TWM451680U - 線纜連接器組合 - Google Patents

Description

線纜連接器組合

本創作係提供一種線纜連接器組合，尤指蓋體上為組裝定位有端子組，並使纜線連接於端子組上形成電性連接後，再將蓋體組裝於絕緣本體上，以避免端子組預先組裝於絕緣本體內所造成之不便與困難，進而達到結構穩定、組裝容易而省時又省工及便於量產之效用。

按，現今電子科技快速發展，而電腦、筆記型電腦或行動電話等電子產品，皆已普遍存在於社會上各個角落，且時下電子產品設計都趨向於輕、薄、短、小，而為了能使各種電子產品體積縮小，故，電子產品內部電路板上之電子零組件的構造，則需要更為微小化且精密，整體結構強度亦需要加強，以因應目前電子產品發展趨勢。

然而，正因目前電腦的設計愈來愈趨向於微型化，使其內部可供置放電子裝置(如硬碟機、光碟機等)之空間則亦趨於窄小，也造成主機板上之電子元件及其連接器皆需配合予以改變，才能充分應用電腦內部有限的空間，因此，為了考慮這些週邊設備的共通性、可支援設備數量，並提升傳輸速率與增進整體系統之效能，便發展出有具有SATA傳輸規格介面之連接器，而習用線纜連接器為包括有絕緣本體、複數導電端子、纜線及蓋體，其中絕緣本體所具之基座前方 處為朝外延伸有符合SATA規格之對接部，並於對接部內部之複數端子槽內穿設有複數導電端子，且各導電端子與纜線的結合上為利用焊接的方式形成電性連接，再將蓋體組裝於基座後方處結合成為一體。

惟該複數導電端子為組裝於絕緣本體內，其雖可透過蓋體來防止導電端子產生向後退出之情況發生，但因絕緣本體結構較為複雜，便會造成導電端子組裝及纜線焊接作業上之不便與困難度增加，整體工時與成本仍無法有效降低，且因導電端子組裝於絕緣本體內之組裝行程較長，進而使導電端子組裝時容易產生有變形或結構破壞之情況發生，而有待從事於此行業者重新設計來加以有效解決。

故，創作人有鑑於習用線纜連接器之問題與缺失，乃搜集相關資料經由多方評估及考量，並利用從事於此行業之多年研發經驗不斷試作與修改，始設計出此種線纜連接器組合新型誕生。

本創作之主要目的乃在於絕緣本體所具之基座一側處設有對接部，並於基座之另側處形成有具複數穿置通道之容置空間，且容置空間內結合有具複數端子槽之蓋體，而蓋體之端子槽內所定位之端子組一側處則設有插入至絕緣本體的穿置通道內之接觸部，且端子組相對於接觸部另側處之焊接部上連接有纜線，以此端子組組裝定位於蓋體上之結構設計， 可避免端子組預先組裝於絕緣本體內所造成之不便與困難，並可利用蓋體分段組裝有效縮短端子的組裝行程，不易產生變形或結構破壞之情況發生，進而達到結構穩定、組裝容易而省時又省工及便於模組化大量生產之效用。

本創作之次要目的乃在於絕緣本體之基座容置空間內壁面處為設有複數扣持部，並於蓋體外側周邊處設有扣持於基座對應的扣持部上之複數卡扣部，便可將蓋體結合定位於絕緣本體上進一步固定端子組，以防止端子組可能產生向後退出之情況發生，並具有穩定的阻擋定位及止退之效用，進而使蓋體、端子組及纜線收容於基座之容置空間內，且纜線另端之連接部穿出於基座而延伸至外部，藉此可組構而成符合SATA規格線纜連接器之插頭。

為達成上述目的及功效，本創作所採用之技術手段及其構造，茲繪圖就本創作之較佳實施例詳加說明其構造與功能如下，俾利完全瞭解。

請參閱第一、二、三圖所示，係為本創作之立體外觀圖、立體分解圖及另一視角之立體分解圖，由圖中可清楚看出，本創作為包括有絕緣本體1、蓋體2、端子組3及纜線4，其中：該絕緣本體1為具有基座11，並於基座11一側處設有對接部12，且對接部12上具有至少二個不同寬度之插 槽121，而基座11相對於對接部12之另側處則形成有具複數穿置通道111之容置空間10，且各穿置通道111為分別連通於插槽121形成一通道，另基座11之容置空間10內壁面處設有複數扣持部13，且各扣持部13具有軌槽131或凸扣132，並於容置空間10二側壁面處設有貫通至基座11外部之穿槽101。

該蓋體2為具有至少二組間隔排列之複數端子槽21，並於端子槽21之間形成有凸出之間隔板211，且位於間隔板211下方處形成有至少一個平整狀之容置槽212，而蓋體2外側周邊處則設有複數卡扣部22，且各卡扣部22具有導軌221或扣槽222，並於蓋體2接近中央處為設有透孔23。

該端子組3為具有至少二組可符合SATA規格之複數端子31及接地片32，並於端子組3之端子31一側處皆設有接觸部311，且各端子31相對於接觸部311之另側處設有向下垂直彎折之焊接部312，並於焊接部312二側壁面處設有複數齒部3121。

該纜線4可為單根或多根纜線3集結成線束，並於纜線4二端設有具複數芯線411之連接部41。

請參閱第四、五、六圖所示，係為本創作組裝前之立體分解圖、組裝時之立體分解圖及組裝後之立體剖面圖，由圖中可清楚看出，當本創作於組裝時，係先將端子組3與蓋體 2作組裝結合，並使複數端子31之焊接部312為以複數齒部3121由下向上囓入於端子槽21間之間隔板211內壁面處呈一定位，且各端子31之接觸部311皆朝前方伸出於端子槽21處呈一懸空狀態，而接地片32則可概呈一E形狀，並將接地片32定位於間隔板211下方處之容置槽212內，便可利用焊接的方式分別連接於複數端子31之接地部位上形成電性連接，再將纜線4一端連接部41已剝離絕緣層後之複數芯線411利用焊接的方式分別連接於端子31之焊接部312上形成電性連接，且該纜線4另端之連接部41可依需求或結構設計的不同穿出於蓋體2任一側或二側邊處而延伸至外部，亦可將纜線4之連接部41穿出蓋體2接近中央處之透孔23。

續將組裝有端子組3及纜線4之蓋體2與絕緣本體1作組裝結合，並使端子組3之各端子31為以接觸部311朝基座11後方處之穿置通道111橫向插入，且待蓋體2推入至定位，便可將端子31之接觸部311伸入於基座11對接部12之插槽121內，而蓋體2外側周邊處之複數卡扣部22則分別扣持於基座11位於容置空間10內壁面處對應之扣持部13上結合成為一體，其卡扣部22之導軌221便會沿著扣持部13之軌槽131嵌入，且該蓋體2之卡扣部22與絕緣本體1之扣持部13可為呈相對應扣合定位之凸扣132與扣槽222，並使蓋體2結合定位於絕緣 本體1上進一步固定端子組3，以防止端子組3可能產生向後退出之情況發生，並具有穩定的阻擋定位及止退之效用，進而使蓋體2、端子組3及纜線4收容於基座11之容置空間10內，且纜線4另端之連接部41穿出於基座11之穿槽101處延伸至外部，藉此可組構而成符合SATA規格線纜連接器5(如第七、八圖所示)之插頭。

另請搭配參閱第七、八圖所示，係為本創作較佳實施例之立體外觀圖及另一視角之立體外觀圖，由圖中可清楚看出，其中該纜線4遠離於絕緣本體1之另端為連接有符合SATA規格之另一線纜連接器5插座，而另一線纜連接器5所具之絕緣本體6基座61一側處則設有具插槽621及至少二個不同寬度舌板622之對接部62，並於基座61另側處結合之蓋體7上定位有端子組8，且端子組8之各端子81為利用焊接的方式連接於纜線4之連接部41上形成電性連接，此種纜線4之二端上為分別連接有符合SATA規格之線纜連接器5的插頭與插座，不會受到構件方向或位置的限制，以方便使用者插接使用。

復請參閱第一、二、四、五、六圖所示，本創作為針對蓋體2之複數端子槽21內定位有端子組3之各端子31，並使纜線4之連接部41利用焊接方式分別連接於端子31上形成電性連接後，再將蓋體2組裝於絕緣本體1之基座11後方處結合成為一體，以此端子組3為組裝定位於蓋體2 上之結構設計，可避免端子組3預先組裝於絕緣本體1內因整體結構較為複雜所造成端子組3組裝及纜線4焊接作業上之不便與困難，並可利用蓋體2分段組裝有效縮短端子31之接觸部311插入至基座11對應之穿置通道111中的組裝行程，使端子組3組裝時不易產生有變形或結構破壞之情況發生，進而達到結構穩定、組裝容易而省時又省工以及便於模組化的大量生產之效用。

上述詳細說明為針對本創作一種較佳之可行實施例說明而已，惟該實施例並非用以限定本創作之申請專利範圍，凡其它未脫離本創作所揭示之技藝精神下所完成之均等變化與修飾變更，均應包含於本創作所涵蓋之專利範圍中。

綜上所述，本創作上述之線纜連接器組合為確實能達到其功效及目的，故本創作誠為一實用性優異之創作，實符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障創作人之辛苦創作，倘若 鈞局有任何稽疑，請不吝來函指示，創作人定當竭力配合，實感德便。

1‧‧‧絕緣本體

10‧‧‧容置空間

101‧‧‧穿槽

11‧‧‧基座

111‧‧‧穿置通道

12‧‧‧對接部

121‧‧‧插槽

122‧‧‧舌板

13‧‧‧扣持部

131‧‧‧軌槽

132‧‧‧凸扣

2‧‧‧蓋體

21‧‧‧端子槽

211‧‧‧間隔板

212‧‧‧容置槽

221‧‧‧導軌

222‧‧‧扣槽

23‧‧‧透孔

22‧‧‧卡扣部

3‧‧‧端子組

31‧‧‧端子

311‧‧‧接觸部

312‧‧‧焊接部

3121‧‧‧齒部

32‧‧‧接地片

4‧‧‧纜線

41‧‧‧連接部

411‧‧‧芯線

5‧‧‧線纜連接器

6‧‧‧絕緣本體

61‧‧‧基座

62‧‧‧對接部

621‧‧‧插槽

622‧‧‧舌板

7‧‧‧蓋體

8‧‧‧端子組

81‧‧‧端子

第一圖 係為本創作之立體外觀圖。

第二圖 係為本創作之立體分解圖。

第三圖 係為本創作另一視角之立體分解圖。

第四圖 係為本創作組裝前之立體分解圖。

第五圖 係為本創作組裝時之立體分解圖。

第六圖 係為本創作組裝後之立體剖面圖。

第七圖 係為本創作較佳實施例之立體外觀圖。

第八圖 係為本創作較佳實施例另一視角之立體外觀圖。

1‧‧‧絕緣本體

101‧‧‧穿槽

11‧‧‧基座

12‧‧‧對接部

121‧‧‧插槽

132‧‧‧凸扣

2‧‧‧蓋體

21‧‧‧端子槽

211‧‧‧間隔板

212‧‧‧容置槽

22‧‧‧卡扣部

221‧‧‧導軌

222‧‧‧扣槽

3‧‧‧端子組

31‧‧‧端子

311‧‧‧接觸部

312‧‧‧焊接部

3121‧‧‧齒部

32‧‧‧接地片

4‧‧‧纜線

41‧‧‧連接部

411‧‧‧芯線

Claims (9)

1. 一種線纜連接器組合，係包括有絕緣本體、蓋體、端子組及纜線，其中：該絕緣本體所具之基座一側處為設有具至少二個不同寬度的插槽之對接部，並於基座相對於對接部之另側處形成有具複數穿置通道之容置空間，且各穿置通道為分別連通於插槽形成一通道；該蓋體為結合於絕緣本體之容置空間內，且蓋體上具有至少二組間隔排列之複數端子槽；該端子組為具有至少二組結合定位於蓋體的端子槽內之複數端子，並於端子一側處皆設有插入至絕緣本體對應的穿置通道而伸入於插槽內之接觸部，且各端子相對於接觸部之另側處設有焊接部；該纜線一端為連接於端子組之焊接部上形成電性連接，且纜線之另端穿出於蓋體而延伸至絕緣本體外部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器組合，其中該絕緣本體之基座容置空間內壁面處為設有複數扣持部，而蓋體之外側周邊處則設有扣持於基座對應的扣持部上結合成為一體之複數卡扣部。
3. 如申請專利範圍第2項所述之線纜連接器組合，其中該絕緣本體之扣持部為具有軌槽，而蓋體之卡扣部則具有沿著軌槽嵌入於其內之導軌。
4. 如申請專利範圍第2項所述之線纜連接器組合，其中該絕緣本體之扣持部與蓋體之卡扣部可為呈相對應扣合定位之凸扣與扣槽。
5. 如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器組合，其中該絕緣本體之基座上位於容置空間二側壁面處為設有可供纜線另端延伸至外部之穿槽。
6. 如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器組合，其中該蓋體之端子槽間為形成有間隔板，且位於間隔板下方處形成有容置槽，而端子組則具有連接於複數端子的接地部位形成電性連接之接地片，並於端子之焊接部二側壁面處皆設有囓入於間隔板內壁面處之複數齒部。
7. 如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器組合，其中該蓋體接近中央處為設有透孔。
8. 如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器組合，其中該纜線二端為設有具複數芯線之連接部，且纜線一端連接部之複數芯線為利用焊接的方式分別連接於端子組之各端子焊接部上形成電性連接。
9. 如申請專利範圍第8項所述之線纜連接器組合，其中該纜線遠離於絕緣本體之另端為連接有符合SATA規格之另一線纜連接器。