設置部123；進一步地，於實際製作之中，該曲型主體12係可透過一導熱介質(例如：導熱膠帶、導熱膠、導熱黏土、導熱泥或導熱墊)而緊密地貼合於該燈管11的內壁上，或者，亦可利用卡扣結合的方式而設置於該燈管11的內壁上；此外，更可於該第一設置部121、第二設置部122與第三設置部123之上加裝反射片，以藉由該反射片反射該些LED發光元件13射出的光線，進而增加本創作的發光效率。

其中，該複數個LED發光元件13係設置於該曲型主體12之該第一設置部121之上，且該電源控制模組14係由多個電子元件所組成且該些電子元件係分別地設置於該曲型主體12之第二設置部122與一第三設置部123上，並電性連接於該複數個LED發光元件13。並且，該二端蓋15係分別設置於該燈管11的兩端，且電性連接於該電源控制模組14，其中，每一個端蓋15係具有用以電性連接一外部電源的二個電性端子151。

於此，必須特別強調的是，本創作所提供之該些LED發光元件，其也可以是晶片直接封裝型(chip on board，COB)LED元件、覆晶封裝型(Flip Chip，F/C)LED 元件或是水平封裝式LED元件。於製造過程中，係可依照實際產品需求與市場導向而加以採用上述任一種LED發光元件。

進一步地，如第三圖所示，於本創作之中，透過該曲型主體12之設計，係使得該些LED發光元件13之發光面與該燈管11管壁之光行進距離h相對地拉長，進而使得該些LED發光元件13於該燈管11內部之混光區增加；如此設置，不僅可降低LED燈管之光斑現象發生，更可藉此降低LED發光元件之使用數量。

此外，如第六圖所示，本創作之具有降低光斑效果之LED燈管結構1更包括有一線路層模組16與一基層17，其中，該線路層模組16係該係由一銅箔線路層161與一防焊層162所構成，並且，該基層17係設置於該第一設置部121之上，而該線路層模組16則藉由一絕緣導熱膠而貼附於該基層17之上。進一步地，該銅箔線路層161係具有複數個焊接金屬墊1611，並且，該防焊層162係覆蓋於該銅箔線路層161表面之上，且該防焊層162上係開設有複數個焊接窗1621，用以露出該複數個焊接金屬墊1611；其中，該複數個LED發光元件13係設置於該防焊層162之上，並透過該些焊接窗1621而與該些焊接金屬墊1611相互焊接，並且，該電源控制模組14係透過該線路層模組16而電性連接於該些LED發光元件13。此外，所述之基層17之材質係選自於下 列群組之任一者：鋁金屬、聚丙烯、聚亞醯胺、聚乙烯、聚碳酸酯、與聚對苯二甲酸乙二酯。

必須特別說明的是，於本創作之中，該燈管11係可依據實際產品定位而採用全透明燈管或霧面燈管，此外，該燈管11更可選用外壁包覆有一防爆保護膜的玻璃燈管材質，其中，可於該玻璃燈管中摻雜一光學擴散材料或將該光學擴散材料塗佈於該燈管11之外壁，以增加產品之發光品質。除此之外，該燈管11亦可選用一塑膠燈管。

並且，該曲型主體12之材質亦可依據實際產品需求而藉由下列任一種材料所製成：鋁、鋁合金、銅、或銅合金。如此，透過金屬材料之製程係可使得該曲型主體12具有較佳的導熱係數，進而達到快速傳導熱能之優點。

如此，經由上述，本創作之具有降低光斑效果之LED燈管結構之組成元件、結構與技術特徵係已清楚且完整的被說明，且吾人可以得知本創作具有以下之優點：

1.藉由本創作結構設計，係可大大地拉長LED發光元件所產生之射出光至燈管內壁的光行進距離，進而增加LED燈管內部混光區，以降低LED燈管的光斑現象發生。

2.呈上述第1點，受惠於燈管內部之混光區域的大幅增加，因此，本創作係可相對於一般LED燈管而運用較少的LED發光元件數量即可達到相對較高的降低光斑效果，進而大大地降低製造成本。

3.此外，於本創作之中，由於該曲型主體12係接觸設置於該燈管11之內壁，因此，該些LED發光元件13以及該電源控制模組14運作時所產生之熱能係可藉由該曲型主體12而傳導至該燈管11之管壁上，並藉由管壁而釋放至外部，如此設計，將可大大地提升LED燈管之散熱功能，並且避免熱堆積於燈管內部之情況發生，進而提高產品之使用壽命與使用安全性。

4.於本創作之中，該曲型主體12係可透過導熱介質而直接地貼設於該燈管11內壁，如此方式，使得該燈管11可選用一般的圓形燈管即可進行產品製作與曲型主體12之貼合，進而避免需針對燈管而重新進行開模之成本，不僅簡化了LED燈管之內部結構，更可節省製造成本。

5.此外，該曲型主體12可直接透過鋁擠型製成而加以生產，使得本創作可進行大量生產及組裝，更進一步地降低了製造成本。

6.綜觀上述第1點至第5點，吾人可以得知本創作之一種具有降低光斑效果之LED燈管結構具有結構簡單、且製造成本低廉之優點。

必須加以強調的是，上述之詳細說明係針對本創作可行實施例之具體說明，惟該實施例並非用以限制本創作之專利範圍，凡未脫離本創作技藝精神所為之等效實施或變更，均應包含於本案之專利範圍中。

1‧‧‧具有降低光斑效果之LED燈管結構

h‧‧‧光行進距離

11‧‧‧燈管

12‧‧‧曲型主體

13‧‧‧LED發光元件

14‧‧‧電源控制模組

16‧‧‧線路層模組

121‧‧‧第一設置部

122‧‧‧第二設置部

123‧‧‧第三設置部

Claims (10)

1. 一種具有降低光斑效果之LED燈管結構，係包括：一燈管；一曲型主體，係依照該燈管之內壁弧度而設置於其內壁上，且該曲型主體具有一第一設置部以及由該第一設置部兩側延伸而出的一第二設置部與一第三設置部；複數個LED發光元件，係設置於該曲型主體之該第一設置部之上，其中，透過該曲型主體之設置係可提高該些LED發光元件於該燈管內部之混光區；一電源控制模組，係設置於該曲型主體之第二設置部與一第三設置部之上，並電性連接於該複數個LED發光元件；一線路層模組，係設置於該曲型主體上，且該線路層模組係分別電性連接於該電源控制模組與該些LED發光元件；以及二端蓋，係分別設置於該燈管的兩端，且電性連接於該電源控制模組，其中，每一個端蓋係具有用以電性連接一外部電源的二個電性端子。
2. 如申請專利範圍第1項所述之具有降低光斑效果之LED燈管結構，其中，該線路層模組係包括有：一銅箔線路層，係透過一絕緣導熱膠而貼附於該第一 設置部之上，並具有複數個焊接金屬墊；一防焊層，係覆蓋於該銅箔線路層表面之上，且該防焊層上係開設有複數個焊接窗，用以露出該複數個焊接金屬墊；其中，該複數個LED發光元件係設置於該防焊層之上，並透過該些焊接窗而與該些焊接金屬墊相互焊接；其中，該電源控制模組係透過該線路層模組而電性連接於該些LED發光元件。
3. 如申請專利範圍第2項所述之具有降低光斑效果之LED燈管結構，其中，更包括一基層，該基層係設置於該第一設置部之上，而該線路層模組則藉由該絕緣導熱膠而貼附於該基層之上。
4. 如申請專利範圍第3項所述之具有降低光斑效果之LED燈管結構，其中，該基層之材質係選自於下列群組之任一者：鋁金屬、聚丙烯、聚亞醯胺、聚乙烯、聚碳酸酯、與聚對苯二甲酸乙二酯。
5. 如申請專利範圍第1項所述之具有降低光斑效果之LED燈管結構，其中，該燈管係選自於下列群組之任一者：全透明燈管與霧面燈管。
6. 如申請專利範圍第1項所述之具有降低光斑效果之LED燈管結構，其中，該燈管係為一玻璃燈管或一塑膠燈管。
7. 如申請專利範圍第1項所述之具有降低光斑效果之LED燈管結構，其中，該第一設置部、第二設置部與第三設置部之上係設置有反射片。
8. 如申請專利範圍第1項所述之具有降低光斑效果之LED燈管結構，其中，該曲型主體係透過卡扣結合之方式而設置於該燈管內。
9. 如申請專利範圍第1項所述之具有降低光斑效果之LED燈管結構，其中，該曲型主體係透過貼合之方式而設置於該燈管內。
10. 如申請專利範圍第1項所述之具有降低光斑效果之LED燈管結構，其中，該曲型主體之材質可為下列任一種：鋁、鋁合金、銅、或銅合金。