TWM477283U - 模組式滅菌構造 - Google Patents

Description

模組式滅菌構造

本創作係關於一種滅菌構造方面的技術領域，尤指一種滅菌程序簡便、具有良好的滅菌效果，而且滅菌後之醫療用品在運送時不會受到地面揚起的灰塵、細菌……等雜質污染之模組式滅菌構造者。

請參閱第1-3圖所示，係指出一般習知醫療用品的滅菌作業，主要係先將欲滅菌的醫療用品1排列置放於一等待室10之置物架11上，當該置物架11上等待滅菌的醫療用品1累積到一定數量時，再將該些欲滅菌的醫療用品1移置於一台車12上，然後將該裝載有欲滅菌之醫療用品1的台車12推進一蒸氣滅菌裝置13之中進行滅菌，當滅菌完成後再將該台車12由該蒸氣滅菌裝置13中推出到無菌環境之一完成室14中，並將該台車12上滅菌完成之醫療用品1排列置放於該完成室14中之置物櫃15中存放，而當需使用時再將該置物櫃15中的醫療用品1取出並排列置放於一台車12上，再將該台車12推出該完成室14外部供需要處使用，或是於該完成室14中安排人將置物櫃15中滅菌完成的醫療用品1取出並由一窗口送出到外部，由外部的人接手後將其排列置放於外部之一台車12上，再利用該台車12將其運送到需要處。

然而，該習知的滅菌過程中係需重覆數次進行將醫療用品1排列置放於該台車12上，以及由該台車12上將醫療用品1移置到置物架11或置物櫃15中之動作，因此會導致滅菌程序過於繁複而浪費大量的人力及時間等缺點。尤其是，醫療用品1在蒸氣滅菌裝置13中進行滅菌或是滅菌完成後運送到需要處時，皆係裝載於同一種台車12上，而該台車12為了在蒸氣滅菌裝置13中能使其所承載的醫療用品1能全面的接受到來自四面八方之高溫蒸氣，以達到良好且全面的滅菌效果，所以其之車體係設計成由複數不銹鋼網架所組成，藉由該不銹鋼網架上的網孔以提供高溫蒸氣與醫療用品1的接觸面積。但是當利用該台車12將滅菌完成的醫療用品1運送到完成室14外部供使用時，其在運送的過程中，台車12之輪子在地面上滾動所揚起的灰塵、細菌......等雜質係易透過該台車12之底部的不銹鋼網架的複數網孔而污染到裝載於其上的醫療用品1，進而使其之滅菌作業的功效因此大幅降低，甚至是完全徒勞無功。

習知醫療用品的滅菌設備及方式係存在著滅菌程序繁複、費時費力及滅菌完成後之醫療用品在運送時易受到地面揚起的灰塵、細菌……等雜質污染之問題。

本創作係提供一種模組式滅菌構造，包括一等待室、一完成室、至少一蒸氣滅菌裝置、複數子車、複數第一母車及複數第二母車。其中，該等待室具有一入口供連通到一外部空 間。該完成室係為一無菌環境，且具有一出口供連通到該外部空間。蒸氣滅菌裝置，係設於該等待室與該完成室之間，該蒸氣滅菌裝置中具有一滅菌通道，該滅菌通道的兩端分別具有與該等待室相通之一滅菌入口及與該完成室相通之一滅菌出口，且於該滅菌通道的四周壁上具有複數噴氣孔可噴出高溫蒸氣。該複數子車係可供用於承載醫療用品，每一子車包含有由複數不銹鋼網架組成之一車架供用於置放該醫療用品。該複數第一母車係可供載運該子車及將其由該外部空間載送到該等待室並將該子車由該蒸氣滅菌裝置之滅菌入口送入該滅菌通道中，或是在該完成室中承接由滅菌出口推出之子車。該複數第二母車係可在該等待室的入口或是在該完成室的出口與該第一母車進行接駁，以移載子車，然後將該子車載運到蒸氣滅菌裝置或該外部空間，每一第二母車的底部係具有一擋板可供阻擋地面揚起的灰塵、細菌等雜質污染到上方之子車上的醫療用品。

本創作提供的滅菌方法，係先將一子車移置於一第一母車上，再於該子車上排列置放欲滅菌之醫療用品，並將該第一母車從一外部空間推入一等待室中，然後將該等待室中之第一母車上的子車從一蒸氣滅菌裝置的滅菌入口移送入一滅菌通道中進行滅菌，待滅菌完成後，於無菌環境之一完成室中利用另一第一母車由該蒸氣滅菌裝置的滅菌出口承接來滅菌通道中滅菌完成之子車，並將該子車運送到該完成室之出口處，然後由該外部空間利用一第二母車與於該完成室的出口處之第一母車進行 接駁，以將該第一母車上的子車移載到該第二母車上，該第二母車的底部係具有一擋板可阻擋地面揚起的灰塵及細菌等雜質污染到該子車上的醫療用品，最後利用該第二母車將該子車載運到外部空間需使用醫療用品處，以提供滅菌完成之醫療用品。

本創作所提供之模組式滅菌構造係可藉由一第一母車將裝載有欲滅菌之醫療用品的子車運送到該等待室，然後將該子車直接由該第一母車上移載到該蒸氣滅菌裝置中進行滅菌，而且於滅菌完成後可再由完成室之另一第一母車承載該蒸氣滅菌裝置中的子車，並將其載送到該完成室之出口與外部空間之一第二母車進行接駁，以將該子車移載到該第二母車上，並由該第二母車將其運送到外部空間中需要醫療用品處。由於其無需重覆進行將醫療用品排列置放於該子車上，以及由該子車上將醫療用品移置到置物架或置物櫃中之動作，所以係可大幅簡化滅菌程序而節省大量的人力及時間。而且，利用該子車之車架為由複數不銹鋼網架組成的結構設計，係可使其在進行滅菌時，蒸氣滅菌裝置中來自四面八方之高溫蒸氣能透入該車架之不銹鋼網架上的複數網孔，以使其所載送的醫療用品能因此獲得良好的滅菌效果。尤其是，於該外部空間中利用該第二母車運送該裝設有滅菌完成之醫療用品的子車時，係可藉由該擋板的阻擋，以避免受到地面揚起的灰塵、細菌……等雜質污染到子車上的醫療用品。

[先前技術]

1‧‧‧醫療用品

10‧‧‧等待室

11‧‧‧置物架

12‧‧‧台車

13‧‧‧蒸氣滅菌裝置

14‧‧‧完成室

15‧‧‧置物櫃

[本創作]

2‧‧‧等待室

20‧‧‧入口

3‧‧‧完成室

30‧‧‧出口

4‧‧‧蒸氣滅菌裝置

40‧‧‧滅菌通道

41‧‧‧導引軌道

42‧‧‧滅菌入口

43‧‧‧滅菌出口

5‧‧‧子車

50‧‧‧車架

51‧‧‧輪具

52‧‧‧輪軸

53‧‧‧子車輪子

6‧‧‧第一母車

60‧‧‧車框

61‧‧‧第一軌道

62‧‧‧第一輪子

63‧‧‧第一車把

64‧‧‧定位框

65‧‧‧卡制裝置

66‧‧‧卡制桿

660‧‧‧卡制段

67‧‧‧操作桿

68‧‧‧限位桿

7‧‧‧第二母車

70‧‧‧擋板

71‧‧‧第二軌道

72‧‧‧第二輪子

73‧‧‧第二車把

74‧‧‧固定框

8‧‧‧外部空間

9‧‧‧醫療用品

第1圖係習知醫療用品之滅菌作業的立體示意圖。

第2圖係習知醫療用品之滅菌作業另一視角的立體示意圖。

第3圖係習知醫療用品之滅菌作業的平面示意圖。。

第4圖係本創作之滅菌作業之立體示意圖。

第5圖係本創作之滅菌作業另一視角之立體示意圖。

第6圖係本創作之滅菌作業之平面示意圖。

第7圖係本創作之子車、第一母車及第二母車的立體分解示意圖。

第8圖係本創作之子車置於該第一母車上的側面示意圖。

第9圖係本創作之第一、二母車接駁時之立體動作示意圖。

第10圖係本創作之子車於第一、二母車之間移動之立體示意圖。

第11圖係本創作之子車於第一、二母車之間移動之側面示意圖。

第12圖係本創作之醫療用品的滅菌方法的流程方塊示意圖。

第13圖係本創作之滅菌方法的另一種實施方式。

請參閱第4-11圖所示，係顯示本創作所述之模組式滅菌構造包括一等待室2、一完成室3、兩蒸氣滅菌裝置4、複數子車5、複數第一母車6及複數第二母車7。其中：

該等待室2係具有一入口20供通到一外部空間8。

該完成室3係為一無菌環境，且具有一出口30供通到該外部空間8。

該兩蒸氣滅菌裝置4係設於該等待室2與該完成室3之間。該蒸氣滅菌裝置4中具有一滅菌通道40及兩導引軌道41。 該滅菌通道40的兩端分別具有與該等待室2相通之一滅菌入口42及與該完成室3相通之一滅菌出口43，且於該滅菌通道40的四周壁上具有複數噴氣孔(圖中未示)可噴出高溫蒸氣。該兩導引軌道41係平行設在該滅菌通道40的底部。

該複數子車5係可供於其上排列置放複數醫療用品9，每一子車5包含有一車架50及兩輪具51。該車架50係由複數不銹鋼網架組成之一置物層架。該兩輪具51係包含有兩輪軸52及四子車輪子53，該兩輪軸52係可轉動且相互平行設置地設在該車架50的底部，該四子車輪子53係兩個為一組地分別各結合於該兩輪軸52的兩端。

該複數第一母車6係可供載運該子車5及將其由該外部空間8載送到該等待室2中並將其由該蒸氣滅菌裝置4之滅菌入口42送入該滅菌通道40中，或是在該完成室3中承接由滅菌出口43推出之子車5。該第一母車6包含一車框60、兩第一軌道61、四第一輪子62、一第一車把63、一定位框64及一卡制裝置65。該兩第一軌道61係與該車框60連結，且呈平行設置。該兩第一軌道61可供引導該子車5的子車輪子53於其上滾動，及可供與該滅菌入口42之兩導引軌道41的端部對接以將該子車5移送到該滅菌通道40中，及可供與該滅菌出口43之兩導引軌道41的端部對接以承接來自滅菌通道40中的子車5。該四第一輪子62係設於該車框60的底部。該第一車把63係結合於該兩第一軌道61的後端部。該定位框64係設在該兩第一軌道61的前端部。該卡制裝置65包含一卡 制桿66、一操作桿67及一限位桿68。該卡制桿66係可轉動的結合在該車框60上，且該卡制桿66的前端具有垂直彎折之一卡制段660。該操作桿67結合在該卡制桿66的後端，可藉由擺動來驅動該卡制桿66轉動。該限位桿68結合在該卡制桿66上，可隨著該卡制桿66的轉動而擺動到直立狀態及水平狀態。

該複數第二母車7係可在該完成室3的出口30與該第一母車6接駁，以使該第一母車6上的子車5移載到該第二母車7上，然後將該子車5載運到該外部空間8中。該第二母車7包含一擋板70、兩第二軌道71、四第二輪子72、一第二車把73及一固定框74。該兩第二軌道71係平行設於該擋板70的頂面，該兩第二軌道71係可與該兩第一軌道61對接，以使該子車5之子車輪子53於兩者之間滾動位移而達到接駁子車5之目的。該四第二輪子72係設於該擋板70的底部。該第二車把73係結合於該兩第二軌道71的後端部。該固定框74係結合在該擋板70的前側。另外，請配合參閱第13圖所示，該第二母車7亦可預置在該等待室2中，然後在該等待室2的入口20與載運有子車5之第一母車6進行接駁，以將第一母車6上的子車5移載到第二母車7上，再由該第二母車7將其載送到該蒸氣滅菌裝置4處，利用該第二軌道71與該導引軌道41，再將子車5移送入該蒸氣滅菌裝置4中。

在第7、8圖中係指出，該兩第一軌道61係可分別供導引該子車5的四子車輪子53於其上滾動位移，以使該子車5可移動到該第一母車6上。而且，當該限位桿68擺動呈直立狀態時， 係擋在該子車5之後側輪軸52的前側，以防止該子車5由該第一母車6的前端滑落，而當該限位桿68擺動呈水平狀態時，則不會擋住該子車5之輪軸52，而使該子車5可順著該兩第一軌道61任意移動。

在第7、9圖中係指出，該第一母車6的定位框64係可供嵌入該第二母車7之兩第二軌道71之間，使該兩第一軌道61與該兩第二軌道71的前端準確的相對接，而且兩者並呈一直線狀，藉此以達到使該第一母車6之的前端與該第二母車7的前端快速對接之目的。而當該第一、二母車6、7對接後，只要擺動該卡制裝置65的操作桿67，便可使該卡制桿66前端的卡制段660卡設於該固定框74之中，如此便可使對接之第一、二母車6、7不會輕易分離。

在第7、10、11圖中係指出，當該第一、二母車6、7的前端對接並卡制固定後，便可將位在該第一母車6上的子車5順著該兩第一、二軌道61、71移動到該第二母車7上，或是可將位在該第二母車7上的子車5移動到該第一母車6上，以進行接駁之動作。而當其接駁動作完成後，則可再藉由擺動該卡制裝置65之操作桿67使該卡制桿66前端的卡制段660脫離該固定框74，如此便可使該第一、二母車6、7之對接的前端能相互分離。

請參閱第12圖並配合第4-6圖所示，係指出本創作利用上述之滅菌構造所具有之滅菌方法，係包括：將一子車5置於一第一母車6上； 於該子車5上排列置放欲滅菌之醫療用品9；將該第一母車6從外部空間8推入等待室2；將該等待室2之第一母車6上的子車5從一蒸氣滅菌裝置4的滅菌入口42移送入一滅菌通道40中進行滅菌；待滅菌完成後，於無菌環境之完成室3中利用另一空的第一母車6由該蒸氣滅菌裝置4的滅菌出口43承接來滅菌通道40中滅菌完成之子車5，並將該子車5運送到該完成室3之出口30處；由該外部空間8利用一第二母車7與於該完成室3的出口30處之第一母車6進行接駁，以將該第一母車6上的子車5移載到該第二母車7上；以及利用該第二母車7將該子車5載運到外部空間8中需使用醫療用品9處，以提供滅菌完成之醫療用品9。

請參閱第13圖係為本創作之滅菌方法的另一種實施方式，其之步驟與上述實施例大致相同，差別在於其係於外部空間8利用該第一母車6將子車5運送到該等待室2之入口20時，係再利用預置於該等待室2中的第二母車7與該第一母車6進行接駁，以供將第一母車6上的子車5移載到該第二母車7上，然後再利用該第二母車7將子車5運送到該蒸氣滅菌裝置4處，並將子車5推送入該蒸氣滅菌裝置4中。在本創作中，亦可直接在外部空間8中將子車5置設於第二母車7上，然後再於子車5上置設欲滅菌之醫療用品9，然後於該等待室2之入口20與預置在該等待室2中之 第一母車6進行接駁，再利用該第一母車6將子車運送到蒸氣滅菌裝置4中。

本創作所提供之模組式滅菌構造係可藉由一第一母車6將裝載有欲滅菌之醫療用品9的子車5運送到該等待室2，然後將該子車5直接由該第一母車6上移載到該蒸氣滅菌裝置4中進行滅菌，而且於滅菌完成後可再由完成室3之另一第一母車6承載該蒸氣滅菌裝置4中的子車5，並將其置於該無菌環境之完成室3中靜置等待，或是將其載送到該完成室3之出口30與外部空間8之一第二母車7進行接駁，以將該子車5移載到該第二母車7上，並由該第二母車7將其運送到外部空間8中需要醫療用品9處。由於，其無需重覆進行將醫療用品9排列置放於該子車5上，以及由該子車5上將醫療用品9移置到置物架或置物櫃中之動作，所以係可大幅簡化滅菌程序而節省大量的人力及時間。而且，利用該子車5之車架50為由複數不銹鋼網架組成的結構設計，係可使其在該進行滅菌時，蒸氣滅菌裝置4中來自四面八方之高溫蒸氣能透入該車架50之不銹鋼網架上的複數網孔，以使其所載送的醫療用品9能因此獲得良好的滅菌效果。尤其是，於該外部空間8中利用該第二母車7運送該裝設有滅菌完成之醫療用品9的子車5時，係可藉由該擋板70的阻擋，以避免受到地面揚起的灰塵、細菌......等雜質污染到子車5上的醫療用品9。

2‧‧‧等待室

20‧‧‧入口

3‧‧‧完成室

30‧‧‧出口

4‧‧‧蒸氣滅菌裝置

43‧‧‧滅菌出口

5‧‧‧子車

6‧‧‧第一母車

7‧‧‧第二母車

70‧‧‧擋板

8‧‧‧外部空間

9‧‧‧醫療用品

Claims (6)

1. 一種模組式滅菌構造，包括：一等待室，係具有一入口供通到一外部空間；一完成室，係為一無菌環境，且具有一出口供通到該外部空間；至少一蒸氣滅菌裝置，係設於該等待室與該完成室之間，該蒸氣滅菌裝置中具有一滅菌通道，該滅菌通道的兩端分別具有與該等待室相通之一滅菌入口及與該完成室相通之一滅菌出口，且於該滅菌通道的四周壁上具有複數噴氣孔可噴出高溫蒸氣；複數子車，係可供用於承載醫療用品，每一子車包含有由複數不銹鋼網架組成之一車架供用於置放該醫療用品；複數第一母車，係可供載運該子車及將其由該外部空間載送到該等待室並將該子車由該蒸氣滅菌裝置之滅菌入口送入該滅菌通道中，或是在該完成室中承接由滅菌出口推出之子車；以及複數第二母車，係可在該等待室的入口或該完成室的出口與該第一母車進行接駁，以使子車於兩者之間移載，然後將該子車載運到該蒸氣滅菌裝置或該外部空間，每一第二母車的底部係具有一擋板可供阻擋地面揚起的灰塵、細菌等雜質污染到上方之子車上的醫療用品。
2. 如請求項1所述之模組式滅菌構造，其中該蒸氣滅菌裝置具有兩導引軌道，該兩導引軌道係平行設在該滅菌通道的底部，該子車包含有兩輪具，該兩輪具係可轉動地設於該車架底 部，該第一母車上具有平行之兩第一軌道，該兩第一軌道可供引導該子車的輪具於其上滾動，及可供與該滅菌入口之兩導引軌道端部對接以將該子車移送到該滅菌通道中，及可供與該滅菌出口之兩導引軌道的端部對接以承接來自滅菌通道中的子車，該第二母車之擋板頂面係具有平行之兩第二軌道，該兩第二軌道係可與該兩第一軌道或該兩導引軌道對接，以使該子車之輪具於兩者之間滾動位移而達到接駁或移載子車之目的。
3. 如請求項2所述之模組式滅菌構造，其中：該子車之兩輪具係包含有兩輪軸及四子車輪子，該兩輪軸係可轉動且相互平行設置地設在該車架的底部，該四子車輪子係兩個為一組地分別各結合於該兩輪軸的兩端；該第一母車係包含有與該兩第一軌道連結之一車框、設於車框底部之四第一輪子及結合於該兩第一軌道後端部之一第一車把；該第二母車係包含有設於該擋板底部之四第二輪子及結合於該兩第二軌道後端部之一第二車把。
4. 如請求項3所述之模組式滅菌構造，其中該第一母車包含有一定位框，該定位框係設在該兩第一軌道的前端部，且可供嵌入該第二母車之兩第二軌道之間，以使該兩第一軌道與該兩第二軌道分別準確的對接呈一直線。
5. 如請求項4所述之模組式滅菌構造，其中該第一母車包含一卡制裝置，該卡制裝置包含一卡制桿及一操作桿，該卡制桿係可轉動的結合在該車框上，且該卡制桿的前端具有垂直彎折 之一卡制段，該操作桿結合在該卡制桿的後端可供驅動該卡制桿轉動，該第二母車包含一固定框，該固定框係結合在該擋板的前側，且當該定位框嵌入該兩第二軌道之間時，該固定框係可供該卡制桿的卡制段卡設於其中。
6. 如請求項5所述之模組式滅菌構造，其中該卡制裝置包含一限位桿，該限位桿結合在該卡制桿上，可隨著該卡制桿的轉動而擺動到直立狀態及水平狀態，當該子車位在該第一母車上時，該直立狀態的限位桿係擋在該子車之輪軸的一側以防止該子車朝第一車把的相反方向移動，該水平狀態的限位桿係不會擋在該子車之輪軸的外側。