CN104332798A - 电连接器及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电连接器，其包含绝缘本体、第一端子组、第二端子组、盖体，以及传输线；第一端子组设置于绝缘本体的一侧；第二端子组相对第一端子组设置于绝缘本体的另一侧，且包含基部及复数并列的自基部延伸的第二端子；该基部连接有该些第二端子的相反侧进一步弯折延伸至绝缘本体的另一侧，并与第一端子组搭接；盖体朝向第二端子组具有基部的一侧与绝缘本体相互组设，且遮盖第一端子组以及第二端子组；传输线通过盖体且与第一端子组以及第二端子组连接。本发明还提供上述电连接器的组装方法。本发明提供一种电连接器具有较低的生产成本，较长的使用寿命，并具有使用上的多样化。本发明提供电连接器的组装方法具有较少的组装步骤。

Description

电连接器及其组装方法

【技术领域】

本发明是有关于一种电连接器；具体而言，本发明是有关于一种作为硬盘传输接口的电连接器。

【背景技术】

电连接器于计算机、服务器及网络存储设备等电子装置中使用的基本功能为电讯传输。然而，电连接器本身以及其与电子装置的配合更可进一步与计算机等设备性能的提升、数据传输的效能与可靠性、以及系统的整体特性有关。就现阶段的观察，电子装置除了在外观、尺寸上有愈加缩减的需求与趋势外，更求不断的推陈出新以及多样性。因此，对于电连接器的配合度与性能上的要求将可预期地随之提高。有鉴于此，在合理的生产成本与制程等条件下，提供具有较长使用寿命及较高适用性的电连接器是有必要的。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种电连接器，其具有较低的生产成本。

本发明的另一目的在于提供一种电连接器，其具有较长的使用寿命。

本发明的另一目的在于提供一种电连接器，其具有使用上的多样化。

本发明的另一目的在于提供一种电连接器的组装方法，其具有较少的组装步骤。

本发明的电连接器包含绝缘本体、第一端子组、第二端子组、盖体、以及传输线；第一端子组设置于绝缘本体的一侧；第二端子组相对第一端子组设置于绝缘本体的另一侧，且包含基部及复数并列的自基部延伸的第二端子；该基部连接有该些第二端子的相反侧进一步弯折延伸至绝缘本体的另一侧，并与第一端子组搭接；盖体朝向第二端子组具有基部的一侧与绝缘本体相互组设，且遮盖第一端子组以及第二端子组；传输线通过盖体且与第一端子组以及第二端子组连接。

在一较佳的实施方式中，该电连接器进一步包含一第三端子组，该第三端子组与该第二端子组并列设置于该绝缘本体的同侧。

在另一较佳的实施方式中，该基部沿该第二端子组与该第三端子组的排列方向延伸经过该第三端子组，且于朝向该第三端子组的一侧形成有复数个凸起。

在另一较佳的实施方式中，该第三端子组包含复数个第三端子，该些第三端子间间隔的距离与该些凸起间间隔的距离大致相等。

在另一较佳的实施方式中，该第二端子组包含复数个第二接地端子。

在另一较佳的实施方式中，该第一端子组包含至少一第一接地端子，该至少一第一接地端子与该第二端子组的该基部连接。

在另一较佳的实施方式中，该基部进一步形成有至少一接触臂与该第一端子组连接。

在另一较佳的实施方式中，该盖体的壁朝该绝缘本体形成一凹口，该传输线通过该凹口且与该第一端子组、该第二端子组，以及该第三端子组连接。

在另一较佳的实施方式中，该绝缘本体于相对两侧形成有容置槽，该容置槽容设该第一端子组、该第二端子组，以及该第三端子组。

本发明电连接器的组装方法包含提供第一端子组；提供料带，该料带连接有第二端子组及第三端子组，其中该第二端子组及该第三端子组透过该第二端子组的基部连接于该料带上；分离该第三端子组；于该第二端子组的各第二端子与该基部间形成第一弯折部；自该料带分离该第二端子组；提供绝缘本体，装设该第三端子组于该绝缘本体的一侧，且装设该第一端子组于该绝缘本体的另一侧；装设该第二端子组于该绝缘本体装设有该第三端子组的同侧，其中该基部相对该些第二端子弯折延伸至该绝缘本体的另一侧；设置传输线于该第二端子组具有该基部的一侧，且连接该传输线于该第一端子组、该第二端子组，以及该第三端子组；以朝向该第二端子组具有该基部的一侧设置盖体于该绝缘本体。

在另一较佳的实施方式中，该基部进一步朝向该料带形成有至少一接触臂；该装设该第二端子组于该绝缘本体装设有该第三端子组的同侧的步骤进一步包含连接该至少一接触臂与该第三端子组。

在另一较佳的实施方式中，所示于该第二端子组的各第二端子与该基部间形成该第一弯折部的步骤进一步包含相对该基部弯折该些第二端子，或者相对该第二端子组弯折该基部。

在另一较佳的实施方式中，该第三端子组进一步包含一连结部，且通过该连接部与该基部连接；该分离该第三端子组的步骤进一步包含自该连结部与该基部的相连处折下或切下该第三端子组。

在另一较佳的实施方式中，设置该盖体于该绝缘本体的步骤进一步包含对齐形成于该盖体的壁的一凹口与该传输线，以设置该盖体。

本发明提供一种电连接器具有较低的生产成本，较长的使用寿命，并具有使用上的多样化。本发明提供电连接器的组装方法具有较少的组装步骤。

【附图说明】

图1所示为本发明实施例的立体图；

图2A所示为图1所示实施例的分解图；

图2B所示为图1所示绝缘本体另一角度的立体图；

图3所示为本发明组装方法的流程图；

图4A-4C所示为本发明组装方法的示意图；

图5A-5C所示为本发明组装方法的示意图；

图5D所示为图5C另一角度的立体图；

图6A-6B所示为本发明组装方法的示意图；以及

图7A-7C所示为本发明使用状态的示意图。

【具体实施方式】

本发明的电连接器可用于与电子装置的连接。如图1与图7A-7C所示实施例，本发明的电连接器10可与电路板9连接，其中电路板9为电子装置8如硬盘的电路板；该硬盘可为一般硬盘，亦可为薄型硬盘。进一步而言，本发明的电连接器10插接于电路板9位于硬盘边角的凹处80的电连接区域90，如俗称的金手指，且电连接器10与电连接区域90之间可形成卡扣结构，以便彼此的连结。

如图1-2A所示实施例，本发明的电连接器10具有一第一侧F1，其供连接于一电子装置，例如以第一侧F1面朝电路板并插设其上。再者，第一侧F1可含有连接埠。如图1所示，第一侧F1的连接埠160可包含具有端子设置其内的凹槽166，供与电路板插设连接。另一方面，相异于第一侧F1的其它侧则设置有传输线，或可供传输线连接以与其它电子装置连接；举例来说，本实施例的传输线通过第一侧F1的相对侧，即第二侧F2并延伸。此外，前述的卡扣结构可形成于电连接器10的第一侧F1或相邻的他侧（于后说明）。

详细来说，如图2A所示实施例，电连接器10包含绝缘本体100、第一端子组200，以及第二端子组300。较佳而言，绝缘本体100可为具有大致呈长方体状的轮廓的塑料组件，其中以图1-2A所示为例，绝缘本体100可包含相对的顶侧F3及底侧F4，顶侧F3及底侧F4的同向端缘与第一侧F1连接；依据图示，顶侧F3至底侧F4的方向可视为长方体状绝缘本体100的高度方向h，且在本实施中，绝缘本体100较佳具有较小高度。绝缘本体100的外形较佳大致决定了本实施例电连接器10的外形。需注意的是，顶侧F3及底侧F4的名称不限制电连接器10设置的方向性，例如当插设电连接器10于电路板时，顶侧F3亦可位于底侧F4的下方；或者，电连接器10的高度方向在使用状态下亦可能平行水平面。

再如图1及图2B所示，绝缘本体100的第二侧F2包含容置区Z，供第一端子组200及第二端子组300的设置。容置区Z与连接埠160的凹槽166连通，并包含多个容置槽150，容置槽150分布于绝缘本体100的相对两侧，且较佳分布于相对的顶侧F3及底侧F4。容置槽150较佳进一步沿凹槽166的内壁延伸至凹槽166于第一侧F1的开口，且可供第一端子组200与第二端子组300内的端子分别容设其中。如此一来，端子于第一侧F1分布于凹槽166内而构成连接埠160，并裸露于第二侧F2及顶侧F3与底侧F4近第二侧F2的一端；简言之，端子部分裸露于相对第一侧F1的第二侧F2。

另一方面，前述的卡扣结构较佳形成于绝缘本体100的第一侧F1或其相邻侧，例如第一侧F1与第二侧F2之间的一旁侧F5。举例来说，当电连接器10以第一侧F1面朝电路板并插设其上时，该旁侧F5移动经过电子装置凸露有电路板的凹处，且卡扣于凹处壁上。绝缘本体100上的卡扣结构可为形成有凸块188的弹片180。弹片180可由材料的选择、结构、或者厚薄等而具有适当的弹性。电连接器10因此通过凸块188及电连接区域90周围的凹槽扣合于电连接区域90，其中弹片180的弹性可降低扣合过程中的摩擦，并提高电连接器10于电子装置8上的插拔次数。

第一端子组200与第二端子组300分别设置于绝缘本体100的相对两侧；在本实施例中，较佳分别设置于顶侧F3及底侧F4。第一端子组200内的第一端子分别包含接触部207、固定部208、以及连接部209，且以其接触部207、固定部208、以及连接部209各自对齐的方式沿第二侧F2的长边方向并排设置于绝缘本体100。其中端子的接触部207裸露于连接埠160的凹槽166内；端子可藉固定部208固定于绝缘本体100；端子的连接部209则于第二侧F2与传输线600以例如接触或焊接的方式连接，或可供接地。此外，在本实施例中，第一端子组200可包含至少一第一接地端子210，且较佳包含信号端子220。

第二端子组300内的第二端子亦以其接触部307、固定部308、以及连接部309各自对齐的方式沿第二侧F2的长边方向并排设置于绝缘本体100。其中接触部307裸露于连接埠160的凹槽166内；端子可藉固定部308固定于绝缘本体100；端子的连接部309则于第二侧F2与传输线600以例如接触或焊接的方式连接，或可供接地。在本实施例中，第二端子组300较佳包含多个第二接地端子310。此外，第二端子组300并包含基部350。并列的这些第二端子较佳以其连接部309与基部350相邻接，并自基部350延伸而含有如前述的固定部308及接触部307。再者，基部350与第二端子连接的相反侧进一步弯折延伸；其中基部350与第二端子连接的相反侧较佳延伸至绝缘本体100设置有第一端子组200的一侧，并与第一端子组200搭接。

详细来说，基部350相对该些第二端子弯折并沿绝缘本体100的第二侧F2设置其上；再者，基部350进一步于与第二端子连接的相反侧形成有接触臂360。接触臂360则再相对基部350弯折，并朝第一侧F1的方向延伸，亦即接触臂360与第二端子较佳位于基部350的相对侧且相对。

在本发明较佳实施例中，基部350呈片体状，且具有大致沿第二侧F2延伸的片延伸方向。此外，基部350与绝缘本体100的第二侧F2之间较佳形成有定位结构，例如于基部350上形成通孔351（如图5C所示），且于绝缘本体100的第二侧F2形成凸柱170（如图5C所示）以助第二端子组300或其基部350设置于绝缘本体100。另一方面，基部350并可呈长条片体状且包含有延伸部353。延伸部353的延伸方向大致与前述并列的第二端子的排列方向一致，即沿第二侧F2的长边方向延伸；此外其可朝离开该些第二端子的方向延伸。在本发明其它实施例中，延伸部353可为两第二端子之间的基部350的部分，其中该二第二端子之间相距较长的距离，如图2A所示的第二端子300a与300b。再者，延伸部353的两侧可形成有接触臂360与多个凸起370；该些凸起370彼此间隔的距离较佳大致相等（于后说明）。

总而言之，第二端子组300包含靠近/贴近绝缘本体100的第二侧F2设置、且沿第二侧F2的长边方向延伸的基部350，以及分布于基部350相对两侧的接触臂360及第二端子。其中基部350的宽度与绝缘本体100的容置区Z配合设计，因此形成于基部350一长边侧的第二端子弯折后容设于底侧F4的容置槽150；另一方面，接触臂360弯折的位置经适当设计，因此其朝第一侧F1的方向延伸时较佳并搭接第一端子的连接部209。此外，接触臂360在本发明中较佳配合第一端子组200内第一接地端子210的数量与间距而设计；以图2A所示为例，基部350的四支接触臂360将分别搭接于第一端子组210的四个第一接地端子210。

如图2A所示实施例，电连接器10进一步包含第三端子组400。第三端子组400内的第三端子亦以其接触部407、固定部408、以及连接部409各自对齐的方式并排设置于绝缘本体100。此外，第三端子组400与第二端子组300并列设置于绝缘本体100的同侧；以图2A所示为例，即第二端子组300与第三端子组400设置于容置区Z分布在底侧F4的容置槽150内，第一端子组200设置于容置区Z分布在顶侧F4的容置槽150内。端子组之间的排列方向大致与端子组内端子的排列方向相同。此外，在本实施例中，第三端子组400可包含电源端子410。

如上所述，基部350具有沿第二侧F2的长边方向延伸的延伸部353。当第三端子组400与第二端子组300并列设置于绝缘本体100的同侧，如本实施例中的底侧F4时，延伸部353延伸经过第三端子组400，其中该些凸起370实质上与第三端子组400内的第三端子对应或对齐。

如图1-2A所示，本发明的电连接器实施例较佳进一步包含盖体500。盖体500可朝向绝缘本体100的容置区Z与绝缘本体100相互组设。当绝缘本体100于第二侧F2的容置区Z设置有端子如第一端子组200、第二端子组300，盖体500朝第二端子组300具有基部350的一侧与绝缘本体100相互组设，且遮盖第一端子组200与第二端子组300。举例来说，盖体500形成有勾部520，并以勾部520卡扣于绝缘本体100的卡槽120而组合；其中勾部520较佳两两成对地形成于盖体500的两侧，卡槽120则与勾部520对应，形成于绝缘本体100顶侧F4及底侧F5的两侧，以提供稳固的结合。另一方面，本实施例的盖体较佳没有正、反面之分；当盖体500的开口朝向绝缘本体100的容置区Z，且两侧勾部520分别与两卡槽120对应时，盖体500皆可与绝缘本体100相互组设。

在本发明一较佳实施例中，电连接器10搭配有可变的盖体500，其中盖体500可例如为在与绝缘本体100组合的方向D上具可变的长度；换句话说，电连接器10中每一个绝缘本体100可搭配多个盖体。在本发明一实施例中，以图7A-7C所示为例，视电子装置8凹处80的深度，本发明的电连接器可采用适合的盖体。此外，盖体500的壁可形成有凹口550；凹口550于盖体500朝绝缘本体100组合时朝向绝缘本体100，且与绝缘本体100的一旁侧对应。

如图1-2A所示，本发明的电连接器实施例较佳进一步包含传输线600。传输线600与端子连接。在本发明较佳实施例中，传输线600包含复数电线，各可与第一端子组200内的信号端子220及第三端子组400内的电源端子410连接。另一方面，前述的盖体500可进一步遮盖传输线600与端子连接的部分；传输线600另可通过盖体500延伸。此时，传输线600并可通过盖体500的凹口550延伸。

如上所述，本实施例的盖体较佳没有正、反面之分。其中视传输线600朝哪一方向延伸，可通过翻转盖体500调整凹口550的朝向，以配合传输线600的延伸方向。以图7C所示为例，其中调整凹口550为位于电连接器10的旁侧F5；传输线600通过凹口550且沿电子装置8侧边延伸。

如上所述，视电子装置8凹处80的深度，本发明的电连接器可采用适合的盖体。以图7C所示为例，具适当长度的盖体500突伸于电子装置8的边缘，而允许传输线600伸出且贴近电子装置8设置。总而言之，盖体的可变性及可搭配性提高空间利用的弹性。

本发明包含前述电连接器的组装方法。如图3所示组装方法实施例，包含步骤710：提供第一端子组。进一步而言，步骤710可包含第一端子(组)的成形，亦可再包含将所成形的端子排列组成第一端子组。在较佳实施例中，金属材料经冲压成形本发明的第一端子组，其中初形成的第一端子组内的多个第一端子可连接于料带上；换言之，较佳而言，步骤710提供成形时即成组的第一端子组。

组装方法再包含步骤720：提供一料带，该料带连接有第二端子组及第三端子组，其中第二端子组及第三端子组通过第二端子组的基部连接于料带上；如图4A所示。进一步而言，步骤720可包含第二端子(组)与第三端子（组）的成形。此外，如前述，本发明较佳亦以提供料带700的方式提供成形时即成组的第二端子组300及第三端子组400；其中视第二端子组300及/或第三端子组400之后是否与料带700移除，可调整料带700与端子间连接处P的大小、长宽、或厚薄。在本发明实施例中，第二端子组300以基部350形成有接触臂360的一侧连接于料带700；换句话说，基部350朝向料带700形成有接触臂360。

在步骤720中，第二端子组及第三端子组较佳一同成形，且由同一料带连接；其中当金属材料经冲压成形有多个第二端子组及多个第三端子组时；如图4A所示，该些第二端子组与第三端子组以每一第二端子组搭配一个第三端子组的方式提供于料带上。再者，如图4A所示，在本发明较佳实施例中，将第三端子组400成形而连接于第二端子组300的延伸部353区域。其中，初形成的第三端子组400并包含连结部453；连结部453沿第三端子组300内第三端子的排列方向延伸，且一侧（即一长边侧）与该些第三端子的连接部409相接，并且另一侧与第二端子组300连接于延伸部353。

步骤720进一步包含于成形第二端子组及第三端子组时，在连结部与延伸部之间形成不连续的连接；如图4A所示。举例来说，可于连结部与延伸部之间形成冲孔以形成该不连续连接，其中该些冲孔可于形成第三端子时一同形成。在本发明较佳实施例中，连结部453与延伸部353于第三端子的延伸方向上连接；换句话说，在相邻第三端子间空隙的延伸方向上，连结部453与延伸部353中断连接。

步骤730包含：分离第三端子组；如图4A所示。由于步骤720中连结部与延伸部之间形成不连续的连接，因此而简化并加速步骤730的进行。举例来说，可以扳除或切除的方式沿不连续的连接处将第三端子组分离。此外，在本发明实施例中，分离第三端子组400后可于第二端子组300的基部350或第三端子组400的连结部353留下凸起370，该些凸起370间间隔的距离与第三端子间间隔的距离并且大致相等。

步骤740包含：于第二端子组的各第二端子与基部间形成第一弯折部。如图4B所示，对第二端子组300的加工包含相对基部350弯折该些第二端子，或者相对该第二端子组弯折基部350，即形成第一弯折部355，并因而改变该些第二端子的延伸方向；其中该些第二端子的延伸方向较佳大致与基部350的片延伸方向垂直。再者，步骤740进一步包含于各接触臂360与基部350间形成第二弯折部356，并因此改变接触臂360的延伸方向；其中该些接触臂360弯折后的延伸方向较佳大致与基部350的片延伸方向垂直，即接触臂360与第二端子大致同向平行延伸。接着可进行步骤750：自料带分离第二端子组；如图4C所示。其中，藉由在步骤720中形成第二端子组与料带间的不连续连接（如形成窄或薄的连接处P），可简化并加速步骤750的进行。

步骤760包含：提供绝缘本体，装设第三端子组于绝缘本体的一侧，且装设第一端子组于绝缘本体的另一侧；如图5A-5B所示。详细来说，提供的绝缘本体较佳于相对两侧形成有容置槽，分别供第三端子组内的第三端子及第一端子组内的第一端子的设置。此外，较佳将含有连结部的第三端子组设置于绝缘本体的容置槽内；其中第三端子组内的第三端子间隔的距离较佳于步骤720，即依容置槽而成形。步骤760进一步包含在设置第三端子组于容置槽后，移除连结部。

步骤760中提供的绝缘本体于一侧形成的容置槽除了供第三端子组内第三端子的设置以外，并可供第二端子组内第二端子的设置，其中该第三端子组与第二端子组较佳为步骤720中成对提供的第三端子组与第二端子组。

步骤770包含：装设第二端子组于绝缘本体装设有第三端子组的同侧，其中基部相对该些第二端子弯折延伸至绝缘本体的另一侧；如图5C-5D所示。其中并包含通过通孔351与凸柱170等定位结构，将基部350设置于绝缘本体100的第二侧F2，且第二端子组300内的第二端子设置于第三端子组400旁的容置槽150；再者，基部350的接触臂360弯折延伸至绝缘本体100设置有第三端子组400的一侧，并得与第三端子搭接，如图5D所示。此外，第二端子组300的延伸部353较佳与第三端子组400对应。

步骤780包含：设置传输线于第二端子组具有基部的一侧，且连接传输线于第一端子组、第二端子组，以及第三端子组；如图6A所示。其中，可将传输线内的电线分别焊接于第一端子组的信号端子、以及第三端子组的电缘端子。步骤790包含：朝向第二端子组具有基部的一侧设置盖体于绝缘本体；如图6B所示。其中，并包含对齐形成于盖体的壁的凹口与传输线，以设置盖体。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，包含于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包含于本发明的范围内。

【符号说明】

10 电连接器

100 绝缘本体

120 卡槽

150 容置槽

160 连接埠

166 凹槽

170 凸柱

180 弹片

188 凸块

200 第一端子组

207 接触部

208 固定部

209 连接部

210 第一接地端子

220 信号端子

300 第二端子组

300a、300b 第二端子

307 接触部

308 固定部

309 连接部

310 第二接地端子

350 基部

351 通孔

353 延伸部

355 第一弯折部

356 第二弯折部

360 接触臂

370 凸起

400 第三端子组

407 接触部

408 固定部

409 连接部

410 电源端子

453 连结部

500 盖体

520 勾部

550 凹口

600 传输线

700 料带

8 电子装置

80 凹处

9 电路板

90 电连接区域

F1 第一侧

F2 第二侧

F3 顶侧

F4 底侧

F5 旁侧

h 高度方向

D 组合方向

P 连接处

Claims (14)

1.一种电连接器，其特征在于，该电连接器包含：

一绝缘本体；

一第一端子组，该第一端子组设置于该绝缘本体的一侧；

一第二端子组，该第二端子组相对该第一端子组设置于该绝缘本体的另一侧，并包含一基部及复数个并列的自该基部延伸的第二端子；该基部连接有该些第二端子的相反侧进一步弯折延伸至该绝缘本体的另一侧，并与该第一端子组搭接；

一盖体，该盖体朝向该第二端子组具有该基部的一侧与该绝缘本体相互组设，且遮盖该第一端子组以及该第二端子组；以及

一传输线，该传输线通过该盖体且与该第一端子组以及该第二端子组连接。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该电连接器进一步包含一第三端子组，该第三端子组与该第二端子组并列设置于该绝缘本体的同侧。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该基部沿该第二端子组与该第三端子组的排列方向延伸经过该第三端子组，且于朝向该第三端子组的一侧形成有复数个凸起。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，该第三端子组包含复数个第三端子，该些第三端子间间隔的距离与该些凸起间间隔的距离大致相等。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该第二端子组包含复数个第二接地端子。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该第一端子组包含至少一第一接地端子，该至少一第一接地端子与该第二端子组的该基部连接。

7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该基部进一步形成有至少一接触臂与该第一端子组连接。

8.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该盖体的壁朝该绝缘本体形成一凹口，该传输线通过该凹口且与该第一端子组、该第二端子组，以及该第三端子组连接。

9.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该绝缘本体于相对两侧形成有容置槽，该容置槽容设该第一端子组、该第二端子组，以及该第三端子组。

10.一种电连接器的组装方法，其特征在于，该电连接器的组装方法包含：

提供一第一端子组；

提供一料带，该料带连接有一第二端子组及一第三端子组，其中该第二端子组及该第三端子组通过该第二端子组的一基部连接于该料带上；

分离该第三端子组；

于该第二端子组的各第二端子与该基部间形成一第一弯折部；

自该料带分离该第二端子组；

提供一绝缘本体，装设该第三端子组于该绝缘本体的一侧，且装设该第一端子组于该绝缘本体的另一侧；

装设该第二端子组于该绝缘本体装设有该第三端子组的同侧，其中该基部相对该些第二端子弯折延伸至该绝缘本体的另一侧；

设置一传输线于该第二端子组具有该基部的一侧，且连接该传输线于该第一端子组、该第二端子组，以及该第三端子组；以及

朝向该第二端子组具有该基部的一侧设置一盖体于该绝缘本体。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，该基部进一步朝向该料带形成有至少一接触臂；该装设该第二端子组于该绝缘本体装设有该第三端子组的同侧的步骤进一步包含连接该至少一接触臂与该第三端子组。

12.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所示于该第二端子组的各第二端子与该基部间形成该第一弯折部的步骤进一步包含相对该基部弯折该些第二端子，或者相对该第二端子组弯折该基部。

13.如权利要求10所述的方法，其特征在于，该第三端子组进一步包含一连结部，且通过该连接部与该基部连接；该分离该第三端子组的步骤进一步包含自该连结部与该基部的相连处折下或切下该第三端子组。

14.如权利要求10所述的方法，其特征在于，设置该盖体于该绝缘本体的步骤进一步包含对齐形成于该盖体的壁的一凹口与该传输线，以设置该盖体。