TWM480542U - 導料盤結構 - Google Patents

Description

導料盤結構

本創作係有關一種導料盤，尤指提供一種防止卡料達到導料順暢，進而提昇電子元件傳送速度及效率之導料盤結構。

目前常見之體積極小的電子元件，例如：被動元件或各種電子晶片......等，其通常係利用一電子元件分類機進行送料、檢測、分類等步驟，藉以輸送已完成製程的電子元件進行如電容量阻質等之測試作業，且可依據測試結果予以分級分類，以確保電子元件之品質，藉使該電子元件應用於各式電子裝置時，可使電子裝置穩定運作。

習知電子元件分類機之入料裝置主要係由一送料盤及一送料軌道所組成，該送料盤係用以承接欲進行檢測的電子元件，並以震動方式將各電子元件沿其周緣依序輸送至送料軌道上，各電子元件再於送料軌道上震動前進至預定夾取之位置，以利於進行後續之檢測作業，惟前述習知電子元件分類機之入料裝置於實際使用時，仍具有以下所述之諸多缺點：各電子元件利用該送料軌道上進行輸送時，除容造成磨損之情形外，通常亦會因碰撞軌道側壁，而造成各電子元件無法順利前進，更由於電子元係為輕質量的料件，經常會發生料件因擠料或非正常傳導方向角度，導致移動力不足而卡料等情形，而必需以人工手段予以排除，造成作業上許多不便。

請參考日本專利特開平8-40529號專利，其係一種複合型的振動式電子元件供給裝置，其係在一個圓盤型振動體電子 元件供給通道的下游端連接一直線型振動體的電子元件供給通道所構成；上述的圓盤型振動體設置了電子元件供給通道及電子元件篩選部，當圓盤型振動體被驅動產生振動時，可使電子元件隨著螺旋狀的供給通道緩緩上升，並同時進行電子元件的排列整列及篩選等工作，直到具有直線狀的電子元件供給通道的直線型振動體，再以往復振動方式振動該直線型振動體以運送電子元件直線前進。

再參考中華民國新型第M445465號，其係一種振動送料盤之篩選結構，其係於送料路徑中設置篩選結構來篩選物件，而篩選結構是由分流段、篩選段與輸出段組成，分流段有多列分列路徑可輸送物料前進，而篩選段的多列導引路徑分別設有轉向槽，用以分別轉換物件之排列方向，而輸出段間隔設有數個排料口，可用以排出姿態不良之物件；然而由於轉向槽均與所對應導引路徑呈約90度之交會，當電子元件傳送交會處非常容易卡料，再者，排料口在排出姿態不良電子元件亦會發生卡料現象，相對令其輸送效果大打折扣而影響輸送作業。

有鑑於此，創作人忝列業界，本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，長久以來潛心思慮，期以克服前述問題，在詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本創作。

有鑑於此，本創作即在提供一種導料盤結構其係提供一種防止卡料達到導料順暢，進而提昇電子元件傳送速度及效率，為其主要目的者。

為達上揭目的，本創作之導料盤結構其至少包含有至少一進料軌道及至少一第一篩料孔；其中該進料軌道係可供將 複數電子元件依序往前導送，而該進料軌道具有一導料溝槽並銜接一轉向溝槽，且該導料溝槽與該轉向溝槽銜接處係為一導弧溝部，並且該導弧溝部係概呈圓弧型：而該第一篩料孔係鄰設該轉向溝槽之末端，該第一篩料孔一側係銜設一斜錐型之導溝，且該導溝寬度相對於該第一篩料孔端緣係往該導溝另側漸縮。

本創作主要特色在於：電子元件於進料軌道傳送前進該轉向溝槽時，可順沿導弧溝部傳送，不僅防止卡料，更能達到導料順暢；進而當電子元件在非傳送方向角度型態時，即被導入第一篩料孔處以排除，並藉由導溝防止卡料，整體提昇電子元件傳送速度及效率。

依據上述主要結構特徵，所述該導料盤鄰近該轉向溝槽之末端設有抵制蓋件，而該抵制蓋件近該導料盤端緣具一缺口，以使該抵制蓋件與該導料盤間形成一間隙。

依據上述主要結構特徵，所述該蓋件與該導料盤係為一體成型。

依據上述主要結構特徵，所述該導料盤設有複數第一螺孔，而該抵制蓋件相對複數第一螺孔設有複數第二螺孔，並藉由螺件以螺設該第一螺孔與該第二螺孔以使該抵制蓋件鎖固於該導料盤。

依據上述主要結構特徵，所述該抵制蓋件設有一凸部以定位。

依據上述主要結構特徵，所述該第二篩料孔孔徑寬度大於電子元件尺寸。

依據上述主要結構特徵，所述該第一篩料孔孔徑寬度大於電子元件寬度，且該第一篩料孔孔徑寬度小於電子元件長度。

依據上述主要結構特徵，所述該導料溝槽與該轉向溝槽形成一夾角角度，而該夾角角度係介於90度與150度之間。

10‧‧‧導料盤

11‧‧‧進料軌道

111‧‧‧導料溝槽

112‧‧‧轉向溝槽

113‧‧‧導弧溝部

12‧‧‧第一篩料孔

121‧‧‧導溝

13‧‧‧抵制蓋件

131‧‧‧缺口

132‧‧‧第二螺孔

133‧‧‧凸部

14‧‧‧第二篩料孔

15‧‧‧第一螺孔

20‧‧‧送料圓盤

21‧‧‧迴旋軌道

30‧‧‧被動元件

第一圖係為本創作之立體結構圖。

第二圖係為本創作之立體分解圖。

第三圖係為本創作之實施立體分解圖。

第四圖係為本創作之實施立體組合圖。

第五圖係為本創作之局部結構示意圖。

第六圖係為本創作之局部結構剖視圖。

第七圖係為本創作之局部使用狀態圖。

本創作之特點，可參閱本案圖式及實施例之詳細說明而獲得清楚地瞭解。

如第一圖係為本創作之立體結構圖所示，本創作之導料盤結構，該導料盤10係概呈一弧型片體，其至少包含有至少一進料軌道11及至少一第一篩料孔12；其中：該進料軌道11係可供將複數電子元件依序往前導送，而該進料軌道11具有一導料溝槽111並銜接一轉向溝槽112，且該導料溝槽111與該轉向溝槽112銜接處係為一導弧溝部113，並且該導弧溝部113係概呈圓弧型；該第一篩料孔12係鄰設該轉向溝槽112之末端，該第一篩料孔12一側係銜設一斜錐型之導溝121，且該導溝121寬度相對於該第一篩料孔12端緣係往該導溝121另側漸縮。

據以，實際實施，如第二圖至第四圖所示，本創作導料盤的一較佳實施例，該導料盤10係銜接於一迴旋軌道21。操 作時，將適當數量的被動元件30堆放於一送料圓盤20中作為送料的準備，而預定被動元件30由該送料圓盤20沿壁之底部沿螺旋狀之迴旋軌道21向上傳輸，由於這些被動元件30在送料圓盤不斷往復旋轉及振動時，只有部份的被動元件30會進入迴旋軌道21，並沿著迴旋軌道21被輸送前進，並導送至進料軌道11，一部分被動元件30係呈正常方向及角度型態行進於導料溝槽111中，並續行推向轉向溝槽112時，可藉由順沿導弧溝部113之圓弧型傳送，不僅有助於防止卡料，更能達到導送被動元件30順暢性。

進一步，如第五圖至第七圖所示，該導料盤10鄰近該轉向溝槽之末端設有抵制蓋件13，而該抵制蓋件13近該導料盤端緣具一缺口131，以使該抵制蓋件13與該導料盤10間形成一間隙，當被動元件30導送至轉向溝槽112末端時，呈正常方向及角度型態被動元件30一端即插設該缺口131並頂抵於抵制蓋件13，並以正常方向及角度型態排列輸送行進至工作站。

另外，該第一篩料孔12孔徑寬度大於被動元件30寬度，且該第一篩料孔12孔徑寬度小於被動元件30長度，當被動元件30導送至轉向溝槽112末端時，呈非正常方向及角度型態被動元件30則將導落進入第一篩料孔12處以排除，而且第一篩料孔12銜設一導溝121，藉由該導溝121之漸縮斜錐結構可防止被動元件30卡料於第一篩料孔12之孔側，可避免被動元件30間碰撞磨損，以保持被動元件30篩選精確性及順暢性，進而提高傳送速度及效率。

進一步，如第三圖所示，該導料溝槽111側邊鄰設有至少一第二篩料孔14，而該第二篩料孔14與第一篩料孔12係以間隔設置，且該第二篩料孔14孔徑寬度大於被動元件30尺寸，當未被導送進入至進料軌道11的被動元件30，則將導落進入第二 篩料孔14處予以排除，以維持被動元件30篩選的順暢性。

當然，該抵制蓋件13與該導料盤10係可為一體成型。或者，如第二及第三圖所示，該導料盤10設有複數第一螺孔15，而該抵制蓋件13相對複數第一螺孔15設有複數第二螺孔132，且該抵制蓋件13設有一凸部133以抵設該導料盤10定位，並藉由螺件(圖未示)以螺設該第一螺孔15與該第二螺孔132以使該抵制蓋件13鎖固於該導料盤10。

此外，該導料溝槽111與該轉向溝槽112形成一夾角角度，而該夾角角度係介於90度與150度之間。

綜上所述，本創作提供一較佳可行之導料盤結構，爰依法提呈新型專利之申請；本創作之技術內容及技術特點巳揭示如上，然而熟悉本項技術之人士仍可能基於本創作之揭示而作各種不背離本案創作精神之替換及修飾。因此，本創作之保護範圍應不限於實施例所揭示者，而應包括各種不背離本創作之替換及修飾，並為以下之申請專利範圍所涵蓋。

10‧‧‧導料盤

11‧‧‧進料軌道

111‧‧‧導料溝槽

112‧‧‧轉向溝槽

113‧‧‧導弧溝部

12‧‧‧第一篩料孔

121‧‧‧導溝

Claims (9)

1. 一種導料盤結構，該導料盤係概呈一弧型片體，其至少包含有：至少一進料軌道，其係可供將複數電子元件依序往前導送，而該進料軌道具有一導料溝槽並銜接一轉向溝槽，且該導料溝槽與該轉向溝槽銜接處係為一導弧溝部，並且該導弧溝部係概呈圓弧型；至少一第一篩料孔，其係鄰設該轉向溝槽之末端，而該第一篩料孔一側係銜設一斜錐型之導溝，且該導溝寬度相對於該第一篩料孔端緣係往該導溝另側漸縮。
2. 如請求項1所述之導料盤結構，其中該導料盤鄰近該轉向溝槽之末端設有抵制蓋件，而該抵制蓋件近該導料盤端緣具一缺口，以使該抵制蓋件與該導料盤間形成一間隙。
3. 如請求項2所述之導料盤結構，其中該抵制蓋件與該導料盤係為一體成型。
4. 如請求項2所述之導料盤結構，其中該導料盤設有複數第一螺孔，而該抵制蓋件相對複數第一螺孔設有複數第二螺孔，並藉由螺件以螺設該第一螺孔與該第二螺孔以使該抵制蓋件鎖固於該導料盤。
5. 如請求項4所述之導料盤結構，其中該抵制蓋件設有一凸部以定位。
6. 2、3、4或5所述之導料盤結構，其中該導料溝槽側邊鄰設有至少一第二篩料孔，且該第二篩料孔與第一篩料孔係以間隔設置。
7. 如請求項6所述之導料盤結構，其中該第二篩料孔孔徑寬度大於電子元件尺寸。
8. 2、3、4或5所述之導料盤結構，其中該第一篩 料孔孔徑寬度大於電子元件寬度，且該第一篩料孔孔徑寬度小於電子元件長度。
9. 2、3、4或5所述之導料盤結構，其中該導料溝槽與該轉向溝槽形成一夾角角度，而該夾角角度係介於90度與150度之間。