TWM480791U - 側插式電纜連接器及其組件 - Google Patents

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TWM480791U
TWM480791U TW103203900U TW103203900U TWM480791U TW M480791 U TWM480791 U TW M480791U TW 103203900 U TW103203900 U TW 103203900U TW 103203900 U TW103203900 U TW 103203900U TW M480791 U TWM480791 U TW M480791U
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Taiwan
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cable connector
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conductive terminal
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TW103203900U
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黃睦容
陳宗錡
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唐虞企業股份有限公司
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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

側插式電纜連接器及其組件
本新型為提供一種側插式電纜連接器,特別是指一種維持絕緣本體結構強度及導電端子夾持正向力且縮小厚度以薄型化的一種側插式電纜連接器及其組件。
按,隨著時代及科技的進步,近年來可攜式電子設備如:手機、數位相機、筆記電腦或平板電腦等,係皆於其內設置有電池、震動器或喇叭等,且為了讓可攜式電子設備之電路基板得進行電性連結以提供電力等,大多使用微型化電子零件中供導電端子直向插置的習用線對板連接器(Wire To Board Connector)讓可攜式電子設備縮小體積便於攜帶,故於市場不斷追求薄型化的潮流下,習用線對板連接器之高度(厚度)係為影響電子設備可否實現薄型化之重要技術。
請參閱第一圖所示,係為習用線對板連接器之實施示意圖,由圖中可清楚看出習用線對板連接器係供與複數端子直向插置,而習用線對板連接器於一側處形成有複數插槽孔91,且於該些插槽孔91之上下壁面距離係大於其左右壁面距離,而端子係於整體厚度相對較厚之側處形成有一夾合部92,且端子係直向插置於插槽孔91中使夾合部92與上下壁面相對應設置;但因端子直向插置固定於習用線對板連接器中,故為實現薄型化趨勢係必須降低習用線對板連接器高度才能達到薄型化設計,其中最簡單的方法、設計僅需減少習用線對板 連接器整體厚度即可實現,但為使習用線對板連接器能保有相當的結構強度,係僅能減低夾合部92高度才能實現連接器薄型化設計,然,減低夾合部92高度後卻會造成夾持端子正向力不足影響連接器導通功能,故係難以實現薄型化之目的。
是以,要如何解決上述習用之問題與缺失,即為本新型之發明人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。
故,本新型之申請人有鑑於上述缺失,乃蒐集相關資料,經由多方評估及考量,並以從事於此行業累積之多年經驗,經由不斷試作及修改,始設計出此種維持絕緣本體結構強度及導電端子夾持正向力且縮小厚度以薄型化的一種側插式電纜連接器及其組件的新型專利者。
本新型之主要目的在於:減少整體高度使產品得以薄型化。
為達上述目的,本新型係供至少一導電端子橫向插置,且導電端子上形成有一倒勾部及一夾持口,並夾持口係形成於導電端子整體厚度相對較厚之側處,而側插式電纜連接器係包括一絕緣本體,且絕緣本體一側處形成有至少一容置通道,並絕緣本體背離容置通道之側處係形成至少一與容置通道通連之對接部,以供與一基板連接器結合,此外容置通道之左右壁面距離係大於其上下壁面距離,以減少絕緣本體上下高度及供導電端子橫向插置;而於應用本案時係先把導電端子轉成橫向,即將導電端子之夾持口與容置通道之左右壁面相對應設置,且將導電端子橫向插置於容置通道中,藉由上述技術,可針對習用直式線對板連接器所存在之難以薄型化的問題點加以突破,達到維持絕緣本體結構強度及導電端子夾持正向力且縮小厚度以薄型化之實用進步性。
〔習用符號說明〕
91‧‧‧插槽孔
92‧‧‧夾合部
〔本案符號說明〕
1、1a、1b、1c、1d‧‧‧絕緣本體
11、11b、11c‧‧‧容置通道
12、12d‧‧‧對接部
13‧‧‧防呆溝部
14‧‧‧扣止凹部
15‧‧‧防呆槽部
16‧‧‧彈性固定片
17‧‧‧縷空部
18a‧‧‧方向辨識部
2、2d‧‧‧基板連接器
21d‧‧‧基座
211d‧‧‧防呆限位部
212d‧‧‧金屬殼體部夾合部
22d‧‧‧接觸針腳
23d‧‧‧金屬殼體
231d‧‧‧焊腳部
232d‧‧‧防呆扣合部
233d‧‧‧弧形扣合結構
234d‧‧‧對接引導部
3、3d‧‧‧導電端子
31‧‧‧倒勾部
32‧‧‧夾持口
第一圖 係為習用線對板連接器之實施示意圖。
第二圖 係為本新型第一較佳實施例之實施示意圖(一)。
第三圖 係為本新型第一較佳實施例之實施示意圖(二)。
第四圖 係為本新型第一較佳實施例之導電端子橫向插置示意圖。
第五圖 係為本新型第二較佳實施例之實施示意圖。
第六圖 係為本新型第三較佳實施例之實施示意圖。
第七圖 係為本新型第四較佳實施例之實施示意圖。
第八圖 係為本新型第五較佳實施例之基板連接器實施示意圖(一)。
第九圖 係為本新型第五較佳實施例之基板連接器實施示意圖(二)。
第十圖 係為本新型第五較佳實施例之基板連接器結合示意圖。
為達成上述目的及功效,本新型所採用之技術手段及構造,茲繪圖就本新型較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下,俾利完全了解。
請參閱第二圖及第三圖所示,係為本新型第一較佳實施例之實施示意圖(一)及實施示意圖(二),由圖中可清楚看出本案係供至少一導電端子3橫向插置,且導電端子3上形成有一倒勾部31及一夾持口32,並夾持口32形成於導電端子3整體厚度相對較厚之側處(圖中以A1作為輔助解說),再倒勾部31係形成於導電端子3背離夾持口32之側處,亦或形成於導電端子3鄰近夾持口32之側處;而側插式電纜連接器主要係包括:一絕緣本體1、至少一容置通道11(圖中係以兩個容置通道11作為解說)及至少一對接部12,且容置通道11形成於絕緣本體1一側處並往絕緣本體1內延伸,而對接部12形成於絕緣本體1背離容置通道11之側處,且對接部12係與容置通道11通連,以供與一基板連接器結合(圖中未標示 );而容置通道11之左右壁面距離(圖中以B1作為輔助解說)係大於其上下壁面距離,且導電端子3橫向插置於容置通道11中,並夾持口32係與容置通道11之左右壁面相對應設置(即圖中之A1與B1相對應設置),故導電端子3整體厚度相對較厚之側處係與絕緣本體1之左右側相對應設置,以減少絕緣本體1上下高度;而絕緣本體1於鄰近對接部12側處之中心處形成有一防呆槽部15以供與基板連接器配合卡固及預防誤插,且絕緣本體1於一側處形成有至少一防呆溝部13,並絕緣本體1與防呆溝部13係呈階梯態樣,而防呆溝部13上形成有一扣止凹部14,且扣止凹部14係為成倒梯型之凹槽,以供與基板連接器配合卡固及預防誤插,而絕緣本體1內鄰近容置通道11左右壁面處具有至少一彈性固定片16,且彈性固定片16係與倒勾部31相對應設置,並絕緣本體1內鄰近彈性固定片16處係與倒勾部31相對應形成有至少一縷空部17,以供配合固定倒勾部31;另,上述僅為本案其中之一實施態樣,其態樣不設限於此。
請同時配合參閱第二圖至第四圖所示,係為本新型第一較佳實施例之實施示意圖(一)、實施示意圖(二)及導電端子橫向插置示意圖,由圖中可清楚看出,當於使用本案時係先把導電端子3轉成橫向,使導電端子3整體厚度相對較厚之側處位於其左右兩側,即使夾持口32位於導電端子3之左側或右側,且將導電端子3橫向插置於容置通道11中,使導電端子3整體厚度相對較厚之側處及夾持口32與容置通道11之左右壁面相對應設置,以達到薄型化之目的。
請參閱第五圖所示,係為本新型第二較佳實施例之實施示意圖,由圖中可清楚看出本案係包含有一絕緣本體1a,而與前述實施例不同的是本實施例中絕緣本體1a之上側壁處係形成有一方向辨識部1 8a,以提示使用者正確的使用、插置方向。
請參閱第六圖所示,係為本新型第三較佳實施例之實施示意圖,由圖中可清楚看出,本案係包含有一絕緣本體1b及至少一形成於絕緣本體1b一側處之容置通道11b,而與前述實施例不同的是本實施例中係以四個容置通道11b作為解說,以充分揭露、據以實施本案得依需求延伸形成複數(雙數)個容置通道11b。
請參閱第七圖所示,係為本新型第四較佳實施例之實施示意圖,由圖中可清楚看出,由圖中可清楚看出,本案係包含有一絕緣本體1c及至少一形成於絕緣本體1c一側處之容置通道11c,而與前述實施例不同的是本實施例中係以五個容置通道11c作為解說,以充分揭露、據以實施本案得依需求延伸形成複數(奇數)個容置通道11c。
請同時配合參閱第八圖至第十圖所示,係為本新型第五較佳實施例之基板連接器實施示意圖(一)、基板連接器實施示意圖(二)及基板連接器結合示意圖,由圖中可清楚看出,本案係包含一基板連接器2d,且基板連接器2d係供絕緣本體1d之對接部12d插入嵌合,並基板連接器2d主要係包含一基座21d、至少一接觸針腳22d、一防呆限位部211d、一金屬殼體23d及至少一防呆扣合部232d,而接觸針腳22d係穿設基座21d且與對接部12d相對應設置,並該接觸針腳22d供與導電端子3d電性連結,而防呆限位部211d形成於基座21d鄰近接部側之中心處,且防呆限位部211d係呈柱狀態樣;而金屬殼體23d結合於基座21d上,且基座21d於兩側外壁面處與金屬殼體23d對應形成有一金屬殼體夾合部212d,並金屬殼體23d外觀係成ㄇ字型態樣,而金屬殼體23d於外側壁處形成有至少一焊腳部231d以供焊接於基板上,且焊腳部231d 係與金屬殼體23d呈L型態樣,並金屬殼體23d一側處形成有一供絕緣本體1d穿設之對接引導部234d,而防呆扣合部232d形成於金屬殼體23d內側壁處,且防呆扣合部232d係具有一弧形扣合結構233d,藉此與絕緣本體1d配合卡固並預防誤插,及與導電端子3d電性連結。
是以,本新型之側插式電纜連接器及其組件為可改善習用之技術關鍵在於:
一、藉由容置通道11供導電端子3橫向插置,令本新型達到維持絕緣本體1結構強度及導電端子3夾持正向力且縮小厚度以薄型化之實用進步性。
二、藉由防呆溝部13及防呆槽部15,令本新型達到防呆降低不良率之實用進步性。
三、藉由防呆限位部211d及防呆扣合部232d,令本新型達到防呆降低不良率之實用進步性。
惟,以上所述僅為本新型之較佳實施例而已,非因此即拘限本新型之專利範圍,故舉凡運用本新型說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化,均應同理包含於本新型之專利範圍內,合予陳明。
綜上所述,本新型之側插式電纜連接器及其組件於使用時,為確實能達到其功效及目的,故本新型誠為一實用性優異之新型,為符合新型專利之申請要件,爰依法提出申請,盼 審委早日賜准本新型,以保障申請人之辛苦發明,倘若 鈞局審委有任何稽疑,請不吝來函指示,申請人定當竭力配合,實感公便。
1‧‧‧絕緣本體
11‧‧‧容置通道
3‧‧‧導電端子
31‧‧‧倒勾部
32‧‧‧夾持口

Claims (10)

  1. 一種側插式電纜連接器及其組件,其係供至少一導電端子橫向插置,且該導電端子上形成有一倒勾部及一夾持口,並該夾持口形成於該導電端子整體厚度相對較厚之側處,而該側插式電纜連接器係包括:一絕緣本體;至少一容置通道,該容置通道形成於該絕緣本體一側處且往該絕緣本體內延伸,並該容置通道之左右壁面距離係大於其上下壁面距離,而該導電端子橫向插置於該容置通道中,且該夾持口係與該容置通道之左右壁面相對應設置,故該導電端子整體厚度相對較厚之側處係與該絕緣本體之左右側相對應設置,以減少該絕緣本體上下高度;及至少一對接部,該對接部係形成於該絕緣本體背離該容置通道之側處,且該對接部係與該容置通道通連,以供與一基板連接器結合。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之側插式電纜連接器及其組件,其中該絕緣本體於一側處形成有至少一防呆溝部,且該絕緣本體與該防呆溝部係呈階梯態樣,並該防呆溝部上形成有一扣止凹部,再該扣止凹部係為成倒梯型之凹槽。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之側插式電纜連接器及其組件,其中該倒勾部係形成於該導電端子背離該夾持口之側處,亦或形成於該導電端子鄰近該夾持口之側處。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之側插式電纜連接器及其組件,其中該絕緣本體於鄰近該對接部側處之中心處形成有一防呆槽部。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之側插式電纜連接器,其中該絕 緣本體內鄰近該容置通道左右壁面處具有至少一彈性固定片,且該彈性固定片係與該倒勾部相對應設置。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之側插式電纜連接器及其組件,其中該絕緣本體內鄰近該彈性固定片處係相對應形成有至少一縷空部。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之側插式電纜連接器及其組件,其中該絕緣本體之上側壁處係形成有一方向辨識部。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之側插式電纜連接器及其組件,其中該基板連接器係供該絕緣本體之該對接部插入嵌合,而該基板連接器包括:一基座,該基座係穿設有與該對接部相對應設置之至少一接觸針腳,且該接觸針腳係供與該導電端子電性連結;一防呆限位部,該防呆限位部係形成於該基座鄰近該對接部側之中心處;一金屬殼體,該金屬殼體係結合於該基座上,且該金屬殼體外觀係成ㄇ字型態樣,並該金屬殼體於外側壁處形成有至少一焊腳部以供焊接於基板上;及至少一防呆扣合部,該防呆扣合部係形成於該金屬殼體內側壁處。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之側插式電纜連接器及其組件,其中該焊腳部係與該金屬殼體呈L型態樣,且該金屬殼體一側處係形成有一供絕緣本體穿設之對接引導部,並該防呆扣合部係具有一弧形扣合結構。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之側插式電纜連接器及其組件,其中該基座係於兩側外壁面處與該金屬殼體對應形成有一金屬殼體夾合部,且該防呆限位部係呈柱狀態樣。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI806883B (zh) * 2017-07-31 2023-07-01 美商康寧光纖通信射頻有限責任公司 雙軸的電纜連接器和雙軸的電纜組件

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