TWM478985U - 機殼結構 - Google Patents

Description

機殼結構

本創作係有關一種外殼結構，尤指一種外觀上具有圖紋的外殼結構。

科技日新月異，3C電子產品於生活中使用，日顯重要，隨著技術迅速發展，已成生活不可或缺之用物。並且逐漸重視電子產品的外型，以追求外觀設計來滿足需求。其中尤以數位相機、智慧導航器、智慧型手機、筆記型電腦、平板電腦為最，因此在3C電子產品的外殼結構設計愈來愈重要。

誠如上述，為追求機殼外觀之多樣化，有以金屬、塑膠或玻璃作為基材，加上表面技術設置一圖案層，例如：以濺鍍、網印油墨或噴塗油漆於基材表面上來達到美觀的效果。其中以玻璃為基材的外殼，圖案層大多以印刷處理，然而在外殼長久使用後，有掉漆的淺在風險，一旦發生圖案層脫落的現象，僅能置換新的玻璃來取代，無疑需要提高生產的成本。

因此如何改善外殼與圖案層之架構，以兼顧產品美觀的外型以及降低製造成本，使其可增進使用上的效能、便利，滿足客戶的需求，係為本案之創作人以及從事此相關行業之技術領域者亟欲改善的課題。

有鑑於此，本創作提出一種外殼結構，包含：一第一透明基板、一透光膠層及一紋路膜層。第一透明板包含第一表面(可視面)與第二表面(加工面)。紋路膜層包含第三表面與第四表面，第三表面上具有紋路結構。透光膠層具有良好的黏著力及高度的透光性，透過透光膠層，第一透明板的第二表面(加工面)與紋路膜層的第三表面能緊密的貼合，透光膠層並且能填補第二表面(加工面)與第三表面上的紋路結構間的間隙。由於透光膠層本身的透光性，從第一透明板的第一表面(可視面)觀看，即可明顯的看出內部的紋路結構，有遠近陰影的視覺效果。透光膠層優良的黏著力，使各膜層間能緊密貼合，一旦發現紋路外觀有缺陷，僅需以特殊拆解方法，在不耗損第一透明基板的情形下，輕易的將內部膜層與第一透明基板分離，達到節省成本的效果。另外，於一些實施例中，透光膠層之透光率須大於70%，透明基板的莫氏硬度須大於1(H)，而紋路結構則可用紫外線熱固化或雷射雕刻所製成。

如上述所提出的外殼結構，更包含了一圖案層設置於紋路結構與透光膠層之間，此圖案層可用噴漆、油墨印刷所製成，其作用在於加強外殼的裝飾與美觀，在紋路結構與圖案層的搭配上，以平面(2 Dimension)的圖紋達到三維(3 Dimension)視覺的效果。另外，紋路膜層若以紫外線固化處理，則可增加一第二透明基板於紋路層膜的第四表面處，此增置目的為強化膜層結構。

除了上述之外殼結構，於一實施例中，在紋路膜層的第四表面處上可設置一鍍膜層，接以一油墨層保護之，此紋路膜層、鍍膜層及油墨層堆疊的狀態，搭配第一透明基板與透光膠層的高透光性，使外殼能更具色彩多樣性的視覺效果，除此之外，生產者亦可於第二表面(加工面)與透光膠層間設置一圖案層，例如圖幟(Logo)，除了增加外殼美觀外，亦可使產品具有鑑別的效果。

因此，藉此外殼結構的設計，使其外觀充滿色彩的多樣性，並且能以平面的圖案，達到三維(3D)的視覺效果。透光膠層的高透光性及優良的黏著力，於紋路發生外觀上的缺陷時，僅需以特殊的拆解方法，輕易的將薄膜與第一透明基板分離，保有第一透明基板的完整性，節省更換第一透明基板的成本，以此解決上述先前技術之缺失。

以下在實施方式中詳細敘述本創作之詳細特徵以及優點，其內容組已使任何熟習相關技藝者瞭解本創作之技術內容並以據以實施，且根據本說明書所接露之內容、申請專利範圍即圖式，任何熟習相關技藝者可輕易地理解本創作相關之目的及優點。

請參閱第1圖，為本創作一實施例，說明外殼結構之立體分解圖。外殼結構包含：一第一透明基板1、透光 膠層2及一紋路膜層3。第一透明基板1包含一第一表面11(可視面)及一第二表面12(加工面，圖未示出)。紋路膜層3包含一第三表面31及一第四表面32(圖未示出)，而第三表面31具有一紋路結構311。透光膠層2與紋路結構311黏合後，再以第一透明基板1批覆靜置後，以氣動式專用加壓機加壓，緊密黏合於第二表面12並且透過透光膠層2填補第二表面12與紋路結構311之間隙。

透光膠層2之透光須大於70%，其可以為感壓膠(PSA)，如光學膠(OCA)或水膠。本創作之透光膠層2一實施例採用的是光學膠類之感壓膠(PSA)，主要原因為其三大優異的特性：黏著力、剝離力、剪切力，在光學級保護膜中較為重要的為黏著力及剝離力，當壓力被施加到黏附的感壓膠上時，短時間內，即可達成良好接著效果，能像流體一樣快速濕潤表面，但是於剝離時又能如同固體般的離開被黏著物。而感壓膠層主要原料可以為橡膠矽膠、丙烯酸系(Acryic)膠或矽樹脂膠(Silicone)。本創作之透光膠層2之最佳實施例之一為具有大於90%的透光性的感壓膠層，厚度範圍在0.01mm~0.5 mm，其中，透光效果需求上會隨著透光膠層材料的透光度越差，厚度越薄 。然而本創作非以此為限，任何如上述之材料且功能具相當性者皆為本創作之範疇。

第一透明基板1作為外殼的保護目的，其硬度須大於1(H)，故可以為玻璃(9H)、塑膠(PC)(1H)、壓克力(PMMA)(3H)。玻璃(9H)為兼顧透光性及堅固的目的之最佳實施材料，然而本創作非以此為限，任何如上述之材料且功能具相當性者皆為本創作之範疇。

紋路膜層3提供紋路結構31，觀察者於第一表面11(可視面)觀看外殼時，其與第一表面11(可視面)之間的距離，於紋路結構311上可產生陰影的視覺效果。

請參閱第2圖，為本創作一實施例之紋路膜層3之剖視圖。此實施例以紋路膜層3作為底部的基材，第三表面31上的紋路結構311由雷射雕刻而成，而第四表面32則為一平坦面。隨觀察者與外殼的遠近，紋路結構311提供一種陰影的視覺效果。

請參閱第3圖，為本創作一實施例之紋路膜層3之另一剖視圖。本實施例之紋路膜層3為可塑性，故於底部設置一第二透明基板5，作為強化紋路膜層3結構之用。而且第三表面31上的紋路結構311是由紫外線固化所製成，同上所述，隨觀察者與外殼的遠近，紋路結構311提供一種陰影的視覺效果。另外，以紫外線固化膜層產生紋路的方式為本專業領域習知之技術，非本創作之請求範圍，故不加以贅述。

請參閱第4圖，為本創作一實施例之外殼結構剖視圖。利用透光膠層2優異的黏著力，與紋路膜層3作黏合的動作，接以第一透明基板1覆蓋靜置後，以氣動式專用加壓機加壓後，透光膠層2能填補第二表面12與紋路結構311間的間隙，而產生緊密的黏合。由於第一透明基板1搭配透光率大於70%的透光膠層2，觀察者可由第一表面11(可視面)往內看到紋路結構311，因觀察者與外殼距離的遠近，而產生陰影的視覺效果。雖然本實施例採用紋路結構311是以雷射雕刻所製成，然而紋路膜層3的應用不僅侷限於此，紋路結構311亦可採用如圖3所示之紫外線固化處理，搭配第二透明基板5作為底層，亦可產生同樣的視覺效果。

請參閱第5圖，為本創作一實施例之一部外殼結構立體圖。於紋路結構311上設置一第一圖案層4，第一圖案層4以紋路結構311為背景，觀察者於觀看外殼時，即可產生3D的視覺效果，也就是說，第一圖案層4色彩具多樣選擇性，本創作利用平面式的佈圖，即可使觀察者能有3D視覺的享受，亦有增加外殼的美觀的效果。第一圖案層4可以為油墨印刷，亦可為油漆噴圖而成，然而本創作非以此為限，任何如上述之材料且功能具相當皆為本創作之範疇。

請參閱第6圖，為本創作一實施例之外殼結構剖視圖。如同第5圖之第一圖案層4之應用，於紋路結構311上設置第一圖案層4，利用透光膠層2優異的黏著力，先與紋路膜層3(包含第一圖案層4)作黏合，接以第一透明基板1批覆靜置後，以氣動式專用加壓機加壓後，第一透明基板1、透光膠層2、第一圖案層4及紋路膜層3產生緊密的黏合。在第一透明基板1搭配透光率大於70%的透光膠層2下，觀察者由第一表面11(可視面)看到第一圖案層4與紋路結構311時，同樣有如上述的3D的視覺效果，而外殼因第一圖案層4的設置顯得更加美觀。本實施例之紋路結構311採用紫外線固化的方式製成，因此設置第二透明基板5來強化紋路膜層3的結構，然而紋路膜層3的應用不僅侷限於此，亦可單純採用雷射雕刻而成的紋路結構311之紋路膜層3作為基板。

請參閱第7圖，為本創作一實施例之外殼結構剖視圖。為更顯現外殼圖紋的視覺效果，將第二圖案層6設置於第一透明基板11之第二表面12處，並施以上述第一透明基板1與紋路膜層3的黏合技術，並且於紋路膜層3之第四表面32處鍍上一電鍍層7，具色彩多樣選擇性，主要為裝飾目的，加以油墨層8保護之。此多層結構的組合，利用了第一透明基板1、透光膠層2及紋路層膜3的透光性，搭配第二圖案層6、紋路結構311及電鍍層7色彩的多樣性，使外殼的圖樣於視覺效果上更加豐富。而且第二圖案層6亦可為生產者的商業標幟，使應用此外殼的產品更有鑑別效果。

綜上所述，本創作之外殼結構，透過第一透明基板1、透光膠層2、紋路膜層3的組合，以及他層增強色彩多樣性的結合，使外殼更顯美觀、時尚。本創作主要發揮透光膠層2的特殊性質，利用高透光性之透光膠層2以強黏著力來保護圖案層4、6及紋路結構311，一旦發現圖案層4、6或紋路結構311有缺陷，僅需以特殊的拆解方法，輕易的剝離第一透明基板1，更換多層膜結構而保有第一透明基板1的完整性，因此兼顧外殼3D視覺效果以及節省第一透明基板1的製造成本。

雖然本創作的技術內容已經以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本創作，任何熟習此技藝者，在不脫離本創作之精神所作些許之更動與潤飾，皆應涵蓋於本創作的範疇內，因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧第一透明基板
11‧‧‧第一表面
12‧‧‧第二表面
2‧‧‧透光膠層
3‧‧‧紋路膜層
31‧‧‧第三表面
311‧‧‧紋路結構
32‧‧‧第四表面
4‧‧‧第一圖案層
5‧‧‧第二透明基板
6‧‧‧第二圖案層
7‧‧‧電鍍層
8‧‧‧油墨層

[第1圖] 係本創作一實施例之外殼結構一立體分解圖。 [第2圖] 係本創作一實施例之紋路膜層之一剖視圖。 [第3圖] 係本創作一實施例之紋路膜層之一剖視圖。 [第4圖] 係本創作一實施例之外殼結構剖視圖。 [第5圖] 係本創作一實施例之局部外殼結構立體圖。 [第6圖] 係本創作一實施例之外殼結構剖視圖。 [第7圖] 係本創作一實施例之外殼結構剖視圖。

1‧‧‧第一透明基板

11‧‧‧第一表面

12‧‧‧第二表面

2‧‧‧透光膠層

3‧‧‧紋路膜層

31‧‧‧第三表面

311‧‧‧紋路結構

32‧‧‧第四表面

4‧‧‧第一圖案層

5‧‧‧第二透明基板

Claims (11)

1. 一種機殼結構，套於一外框中，該機殼結構包含： 一第一透明基板，包含一第一表面及一第二表面； 一透光膠層，位於該第二表面；及 一紋路膜層，包含一第三表面及一第四表面，該第三表面包含一紋路結構，經由該透光膠層貼附於該第二表面，並且以該透光膠層填補該第二表面與該紋路膜層之間的間隙。
2. 如請求項1所述之機殼結構，其中該紋路膜層更包含一第一圖案層，位於該第三表面。
3. 如請求項2所述之機殼結構，更包含一第二透明基板，位於該第四表面。
4. 如請求項1所述之機殼結構，其中該透光膠層可為光學膠或水膠。
5. 如請求項1所述之機殼結構，其中該第一透明基板更包含一第二圖案層，位於該第二表面。
6. 如請求項4所述之機殼結構，更包含一電鍍層，位於該紋路膜層之該第四表面。
7. 如請求項5所述之機殼結構，更包含一油墨層，位於該電鍍層之表面。
8. 如請求項1所述之機殼結構，其中該透光膠層之透光率大於70%。
9. 如請求項8所述之機殼結構，其中該透光膠層之透光率大於90%。
10. 如請求項1所述之機殼結構，其中該第一透明基板之莫氏硬度大於1。
11. 如請求項10所述之機殼結構，其中該第一透明基板之莫氏硬度大於9。