JP5652422B2 - シート搬送装置および画像読取装置 - Google Patents

Description

本発明は、シートを搬送するシート搬送装置およびこれを備える画像読取装置に関する。

たとえば、イメージスキャナおよびプリンタには、シートを搬送するシート搬送装置が備えられている。イメージスキャナでは、シート搬送装置により、シートが画像読取部を経由して搬送される。シートが画像読取部を通過する際に、画像読取部により、シートに形成されている画像が読み取られる。プリンタでは、シート搬送装置により、シートが画像形成部を経由して搬送される。シートが画像形成部を通過する際に、画像形成部により、シートに画像が形成される。

シート搬送装置において、シートの排出経路をＵターンパスとストレートパスとに選択的に切替可能に構成されたものがある。

この構成の一例では、シート搬送装置の筐体の一側面に、反転トレイが開閉可能に設けられている。反転トレイの内面は、円弧状に湾曲している。筐体内には、反転トレイの内面の形状に対応した円弧状のガイドが設けられている。反転トレイが閉じられた状態では、反転トレイの内面とガイドとが間隔を空けて対向し、Ｕターンパスが形成される。Ｕターンパスの入口には、搬送ローラが設けられている。

反転トレイが閉じられた状態では、搬送ローラによって搬送されるシートは、Ｕターンパスに送り込まれる。一方、反転トレイが開かれた状態では、Ｕターンパスが形成されない。このとき、搬送ローラによって搬送されるシートは、ストレートパスに送り込まれ、反転トレイの内面上に排出される。

特開昭６１−１２４４６７号公報

Ｕターンパスでシートのジャムが発生した場合、反転トレイを開くことにより、そのジャムを解消することができる。したがって、反転トレイは、ストレートパスから排出されるシートを受けるためだけでなく、Ｕターンパスでのシートのジャムを解消する場合にも開かれる。そのため、反転トレイがシートを受けるトレイとしての機能とジャム処理時に開かれるカバーとしての機能とを有する構成は、反転トレイの用途をユーザが容易に理解できず、シート排出時およびジャム処理時にユーザが困惑するおそれがある。

本発明の目的は、シート排出時およびジャム処理時にユーザを困惑させることを抑制できる、シート搬送装置および画像読取装置を提供することである。

前記の目的を達成するため、本発明に係るシート搬送装置は、筐体と、前記筐体内に形成され、シートを第１方向に搬送するための共通パスと、前記筐体内に形成され、前記共通パスから前記第１方向に送り込まれるシートを前記第１方向と反対方向の第２方向に折り返すための折り返しパスと、前記筐体内に形成され、前記共通パスから前記第１方向に送り込まれるシートを前記第１方向に搬送するためのワンウェイパスと、前記筐体に開閉可能に設けられ、前記ワンウェイパスを前記第１方向に搬送されるシートが排出される排出口を開放する姿勢で、前記排出口から排出されるシートを受け取るための排出カバーと、前記筐体に開閉可能に設けられ、開状態において前記折り返しパスおよび前記ワンウェイパスを露出させるためのメンテナンスカバーとを含む。

シートは、共通パスを第１方向に搬送される。共通パスから折り返しパスに送り込まれるシートは、第１方向と反対方向の第２方向に折り返される。共通パスからワンウェイパスに送り込まれるシートは、第１方向に搬送される。

筐体には、排出カバーが開閉可能に設けられている。排出カバーが開かれた状態で、排出口が形成される。この状態で、ワンウェイパスを搬送されるシートが排出口から排出される。排出口から排出されるシートは、排出カバーによって受け取られる。

また、筐体には、メンテナンスカバーが開閉可能に設けられている。メンテナンスカバーが開かれた状態で、折り返しパスおよびワンウェイパスが露出する。したがって、折り返しパスおよびワンウェイパスのいずれでシートのジャムが生じても、メンテナンスカバーを開いて、そのジャムを解消することができる。

そして、排出カバーとメンテナンスカバーとが別々に設けられているので、排出カバーおよびメンテナンスカバーの各用途をユーザが容易に理解できる。よって、シート排出時およびジャム処理時にユーザが困惑することを抑制できる。

メンテナンスカバーの第１方向および上下方向と直交する幅方向の大きさは、排出カバーの幅方向の大きさよりも大きいことが好ましい。

これにより、ユーザが排出カバーとメンテナンスカバーとを容易に区別することができる。その結果、シート排出時およびジャム処理時にユーザが困惑することをいっそう抑制できる。また、メンテナンスカバーのサイズが大きいので、ジャム処理時の作業性が優れている。

排出カバーは、第１開閉支点を中心とする回動により、開閉可能に設けられ、メンテナンスカバーは、第１開閉支点と異なる第２開閉支点を中心とする回動により、開閉可能に設けられていてもよい。また、排出カバーおよびメンテナンスカバーが閉じられた状態で、メンテナンスカバーの先端縁が排出カバーの先端縁に沿って延びていてもよい。そして、排出カバーおよびメンテナンスカバーは、互いに逆方向に開かれるように構成されていてもよい。

これにより、排出カバーが開かれた状態で、メンテナンスカバーが開かれるときに、排出カバーが邪魔にならない。また、メンテナンスカバーが開かれた状態で、排出カバーが開かれるときに、メンテナンスカバーが邪魔にならない。そのため、排出カバーおよびメンテナンスカバーの一方の開閉状態にかかわらず、その他方を開閉することができる。

排出カバーおよびメンテナンスカバーの少なくとも一方の先端部には、開閉操作のための切欠が形成されていることが好ましい。

ユーザが切欠に指を入れて、排出カバーおよびメンテナンスカバーを開閉操作することができる。

メンテナンスカバーが開かれることによって、筐体とメンテナンスカバーとにより形成されるメンテナンス開口は、排出口と連通していることが好ましい。

排出カバーおよびメンテナンスカバーの両方が開かれることにより、互いに連通した排出口およびメンテナンス開口からなる大きな開口が形成される。そのため、ジャム処理時の作業性をさらに向上させることができる。

メンテナンス開口は、第１方向における筐体の両側面の上端縁の間に架設される面に形成され、第２開閉支点は、第１方向において、メンテナンスカバーの先端縁よりも上流側に配置されていてもよい。

ワンウェイパスは、第１方向において、折り返しパスよりも下流側に配置されていてもよい。そして、ワンウェイパスに対して第１方向および上下方向と直交する幅方向の少なくとも一方側には、被係止部が設けられ、メンテナンスカバーには、被係止部に係止する係止部が設けられていてもよい。

係止部が被係止部に係止されることにより、メンテナンスカバーが閉じられた状態を保持することができる。被係止部がワンウェイパスの幅方向の外側に設けられるので、被係止部およびこれに係止する係止部がワンウェイパスにおけるシートの搬送の妨げにならない。また、ワンウェイパスの幅方向の幅が折り返しパスの幅方向の幅よりも小さい場合、ワンウェイパスの幅方向の外側に生じるスペースを被係止部が配置されるスペースとして有効に利用することができる。その結果、ワンウェイパスにおけるシートの搬送性を損なうことなく、かつ、装置の幅方向のサイズを増大させることなく、メンテナンスカバーが閉じられた状態を保持するための構成を設けることができる。

メンテナンスカバーの内面は、メンテナンスカバーが閉じられた状態で、折り返しパスを形成する互いに対向した１対の搬送ガイドのうちの一方の搬送ガイドを形成してもよい。

ワンウェイパスに対して第１方向および上下方向と直交する幅方向の一方側に、シートを搬送するための駆動力を発生するモータが配置されていてもよい。

ワンウェイパスの幅方向の幅が折り返しパスの幅方向の幅よりも小さい場合に、ワンウェイパスの幅方向の外側に生じるスペースをモータが配置されるスペースとして有効に利用することができる。これにより、装置の幅方向のサイズの縮小を図ることができる。

本発明に係る画像読取装置は、シートが積層されるトレイと、前記トレイに積層されたシートを最下方の原稿から順に送り出す供給機構と、前記供給機構によって前記トレイから送り出されるシートを搬送する原稿搬送機構と、前記原稿搬送機構によって搬送されるシートの一方面の画像を読み取る第１画像読取部と、前記原稿搬送機構によって搬送されるシートの前記一方面と反対側の他方面の画像を読み取る第２画像読取部とを含む。そして、原稿搬送機構は、前述のシート搬送装置である。

よって、この画像読取装置では、前述のシート搬送装置に関して述べた作用効果と同様の作用効果を奏することができる。

第１画像読取部は、共通パスに対向して配置され、シートが共通パスを通過中にシートの一方面の画像を読み取るものであり、第２画像読取部は、共通パスに対向して配置され、シートが共通パスを通過中にシートの他方面の画像を読み取るものであってもよい。

本発明によれば、排出カバーとメンテナンスカバーとが別々に設けられているので、排出カバーおよびメンテナンスカバーの各用途をユーザが容易に理解できる。よって、シート排出時およびジャム処理時にユーザが困惑することを抑制できる。

図１は、本発明の一実施形態に係る画像読取装置１の左前上方から見た斜視図であり、トレイ３が使用位置に配置された状態を示す。 図２は、図１に示される前記画像読取装置１の断面図である。 図３は、前記画像読取装置１の左前上方から見た斜視図であり、排出カバー４が開かれた状態を示す。 図４は、図３に示される前記画像読取装置１の断面図である。 図５は、前記画像読取装置１の左前上方から見た斜視図であり、メンテナンスカバー６が開かれた状態を示す。 図６は、図５に示される前記画像読取装置１の断面図である。 図７は、前記画像読取装置１の左前上方から見た斜視図であり、排出カバー４およびメンテナンスカバー６が開かれた状態を示す。 図８は、図６に示される前記画像読取装置１の断面図である。 図９は、前記画像読取装置１の筐体２内の左端部の斜視図である。 図１０は、前記画像読取装置１の第２ＬＦローラ１９の近傍の断面図であり、フラッパ４５が折り返しパス４１に沿って延びた状態を示す。 図１１は、前記画像読取装置１の第２ＬＦローラ１９の近傍の断面図であり、前記フラッパ４５が前記ワンウェイパス４２に沿って延びた状態を示す。 図１２は、前記筐体２の下部の斜視図である。

以下では、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
＜画像読取装置の外観構成＞

図１に示されるように、画像読取装置１は、平面視略矩形状をなしている。画像読取装置１は、たとえば、不図示のプリンタ上に取り付けられる。そして、画像読取装置１は、そのプリンタとともに、コンパクトサイズの複合機を構成する。

なお、平面視における画像読取装置１の長手方向を左右方向と規定する。また、平面視における画像読取装置１の長手方向と直交する方向を前後方向と規定する。複合機が水平面上に載置された状態で、左右方向および前後方向と直交する方向は、上下方向である。図１以降の各図では、図面の理解を助けるために、その規定された方向を矢印で示す。また、以降の説明において、右側から左側に向かう方向が第１方向の一例である。この場合に、右側が第１方向の上流側となり、左側が第１方向の下流側となる。

画像読取装置１は、筐体２を備えている。

筐体２には、トレイ３が取り付けられている。トレイ３は、不使用位置と使用位置とに変位可能である。トレイ３の外面は、不使用位置において、筐体２の上面の左右方向の中央部をなす。トレイ３が不使用位置から使用位置に変位されるときには、不使用位置に配置されたトレイ３の左端部が持ち上げられて、トレイ３が右端部を支点に右側に回動される。トレイ３は、使用位置において、図１および図２に示されるように、右上がりに傾斜して延びる。

筐体２の左側面には、排出カバー４が設けられている。排出カバー４は、前後方向に延びる第１開閉支点の一例としての回動軸６１を中心とする回動によって開閉される。排出カバー４は、前後方向に筐体２の左側面よりも短い幅で延びる略矩形板状をなしている。

回動軸６１は、排出カバー４の下端縁に沿って延びている。排出カバー４が閉じられた状態で、排出カバー４の外面は、図１および図２に示されるように、筐体２の左側面の前後方向の中央部をなす。排出カバー４が開かれた状態で、排出カバー４は、図３および図４に示されるように、水平面に対して約５０°の角度で左上がりに傾斜して延びる。この状態で、排出カバー４は、図４に示されるように、後述するワンウェイパス４２に対して、ワンウェイパス４２と平行な方向Ｄ１からワンウェイパス４２と垂直な方向Ｄ２に近づくように屈曲して延びる。排出カバー４が開かれた状態で、筐体２と排出カバー４とにより、排出口５が形成される。

筐体２の上面の左端部には、メンテナンスカバー６が設けられている。メンテナンスカバー６は、前後方向に延びる第２開閉支点の一例としての回動軸６２を中心とする回動によって開閉される。メンテナンスカバー６は、前後方向の長さＬ１が筐体２の上面の前後方向の長さとほぼ等しい略矩形板状をなしている。これにより、図１に示されるように、メンテナンスカバー６の前後方向の長さＬ１は、筐体２の左側面よりも前後方向に小幅である排出カバー４の前後方向の長さＬ２よりも大きい。

回動軸６２は、メンテナンスカバー６の右端縁に沿って延びている。メンテナンスカバー６が閉じられた状態で、メンテナンスカバー６の外面は、図１および図２に示されるように、筐体２の上面の左端部をなす。メンテナンスカバー６が開かれた状態で、メンテナンスカバー６は、図５および図６に示されるように、左上がりに傾斜して延びる。この状態で、筐体２とメンテナンスカバー６とにより、メンテナンス開口７が形成される。そして、メンテナンス開口７が形成されることにより、後述する折り返しパス４１およびワンウェイパス４２が露出する。

また、図７および図８に示されるように、排出カバー４およびメンテナンスカバー６の両方が開かれた状態では、排出口５とメンテナンス開口７とが連通する。これにより、排出口５およびメンテナンス開口７からなる大きな開口が形成され、筐体２の内部がさらに見やすい状態となる。

一方、図１および図２に示されるように、排出カバー４およびメンテナンスカバー６の両方が閉じられた状態において、排出カバー４の上端縁とメンテナンスカバー６の左端縁とは、互いに突き合わされて、ほぼ隙間のない状態で、それぞれ前後方向に延びる。

メンテナンスカバー６の左端部における前後方向の中央部には、切欠の一例としての指挿入部８が形成されている。指挿入部８は、平面視において、メンテナンスカバー６の左端縁から矩形状に切りかかれた形状をなしている。また、指挿入部８は、図７および図８に示されるように、メンテナンスカバー６の上面から下方に凹み、上方および左方に開放される凹部をなしている。排出カバー４およびメンテナンスカバー６の両方が閉じられた状態において、指挿入部８に指先が入れられて、指先で排出カバー４の上端部が左方に押されることにより、排出カバー４が開かれる。また、排出カバー４およびメンテナンスカバー６の両方が閉じられた状態において、指挿入部８に指先が入れられて、指先でメンテナンスカバー６の左端部が上方に引き上げられることにより、メンテナンスカバー６が開かれる。

画像読取装置１は、落下防止部材６５を備えている。落下防止部材６５は、排紙カバー４が閉じられた状態では、排紙カバー４に収納されている。落下防止部材６５は、排紙カバー４が開かれた状態において、図３、図４、図７および図８に示すように、前側を向く収納位置から上側を向く展開位置へ回動可能となる。

落下防止部材６５は、延出部６６と、ストッパ６７とを備える。延出部６６は、落下防止部材６５が展開位置に位置している状態において、左上側へ延出する形状をなしている。ストッパ６７は、落下防止部材６５が展開位置に位置している状態において、延出部６６から右上側に突出している。ストッパ６７は、後述するワンウェイパス４２を通過して排紙される葉書などに当接可能である。ストッパ６７と葉書などが当接することにより、ストッパ６７は、ワンウェイパス４２を通過して排紙される葉書等が画像読取装置１の外部に落下することを抑制することができる。
＜画像読取装置の内部構成＞

筐体２内には、トレイ３が使用位置に配置されることによって露出する部分に、供給部１１および排出部１２が設けられている。

供給部１１は、排出部１２の下方に位置している。供給部１１の上面は、右端部を除いて、前後方向および左右方向に延びる平面に形成されている。供給部１１の上面の右端部は、下方に凸となるように緩やかに湾曲しつつ右上がりに傾斜している。そして、供給部１１の上面の右端部は、使用位置に配置されたトレイ３の内面の下端部に微小な隙間を空けて接続される。

供給部１１には、１対のシート幅ガイド１３が設けられている。１対のシート幅ガイド１３は、互いに前後方向に対向している。１対のシート幅ガイド１３は、それらの間の中央を基準として、互いに同じ移動量で近接および離間可能に構成されている。

１対のシート幅ガイド１３が互いに最も近接した状態では、図３に示されるように、それらの間の間隔が欧米名刺サイズの短辺の長さとほぼ同じ最小幅となる。この状態で、１対のシート幅ガイド１３の間に、欧米名刺サイズのシートが右側から差し込まれることにより、そのシートが供給部１１上にセンタ基準で載置される。

１対のシート幅ガイド１３が互いに最も離間した状態では、図１に示されるように、それらの間の間隔がリーガルサイズの短辺の長さとほぼ同じ最大幅となる。この状態で、１対のシート幅ガイド１３の間に、リーガルサイズのシートが右側から差し込まれることにより、そのシートが供給部１１およびトレイ３上にセンタ基準で載置される。

また、欧米名刺サイズよりも大きく、リーガルサイズよりも小さいサイズのシートが供給部１１上に載置されるときには、そのシートの前後方向の幅に合わせて、１対のシート幅ガイド１３の間の間隔が調節される。

排出部１２は、供給部１１の上方に、供給部１１と間隔を空けて設けられている。排出部１２は、前後方向および左右方向に延びる矩形板状をなしている。排出部１２上には、シートが筐体２内から右側に向けて排出される。そして、そのシートの右端部は、排出部１２を越えて、トレイ３上に載置される。シートの左端部は、排出部１２上に残って、排出部１２上に載置される。シートの左端部が排出部１２上に残るので、そのシートは、供給部１１およびトレイ３上にそれらに跨がって載置されているシートと重なり合わない。

筐体２の内部には、図２、図４、図６および図８に示されるように、共通パス１４が形成されている。共通パス１４は、供給部１１の左端部から左方に延び、屈曲して左下方に傾斜して延び、さらに屈曲して左方に延びている。

共通パス１４に沿って、供給ローラ１５、分離ローラ１６、第１ＬＦローラ１７、従動ローラ１８、第２ＬＦローラ１９および従動ローラ２０，２１が設けられている。

供給ローラ１５は、共通パス１４の入口に配置されている。供給ローラ１５は、前後方向に延びる軸線を中心に回転可能に設けられている。

分離ローラ１６は、供給ローラ１５に対して左方に間隔を空けて設けられている。分離ローラ１６は、前後方向に延びる軸線を中心に回転可能に設けられている。分離ローラ１６の上方には、分離片２２が設けられている。分離片２２は、たとえば、ゴムからなる。分離片２２は、分離ローラ１６の周面に上方から弾性的に当接している。

第１ＬＦローラ１７および従動ローラ１８は、共通パス１４における左下方に傾斜した部分を挟んで対向して配置されている。第１ＬＦローラ１７および従動ローラ１８は、それぞれ前後方向に延びる軸線を中心に回転可能に設けられている。従動ローラ１８の周面は、第１ＬＦローラ１７の周面に下方から当接している。

第２ＬＦローラ１９および従動ローラ２０，２１は、共通パス１４の出口付近に配置されている。

第２ＬＦローラ１９は、図９に示されるように、前後方向に３個設けられている。３個の第２ＬＦローラ１９は、前後方向に延びる共通の回転軸２３に、互いに間隔を空けて取り付けられている。中央の第２ＬＦローラ１９は、筐体２の前後方向の中央部に配置されている。回転軸２３の両端部は、筐体２に回転可能に保持されている。これにより、３個の第２ＬＦローラ１９は、回転軸２３を中心に回転可能に設けられている。

従動ローラ２０は、図２、図４、図６および図８に示されるように、各第２ＬＦローラ１９に共通パス１４を挟んで対向して配置されている。従動ローラ２０は、前後方向に延びる軸線を中心に回転可能に設けられている。従動ローラ２０の周面は、各第２ＬＦローラ１９の周面の最下点よりも少し右側の位置に当接している。

従動ローラ２１は、図９に示されるように、中央の第２ＬＦローラ１９に共通パス１４を挟んで対向して配置されている。前後の各第２ＬＦローラ１９に対しては、従動ローラ２１は設けられていない。従動ローラ２１は、前後方向に延びる軸線を中心に回転可能に設けられている。従動ローラ２１の周面は、中央の第２ＬＦローラ１９の周面の最下点よりも少し左側の位置に当接している。

なお、従動ローラ２１が中央の第２ＬＦローラ１９のみに対向して設けられているのは、後述するように、排出カバー４が開かれて、葉書等がワンウェイパス４２を通される際に、その葉書等を第２ＬＦローラ１９と従動ローラ２１とによって搬送するためである。

従動ローラ２１の前後方向の両側には、押出部２４が設けられている。押出部２４は、図１０および図１１に示されるように、円板状の本体部２５と、本体部２５の周縁から放射状に突出する複数の突出部２６とを一体的に有している。本体部２５の中心には、従動ローラ２１と共通の回転軸２７が相対回転不能に挿通されている。

共通パス１４の出口付近において、共通パス１４の前後方向の両外側には、図１０および図１１に示されるように、板状の上流側凸部２８および下流側凸部２９が設けられている。

上流側凸部２８は、回転軸２７の右側で左右方向に延びている。上流側凸部２８は、共通パス１４の下面よりも上方に突出している。そして、上流側凸部２８は、前方から見たときに、その突出量が左側ほど大きくなる三角形状をなしている。図１０に示されるように、上流側凸部２８の最高点の位置Ｐ３は、従動ローラ２１の回転軸線、つまり回転軸２７の中心線の位置Ｐ１よりも高く、従動ローラ２１の周面の最上位置Ｐ４よりも低い。

下流側凸部２９は、回転軸２７の左側で左右方向に延びている。下流側凸部２８は、共通パス１４の下面よりも上方に突出している。下流側凸部２８の上端縁の位置Ｐ２は、回転軸２７の中心軸線の位置Ｐ１よりも高く、従動ローラ２１の周面の最上位置Ｐ４よりも低い位置で、左右方向に延びている。また、下流側凸部２９の後端縁は、押出部２４よりも左側に位置している。

そして、上流側凸部２８と下流側凸部２９との間には、回転軸２７の端部を回転可能に保持する軸保持部３０が形成されている。これにより、従動ローラ２１および押出部２４は、回転軸２７を支点として回転可能に設けられている。そして、押出部２４の突出部２６の先端と押出部２４の回転軸線との間の距離Ｐ１−Ｐ５は、その回転軸線と従動ローラ２１の周面との間の距離Ｐ１−Ｐ４よりも大きい。

共通パス１４は、図２、図４、図６および図８に示されるように、第１ＬＦローラ１７と第２ＬＦローラ１９との間において、第１コンタクトガラス３１および第２コンタクトガラス３２上を経由している。

第１コンタクトガラス３１は、供給部１１の下方において、左右方向に長く延びる矩形薄板状をなしている。第１コンタクトガラス３１の前後方向の幅は、共通パス１４の前後方向の幅とほぼ等しい。共通パス１４は、第１コンタクトガラス３１の左端部の上方を経由している。

第１コンタクトガラス３１の下方には、第１画像読取部の一例としてのＣＩＳ（Contact
Image Sensor）モジュール３３が左右方向に移動可能に設けられている。ＣＩＳモジュール３３の内部には、たとえば、ＬＥＤ光源、レンズおよびイメージセンサなどが設けられている。ＣＩＳモジュール３３は、通常、第１コンタクトガラス３１の左端部と対向する位置に配置されている。

なお、筐体２は、上下２分割に構成されている。筐体２の上部の後端部は、不図示のヒンジを介して下部の後端部と連結されている。これにより、筐体２の上部は、ヒンジを支点に下部に対して揺動可能に設けられている。筐体２の上部の前端部が持ち上げられると、第１コンタクトガラス３１が露出する。そして、第１コンタクトガラス３１上に原稿を載置して、ＣＩＳモジュール３３に原稿の画像を読み取らせることができるようになっている。

第２コンタクトガラス３２は、共通パス１４に上方から対向している。第２コンタクトガラス３２は、前後方向に長い矩形薄板状をなしている。第１コンタクトガラス３１の前後方向の幅は、共通パス１４の前後方向の幅とほぼ等しい。

第２コンタクトガラス３２の上方には、第２画像読取部の一例としてのＣＩＳモジュール３４が左右方向に移動可能に設けられている。ＣＩＳモジュール３４の内部には、たとえば、ＬＥＤ光源、レンズおよびイメージセンサなどが設けられている。

筐体２の内部には、折り返しパス４１およびワンウェイパス４２が形成されている。

折り返しパス４１は、メンテナンスカバー６の内面がなす搬送ガイドの一例としてのカバー側搬送ガイド４３と第２ＬＦローラ１９の周面および筐体２内に設けられた搬送ガイドの一例としての筐体側搬送ガイド６３の上面とによって形成される。筐体側搬送ガイド６３は、薄板状をなしている。筐体側搬送ガイド６３は、第２ＬＦローラ１９の周面の最上位置に対して右側に微小な間隔を空けた位置から右方に延びている。筐体側搬送ガイド６３の右端部は、排出部１２の左端部に対して左側に微小な間隔を空けた位置に配置されている。これにより、折り返しパス４１は、共通パス１４の出口から第２ＬＦローラ１９の周面に沿って上方に湾曲し、第２ＬＦローラ１９の周面の最上位置から右方に延びている。折り返しパス４１の出口は、排出部１２の左端部の近傍に配置されている。折り返しパス４１の前後方向の幅は、共通パス１４の前後方向の幅とほぼ等しい。

第２ＬＦローラ１９の左上方には、折り返しパス４１を挟んで、従動ローラ４４が配置されている。従動ローラ４４は、前後方向に延びる軸線を中心に回転可能に設けられている。従動ローラ４４の周面は、第２ＬＦローラ１９の周面に左上方から当接している。

ワンウェイパス４２は、共通パス１４の出口から左上方に傾斜して延びている。

具体的には、従動ローラ２１の左側に、搬送ガイド６４が設けられている。搬送ガイド６４は、薄板状をなしている。搬送ガイド６４は、従動ローラ２１の周面における上下方向の中央位置の近傍から左方に少し延び、左上方に屈曲して延びている。搬送ガイド６４の左端部は、排出カバー４の下端部の近傍に配置されている。また、搬送ガイド６４の前後方向の長さは、図９に示されるように、前側の第２ＬＦローラ１９の後端面と後側の第２ＬＦローラ１９の前端面との間の間隔よりもわずかに小さい。そして、ワンウェイパス４２は、搬送ガイド６４の右端部と後述するフラッパ４５との間から搬送ガイド６４の上面に沿って左上方に延びる空間として形成されている。

これにより、ワンウェイパス４２の入口は、共通パス１４の出口における前後方向の中央部に対向している。ワンウェイパス４１の前後方向の幅は、共通パス１４の前後方向の幅よりも小さい。ワンウェイパス４２の出口は、排出カバー４の下端部の近傍に配置されている。ワンウェイパス４２の水平面に対する傾斜角度は、排出カバー４が開かれた状態における排出カバー４の水平面に対する傾斜角度よりも小さく、たとえば、２０°である。

そして、折り返しパス４１とワンウェイパス４２との分岐部分には、フラッパ４５が配置されている。フラッパ４５は、前後方向に延びる揺動軸線を中心に、図１０に示される姿勢と図１１に示される姿勢とに揺動可能に設けられている。図１０に示される姿勢のフラッパ４５は、折り返しパス４１に沿って延び、その下端部がワンウェイパス４２を塞ぐように配置される。図１１に示される姿勢のフラッパ４５は、ワンウェイパス４２に沿って延び、その右端部が折り返しパス４１を塞ぐように配置される。図１１に示される姿勢のフラッパ４５は、共通パス１４からワンウェイパス４２へのシートの進入を許容する。

フラッパ４５は、排出カバー４の開閉に連動して、図１０に示される姿勢と図１１に示される姿勢とに切り替えられる。具体的には、排出カバー４の開閉に連動してフラッパ４５を揺動させるために、図２、図４、図６および図８に示されるように、リンク機構４６が設けられている。このリンク機構４６の働きにより、排出カバー４が閉じられているときに、フラッパ４５が図１０に示される姿勢をなし、排出カバー４が開かれているときに、フラッパ４５が図１１に示される姿勢をなす。

筐体２の左後角部には、図１２に示されるように、スペース４８が生じている。具体的には、図１２には、搬送ガイド６４が取り外された状態が示されており、スペース４８は、搬送ガイド６４の後端縁と筐体２の後壁４７との間に、ワンウェイパス４２として使用されない空間として形成されている。このスペース４８を有効に利用すべく、スペース４８には、供給ローラ１５、分離ローラ１６、第１ＬＦローラ１７および第２ＬＦローラ１９を駆動するための駆動源であるモータ４９が配置されている。

また、図２、図４、図６および図８に示されるように、ワンウェイパス４２の右端部の下方には、ワンウェイパス４２が右上がりに傾斜することにより、スペース５０が生じている。画像読取装置１は、左右方向に延びる揺動軸線を中心とする揺動により、水平面に沿った位置と、その前端部が不図示のプリンタに対して持ち上がった位置とに変位可能に設けられている。そして、スペース５０を有効に利用すべく、スペース５０には、画像読取装置１の前端部が不図示のプリンタに対して持ち上がった状態で画像読取装置１を支持するための支持アーム５１が収容されている。

さらに、図９に示されるように、ワンウェイパス４２の前後方向の両側には、被係止部５２が立設されている。被係止部５２は、直方体形状をなしている。各被係止部５２の前後方向の内側の面には、矩形状の凹部５３が形成されている。そして、各被係止部５２に対応して、メンテナンスカバー６の内面には、図５に示されるように、鉤状の係止部５４が形成されている。メンテナンスカバー６が閉じられたときに、係止部５４の先端部が凹部５３に入り込み、係止部５４が被係止部５２に係止される。これにより、メンテナンスカバー６の閉じられた状態が保持される。
＜画像読取動作１＞

画像読取装置１では、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）機能を使用して、シートの両面に形成されている画像を並行して読み取ることができる。また、シートの一方面および他方面に形成されている画像を選択的に読み取ることができる。以下、シートの搬送および画像の読取りについて時系列的に説明する。

たとえば、シートがＡ４サイズの用紙である場合、排出カバー４が閉じられる。図１に示されるように、トレイ３が筐体２に対して開けられた状態で、１対のシート幅ガイド１３の間の間隔がおおよそＡ４サイズの短辺の長さに合わされる。その後、シートが１対のシート幅ガイド１３の間に右側から差し込まれる。１対のシート幅ガイド１３の間の間隔が、差し込まれたシートの前後方向の長さに合わされる。こうして、シートが供給部１１およびトレイ３上に載置される。

シートの先端部は、供給機構の一例としての供給ローラ１５の周面上に配置される。供給ローラ１５が前側から見て反時計回りに回転されると、供給部１１上の最下のシートの下面と供給ローラ１５の周面との摩擦力により、そのシートが共通パス１４に送り込まれる。

分離ローラ１６は、前側から見て反時計回りに回転されている。シートの先端が分離ローラ１６の周面と分離片２２との接触部分に当接すると、分離ローラ１６の回転により、シートが分離ローラ１６の周面と分離片２２との間に引き込まれる。シートが分離ローラ１６の周面および分離片２２から受ける摩擦力により、シートが１枚ずつに確実に分離される。そして、１枚のシートが分離ローラ１６の周面と分離片２２との間を通過する。

第１ＬＦローラ１７は、前側から見て時計回りに回転されている。従動ローラ１８は、第１ＬＦローラ１７の回転に伴って、前側から見て反時計回りに従動回転している。シートの先端が第１ＬＦローラ１７の周面と従動ローラ１８の周面との接触部分に当接すると、第１ＬＦローラ１７の回転により、シートの先端部が第１ＬＦローラ１７の周面と従動ローラ１８の周面との間に引き込まれる。そして、第１ＬＦローラ１７からシートに搬送力が付与される。

シートの搬送が進むと、シートの下面が第１コンタクトガラス３１に対向する。そして、ＣＩＳモジュール３３から第１コンタクトガラス３１上のシートの下面に光が照射される。シートの下面での反射光がＣＩＳモジュール３３のイメージセンサに受けられることにより、シートの下面に形成されている画像の読取りが達成される。

また、シートの下面が第２コンタクトガラス３２に対向する。そして、ＣＩＳモジュール３４から第２コンタクトガラス３２上のシートの上面に光が照射される。シートの上面での反射光がＣＩＳモジュール３４のイメージセンサに受けられることにより、シートの上面に形成されている画像の読取りが達成される。

その後、シートの先端は、第２ＬＦローラ１９の周面と従動ローラ２０の周面との接触部分に当接する。第２ＬＦローラ１９は、前側から見て時計回りに回転されている。従動ローラ２０は、第２ＬＦローラ１９の回転に伴って、前側から見て反時計回りに従動回転している。これにより、シートの先端部が第２ＬＦローラ１９の周面と従動ローラ２０の周面との間に引き込まれる。そして、第２ＬＦローラ１９からシートに搬送力が付与される。

次いで、シートの先端は、第２ＬＦローラ１９の周面と従動ローラ２１の周面との接触部分に当接する。従動ローラ２１は、第２ＬＦローラ１９の回転に伴って、前側から見て反時計回りに従動回転している。これにより、シートの先端部が第２ＬＦローラ１９の周面と従動ローラ２１の周面との間に引き込まれる。そして、第２ＬＦローラ１９からシートに搬送力が付与される。

このとき、排出カバー４が閉じられているので、フラッパ４５が図１０に示される姿勢をなしている。そのため、第２ＬＦローラ１９の周面と従動ローラ２１の周面との間から送り出されるシートは、その先端がフラッパ４５に沿って移動することにより、折り返しパス４１内を搬送される。

折り返しパス４１内を搬送されるシートは、第２ＬＦローラ１９の周面と従動ローラ４４の周面との接触部分に向けて移動する。従動ローラ４４は、第２ＬＦローラ１９の回転に伴って、前側から見て反時計回りに従動回転している。シートの先端が第２ＬＦローラ１９の周面と従動ローラ４４の周面との接触部分に当接すると、シートの先端部が第２ＬＦローラ１９の周面と従動ローラ４４の周面との間に引き込まれる。そして、第２ＬＦローラ１９からシートに搬送力が付与される。

その後、シートの後端が第２ＬＦローラ１９の周面と従動ローラ４４の周面との接触部分から離れると、シートが排出部１２およびトレイ３上にそれらに跨がった状態に排出される。
＜画像読取動作２＞

たとえば、シートが葉書などのコシのあるシートである場合、排出カバー４が開かれる。図１に示されるように、トレイ３が筐体２に対して開けられた状態で、１対のシート幅ガイド１３の間の間隔がおおよそ葉書等の短辺の長さに合わされる。その後、シートが１対のシート幅ガイド１３の間に右側から差し込まれる。１対のシート幅ガイド１３の間の間隔が、差し込まれたシートの前後方向の長さに合わされる。こうして、葉書等のシートが供給部１１上に載置される。

シートの先端部は、供給ローラ１５の周面上に配置される。供給ローラ１５が前側から見て反時計回りに回転されると、シートの下面と供給ローラ１５の周面との摩擦力により、そのシートが共通パス１４に送り込まれる。

分離ローラ１６は、前側から見て反時計回りに回転されている。シートの先端が分離ローラ１６の周面と分離片２２との接触部分に当接すると、分離ローラ１６の回転により、シートが分離ローラ１６の周面と分離片２２との間に引き込まれる。そして、シートが分離ローラ１６の周面と分離片２２との間を通過する。

第１ＬＦローラ１７は、前側から見て時計回りに回転されている。従動ローラ１８は、第１ＬＦローラ１７の回転に伴って、前側から見て反時計回りに従動回転している。シートの先端が第１ＬＦローラ１７の周面と従動ローラ１８の周面との接触部分に当接すると、第１ＬＦローラ１７の回転により、シートの先端部が第１ＬＦローラ１７の周面と従動ローラ１８の周面との間に引き込まれる。そして、第１ＬＦローラ１７からシートに搬送力が付与される。

シートの搬送が進むと、シートの下面が第１コンタクトガラス３１に対向する。そして、ＣＩＳモジュール３３から第１コンタクトガラス３１上のシートの下面に光が照射される。シートの下面での反射光がＣＩＳモジュール３３のイメージセンサに受けられることにより、シートの下面に形成されている画像の読取りが達成される。

また、シートの下面が第２コンタクトガラス３２に対向する。そして、ＣＩＳモジュール３４から第２コンタクトガラス３２上のシートの上面に光が照射される。シートの上面での反射光がＣＩＳモジュール３４のイメージセンサに受けられることにより、シートの上面に形成されている画像の読取りが達成される。

その後、シートの先端は、第２ＬＦローラ１９の周面と従動ローラ２０の周面との接触部分に当接する。第２ＬＦローラ１９は、前側から見て時計回りに回転されている。従動ローラ２０は、第２ＬＦローラ１９の回転に伴って、前側から見て反時計回りに従動回転している。これにより、シートの先端部が第２ＬＦローラ１９の周面と従動ローラ２０の周面との間に引き込まれる。そして、第２ＬＦローラ１９からシートに搬送力が付与される。

次いで、シートの先端は、第２ＬＦローラ１９の周面と従動ローラ２１の周面との接触部分に当接する。従動ローラ２１は、第２ＬＦローラ１９の回転に伴って、前側から見て反時計回りに従動回転している。これにより、シートの先端部が第２ＬＦローラ１９の周面と従動ローラ２１の周面との間に引き込まれる。そして、第２ＬＦローラ１９からシートに搬送力が付与される。

このとき、排出カバー４が開かれているので、フラッパ４５が図１１に示される姿勢をなしている。つまり、フラッパ４５により、共通パス１４からワンウェイパス４２へのシートの進入が許容されるため、第２ＬＦローラ１９の周面と従動ローラ２１の周面との間から送り出されるシートは、ワンウェイパス４２を搬送される。

その後、シートの後端が第２ＬＦローラ１９の周面と従動ローラ２１の周面との接触部分から離れると、シートの先端部が排出カバー４上に配置された状態に排出される。

このとき、シートの腰が強いために、シートの先端部が排出カバー４またはワンウェイパス４２の下面に当接し、シートの後端部が従動ローラ２１の周面上に残った状態になることがある。この場合、従動ローラ２１とともに回転する押出部２４の突出部２６がシートの後端部に当接し、シートの後端部が突出部２６によって左側に押される。その結果、シートの後端部が従動ローラ２１の周面上から落下し、シートの排出が完了する。
＜作用効果＞

シートは、共通パス１４を左方向に搬送される。共通パス１４から折り返しパス４１に送り込まれるシートは、左方向から右方向に折り返される。共通パス１４からワンウェイパス４２に送り込まれるシートは、左方向に搬送される。

筐体２には、排出カバー４が開閉可能に設けられている。排出カバー４が開かれた状態で、排出口５が形成される。この状態で、ワンウェイパス４２を搬送されるシートが排出口５から排出される。排出口５から排出されるシートは、排出カバー４によって受け取られる。

また、筐体２には、メンテナンスカバー６が開閉可能に設けられている。メンテナンスカバー６が開かれた状態で、折り返しパス４１およびワンウェイパス４２が露出する。したがって、折り返しパス４１およびワンウェイパス４２のいずれでシートのジャムが生じても、メンテナンスカバー６を開いて、そのジャムを解消することができる。

そして、排出カバー４とメンテナンスカバー６とが別々に設けられているので、排出カバー４およびメンテナンスカバー６の各用途をユーザが容易に理解できる。よって、シート排出時およびジャム処理時にユーザが困惑することを抑制できる。

メンテナンスカバー６の前後方向の大きさは、排出カバー４の前後方向の大きさよりも大きい。

これにより、ユーザが排出カバー４とメンテナンスカバー６とを容易に区別することができる。その結果、シート排出時およびジャム処理時にユーザが困惑することをいっそう抑制できる。また、メンテナンスカバー６のサイズが大きいので、ジャム処理時の作業性が優れている。

排出カバー４は、回動軸６１を中心とする回動により、開閉可能に設けられている。メンテナンスカバー６は、回動軸６２を中心とする回動により、開閉可能に設けられている。また、排出カバー４およびメンテナンスカバー６が閉じられた状態で、メンテナンスカバー６の先端縁が排出カバー４の先端縁に沿って延びている。そして、排出カバー４およびメンテナンスカバー６は、互いに逆方向に開かれる。

排出カバー４とメンテナンスカバー６とが互いに同じ方向に開かれる構成の場合、排出カバー４およびメンテナンスカバー６の一方が開かれた状態で、他方を開こうとしたときに、排出カバー４およびメンテナンスカバー６の他方を開くのに必要なスペースの一部を一方が占めてしまうことがある。つまり、排出カバー４およびメンテナンスカバー６の一方が開かれていることにより、他方を開くことが困難となってしまう。これに対し、本実施形態に係る画像読取装置１では、排出カバー４およびメンテナンスカバー６は、互いに逆方向に開かれるので、排出カバー４が開かれた状態で、メンテナンスカバー６が開かれるときに、排出カバー４が邪魔にならない。また、メンテナンスカバー６が開かれた状態で、排出カバー４が開かれるときに、メンテナンスカバー６が邪魔にならない。そのため、排出カバー４およびメンテナンスカバー６の一方の開閉状態にかかわらず、その他方を開閉することができる。

また、排出カバー４が開かれた状態で、画像読取装置１の左上方から排出口５内を視認することができる。そして、メンテナンスカバー６が開かれた状態で、画像読取装置１の左上方からメンテナンス開口７内を視認することができる。よって、排出口５内およびメンテナンス開口７内を同じ方向から視認することができる。

メンテナンスカバー６には、開閉操作のための指挿入部８が形成されている。

排出カバー４およびメンテナンスカバー６の両方が閉じられた状態において、ユーザが指挿入部８に指先を入れて、指先で排出カバー４を開くことができる。また、排出カバー４およびメンテナンスカバー６の両方が閉じられた状態において、ユーザが指挿入部８に指先を入れて、指先でメンテナンスカバー６を開くことができる。

排出カバー４およびメンテナンスカバー６の両方が開かれることにより、互いに連通した排出口５およびメンテナンス開口７からなる大きな開口が形成される。そのため、ジャム処理時の作業性をさらに向上させることができる。

ワンウェイパス４２は、折り返しパス４１よりも左側に配置されている。そして、ワンウェイパス４２に対して前後方向の両側には、被係止部５２が設けられ、メンテナンスカバー６には、被係止部５２に係止する係止部５４が設けられていてもよい。

係止部５４が被係止部５２に係止されることにより、メンテナンスカバー６が閉じられた状態を保持することができる。被係止部５２がワンウェイパス４２の前後方向の外側に設けられるので、被係止部５２およびこれに係止する係止部５４がワンウェイパス４２におけるシートの搬送の妨げにならない。また、ワンウェイパス４２の前後方向の幅が折り返しパス４１の前後方向の幅よりも小さいので、ワンウェイパス４２の前後方向の外側に生じるスペースを被係止部５２が配置されるスペースとして有効に利用することができる。その結果、ワンウェイパス４２におけるシートの搬送性を損なうことなく、かつ、装置の前後方向のサイズを増大させることなく、メンテナンスカバー６が閉じられた状態を保持するための構成を設けることができる。

搬送ガイド６４の後端縁と筐体２の後壁４７との間には、ワンウェイパス４２として使用されないスペース４８が生じている。このスペース４８に、供給ローラ１５、分離ローラ１６、第１ＬＦローラ１７および第２ＬＦローラ１９を駆動するための駆動源であるモータ４９が配置されている。

これにより、スペース４８を有効に利用することができる。
＜変形例＞

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、他の形態で実施することもできる。

たとえば、メンテナンスカバー６に指挿入部８が形成されている構成を取り上げた。しかしながら、メンテナンスカバー６に限らず、排出カバー４の上端部における前後方向の中央部に、左側面視において、排出カバー４の上端縁から矩形状の切欠が指挿入部として形成されてもよい。また、排出カバー４およびメンテナンスカバー６の両方に、指挿入部としての切欠が形成されてもよい。

また、コシのあるシートの一例として、葉書を挙げたが、これに限らず、例えば、名刺、及びクレジットカード等であってもよい。また、ワンウェイパス４２内を搬送させるシートの一例としてコシのあるシートを挙げたが、これに限らず、例えば、レシートのようなコシのないシート等であってもよい。

画像読取装置１は、不図示のプリンタとともに、コンパクトサイズの複合機を構成するとした。しかしながら、画像読取装置１は、それ単体で、１つの製品とされてもよい。

その他、前述の構成には、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。

１ 画像読取装置
２ 筐体
３ トレイ
４ 排出カバー
５ 排出口
６ メンテナンスカバー
７ メンテナンス開口
８ 指挿入部
１４ 共通パス
１５ 供給ローラ
３３ ＣＩＳモジュール
３４ ＣＩＳモジュール
４１ 折り返しパス
４２ ワンウェイパス
４３ カバー側搬送ガイド
４９ モータ
５２ 被係止部
５４ 係止部
６１ 回動軸
６２ 回動軸

Claims (11)

1. 筐体と、
   前記筐体内に形成され、シートを第１方向に搬送するための共通パスと、
   前記筐体内に形成され、前記共通パスから前記第１方向に送り込まれるシートを前記第１方向と反対方向の第２方向に折り返すための折り返しパスと、
   前記筐体内に形成され、前記共通パスから前記第１方向に送り込まれるシートを前記第１方向に搬送するためのワンウェイパスと、
   前記筐体に開閉可能に設けられ、前記ワンウェイパスを前記第１方向に搬送されるシートが排出される排出口を開放する姿勢で、前記排出口から排出されるシートを受け取るための排出カバーと、
   前記筐体に開閉可能に設けられたメンテナンスカバーと、
   前記共通パスの出口に設けられたローラと、
   前記ローラと前記排出カバーとの間に設けられた搬送ガイドとを含み、
   前記ワンウェイパスは、前記搬送ガイドの前記メンテナンスカバー側の面に沿って延びる空間として形成され、
   前記メンテナンスカバーが閉じられた状態において、前記ローラの周面と前記メンテナンスカバーの内面に設けられたカバー側搬送ガイドとにより、前記折り返しパスが形成され、前記メンテナンスカバーにより、前記搬送ガイドの前記メンテナンスカバー側の面が覆われ、
   前記メンテナンスカバーが開かれた状態において、前記ローラの周面および前記搬送ガイドの前記メンテナンスカバー側の面が露出する、シート搬送装置。
2. 前記メンテナンスカバーの前記第１方向および上下方向と直交する幅方向の大きさは、前記排出カバーの前記幅方向の大きさよりも大きい、請求項１に記載のシート搬送装置。
3. 前記排出カバーは、第１開閉支点を中心とする回動により、開閉可能に設けられ、
   前記メンテナンスカバーは、前記第１開閉支点と異なる第２開閉支点を中心とする回動により、開閉可能に設けられ、
   前記排出カバーおよび前記メンテナンスカバーが閉じられた状態で、前記メンテナンスカバーの先端縁は、前記排出カバーの先端縁に沿って延びており、
   前記排出カバーおよび前記メンテナンスカバーは、互いに逆方向に開かれるように構成されている、請求項１または２に記載のシート搬送装置。
4. 前記排出カバーおよび前記メンテナンスカバーの少なくとも一方の先端部には、開閉操作のための切欠が形成されている、請求項３に記載のシート搬送装置。
5. 前記メンテナンスカバーが開かれることによって、前記筐体と前記メンテナンスカバーとにより形成されるメンテナンス開口は、前記排出口と連通している、請求項３または４に記載のシート搬送装置。
6. 前記メンテナンス開口は、前記第１方向における前記筐体の両側面の上端縁の間に架設される面に形成され、
   前記第２開閉支点は、前記第１方向において、前記メンテナンスカバーの先端縁よりも上流側に配置されている、請求項５に記載のシート搬送装置。
7. 前記ワンウェイパスは、前記第１方向において、前記折り返しパスよりも下流側に配置されており、
   前記ワンウェイパスに対して前記第１方向および上下方向と直交する幅方向の少なくとも一方側に設けられた被係止部と、
   前記メンテナンスカバーに設けられ、前記被係止部に係止する係止部とをさらに含む、請求項６に記載のシート搬送装置。
8. 前記ワンウェイパスに対して前記第１方向および上下方向と直交する幅方向の一方側に配置され、シートを搬送するための駆動力を発生するモータをさらに含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載のシート搬送装置。
9. 前記ワンウェイパスは、前記第１方向において、前記折り返しパスよりも下流側に配置されている、請求項８に記載のシート搬送装置。
10. シートが積層されるトレイと、
    前記トレイに積層されたシートを最下方の原稿から順に送り出す供給機構と、
    前記供給機構によって前記トレイから送り出されるシートを搬送する原稿搬送機構と、
    前記原稿搬送機構によって搬送されるシートの一方面の画像を読み取る第１画像読取部と、
    前記原稿搬送機構によって搬送されるシートの前記一方面と反対側の他方面の画像を読み取る第２画像読取部とを含み、
    前記原稿搬送機構は、請求項１〜９のいずれか一項に記載のシート搬送装置である、画像読取装置。
11. 前記第１画像読取部は、前記共通パスに対向して配置され、シートが前記共通パスを通過中にシートの前記一方面の画像を読み取り、
    前記第２画像読取部は、前記共通パスに対向して配置され、シートが前記共通パスを通過中にシートの前記他方面の画像を読み取る、請求項１０に記載の画像読取装置。

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