TWM477455U - 自動饋送裝置 - Google Patents

Description

自動饋送裝置

本創作涉及一種輸送裝置，尤其涉及一種將成堆的紙張互相分開並逐張輸送的結構簡單、成本低的自動饋送裝置。

隨著科學技術的發展，電腦週邊相關的事務機器，如印表機、影印機、掃描儀、傳真機等的應用也越來越普及。綜觀印表機、影印機、掃描儀、傳真機等事務機皆裝設有自動饋送裝置，在其盛紙盤內側通常會設計一擋紙機構，使得使用者能夠將紙張快速且整齊地放置於盛紙盤上的適當位置，避免紙張因放置位置不當而造成取紙不良，提高自動饋送裝置傳送紙張的穩定性。

另，自動饋送裝置將一疊待處理的紙張逐一饋入機器的主體部中進行處理，如果自動饋送裝置處無特殊裝置來限制紙張的飄動，待傳送紙張進入自動饋送裝置時因前一張紙的向前移動的影響很容易發生歪斜現象。紙張越薄、越柔軟或越蓬鬆時，紙張歪斜的情況就越明顯，從而自動饋送裝置傳送紙張的穩定性差。所以現在通常事務機皆還設有一壓紙部以與進紙滾輪配合夾壓紙張，可有效防止紙張在由進紙滾輪饋入進紙通道的過程中發生歪斜的情形。

然而，上述既具有擋紙機構同時具有壓紙機構的自動饋送裝置通常結構復雜，制造成本高。

本創作之目的係針對上述習知不足而提供一種結構簡單、成本低的自動饋送裝置。

為了實現上述目的，本創作提供一種自動饋送裝置，包括機架、一盛紙盤、一馬達、一上蓋、一擋紙機構、一壓紙機構、一傳動組合、進紙滾輪組和一控制總成；盛紙盤裝設於機架上；馬達裝設於機架的一側；上蓋設於盛紙盤上方，上蓋後部樞接於盛紙盤上並與盛紙盤相互配合，上蓋與盛紙盤蓋合時，上蓋和盛紙盤之間的前部形成一盛紙空間，上蓋和盛紙盤之間的後部形成一與盛紙空間連通的進紙通道；擋紙機構包括一擋紙件和一扭力彈簧，擋紙件具有一第一樞接軸，第一樞接軸向下凸伸出至少一擋紙臂，第一樞接軸樞接於上蓋上，擋紙臂伸出上蓋的下表面並置於盛紙空間和進紙通道之間，扭力彈簧樞接於第一樞接軸的一端，扭力彈簧的一端彈抵於上蓋上，扭力彈簧的另一端彈抵於擋紙件上；壓紙機構包括一壓板、至少一壓紙滾輪和一彈簧，壓板相對盛紙空間上下滑動地裝設於上蓋上，壓紙滾輪樞接於壓板上並凸伸出壓板的下表面，彈簧的一端彈抵於壓板上，彈簧的另一端彈抵於上蓋上；傳動組合一端與馬達連接，另一端與壓紙機構托接；進紙滾輪組樞接於盛紙盤上，其上部伸入盛紙空間內；控制總成包括一控制系統及一感測器。

綜上所述，本創作自動饋送裝置啟動時，藉由馬達反轉驅動傳動組合托持壓板向上滑動，並給予壓板一拘束力，同時壓板與擋紙件抵接並給予擋紙件一拘束力，紙張會被擋紙臂限制伸入進紙通道，使其處於所設計的取紙位置；馬達正轉，馬達給與壓板的拘束力消失，藉由彈簧的彈力推抵壓板向盛紙空間內滑動，使壓紙滾輪將紙張壓緊於進紙滾輪組的上方，並提供進紙滾輪組取紙所需之正向力，此時，由於壓板下移，壓板與擋紙機構不再抵接，壓板給與擋紙件的拘束力消失；紙張饋進時，控制系統控制馬達正轉並驅動進紙滾輪組向饋進方向旋轉，紙張饋進進入進紙通道；當最後一張紙饋入完成後，擋紙件回復至初始的擋紙位置，控制系統控制馬達再度反轉，壓板向上滑動回復至初始位置，本創作自動饋送裝置結構簡單，製造成本低。

１００‧‧‧自動饋送裝置
１０‧‧‧盛紙盤
１１‧‧‧第一開槽
２０‧‧‧上蓋
２１‧‧‧第二開槽
２２‧‧‧進紙通道
２３‧‧‧安裝槽
２４‧‧‧固持殼
２４１‧‧‧第一開孔
２４２‧‧‧第二開孔
２４３‧‧‧側壁
２４３１‧‧‧第一導引槽
２４３２‧‧‧卡條
２４４‧‧‧後壁
２４４１‧‧‧第三開孔
２４４２‧‧‧第二導引槽
２４５‧‧‧頂板
２４５１‧‧‧第一固定柱
２４６‧‧‧收容空間
２４７‧‧‧樞接槽
３０‧‧‧擋紙機構
３１‧‧‧擋紙件
３１１‧‧‧第一樞接軸
３１２‧‧‧擋紙臂
３１３‧‧‧第一限位部
３１４‧‧‧第二樞接軸
３１５‧‧‧第二限位部
３２‧‧‧扭力彈簧
３２１‧‧‧第一扭臂
３２２‧‧‧第二扭臂
３３‧‧‧固定板
４０‧‧‧壓紙機構
４１‧‧‧壓板
４１１‧‧‧基板
４１２‧‧‧通孔
４１３‧‧‧軸接孔
４１４‧‧‧第二固定柱
４１５‧‧‧第一導引條
４１５１‧‧‧卡鉤
４１６‧‧‧後板
４１６１‧‧‧第二導引條
４１６２‧‧‧止擋部
４１７‧‧‧托板
４２‧‧‧壓紙滾輪
４２１‧‧‧滾軸
４２２‧‧‧滾輪
４３‧‧‧彈簧
５０‧‧‧傳動組合
５１‧‧‧第一轉軸
５１１‧‧‧第一齒輪
５２‧‧‧第二轉軸
５２１‧‧‧第二齒輪
５２２‧‧‧凸柱
５３‧‧‧左旋彈簧
５３１‧‧‧第三扭臂
５４‧‧‧擺臂
５４１‧‧‧軸體部
５４２‧‧‧臂部
５４３‧‧‧圓孔
５４４‧‧‧卡持部
５４５‧‧‧卡持槽
６０‧‧‧進紙滾輪組
７０‧‧‧分紙滾輪組
７１‧‧‧分紙輪組
７２‧‧‧擋紙輪組
８０‧‧‧感測器
９０‧‧‧紙張

第一圖係本創作自動饋送裝置一種實施例之立體圖。
第二圖係第一圖所示自動饋送裝置沒有上蓋之立體圖。
第三圖係第一圖所示自動饋送裝置沒有上蓋另一角度之立體圖。
第四圖係第一圖所示自動饋送裝置之立體分解圖。
第五圖係本創作自動饋送裝置之固持殼之立體圖。
第六圖係本創作自動饋送裝置之擋紙件之立體圖。
第七圖係本創作自動饋送裝置之扭力彈簧之立體圖。
第八圖係本創作自動饋送裝置之壓板之立體圖。
第九圖係本創作自動饋送裝置之左旋彈簧之立體圖。
第十圖係本創作自動饋送裝置之擺臂之立體圖。
第十一圖係本創作自動饋送裝置沒有放入紙張時之初始狀態之示意圖。
第十二圖係本創作自動饋送裝置放入紙張後之示意圖。
第十三圖係本創作自動饋送裝置饋送紙張狀態時之示意圖。

為詳細說明本創作之技術內容、構造特徵、所達成目的及功效，以下茲舉例並配合圖式詳予說明。

請參閱第一圖和第四圖，本創作自動饋送裝置１００包括一機架（圖未示）、一盛紙盤１０、至少一馬達（圖未示）、一上蓋２０、一擋紙機構３０、一壓紙機構４０、一傳動組合５０、一進紙滾輪組６０、一分紙滾輪組７０和一控制總成（圖未示）。

請參閱第一圖，所述馬達裝設於機架的一側，所述盛紙盤１０裝設於機架上，盛紙盤１０的中部凹設一前後貫穿的第一開槽１１。

請參閱第一圖、第三圖、第四圖、第五圖和第十一圖，所述上蓋２０設於盛紙盤１０上方，上蓋２０的後部樞接於機架的盛紙盤１０上，上蓋２０與盛紙盤１０相互配合並可相對盛紙盤１０向外旋轉。上蓋２０前部的中間凹設一第二開槽２１。上蓋２０與盛紙盤１０蓋合時，上蓋２０和盛紙盤１０之間的前部形成一盛紙空間。具體地，第一開槽１１和第二開槽２１合圍成一盛紙空間。上蓋２０與盛紙盤１０之間於盛紙空間的後部形成一與盛紙空間連通的進紙通道２２。上蓋２０前部的中間凹設一貫穿至上蓋２０前表面的安裝槽２３，安裝槽２３內裝設一固持殼２４，固持殼２４的左右兩側皆開設有第一開孔２４１，固持殼２４的一側還開設有一第二開孔２４２，固持殼２４前部的中間開設有一收容空間２４６，收容空間２４６由兩側壁２４３、後壁２４４和頂板２４５圍成，兩側壁２４３的內側皆開設有至少一上下延伸的第一導引槽２４３１，本實施例中，兩側壁２４３的內側皆開設有兩個呈前後排列的並呈上下延伸的第一導引槽２４３１，其中前部的第一導引槽２４３１內的下部凸設出一卡條２４３２。收容空間２４６後壁２４４左右兩側的下部與兩側壁２４３連接處皆開設一與收容空間２４６連通的第三開孔２４４１，收容空間２４６後壁２４４的中部凹設有一呈上下延伸的第二導引槽２４４２。頂板２４５的下表面凸設一第一固定柱２４５１，固持殼２４上表面於兩第一開孔２４１之間凹設有一橫向延伸的樞接槽２４７。

請參閱第三圖至第七圖和第十一圖，所述擋紙機構３０包括一擋紙件３１、一扭力彈簧３２和一固定板３３。擋紙件３１具有一第一樞接軸３１１，第一樞接軸３１１向下凸伸出至少一擋紙臂３１２，第一樞接軸３１１樞接於上蓋２０上之固持殼２４的樞接槽２４７內，擋紙臂３１２伸出上蓋２０之固持殼２４的下表面並置於盛紙空間和進紙通道２２之間。具體地，第一樞接軸３１１的兩端分別向下凸伸出一呈矩形板狀的所述擋紙臂３１２，兩擋紙臂３１２分別穿過第一開孔２４１並向下伸入於盛紙空間和進紙通道２２之間。所述第一樞接軸３１１上於兩擋紙臂３１２之間向上凸伸出兩橫向排列的呈倒Ｌ形第一限位部３１３，第一樞接軸３１１的一端向外凸伸出一第二樞接軸３１４，第二樞接軸３１４向上凸伸出一呈倒Ｌ形第二限位部３１５。所述扭力彈簧３２具有一第一扭臂３２１和一第二扭臂３２２，扭力彈簧３２樞接於擋紙件３１的第二樞接軸３１４上，第一扭臂３２１彈抵於固持殼２４上，第二扭臂３２２彈抵於第二限位部３１５上。所述固定板３３固定於固持殼２４之樞接槽２４７的上部，從而限制擋紙件３１向上移動。

請參閱第二圖至第五圖和第八圖，所述壓紙機構４０包括一壓板４１、至少一壓紙滾輪４２和一彈簧４３。所述壓板４１具有一矩形狀的基板４１１，基板４１１的兩側皆開設一通孔４１２，每一通孔４１２的兩側牆皆開設有軸接孔４１３，基板４１１上表面中部凸設有一第二固定柱４１４。所述基板４１的左右兩側皆向外並向上凸伸出一呈長條形的第一導引條４１５，第一導引條４１５自由端的末端向外凸設出一卡鉤４１５１，基板４１１後部向上凸伸出一呈矩形狀的左、右兩側凸伸出基板４１１兩側面的後板４１６，後板４１６的後端面向後凸伸出一上下延伸的第二導引條４１６１。後板４１６前表面的上部向前凸設至少一托板４１７。具體地，後板４１６前表面的上部間隔地向前凸設兩呈矩形狀的托板４１７。後板４１６後表面下部的左右兩側皆向後凸伸出一止擋部４１６２。所述壓紙滾輪４２包括一滾軸４２１和一固設於滾軸４２１上的滾輪４２２，滾軸４２１的樞接於基板４１１的軸接孔４１３內，兩滾輪４２２分別設於兩通孔４１２內，兩滾輪４２２的下端分別凸伸出基板４１１的下表面。所述壓板４１相對盛紙空間上下滑動地裝設於收容空間２４６內。具體地，第一導引條４１５和後板４１６的左右兩側分別上下滑動地收容於兩側壁２４３之前、後第一導引槽２４３１內，第一導引條４１５向下滑動的最大行程為卡鉤４１５１抵頂於卡條２４３２上，當卡鉤４１５１抵頂於卡條２４３２上，壓板４１與盛紙盤１０之第一開槽１１的底面貼合；第二導引條４１６１上下滑動地收容於第二導引槽２４４４內，止擋部４１６２收容於第三開孔２４４１內並凸伸出收容空間２４６後壁２４４的後表面。所述彈簧４３的一端套設於第一固定柱２４５１上並彈抵於頂板２４５上，彈簧４３的另一端套設於第二固定柱４１４上並彈抵於基板４１１上。

請參閱第二圖、第四圖、第九圖和第十圖，所述傳動組合５０一端與馬達連接另一端與壓紙機構４０托接，傳動組合５０包括一第一轉軸５１、一第二轉軸５２、一左旋彈簧５３和一擺臂５４。第一轉軸５１的一端固設有一第一齒輪５１１，第二轉軸５２的一端固設有一第二齒輪５２１，第一齒輪５１１和第二齒輪５２１相互嚙合，第二轉軸５２的另一端凸設出一圓柱形的凸柱５２２。所述擺臂５４具有一圓柱形的軸體部５４１，軸體部５４１上凸設至少一臂部５４２，具體地，軸體部５４１上間隔凸設有兩橫向排列的呈矩形板狀的臂部５４２，兩臂部５４與兩托板４１７相托接。軸體部５４１的一端向內開設一圓孔５４３，所述第二轉軸５２之凸柱５２２安裝收容於圓孔５４３內。軸體部５４１外表面於圓孔５４３的一端向外環形凸設一圓柱形的卡持部５４４，軸體部５４１上於圓孔５４３的一端向內開設一延伸至卡持部５４４內部的卡持槽５４５。所述左旋彈簧５３的一端具有一第三扭臂５３１，左旋彈簧５３的一端套設並固定於第二轉軸５２的凸柱５２２上，左旋彈簧５３的另一端的套設於軸體部５４１上，第三扭臂５３１卡設於卡持槽５４５內。

請參閱第一圖和第四圖，所述進紙滾輪組６０樞接於機架的盛紙盤１０上，進紙滾輪組６０的上部凸伸出第一開槽１１的底面並伸入盛紙空間內。

請參閱第一圖、第三圖、第四圖、第十二圖和第十三圖，所述分紙滾輪組７０包括一分紙輪組７１和一擋紙輪組７２，分紙輪組７１與擋紙輪組７２分別設於進紙通道２２的兩側且相互抵靠，分紙輪組７１與擋紙輪組７２用於將進紙滾輪組６０饋送進來的紙張９０逐一分開並向進紙通道２２饋進。具體地，分紙輪組７１樞接於機架的盛紙盤１０上，分紙輪組７１的上部凸伸出第一開槽１１的底面並伸入進紙通道２２內；擋紙輪組７２樞接於上蓋２０上，擋紙輪組７２的下部凸伸出上蓋２０的下表面伸入進紙通道２２內並與分紙輪組７１相抵靠。

請續參閱第一圖和第四圖，所述控制總成包括一控制系統（圖未示）和一用於檢測盛紙盤１０上有無紙張的感測器８０。感測器８０從上蓋２０之固持殼２４的第二開孔２４２處向下伸入盛紙空間內。

請參閱第一圖至第十三圖，本創作自動饋送裝置１００工作原理如下：

啟動時，馬達反轉並帶動第一轉軸５１反轉，馬達驅動傳動組合５０托持壓板４１向上滑動，藉由第一齒輪５１１與第二齒輪５２１嚙合，從而帶動第二轉軸５２順時針旋轉，第二轉軸５２通過左旋扭簧５３的扭矩傳動至擺臂５４的軸體部５４１，軸體部５４１順時針旋轉並帶動臂部５４２順時針旋轉，臂部５４２托抵托板４１７克服彈簧４３的彈力帶動壓板４１沿第一導引槽２４３１和第二導引槽２４４４向上滑動直至托板４１７的頂面抵頂於頂板２４５的下表面，彈簧４３壓縮並積蓄彈性勢能，此時，馬達給與壓板４１一拘束力，用以克服彈簧４３之下壓彈力。壓板４１的止擋部４１６２與擋紙件３１的第一限位部３１５相互抵靠並給與擋紙件３１一拘束力，使擋紙件３１無法被紙張９０推開。

當初始化完畢後放入紙張９０，紙張９０會被擋紙件３１之擋紙臂３１２限制伸入進紙通道２２，使其處於所設計的取紙位置。紙張９０放入後觸動感測器８０，控制系統控制馬達開始正轉並帶動第一轉軸５１正轉，藉由第一齒輪５１１與第二齒輪５２１嚙合，從而帶動第二轉軸５２逆時針旋轉，左旋扭簧５３釋放彈性勢能，軸體部５４１逆時針旋轉並帶動臂部５４逆時針旋轉，馬達給與壓板４１的拘束力消失，藉由彈簧４３的彈力推抵壓板４１之基板４１１的上表面，壓板４１向盛紙空間內滑動，使壓紙滾輪４２之滾輪４２２將紙張９０壓緊於進紙滾輪組６０的上方，並提供進紙滾輪組６０取紙所需之正向力，此時，由於壓板４１下移，壓板４１上的止擋部４１６２跟著下移，止擋部４１６２與擋紙件３１的第一限位部３１５不再抵靠，壓板４１給與擋紙件３１的拘束力消失。

紙張饋進時，控制系統控制馬達正轉並驅動進紙滾輪組６０和分紙輪組７１向饋進方向旋轉，紙張９０受進紙滾輪組６０旋轉及壓紙滾輪４２所給予的力量饋進，當紙張９０進紙力大於擋紙機構３０之扭力彈簧３２的扭力時推動擋紙機構３０之擋紙臂３１２向後擺動，扭力彈簧３２壓縮並積蓄扭力，紙張９０繼續饋進進入進紙通道２２，藉由分紙輪組７１和擋紙輪組７２將紙張９０逐一分張饋入。

當最後一張紙饋入完成後，擋紙件３１受擋紙臂３１２的重力及扭力彈簧３２的扭力回復至初始的擋紙位置，當所有動作完成後，控制系統控制馬達再度反轉，並帶動第一轉軸５１反轉，第一轉軸５１傳動軸體部５４１順時針旋轉並帶動臂部５４順時針旋轉，臂部５４托抵壓板４１的托板４１７克服彈簧４３的彈力向上移動回復至初始位置。

綜上所述，本創作自動饋送裝置１００啟動時，藉由馬達反轉驅動傳動組合５０托持壓板４１向上滑動，並給予壓板４１一拘束力，同時壓板４１與擋紙件３１抵接並給予擋紙件３１一拘束力，紙張９０會被擋紙臂３１２限制伸入進紙通道２２，使其處於所設計的取紙位置；馬達正轉，馬達給與壓板４１的拘束力消失，藉由彈簧４３的彈力推抵壓板４１向盛紙空間內滑動，使壓紙滾輪４２將紙張９０壓緊於進紙滾輪組６０的上方，並提供進紙滾輪組６０取紙所需之正向力，此時，由於壓板４１下移，壓板４１與擋紙件３１不再抵接，壓板４１給與擋紙件３１的拘束力消失；紙張９０饋進時，控制系統控制馬達正轉並驅動進紙滾輪組６０向饋進方向旋轉，紙張９０饋進進入進紙通道２２；當最後一張紙９０饋入完成後，擋紙件３１回復至初始的擋紙位置，控制系統控制馬達再度反轉，壓板４１向上滑動回復至初始位置，本創作自動饋送裝置１００結構簡單，製造成本低。

11‧‧‧盛紙盤

22‧‧‧進紙通道

24‧‧‧固持殼

31‧‧‧擋紙件

312‧‧‧擋紙臂

313‧‧‧第一限位部

40‧‧‧壓紙機構

41‧‧‧壓板

4162‧‧‧止擋部

42‧‧‧壓紙滾輪

43‧‧‧彈簧

54‧‧‧擺臂

542‧‧‧臂部

60‧‧‧進紙滾輪組

71‧‧‧分紙輪組

72‧‧‧擋紙輪組

80‧‧‧感測器

90‧‧‧紙張

Claims (10)

1. 一種自動饋送裝置，包括：
   　　機架；
   　　一盛紙盤，裝設於機架上；
   　　一馬達，裝設於機架的一側；
   　　一上蓋，設於盛紙盤上方，後部樞接於盛紙盤上並與盛紙盤相互配合，上蓋與盛紙盤蓋合時，上蓋和盛紙盤之間的前部形成一盛紙空間，上蓋和盛紙盤之間的後部形成一與盛紙空間連通的進紙通道；
   　　一擋紙機構，包括一擋紙件和一扭力彈簧，擋紙件具有一第一樞接軸，第一樞接軸向下凸伸出至少一擋紙臂，第一樞接軸樞接於上蓋上，擋紙臂伸出上蓋的下表面並置於盛紙空間和進紙通道之間，扭力彈簧樞接於第一樞接軸的一端，扭力彈簧的一端彈抵於上蓋上，扭力彈簧的另一端彈抵於擋紙件上；
   　　一壓紙機構，包括一壓板、至少一壓紙滾輪和一彈簧，壓板相對盛紙空間上下滑動地裝設於上蓋上，壓紙滾輪樞接於壓板上並凸伸出壓板的下表面，彈簧的一端彈抵於壓板上，彈簧的另一端彈抵於上蓋上；
   　　一傳動組合，一端與馬達連接，另一端與壓紙機構托接；
   　　進紙滾輪組，樞接於盛紙盤上，上部伸入盛紙空間內；
   　　一控制總成，包括一控制系統及一感測器。
2. 如申請專利範圍第１項所述之自動饋送裝置，其中所述盛紙盤的中部凹設一前後貫穿的第一開槽；上蓋前部的中間凹設一第二開槽，上蓋與盛紙盤蓋合時，第一開槽和第二開槽合圍成一盛紙空間。
3. 如申請專利範圍第１項所述之自動饋送裝置，其中所述上蓋前部的中間凹設一貫穿至上蓋前表面的安裝槽，安裝槽內裝設一固持殼，固持殼前部的中間開設有一收容空間，收容空間由兩側壁、後壁和頂板圍成，壓紙機構可上下滑動地裝設於收容空間內。
4. 如申請專利範圍第３項所述之自動饋送裝置，其中所述兩側壁的內側皆開設有至少一上下延伸的第一導引槽，後壁的中部凹設有一呈上下延伸的第二導引槽；所述壓板具有一基板，基板的左右兩側皆向外並向上凸伸出一第一導引條，基板後部向上凸伸出一後板，後板的後端面向後凸伸出一上下延伸的第二導引條；第一導引條上下滑動地收容於第一導引槽內，第二導引條上下滑動地收容於第二導引槽內。
5. 如申請專利範圍第３項所述之自動饋送裝置，其中所述固持殼的左右兩側皆開設有第一開孔，固持殼上表面於兩第一開孔之間凹設有一橫向延伸的樞接槽；所述第一樞接軸的兩端分別向下凸伸出一所述擋紙臂；所述第一樞接軸樞接於固持殼的樞接槽內，兩擋紙臂分別穿過第一開孔並向下伸入於盛紙空間和進紙通道之間。
6. 如申請專利範圍第５項所述之自動饋送裝置，其中所述第一樞接軸的一端向外凸伸出一第二樞接軸，第二樞接軸向上凸伸出一呈倒L形第二限位部；所述扭力彈簧具有一第一扭臂和一第二扭臂，扭力彈簧樞接於第二樞接軸上，第一扭臂彈抵於固持殼上，第二扭臂彈抵於第二限位部上。
7. 如申請專利範圍第５項所述之自動饋送裝置，其中所述第一樞接軸上於兩擋紙臂之間向上凸伸出兩橫向排列的呈倒L形第一限位部；所述收容空間後壁上左右兩側的下部皆開設一與收容空間連通的第三開孔；所述後板後表面下部的左右兩側皆向後凸伸出一止擋部，止擋部收容於第三開孔內並凸伸出所述後壁的後表面；初始狀態時，第一限位部與止擋部相互抵靠。
8. 如申請專利範圍第４項所述之自動饋送裝置，其中所述後板前表面的上部向前凸設至少一托板；所述傳動組合包括一擺臂，擺臂具有一軸體部，軸體部上凸設至少一臂部，臂部與托板相抵接；馬達反轉傳動軸體部順時針旋轉，臂部托抵托板克服彈簧的彈力帶動壓板沿第一導引槽和第二導引槽向上滑動直至托板的頂面抵頂於頂板的下表面。
9. 如申請專利範圍第８項所述之自動饋送裝置，其中所述傳動組合還包括一第一轉軸、一第二轉軸和一左旋彈簧，第一轉軸的一端固設有一第一齒輪，第二轉軸的一端固設有一第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪相互嚙合；所述第二轉軸的另一端凸設出一圓柱形的凸柱，所述軸體部的一端向內開設一圓孔，所述凸柱安裝收容於圓孔內；所述軸體部外表面於圓孔的一端向外環形凸設一圓柱形的卡持部，軸體部上於圓孔的一端向內開設一延伸至卡持部內部的卡持槽；所述左旋彈簧的一端具有一第三扭臂，左旋彈簧的一端套設並固定於第二轉軸的凸柱上，左旋彈簧的另一端的套設於軸體部上，第三扭臂卡設於卡持槽內。
10. 如申請專利範圍第９項所述之自動饋送裝置，其中所述頂板的下表面凸設一第一固定柱，所述基板的上表面凸設有一第二固定柱；所述軸體部上間隔凸設兩個橫向排列的所述臂部；所述後板前表面的上部間隔地向前凸設兩所述托板，所述彈簧的一端套設於第一固定柱上並彈抵於頂板上，彈簧的另一端套設於第二固定柱上並彈抵於基板上。