CN103369190B - 图像扫描装置 - Google Patents

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Abstract

一种图像扫描装置,该图像扫描装置包括外壳、扫描单元、共用路径、返回路径、单向路径、排出盖和维护盖,其中扫描单元被设置在外壳的内部并且被构造成扫描片状物的图像,片状物沿共用路径在第一方向上被传送到扫描单元,从共用路径传送的片状物沿返回路径在第二方向上被转向,从共用路径传送的片状物沿单向路径在第一方向上被排出。排出盖可打开和可关闭地设置在外壳中,并且被构造成当相对于外壳打开排出盖时,排出盖限定排出口并且接收沿单向路径传送且通过排出口排出的片状物。维护盖可打开和可关闭地设置在外壳中,并且被构造成当相对于外壳打开维护盖时,维护盖露出单向路径和返回路径。

Description

图像扫描装置
技术领域
本发明涉及一种图像扫描装置,该图像扫描装置被构造成扫描片状物的图像。
背景技术
已知的图像扫描装置包含传送单元,该传送单元被构造成将片状物传送到图像扫描单元。当片状物通过图像扫描单元时,图像扫描单元扫描在片状物上形成的图像。
在已知的图像扫描装置,例如,日本平开专利公开公报No.61-124467所公开的图像扫描装置,沿U型转向路径和直线路径选择性地排出片状物。枢轴转动托盘被可打开和可关闭地设置在图像扫描装置的外壳的侧表面上。枢轴转动托盘的内表面被弯曲成弓形。具有弓形的引导部被设置在外壳的内部,其中所述弓形与枢轴转动托盘的内表面的形状相对应。当关闭枢轴转动托盘时,枢轴转动托盘的内表面与引导部以一定间隔相对,从而限定U型转向路径。
当关闭枢轴转动托盘时,传送辊将片状物传送到U型转向路径。当打开枢轴转动托盘时,不会限定U型转向路径,并且传送辊将片状物传送到直线路径并将该片状物排出到枢轴转动托盘的内表面的上方的位置。
当在U型转向路径中出现片状物阻塞时,通过打开枢轴转动托盘就能够消除片状物阻塞。打开枢轴转动托盘用于将片状物从直线路径排出并且用于消除片状物阻塞。这种结构会使用户混淆枢轴转动托盘的功能。
发明内容
因此,需要一种图像扫描装置,该图像扫描装置可以克服有关技术领域的上述及其他缺点并且为排出片状物和消除片状物阻塞提供改进的可操作性。
根据本发明的实施例,图像扫描装置包含:外壳;扫描单元,扫描单元设置在外壳的内部,并且被构造成扫描片状物的图像;共用路径,共用路径被限定在外壳的内部并且片状物沿共用路径在第一方向上被传送到扫描单元;返回路径,返回路径被限定在外壳的内部并且从共用路径传送的片状物沿返回路径在第二方向上被转向;单向路径,单向路径被限定在外壳的内部,并且从共用路径传送的片状物沿单向路径在第一方向上被传送;排出盖和维护盖。排出盖,排出盖可打开和可关闭地设置在外壳中,并且被构造成当相对于外壳打开排出盖时,限定排出口并且接收沿单向路径传送且通过排出口排出的片状物。维护盖,维护盖可打开和可关闭地设置在外壳中,并且被构造成当相对于外壳打开维护盖时,露出单向路径和返回路径。
其它目的、特征和优点将根据以下的发明的详细说明和附图对本领域的普通技术人员是显而易见的。
附图说明
为了更全面地理解本发明,现在下面的描述连通附图进行参考要满足的需要以及本发明的特征和技术优势。
图1是从左前上方看的、在使用位置具有托盘的图像扫描装置的立体图。
图2是图1的图像扫描装置的横截面图。
图3是从左前上方看的图像扫描装置的立体图,其中排出盖是打开的。
图4是图3的图像扫描装置的横截面图。
图5是从左前上方看的图像扫描装置的立体图,其中维护盖是打开的。
图6是图5的图像扫描装置的横截面图。
图7是从左前上方看的图像扫描装置的立体图,其中排出盖和维护盖是打开的。
图8是图7的图像扫描装置的横截面图。
图9是图像扫描装置的外壳内部的左端部分的立体图。
图10是图像扫描装置的第二LF辊及其附近的横截面图,并且显示挡板沿返回路径延伸。
图11是图像扫描装置的第二LF辊及其附近的横截面图,并且显示挡板沿单向路径延伸。
图12是图像扫描装置的外壳的下部分的立体图。
具体实施方式
发明的实施例和他们的特征及技术优势可以参照图1-12理解,并且类似的数字可被用于各种图中的类似对应部件。
如图1中所示的图像扫描装置1的平面图具有大致矩形形状。例如,图像扫描装置1可以被安装在打印机(未显示)上并且与打印机一起构成多功能装置,该多功能装置在尺寸上是紧凑的。
图像扫描装置1的平面图的纵向被限定为左右方向,并且垂直于纵向的方向被限定为前后方向。当多功能装置被放置于水平面上时的垂直于左右方向和前后方向的方向被限定为上下方向。在图1-12的每个图中,为了更好的理解附图,因此限定的方向由箭头表示。在下文中,从右到左的方向为第一方向的实例。在这种情况下,右侧为第一方向的上游,左侧为第一方向的下游。
图像扫描装置包含外壳2。
托盘3被附接到外壳2。托盘3可在非使用位置和使用位置之间移动。托盘3的外部表面在非使用位置形成外壳2的上表面在左右方向上的中心部。为了将托盘3从非使用位置移动到使用位置,在非使用位置上的托盘3的左端上升,并且托盘3绕其右端向右枢轴转动。如图1和图2所示,托盘3在使用位置上向右上方倾斜地延伸。
排出盖4被设置在外壳2的左侧表面上。排出盖4通过绕着枢轴61枢轴转动而被打开和关闭,该枢轴61在前后方向上延伸。枢轴61是第一枢轴线的实例。排出盖4具有大致矩形形状,该矩形形状在前后方向上的宽度短于外壳2的左侧表面的宽度。
枢轴61沿排出盖4的下边缘延伸。如图1和图2所示,当排出盖4被关闭时,排出盖4的外部表面形成外壳2的左侧面在前后方向上的中心部。如图3和图4所示,当排出盖4被打开时,排出盖4相对于水平面HS以近似50度的角倾斜向左上方延伸。在这种状态下,如图4所示,排出盖4从单向路径42延伸并且在平行于单向路径42的方向Dl和垂直于单向路径42的方向D2之间的方向上相对于单向路径42倾斜。排出托盘4被打开,并且和外壳2限定排出口5。
维护盖6被设置在外壳2的上表面的左端部分。维护盖6通过绕枢轴62枢轴转动而被打开和关闭,该枢轴62在前后方向上延伸。维护盖6具有大致矩形形状,该矩形形状在前后方向上的长度L1大致等于外壳2的上表面的前后方向上的长度。维护盖6的长度L1大于排出盖4的前后方向上的长度L2。长度L2小于外壳2的左侧面。
枢轴62沿维护盖6的右边缘延伸。如图1和图2所示,当关闭维护盖6时,维护盖6的外表面形成外壳2的上表面的左端部分。如图5和图6所示,维护盖6被打开并且向左上方倾斜地延伸。在这种状态下,维护盖6和外壳2限定维护开口7,返回路径41(随后说明)和单向路径42通过该维护开口7被暴露。
如图7和图8所示,当排出盖4和维护盖6都被打开时,排出口5和维护开口7彼此相连通以限定更大的开口,通过该更大的开口可以容易地看见外壳2的内部。
如图1和图2所示,当排出盖4和维护盖6两个都被关闭时,排出盖4的上边缘和维护盖6的左边缘彼此相连,然而留下很小的间隙,并且该间隙在前后方向上延伸。
指状凹槽(fingerrecess)8作为切口的实例,被形成在维护盖6的左边缘的前后方向上的中心部中。在平面图中,指状凹槽8被从维护盖6的左边缘切成矩形形状。如图7和图8所示,指状凹槽8从维护盖6的上表面被向下凹陷并且向左上方被打开。当排出盖4和维护盖6两个都被关闭时,排出盖4通过将指尖插入到指状凹槽8并且向左推动排出盖4的上边缘而被打开。当排出盖4和维护盖6两个都被关闭时,维护盖6通过将指尖插入到指状凹槽8并且提起维护盖6的左边缘而被打开。
图像扫描装置1包含防降构件65。当关闭排出盖4时,防降构件65被存储在排出盖4。如图3、4、7和8所示,当打开排出盖4时,防降构件65能够从储存位置枢轴旋转到延伸位置,在该存储位置上该防降构件65指向前,在该延伸位置上防降构件65指向上。
防降构件(anti-fall)65包含延伸部分66和止动器67。当防降构件65处于延伸位置时,延伸部分66向左上方延伸,并且止动器67向右上方突出。止动器67被构造成接触沿单向路径42排出的明信片,并且防止明信片落到图像扫描装置1的外侧。
当托盘3处于使用位置时,馈送部分11和排出部分12被设置在外壳2中的暴露的位置处。
馈送部分11被设置在排出部分12下面。馈送部分11的上表面,除了右端部分之外,是在前后方向上和左右方向上延伸的平面。馈送部分11的上表面的右端部分稍微弯曲并且向右上方倾斜以便向下突出。右端部分为处于使用位置的托盘3的内表面的下端设置微小的间隙。
馈送部分11包含一对在前后方向上彼此相对的片状物宽度引导部13。片状物宽度引导部13被构造成相对于两者的中心彼此更靠近地移动或者彼此远离地移动相等距离。
如图3所示,当片状物宽度引导部13彼此最接近时,两者之间的距离对应于最小宽度,该最小宽度大致等于欧洲人和美国人的名片尺寸的短边的长度。在这种状态下,当具有这种尺寸的片状物从右侧被插入片状物宽度引导部13之间时,片状物被放置在馈送部分11上并且在馈送部分11上中心对齐。
如图1所示,当片状物宽度引导部13彼此相距最大距离时,两者之间的距离对应于最大宽度,该最大宽度大致等于法定尺寸的短边的长度。在这种状态下,当具有这种尺寸的片状物从右侧被插入片状物宽度引导部13之间时,片状物被放置在馈送部分11和托盘3上并且在馈送部分11和托盘3上中心对齐。
当具有大于欧洲人和美国人名片尺寸并且小于法定尺寸的尺寸的片状物被放置在馈送部分11上时,根据片状物在前后方向上的宽度调整片状物宽度引导部13之间的距离。
排出部分12被设置在馈送部分11的上方,同时在这两者之间留有空间。排出部分12具有在前后方向上和左右方向上延伸的矩形板形状。片状物从外壳2的内侧被向右排出到排出部分12上。片状物的右边缘部分通过排出部分12并且被放置在托盘3上。片状物的左侧边缘部分保持在排出部分12上。因为片状物的左侧边缘部分保持在排出部分12上,所以片状物的一部分不会重叠馈送部分11和托盘3上放置的片状物。
如图2、4、6和8所示,共用路径14限定在外壳2的内部。共用路径14从馈送部分11的左端向左延伸,弯曲并向左下方倾斜延伸,进一步弯曲并向左延伸。
作为馈送机构的实例的馈送辊15、作为传送机构的实例的分离辊16、第一LF辊17、从动辊18、第二LF辊19和从动辊20、21沿共用路径被设置。
馈送辊15被设置在共用路径14的入口,馈送辊15可绕前后方向上延伸的轴线旋转。
分离辊16被设置在馈送辊15的左侧,同时在这两者之间留有空间。分离辊16可绕前后方向上延伸的轴线旋转。分离构件22被设置在分离辊16的上方。分离辊22可以由橡胶制成,并且从上方与分离辊16的外周弹性接触。
第一LF辊17和从动辊18穿过向左下方倾斜的共用路径14的部分彼此相对地设置。第一LF辊17和从动辊18中的每一个都可绕在前后方向上延伸的轴线旋转。从动辊18的外周从下面与第一LF辊17的外周接触。
第二LF辊19和从动辊20、21被设置在共用路径14的出口的附近。
如图9所示,三个第二LF辊19被设置在前后方向上。三个第二LF辊19以一定间隔被设置在沿前后方向上延伸的通用旋转轴23上。中间的第二LF辊19被设置在外壳2的前后方向上的中心处。旋转轴23的相对端部被外壳2可旋转地支撑。因此,三个第二LF辊19可绕旋转轴23旋转。
如图2、3、6和8所示,从动辊20跨越共用路径14分别与第二LF辊19相对地被设置。从动辊20可绕在前后方向上延伸的轴线旋转。每个从动辊20的外周在从最低点的稍微靠右的位置处与对应的第二LF辊19的外周接触。
如图9所示,从动辊21跨越共用路径14与中间的第二LF辊19相对地设置。对于在前方和后方的每个第二LF辊19不提供从动辊21。从动辊21可绕着在前后方向上延伸的轴线旋转。从动辊21的外周在从最低点的稍微靠左的位置处与中间的第二LF辊19的外周接触。
从动辊21与第二LF辊19相对地被设置,只是因为第二LF辊19和从动辊21被构造成,当打开排出盖4时并且当沿单向路径42传送明信片等时,传送明信片等,如随后所说明的。
推动构件24在前后方向上被设置在从动辊21的两侧上。如图10和图11所示,推动构件24包含圆盘状的主体25和多个突起26,该突起26与主体整体形成以从主体25的外周径向突出。通常用于从动辊21的旋转轴27被插入到主体25的中心以便主体25不会相对于旋转轴27旋转。
如图10和图11所示,上游突起28和下游突起29都是平板形状,并且被设置在共用路径14的出口的附近并在共用路径14在前后方向上的任意外侧上。
上游突起28被设置在旋转轴27的右侧上并且在左右方向上延伸。上游突起28向上突出且超出共用路径14的下表面,并且具有三角形形状以便从右向左逐渐突出,如从前端所看到的。如图10所示,上游突起28的最高位置P3高于从动辊21的轴线,即,旋转轴27的轴线位置P1,并且低于从动辊21的外周的最高位置P4。
下游突起29被设置在旋转轴27的左侧上并且在左右方向上延伸。下游突起29向上突出且超过共用路径14的下表面。下游突起29的上端位置P2高于旋转轴27的轴线位置P1并且低于从动辊21的外周的最高位置P4。下游突起29的后端位于推动构件24的左方。
轴保持部分30被形成在上游突起28和下游突起29之间以便可旋转地保持旋转轴27的端部分。以这样的方式,从动辊21和推动构件24被可旋转地支撑在旋转轴27上。推动构件24的轴线与推动构件24的突起26的突出端之间的距离P1-P5大于推动构件24的轴线与从动辊21的外周之间的距离P1-P4。
如图2、4、6和8所示,在第一LF辊17和第二LF辊19之间,共用路径14沿第一接触玻璃31和第二接触玻璃32延伸。
第一接触玻璃31比较薄,并且是在左右方向上伸长的矩形板。第一接触玻璃31在前后方向上的宽度大致等于共用路径14在前后方向上的宽度。共用路径14在第一接触玻璃31的左端部分的上方延伸。
CIS(接触图像传感器)模块33被设置在第一接触玻璃31的下方并且可在左右方向上移动。CIS模块33在其中包含LED光源、透镜和图像传感器。在正常状态下,CIS模块33与第一接触玻璃31的左端部分相对地设置。
外壳2被分成上部分和下部分。外壳2的上部分的后端经过铰链(未显示)被连接到外壳2的下部分的后端。外壳2的上部分可相对于下部分而绕铰链摆动。当外壳2的上部分的前端上升时,露出第一接触玻璃31。CIS模块被构造成扫描放置在第一接触玻璃31上的文件的图像。
第二接触玻璃32从上方与共用路径14相对。第二接触玻璃32比较薄,并且是在前后方向上伸长的矩形板。第二接触玻璃32在前后方向上的宽度大致等于共用路径14在前后方向上的宽度。
CIS(接触图像传感器)模块34设置在第二接触玻璃32的上方,并且可在左右方向上移动。CIS模块34在其中包含LED光源、透镜和图像传感器。
返回路径41和单向路径42都被限定在外壳2的内部。
通过盖侧传送引导部43、每个第二LF辊19的外周和外壳侧传送引导部63限定返回路径41,其中通过维护盖6的内表面形成盖侧传送引导部43。盖侧传送引导部43作为传送引导部的实例。外壳侧传送引导部63具有薄板形状。外壳侧传送引导部63从以下的位置处向右延伸,该位置相对于每个第二LF辊19的外周的最高位置在右侧留有微小间隙。外壳侧传送引导部63的右端被设置在以下位置处:该位置相对于排出部分12在左侧留有微小间隙。返回路径41从共用路径14的出口沿每个第二LF辊19的外周向上弯曲,并且从每个第二LF辊19的外周的最高位置向右延伸。返回路径41的出口被定位在排出部分12的左端的附近。返回路径41在前后方向上的宽度大致等于共用路径14在前后方向上的宽度。
从动辊44被设置在对应的第二LF辊19的左上部处,跨过返回路径41。从动辊44可绕着在前后方向上延伸的轴线旋转。从动辊44的外周从左上部与对应的第二LF辊19的外周接触。
单向路径42从共用路径14的出口向左上方倾斜延伸。
具体地,传送引导部64被设置在从动辊21的左方。传送引导部61具有薄板形状。传送引导部61在从动辊21的外周的上下方向上从中心位置的附近稍微向左延伸,并且向左上方弯曲。传送引导部64的左端被设置在排出盖4的下端的附近。如图9所示,传送引导部64在前后方向上的长度稍微小于前方第二LF辊的后端面和后方第二LF辊的前端面之间的距离。单向路径42被限定为沿传送引导部64的上表面,从传送引导部61的右端和挡板45(稍后所述)之间的位置向左上方延伸的空间。
单向路径42的入口与在共用路径14的出口的前后方向上的中心部分相对。单向路径42在前后方向上的宽度小于共用路径14在前后方向上的宽度。单向路径42的出口被定位在排出盖4的下端的附近。单向路径42相对于水平面HS的倾斜角小于排出盖4相对于水平面HS的倾斜角,其中排出盖4是打开的。例如角为20度。
挡板45被设置在返回路径41和单向路径42的交叉点处。挡板45可在图10所示的位置和图11所示的位置之间,绕着在前后方向上延伸的摆动轴摆动。在图10所示的位置的挡板45沿返回路径41延伸,因此其下端关闭单向路径42。在图11所示的位置的挡板45沿单向路径42延伸,因此其右端关闭返回路径41,从而允许片状物从共用路径14进入到单向路径42。
挡板45在图10所示的位置和图11所示的位置之间移动,以响应排出盖4的打开和关闭。具体地,如图2、4、6和8所示,连杆机构46被设置成摆动挡板4以响应排出盖4的打开和关闭。连杆机构46被构造成:当关闭排出盖4时将挡板45移动到图10所示的位置,并且当打开排出盖4时将挡板45移动到图11所示的位置。
如图12所示,空间48被限定在外壳2的左后角部分中。图12显示传送引导部64被移走的状态。具体地,空间48被限定在传送引导部64的后边缘和后壁47之间,并且不用作单向路径42。空间48被有效地用于存放马达49,该马达49驱动馈送辊15、分离辊16、第一LF辊17和第二LF辊19。
如图2、4、6和8所示,空间50被限定在向左上方倾斜的单向路径42的左端的下面。图像扫描装置1在沿水平面HS的位置和图像扫描装置1的前端相对于打印机(未显示)上升的位置之间绕着在左右方向上延伸的摆动轴摆动。空间50被有效地用于存放支撑臂51,该支撑臂51用于在图像扫描装置1的前端相对于打印机上升的状态下,支撑图像扫描装置1。
如图9所示,被接合部分52位于单向路径42在前后方向上的相对侧上。被接合部分52中的每个都具有长方体形状。矩形形状的凹槽53形成在每个接合部分52的前后方向上的内表面中。如图5所示,钩状接合部分54形成在分别用于被接合部分52的维护盖6的内表面中。当维护盖6被关闭时,每个接合部分54的自由端部分适配到对应的凹槽53中,并且每个接合部分54接合对应的被接合部分52。因此,维护盖6被保持关闭。
图像扫描装置1利用ADF(自动文件馈送器)构造成同时扫描片状物的两侧上的图像,或者选择性扫描片状物一侧上的图像。下面将以时序说明片状物馈送和图像读取。
例如,当使用A4尺寸的片状物时,关闭排出盖4。如图1所示,侧面宽度引导部13之间的距离被大致调整成A4尺寸片状物的短边的长度,同时托盘3相对于外壳2是打开的。然后片状物从右侧被插入片状物宽度引导部13之间。侧面宽度引导部13之间的距离被调整成被插入的片状物在前后方向上的长度。以这种方式,片状物被放置在馈送部分11和托盘3上。
片状物的前边缘位于馈送辊15的外周上,该馈送辊15是馈送机构的实例。如从前方看,当馈送辊15逆时针旋转时,最底下的片状物通过最底下的片状物的下表面和馈送辊15的外周之间产生的摩擦力而被馈送到共用路径14中。
如从前方看,分离辊16逆时针旋转。当片状物的前边缘接触分离辊16的外周和分离构件22之间的接触部分时,分离辊16的旋转使得片状物进入分离辊16的外周和分离构件22之间。片状物通过摩擦力被适当地逐张分离,其中摩擦力被从分离辊16的外周和分离构件22作用于片状物上。片状物通过分离辊16的外周和分离构件22之间。
如从前方看,第一LF辊17顺时针旋转。如从前方看,第一LF辊17的旋转使得从动辊18逆时针旋转。当片状物的前边缘接触第一LF辊17的外周和从动辊18的外周之间的接触部分时,第一LF辊17的旋转使得片状物的前边缘进入第一LF辊17的外周和从动辊18的外周之间。第一LF辊17将传送力作用于片状物上。
当进一步传送片状物时,片状物的下表面面向第一接触玻璃31。CIS模块33照射第一接触玻璃31上的片状物的下表面。CIS模块33的图像传感器接收来自片状物的下表面的反射光,从而扫描片状物的下表面上的图像。
另一方面,片状物的上表面面向第二接触玻璃32。CIS模块34照射第二接触玻璃32下面的片状物的上表面。CIS模块34的图像传感器接收来自片状物的上表面的反射光,从而扫描片状物的上表面上的图像。
然后片状物的前边缘接触第二LF辊19的外周和从动辊20的外周之间的接触部分。如从前方看,第二LF辊19顺时针旋转。如从前方看,每个第二LF辊19的旋转使得对应的从动辊20逆时针旋转。这就使得片状物的前边缘进入第二LF辊19的外周和从动辊20的外周之间。第二LF辊19将传送力作用于片状物上。
然后片状物的前边缘接触第二LF辊19的外周和从动辊21的外周之间的接触部分。如从前方看,第二LF辊19的旋转使得从动辊21逆时针旋转。这就使得片状物的前边缘进入第二LF辊19的外周和从动辊21的外周之间。第二LF辊19将传送力作用于片状物上。
此时,因为排出盖4被关闭,所以挡板45处于图10所示的位置。从第二LF辊19的外周和从动辊21的外周传送的片状物在返回路径41中被传送,同时片状物的前边缘沿挡板45移动。
在返回路径41中传送的片状物朝着第二LF辊19的外周和从动辊44的外周之间的接触部分移动。如从前方看,第二LF辊19的旋转使得从动辊44逆时针旋转。片状物的前边缘接触第二LF辊19的外周和从动辊44的外周之间的接触部分时,片状物的前边缘进入第二LF辊19的外周和从动辊44的外周之间。第二LF辊19将传送力作用于片状物上。
于是当片状物的后边缘离开第二LF辊19的外周和从动辊44的外周之间的接触部分时,片状物被排出到排出部分12和托盘3上并且在其上延伸。
例如,当使用诸如明信片的相对硬的片状物时,打开排出盖4。如图1所示,侧面宽度引导部13之间的距离被大致调整成片状物的短边的长度,同时托盘3相对于外壳2是打开的。然后片状物从右侧被插入片状物宽度引导部13之间。侧面宽度引导部13之间的距离被调整成被插入的片状物在前后方向上的长度。以这样的方式,诸如明信片的片状物被放置在馈送部分11上。
片状物的前边缘位于馈送辊15的外周上。如从前方看,当馈送辊15逆时针旋转时,片状物通过片状物的下表面和馈送辊15的外周之间产生的摩擦力而被馈送到共用路径14中。
如从前方看,分离辊16逆时针旋转。当片状物的前边缘接触分离辊16的外周和分离构件22之间的接触部分时,分离辊16的旋转使得片状物进入分离辊16的外周和分离构件22之间。片状物通过分离辊16的外周和分离构件22之间。
如从前方看,第一LF辊17顺时针旋转。如从前方看,第一LF辊17的旋转使得从动辊18逆时针旋转。当片状物的前边缘接触第一LF辊17的外周和从动辊18的外周之间的接触部分时,第一LF辊17的旋转使得片状物的前边缘进入第一LF辊17的外周和从动辊18的外周之间。第一LF辊17将传送力作用于片状物上。
当进一步传送片状物时,片状物的下表面面向第一接触玻璃31。CIS模块33照射第一接触玻璃31上的片状物的下表面。CIS模块33的图像传感器接收来自片状物的下表面的反射光,从而扫描片状物的下表面上的图像。
另一方面,片状物的上表面面向第二接触玻璃32。CIS模块34照射第二接触玻璃32下面的片状物的上表面。CIS模块34的图像传感器接收来自片状物的上表面的反射光,从而扫描片状物的上表面上的图像。
然后片状物的前边缘接触第二LF辊19的外周和从动辊20的外周之间的接触部分。如从前方看,第二LF辊19顺时针旋转。如从前方看,每个第二LF辊19的旋转使得对应的从动辊20逆时针旋转。这就使得片状物的前边缘进入第二LF辊19的外周和从动辊20的外周之间。第二LF辊19将传送力作用于片状物上。
然后片状物的前边缘接触第二LF辊19的外周和从动辊21的外周之间的接触部分。如从前方看,第二LF辊19的旋转使得从动辊21逆时针旋转。这就使得片状物的前边缘进入第二LF辊19的外周和从动辊21的外周之间。第二LF辊19将传送力作用于片状物上。
此时,因为排出盖4被打开,所以挡板45处于图11所示的位置。挡板45允许片状物从共用路径14进入到单向路径42。从第二LF辊19的外周和从动辊21的外周传送的片状物沿单向路径42传送。
于是当片状物的后边缘离开第二LF辊19的外周和从动辊21的外周之间的接触部分时,片状物被排出,因此其前边缘位于排出盖4上。
此时,因为片状物相对硬,所以片状物的前边缘可以接触排出盖4或者单向路径42的上表面,并且片状物的后边缘可以保持在从动辊21的外周上。在这种情况下,推动构件24的突起26接触并且向左推动片状物的后边缘,其中推动构件24与从动辊21一起旋转。因此,片状物的后边缘落在从动辊21的外周,并且完全排出片状物。
沿共用路径14向左传送片状物。从共用路径14向左传送到返回路径41的片状物沿返回路径41向右转向。从共用路径14传送到单向路径42的片状物沿单向路径42向左传送。
排出盖4被可打开和可关闭地设置在外壳2中。当打开排出盖4时,限定排出口5。在这种状态下,沿单向路径42传送的片状物通过排出口5被排出。通过排出口5排出的片状物被排出盖4接收。
同样,维护盖6被可打开和可关闭地设置在外壳2中。当打开维护盖6时,露出返回路径41和单向路径42。如果片状物阻塞发生在返回路径41或者在单向路径42中,则能够通过打开维护盖6而消除片状物阻塞。
因为分别设置排出盖4和维护盖6,所以用户能够容易了解排出盖4和维护盖6的功能。因此,这种结构可以减少用户对片状物排出操作和消除阻塞操作的混淆。
维护盖6在前后方向上的尺寸大于排出盖4在前后方向上的尺寸。
这就允许用户容易区分排出盖4和维护盖6,并且可以进一步减少用户对片状物排出操作和消除阻塞操作的混淆。相对大尺寸的维护盖6提供消除阻塞的可操作性。
排出盖41通过绕枢轴61枢轴转动而被打开和关闭。维护盖6通过绕枢轴62枢轴转动而被打开和关闭。当关闭排出盖4和维护盖6时,维护盖6的自由端边缘沿排出盖4的自由端边缘延伸。排出盖4和维护盖6在相反的方向上被打开。
如果排出盖4和维护盖6被构造成在相同方向上被打开,则排出盖4和维护盖6中被打开的一个会防止另一个被打开。但是,在该实施例中,打开的排出盖4不会干扰维护盖6被打开,并且打开的维护盖6也不会干扰排出盖4被打开。不管排出盖4和维护盖6中的一个是否被打开或者关闭,另一个都可以被打开和关闭。
当打开排出盖4时,可从图像扫描装置1的左上端看见排出口5的内部。当打开维护盖6时,可从图像扫描装置1的左上端看见维护开口7的内部。可从相同的方向看见排出口5的内部和维护开口7的内部。
维护盖6具有指状凹槽8,该指状凹槽用于打开/关闭操作。
当排出盖4和维护盖6两个都被关闭时,排出盖4或者维护盖6需要利用插入指状凹槽8的指尖而被打开。
当排出盖4和维护盖6两个都被打开时,通过彼此相连通的排出口5和维护开口7限定相对大的开口。这就可以为消除阻塞提供改进的可操作性。
单向路径42被设置在返回路径41的左侧。被接合部分52被设置在单向路径42在前后方向上的相反侧上。维护盖6包含接合部分54,该接合部分54可与被接合部分52接合。
维护盖6通过接合部分54与被接合部分52的接合被保持关闭。因为被接合部分52被设置在单向路径42在前后方向上的外侧,所以被接合部分52和接合部分54不会干扰沿单向路径42传送的片状物。因为在单向路径42的前后方向上的宽度小于在返回路径41的前后方向上的宽度,所以在单向路径42的前后方向上的外侧留下的空间能够被有效地用作设置被接合部分57的空间。因此,维护盖6构造成被保持关闭,而不会影响片状物传送性能并且不会增加图像扫描装置在前后方向上的尺寸。
空间48被限定在传送引导部64的后边缘和外壳2的后壁47之间,并且不用作单向路径42。空间48被有效地用于设置马达49,该马达49驱动馈送辊15、分离辊16、第一LF辊17和第二LF辊19。
尽管在上述实施例中,指状凹槽8被形成在维护盖6中,但是矩形切口可以由排出盖4在前后方向的中心部分的上边缘形成。作为指状凹槽的切口可以被形成在排出盖4和维护盖6的每一个中。
尽管在上述实施例中,将明信片作为相对硬的片状物的实例,但是也可以传送名片、信用卡等等。尽管在上述实施例中,相对硬的片状物作为沿单向路径42传送的片状物的实例,但是也可以传送相对软的片状物,例如销售收据。
尽管图像扫描装置1被称作多功能装置,其中该多功能装置的尺寸紧凑,并且还包括打印机,但是图像扫描装置1也可以是独立装置。
尽管已经结合发明的实施例说明了本发明,但是本领域的技术人员可以理解的是在不背离发明的范围的情况下,可以对如上所述的实施例做出改变和修改。考虑到在这里公开的发明的详细说明或者通常作法,其它实施例对本领域的技术人员来说将是显而易见的。详细说明和说明的实例仅仅被认为是发明的典型实例,而由以下权利要求限定发明的真正的范围。

Claims (13)

1.一种图像扫描装置,其特征在于,包含:
外壳;
扫描单元,所述扫描单元设置在所述外壳的内部,并且被构造成扫描片状物的图像;
共用路径,所述共用路径被限定在所述外壳的内部,并且所述片状物沿所述共用路径在第一方向上被传送到所述扫描单元;
返回路径,所述返回路径通过彼此相对的一对传送引导部被限定在所述外壳的内部,并且从所述共用路径传送的所述片状物沿所述返回路径在第二方向上被转向;
单向路径,所述单向路径被限定在所述外壳的内部,并且从所述共用路径传送的所述片状物沿所述单向路径在所述第一方向上被传送;
排出盖,所述排出盖可打开和可关闭地设置在所述外壳中,并且被构造成当相对于所述外壳打开所述排出盖时,限定排出口并且接收沿所述单向路径传送且通过所述排出口排出的所述片状物;和
维护盖,所述维护盖可打开和可关闭地设置在所述外壳中,其中,当相对于所述外壳关闭时,所述维护盖的内表面形成所述一对传送引导部中的一个,并且所述维护盖被构造成当相对于所述外壳打开所述维护盖时,露出所述单向路径和由所述一对传送引导部限定的所述返回路径,从而能够移除阻塞在所述单向路径中的片状物和阻塞在所述返回路径中的片状物。
2.如权利要求1所述的图像扫描装置,其特征在于,所述第二方向与所述第一方向相反。
3.如权利要求1或者2所述的图像扫描装置,其特征在于,所述维护盖在宽度方向上的尺寸大于所述排出盖在所述宽度方向上的尺寸,所述宽度方向垂直于所述第一方向和竖直方向。
4.如权利要求1或者2所述的图像扫描装置,其特征在于,
其中,所述排出盖被构造成绕着第一枢轴线枢轴转动,以便相对于所述外壳被打开和被关闭,并且所述维护盖被构造成绕着不同于所述第一枢轴线的第二枢轴线枢轴转动,以便相对于所述外壳被打开和被关闭;
其中,当关闭所述排出盖和所述维护盖时,所述维护盖的自由端边缘沿着所述排出盖的自由端边缘延伸并且所述维护盖的自由端边缘抵接所述排出盖的自由端边缘;和
其中,所述排出盖和所述维护盖被构造成在相反的方向上被打开。
5.如权利要求4所述的图像扫描装置,其特征在于,所述排出盖和所述维护盖中的至少一个具有切口,所述切口形成在所述排出盖和所述维护盖中的至少一个的自由端并且用于打开和关闭所述排出盖和所述维护盖中的至少一个。
6.如权利要求4所述的图像扫描装置,其特征在于,当打开所述维护盖时,所述维护盖和所述外壳限定维护开口,所述维护开口与所述排出口相连通。
7.如权利要求6所述的图像扫描装置,其特征在于,
所述维护开口被限定在所述外壳在所述第一方向上的相对侧表面的上边缘之间延伸的表面上;并且
其中,所述第二枢轴线位于所述维护盖在所述第一方向上的自由端的上游。
8.如权利要求7所述的图像扫描装置,其特征在于,
其中,所述单向路径设置在所述返回路径在所述第一方向上的下游;
其中,所述图像扫描装置进一步包含被接合部分,所述被接合部分设置在所述单向路径在宽度方向上的至少一侧上,所述宽度方向垂直于所述第一方向和竖直方向;并且
其中,所述维护盖包含接合部分,所述接合部分被构造成接合所述被接合部分。
9.如权利要求1或者2所述的图像扫描装置,其特征在于,进一步包含马达,所述马达被构造成产生用于传送所述片状物的驱动力,其中,所述马达设置在所述单向路径在宽度方向上的一侧上,所述宽度方向垂直于所述第一方向和竖直方向。
10.如权利要求9所述的图像扫描装置,其特征在于,所述单向路径被设置在所述返回路径在所述第一方向上的下游。
11.如权利要求1或者2所述的图像扫描装置,其特征在于,进一步包含:
托盘,所述托盘被构造成保持一堆片状物;
馈送机构,所述馈送机构被构造成从堆叠的最下方位置的所述片状物开始连续馈送所述片状物;和
传送机构,所述传送机构被构造成传送从所述托盘馈送的所述片状物;
其中,所述扫描单元包含第一扫描构件和第二扫描构件,所述第一扫描构件被构造成扫描通过所述传送机构传送的所述片状物的一侧上的图像,所述第二扫描构件被构造成扫描通过所述传送机构传送的所述片状物的另一侧上的图像。
12.如权利要求11所述的图像扫描装置,其特征在于,
其中,所述第一扫描构件布置成与所述共用路径相对,并且被构造成扫描沿所述共用路径传送的所述片状物的一侧上的所述图像;并且
其中,所述第二扫描构件布置成与所述共用路径相对,并且被构造成扫描沿所述共用路径传送的所述片状物的另一侧上的所述图像。
13.如权利要求1或者2所述的图像扫描装置,其特征在于,
其中,所述单向路径设置在所述返回路径在所述第一方向上的下游;
其中,所述图像扫描装置进一步包含被接合部分,所述被接合部分设置在所述单向路径在宽度方向上的至少一侧上,所述宽度方向垂直于所述第一方向和竖直方向;并且
其中,所述维护盖包含接合部分,所述接合部分被构造成接合所述被接合部分。
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