TWM484506U - 具外紋路的轉印膜及應用轉印膜之殼體結構 - Google Patents

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Kuei-Ling Huang
Hung-Chang Lee
Kai-Wei Lin
Chen-Pang Hsu
Yu-Ju Liu
Chun-Pung Chen
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Cymmetrik Entpr Co Ltd
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具外紋路的轉印膜及應用轉印膜之殼體結構
本案係關於一種轉印膜及應用轉印膜之殼體結構,特別是一種具外紋路的轉印膜及應用轉印膜之殼體結構。
以筆記型電腦而言,其方便攜帶的特性非常受到歡迎。因此對於筆記型電腦的品質及外觀,也有更高的要求。舉例來說,為了提升使用時的舒適性,具有軟性觸感外殼的筆記型電腦也蔚為時尚。
為了使外殼具有更多元的外觀,通常會在殼體設計花紋,以達到視覺的美感。目前常見的方法是透過噴塗的方式在外殼表面噴塗出花紋,然而噴塗的製程很容易造成環境的汙染。
本新型是關於一種具外紋路的轉印膜及應用轉印膜之殼體結構,藉以解決先前技術中,在外殼表面形成花紋會造成環境汙染的問題。
本新型一實施例所揭露之具外紋路的轉印膜,包含一離型載板、一軟性塗層、一油墨層以及一黏著層。軟性塗層設置於離型載板。油墨層設置於軟性塗層相反於離型載板之一側。油墨層於軟性塗層相反於離型載板之一側形成一立體圖案。黏著層設置且覆蓋油墨層相反於軟性塗層之一側。
本新型一實施例所揭露之具外紋路的殼體結構,包含一基板、一黏著層、一油墨層以及一軟性塗層。黏著層設置於基板。油墨層設置於黏著層 相反於基板之一側。油墨層於黏著層相反於基板之一側形成一立體圖案。軟性塗層設置於油墨層相反於黏著層之一側。軟性塗層相反於油墨層之一側具有對應立體圖案之一凹凸紋路。
根據本新型實施例所揭露之具外紋路的轉印膜及應用轉印膜之殼體結構,由於是透過轉印的方法以在殼體結構形成轉印膜,而可在殼體結構形成立體圖案。因此,解決了先前技術中,在外殼表面形成花紋會造成環境汙染的問題。
9‧‧‧具外紋路的殼體結構
10‧‧‧具外紋路的轉印膜
11‧‧‧離型載板
12‧‧‧軟性塗層
13‧‧‧油墨層
14‧‧‧黏著層
20‧‧‧基板
X‧‧‧立體圖案
Z‧‧‧凹凸紋路
第1圖為本新型一實施例所揭露之具外紋路的轉印膜的製備方法。
第2A圖至第2D圖為分別對應第1圖之步驟S101至S104之剖切示意圖。
第3圖為本新型一實施例所揭露之具外紋路的殼體結構的製備方法。
第4A圖至第4C圖為分別對應第3圖之步驟S201至S203之剖切示意圖。
第4D圖為依據第3圖的製備方法所製備之具外紋路的殼體結構之剖切示意圖。
以下在實施方式中詳細敘述本新型之詳細特徵以及優點,其內容足以使任何熟習相關技藝者了解本新型之技術內容並據以實施,且根據本說明書所揭露之內容、申請專利範圍及圖式,任何熟習相關技藝者可輕易地理解本新型相關之目的及優點。以下之實施例係進一步詳細說明本新型之觀點,但非以任何觀點限制本新型之範疇。
首先,請參閱第1圖及第2A圖至第2D圖,第1圖為本新型一實施例所揭露之具外紋路的轉印膜的製備方法。第2A圖至第2D圖為分別對應 第1圖之步驟S101至S104之剖切示意圖。
首先,提供一離型載板11(S101)(如第2A圖所示)。離型載板11例如為聚烯烴膜(polyolefin)、具有離型層之聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate,PET)、聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環己烷二甲醇酯(Poly(ethylene terephthalateco-1,4-cylclohexylenedimethylene terephthalate),PETG)、聚丙烯膜(polypropylene,PP)或聚乙烯膜(polyethylene,PE),但並不以此為限。
接著,於離型載板11設置一軟性塗層12(S102)(如第2B圖所示)。詳細來說,例如是透過塗佈或印刷的方法而在離型載板11設置軟性塗層12。軟性塗層12是指塗層具有可撓曲的性質,並且可提供使用者使用時彈性的觸感。軟性塗層12之材質為包含聚氨酯、絨毛粉及二氧化矽,其中絨毛粉及二氧化矽佔軟性塗層之總重量之10~50%wt,而所形成的軟性塗層12的厚度大於6微米(μm)。在本新型部分實施例中,軟性塗層12的厚度介於6微米以及46微米之間。當軟性塗層12的厚度越厚時,軟性塗層12的觸感越柔軟且越具有彈性。亦即,使用者可依據其觸感的需求來調整軟性塗層12的厚度。
然後,於軟性塗層12相反於離型載板11之一側設置一油墨層13(S103)(如第2C圖所示),令油墨層13於軟性塗層12相反於離型載板11之一側形成一立體圖案X。詳細來說,例如是透過塗佈或印刷的方法而在軟性塗層12設置油墨層13。在本實施例中,油墨層13是透過非滿版印刷之方式而於軟性塗層12形成立體圖案X。油墨層13之材質為為聚酯壓克力樹脂。使用者可依據其需求來選擇透明的油墨層14,或者選擇油墨層14的顏色。
最後,於油墨層13相反於軟性塗層12之一側設置一黏著層14,令黏著層14覆蓋油墨層13(S104)(如第2D圖所示)。黏著層14之材質是選 自於乙烯-醋酸乙烯酯共聚合物及壓克力樹脂所組成之群組。設置黏著層14的方法例如為塗佈或印刷,但不限於此。如此一來,即完成了具外紋路的轉印膜10的製備。本實施例之具外紋路的轉印膜10包含一離型載板11、一軟性塗層12、一油墨層13以及一黏著層14。軟性塗層12設置於離型載板11。油墨層13設置於軟性塗層12相反於離型載板11之一側。油墨層13於軟性塗層12相反於離型載板11之一側形成一立體圖案X。黏著層14設置且覆蓋油墨層13相反於軟性塗層12之一側。具外紋路的轉印膜10可透過黏著層14而轉印至殼體結構,如何將具外紋路的轉印膜10轉印至殼體結構將於稍後之段落進行更詳細的介紹。
請參閱第3圖及第4A至4D圖,第3圖為本新型一實施例所揭露之具外紋路的殼體結構的製備方法。第4A圖至第4C圖為分別對應第3圖之步驟S201至S203之剖切示意圖。第4D圖為依據第3圖的製備方法所製備之具外紋路的殼體結構之剖切示意圖。
首先,提供一具外紋路的轉印膜10(S201)(如第4A圖所示)。具外紋路的轉印膜10及其製備方法如上所述,故不重複描述。
接著,將一基板20貼合於黏著層14相反於油墨層13之一側(S202)(如第4B圖所示)。基板20係代表所欲應用之殼體結構,基板20的材質例如為金屬件或者塑膠件,但並不以此為限。
然後,執行一加壓加熱程序(S203),令基板20黏合於黏著層14,且軟性塗層12壓迫黏著層14而使軟性塗層12於相反於油墨層13之一側形成對應立體圖案X之一凹凸紋路Z(如第4C圖所示)。詳細來說,透過加壓的方式,具外紋路的轉印膜10會緊密包覆於基板20基板上。另一方面,在加 壓加熱程序之過程中,基板20會黏著而貼合於黏著層14。同時,透過氣體所施加的壓力,而使得離型載板11迫使軟性塗層12壓迫油墨層13以及黏著層14。由於黏著層14相較於油墨層13具有較佳之可撓性(即油墨層13具有較佳之剛性),因而黏著層14會被軟性塗層12壓縮,進而使得軟性塗層12於相反於油墨層13之一側形成了對應立體圖案X之凹凸紋路Z。
最後,將離型載板11自軟性塗層12分離(S204)(如第4D圖所示)。如此一來,即完成了具外紋路的殼體結構9之製備。本實施例之具外紋路的殼體結構9包含一基板20、一黏著層14、一油墨層13以及一軟性塗層12。黏著層14設置於基板20。油墨層13設置於黏著層14相反於基板20之一側。油墨層13於黏著層14相反於基板20之一側形成一立體圖案X。軟性塗層12設置於油墨層13相反於黏著層14之一側。軟性塗層12相反於油墨層13之一側具有對應立體圖案X之一凹凸紋路Z。
本實施例所製備完成之具外紋路的殼體結構9如第4D圖所示,具外紋路的殼體結構9具有軟性的觸感並且外部具有凹凸紋路Z,因而可同時滿足使用者視覺以及觸覺上的訴求。
根據本新型實施例所揭露之具外紋路的轉印膜及應用轉印膜之殼體結構,由於是透過轉印的方法以在殼體結構形成轉印膜,而可在殼體結構形成立體圖案。因此,解決了先前技術中,在外殼表面形成花紋會造成環境汙染的問題。此外,由於本新型實施例之具外紋路的殼體結構具有軟性的觸感並且表面具有立體圖案,因而可同時滿足使用者視覺以及觸覺上的訴求。
雖然本新型已以實施例揭露如上,然其並非用以限定本新型,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本新型之精神和範圍內,當可作 些許之更動與潤飾,故本新型之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
9‧‧‧具外紋路的殼體結構
12‧‧‧軟性塗層
13‧‧‧油墨層
14‧‧‧黏著層
20‧‧‧基板
X‧‧‧立體圖案
Z‧‧‧凹凸紋路

Claims (7)

  1. 一種具外紋路的轉印膜,包含:一離型載板;一軟性塗層,設置於該離型載板;一油墨層,設置於該軟性塗層相反於該離型載板之一側,該油墨層於該軟性塗層相反於該離型載板之一側形成一立體圖案;以及一黏著層,設置且覆蓋該油墨層相反於該軟性塗層之一側。
  2. 如請求項1所述之具外紋路的轉印膜,其中該軟性塗層之材質包含聚氨酯、絨毛粉及二氧化矽。
  3. 如請求項2所述之具外紋路的轉印膜,其中該軟性塗層之厚度大於6微米。
  4. 如請求項3所述之具外紋路的轉印膜,其中於該軟性塗層之材質中,絨毛粉及二氧化矽佔該軟性塗層之總重量之10~50%wt。
  5. 如請求項4所述之具外紋路的轉印膜,其中該油墨層之材質為為聚酯壓克力樹脂。
  6. 如請求項5所述之具外紋路的轉印膜,其中該黏著層之材質是選自於乙烯-醋酸乙烯酯共聚合物及壓克力樹脂所組成之群組。
  7. 一種具外紋路的殼體結構,包含:一基板;一黏著層,設置於該基板;一油墨層,設置於該黏著層相反於該基板之一側,該油墨層於該黏著層相反於該基板之一側形成一立體圖案;以及一軟性塗層,設置於該油墨層相反於該黏著層之一側,該軟性塗層相反 於該油墨層之一側具有對應該立體圖案之一凹凸紋路。
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