TWM478606U - 懸浮射出成型模具機構 - Google Patents

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TWM478606U
TWM478606U TW103200493U TW103200493U TWM478606U TW M478606 U TWM478606 U TW M478606U TW 103200493 U TW103200493 U TW 103200493U TW 103200493 U TW103200493 U TW 103200493U TW M478606 U TWM478606 U TW M478606U
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TW
Taiwan
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core
injection molding
cavity
sleeve
support sleeve
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Application number
TW103200493U
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English (en)
Inventor
Kuo-Hsiung Chien
Original Assignee
Kuo-Hsiung Chien
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Description

懸浮射出成型模具機構
本創作涉及模具機械領域,尤其涉及一種懸浮射出成型模具機構。
模具是用以成型產品的工具,一般的實心單一材料的產品可往模具的空心型腔中注入注塑料直接成型;而具有開口的產品則必須在型腔中設置型芯從而注塑成型。然而,當待加工產品需要完全包裹一芯體時,芯體在型腔中的定位精度欠佳,並且支撐芯體懸空的支撐機構的退出動作繁複。
針對上述問題,亟待一種懸浮射出成型模具機構,從而提高芯體在型腔中的定位精度,同時簡化支撐芯體懸空的支撐機構的退出動作。
本創作的目的在於提供一種懸浮射出成型模具機構,從而提高芯體在型腔中的定位精度,同時簡化支撐芯體懸空的支撐機構的退出動作。
為了實現上述目的,本創作的技術方案為:提供一種懸浮射出成型模具機構,包括有:型芯主體、包裹芯體、至少三根支撐套筒及內針,所述型芯主體包括定模型芯及動模型芯,所述定模型芯與所述動模型芯互相接合,並且所述定模型芯與所述動模型 芯之間形成型腔,所述型芯主體上開設有與所述型腔的一端部相通的澆口,所述動模型芯上對應所述支撐套筒開設有套筒通孔,所述套筒通孔的一端與所述型腔的底部相通,另一端與所述動模型芯的底部相通,所述支撐套筒密封地滑動插接於對應的所述套筒通孔中,所述內針密封的滑動插接於所述支撐套筒內,所述包裹芯體懸空置於所述型腔中,所述包裹芯體上開設有定位插孔,所述內針的上端插接於對應的所述定位插孔中,所述支撐套筒的上端與所述包裹芯體的底部相抵頂。
所述支撐套筒及內針的數量均為四根。
所述澆口設於所述定模型芯與所述動模型芯之間。
所述包裹芯體為五金件。
與現有技術相比,本創作懸浮射出成型模具機構的內針對包裹芯體達到定位作用,支撐套筒對包裹芯體達到支撐作用,使包裹芯體定位精確的懸浮於型腔中,從而順利進行後續的部分注塑程序;在部分注塑程序後,內針及支撐套筒均密封的退至型腔底面,使後續的完全填充程序得以順利完成,產品成型精度高、加工操作簡便。
通過以下的描述並結合圖式,本創作將變得更加清晰,這些圖式用於解釋本創作的實施例。
100‧‧‧模具機構
101‧‧‧型腔
102‧‧‧澆口
200‧‧‧塑膠產品
11‧‧‧定模型芯
12‧‧‧動模型芯
121‧‧‧套筒通孔
20‧‧‧包裹芯體
21‧‧‧定位插孔
30‧‧‧支撐套筒
40‧‧‧內針
第一圖為本創作懸浮射出成型模具機構的結構示意圖;第二圖為本創作懸浮射出成型模具機構的剖視示意圖;第三圖為本創作懸浮射出成型模具機構進行注射注塑料的剖視示意圖(一); 第四圖係本創作懸浮射出成型模具機構進行注射注塑料的剖視示意圖(二)。
參考第一圖及第二圖,本創作懸浮射出成型模具機構100包括型芯主體、包裹芯體20、至少三根支撐套筒30及內針40,本實施例中,所述支撐套筒30及內針40的數量均為四根,所述包裹芯體20為五金件。
所述型芯主體包括定模型芯11及動模型芯12。所述定模型芯11與所述動模型芯12互相接合,並且所述定模型芯11與所述動模型芯12之間形成型腔101。所述型芯主體上開設有與所述型腔101的一端部相通的澆口102,本實施例中,所述澆口102設於所述定模型芯11與所述動模型芯12之間。所述動模型芯12上對應所述支撐套筒30開設有套筒通孔121。所述套筒通孔121的一端與所述型腔101的底部相通,另一端與所述動模型芯12的底部相通。所述支撐套筒30密封地滑動插接於對應的所述套筒通孔121中,所述內針40密封的滑動插接於所述支撐套筒30內。所述包裹芯體20懸空置於所述型腔101中,所述包裹芯體20上開設有定位插孔21。所述內針40的上端插接於對應的所述定位插孔21中,所述支撐套筒30的上端與所述包裹芯體20的底部相抵頂。
本創作懸浮射出成型模具機構100成型產品時,首先往澆口102注入一部分注塑料以部分填充型腔101,此時熔融注塑料部分緊包住包裹芯體20,然後將支撐套筒30及內針40退至型腔101的底面(如第三圖所示),接著繼續往型腔101 注射注塑料直至填滿型腔101,經過注塑機一定時間的壓力保持和充分冷卻後產品成型完成(如第四圖所示),最後開模,通過支撐套筒30和內針40將連著澆口102的塑膠產品200包裹著包裹芯體20一起頂出。
本創作懸浮射出成型模具機構的內針對包裹芯體達到定位作用,支撐套筒對包裹芯體達到支撐作用,使包裹芯體定位精確的懸浮於型腔中,從而順利進行後續的部分注塑程序;在部分注塑程序後,內針及支撐套筒均密封的退至型腔底面,使後續的完全填充程序得以順利完成,產品成型精度高,加工操作簡便。
以上結合最佳實施例對本創作進行描述,但本創作並不限制於以上揭示的實施例,而應當涵蓋各種根據本實施例的本質進行的修改、等效組合。
100‧‧‧模具機構
101‧‧‧型腔
102‧‧‧澆口
11‧‧‧定模型芯
12‧‧‧動模型芯
121‧‧‧套筒通孔
20‧‧‧包裹芯體
21‧‧‧定位插孔
30‧‧‧支撐套筒
40‧‧‧內針

Claims (4)

  1. 一種懸浮射出成型模具機構,包括有:型芯主體、包裹芯體、至少三根支撐套筒及內針,所述型芯主體包括定模型芯及動模型芯,所述定模型芯與所述動模型芯互相接合,並且所述定模型芯與所述動模型芯之間形成型腔,所述型芯主體上開設有與所述型腔的一端部相通的澆口,所述動模型芯上對應所述支撐套筒開設有套筒通孔,所述套筒通孔的一端與所述型腔的底部相通,另一端與所述動模型芯的底部相通,所述支撐套筒密封地滑動插接於對應的所述套筒通孔中,所述內針密封的滑動插接於所述支撐套筒內,所述包裹芯體懸空置於所述型腔中,所述包裹芯體上開設有定位插孔,所述內針的上端插接於對應的所述定位插孔中,所述支撐套筒的上端與所述包裹芯體的底部相抵頂。
  2. 如申請專利範圍第1項所述懸浮射出成型模具機構,其中所述支撐套筒及內針的數量均為四根。
  3. 如申請專利範圍第1項所述懸浮射出成型模具機構,其中所述澆口設於所述定模型芯與所述動模型芯之間。
  4. 如申請專利範圍第1項所述懸浮射出成型模具機構,其中所述包裹芯體為五金件。
TW103200493U 2014-01-10 2014-01-10 懸浮射出成型模具機構 TWM478606U (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI566915B (zh) * 2016-02-25 2017-01-21 Button International Co Ltd The rope head of the injection molding die

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI566915B (zh) * 2016-02-25 2017-01-21 Button International Co Ltd The rope head of the injection molding die

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