TWM474583U - 隨動擋料式的切料機構 - Google Patents

Description

隨動擋料式的切料機構

本新型是關於一種切料機構，特別是指一種可以將線材裁切成預定長度之線段的隨動擋料式之切料機構。

參閱圖1、2，習知切料機構1可以將一條線材10裁切成數個預定長度的線段11，該切料機構1基本上包含：一個引導該線材10沿著一個前進方向15前進的入料裝置12、一個可相對於該入料裝置12上下往復移動並裁切該線材10的切料裝置13，以及一個與該切料裝置13間隔設置並決定該線段11之裁切長度的擋料裝置14。該入料裝置12包括一個由數個塊體組成的導線座121，以及一個安裝在該導線座121內部的內刀模122，該內刀模122具有一個內模切孔123，而該導線座121具有一個與該內模切孔123軸向對應的通道124。

又該切料裝置13包括一個可被一個沖床(圖未示)驅動而往下移動的移動座131、一個安裝在該移動座131內的外刀模132，以及一個帶動該移動座131上移的頂撐彈簧130，該外刀模132具有一個可與該內模切孔123軸向對 應的外模切孔133。該擋料裝置14包括一個基座141，以及一個安裝在該基座141上並與該內模切孔123軸向對應的擋料桿142，該擋料桿142具有一個朝向該切料裝置13的擋料面143。由於本新型之改良與該切料裝置13如何被沖床驅動下移無關，不再詳述此部分的構造。

使用時，該線材10之一裁切端101依序穿過該通道124、該內模切孔123，以及軸向對應的外模切孔133後，與該擋料桿142之擋料面143相抵靠。之後該切料裝置13將被驅動下移，藉由該外刀模132及該內刀模122之錯位，可以將該線材10裁切成線段11。被裁斷之線段11將被沿著該進料方向15前進的線材10通出，所述線材10之裁切端101將再度前進並與該擋料桿142的擋料面143抵靠，以接受下一次的切料加工。

習知切料機構1雖然可以將線材11裁切成預定長度的線段11，但是在裁切時，該線材10之裁切端101必需和該擋料桿142的擋料面143抵靠。當該切料裝置13下移進行裁切時，除了配合之內、外刀模122、132會上下錯位而拉扯該線材10之外，該線材10之裁切端101也和該擋料桿142之擋料面143抵靠摩擦，亦即，在裁切的過程，該線段11會被固定式的擋料桿142拉扯，而容易產生歪斜、變形，連帶的，停留在該內模切孔123內之線材10的一個裁切端面102也會被拉扯而不平整，當該線材10再度沿著該前進方向15移動而與該固定式的擋料桿142抵靠時，所裁切之線段11不僅會有變形的問題，端面也會不平 整。

此種變形且平整性不佳的線段11，運用在加工精度要求較低的產業時還可以，但是目前許多產業對於元件精度的要求日益提高，此種不平整的線段11無法加工出高品質的產品，故使用範圍受到很大的限制。

本新型之目的是在提供一種可以提高切料品質之隨動擋料式的切料機構。

本新型的切料機構可將一條線材裁切成數個預定長度的線段，並包含一個可引導該線材沿著一進料方向前進的入料裝置、一個切料裝置及一個擋料裝置。該入料裝置包括一個具有一個內模切孔的內刀模，該切料裝置包括一個可相對於該內刀模往復移動的外刀模，該外刀模具有一個可和該內刀模之內模切孔軸向對應及錯位的外模切孔。而該擋料裝置包括一個支撐座、一個可移動地安裝在支撐座上的滑塊單元，以及一個安裝在該滑塊單元上的擋料單元，該擋料單元具有一個可和該線材抵靠並隨著該線材同步移動之擋料桿。

本新型之功效在於：利用該擋料桿隨著該線材同步移動，可以避免在裁切該線材時，前述線材與該擋料桿因為抵靠拉扯而產生變形、不平整，藉此提高該切料機構的切料品質。

10‧‧‧線材

101‧‧‧裁切端

11‧‧‧線段

2‧‧‧入料裝置

20‧‧‧進料方向

21‧‧‧底座

22‧‧‧導線座

221‧‧‧固定孔

222‧‧‧通道

23‧‧‧內刀模

231‧‧‧內模切孔

3‧‧‧切料裝置

31‧‧‧移動座

32‧‧‧頂撐彈簧

33‧‧‧外刀模

331‧‧‧外模切孔

4‧‧‧擋料裝置

41‧‧‧插接座

411‧‧‧定位插槽

42‧‧‧支撐座

421‧‧‧支撐底壁

422‧‧‧定位插塊

423‧‧‧立壁

424‧‧‧彈簧承塊

425‧‧‧導軌

426‧‧‧導引槽

43‧‧‧滑塊單元

431‧‧‧擋料滑塊

432‧‧‧導引塊

433‧‧‧復位彈簧

434‧‧‧對應槽

435‧‧‧樞擺支軸

44‧‧‧擋料單元

441‧‧‧樞擺座

442‧‧‧擋料桿

443‧‧‧壓缸架座

444‧‧‧壓缸

445‧‧‧擋料面

446‧‧‧導引段

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一種習知切料機構之元件關係示意圖；圖2是該習知切料機構之一切料示意圖；圖3本新型切料機構之一較佳實施例的立體圖；圖4是該較佳實施例一局部立體分解圖，單獨說明該切料機構之一擋料裝置；圖5是該較佳實施例之一剖視示意圖，圖中該切料機構位在一個預備位置；圖6是該較佳實施例之一局部側視示意圖，說明當該切料機構位在該預備位置時，該擋料裝置之元件的相對關係；圖7是一個類似圖5的剖視示意圖，圖中該切料機構位在一個切料位置；圖8是一個類似圖5的剖視示意圖，圖中該切料機構位在一個退料位置；及圖9是一個類似圖6的局部側視示意圖，說明當該切料機構位在該退料位置時，該擋料裝置之元件的相對關係。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖3、4、5，本新型切料機構之一較佳實施例可以將一條線材10裁切成數個預定長度的線段11(圖5只示意一個)，該切料機構包含：一個用來引導該線材10 沿著一個進料方向20前進的入料裝置2、一個與該入料裝置2配合並將該線材10裁切成該等線段11的切料裝置3，以及一個用來抵擋該線材10並決定該等線段11之裁切長度的擋料裝置4。

該入料裝置2包括一個水平的底座21、一個安裝在該底座21上方並由數個塊體組成的導線座22，以及一個安裝在該導線座22之一固定孔221內的內刀模23，該導線座22還具有一個水平的通道222，而該內刀模23包括一個與該通道222軸向對應的內模切孔231。該切料裝置3亦架設在該入料裝置2的底座21上，並包括一個可往復升降的移動座31、數個頂撐在該移動座31底部的頂撐彈簧32，以及一個安裝在該移動座31上並可和該入料裝置2之內刀模23軸向對應及錯位的外刀模33，該外刀模33具有一個外模切孔331。使用時，該移動座31會受到一個圖中未示出的沖床沖壓下降，並且在沖壓力量消失時，藉由該等頂撐彈簧32之頂撐復位。由於該切料裝置3之升降為已知技術，不再說明。

本實施例該擋料裝置4包括一個搭掛在該入料裝置2之底座21側邊的插接座41、一個可改變安裝位置地安裝在該插接座41上的支撐座42、一個可升降地安裝在該支撐座42上的滑塊單元43，以及一個可樞擺地安裝在該滑塊單元43上的擋料單元44，該插接座41具有數個兩兩前後間隔之定位插槽411。而該支撐座42具有一片水平的支撐底壁421、兩個自該支撐底壁421之底面往下突出並可插 設在該等定位插槽411的其中兩個內的定位插塊422、一個立壁423、一個由該立壁423鄰近底緣位置往該切料裝置3的方向突出的彈簧承塊424，以及兩條自該立壁423往該切料裝置3的方向突出的導軌425，該立壁423具有一個直向的導引槽426。藉由該等定位插塊422插設在不同位置的定位插槽411內，可以改變該支撐座42及該入料裝置3之間的距離，並因此改變該線材10突出於該入料裝置3的長度，以改變該等線段11之裁切長度。

本實施例該滑塊單元43具有一個直立的擋料滑塊431、數個將該擋料滑塊431以可上下滑動方式安裝在該支撐座42之該等導軌425間的導引塊432，以及一個頂撐在該擋料滑塊431及該支撐座42之彈簧承塊424之間的復位彈簧433。該擋料滑塊431具有一個與該支撐座42之導引槽426左右對應的對應槽434，以及一個往該切料裝置3的方向水平突出的樞擺支軸435。

而該擋料單元44具有一個可樞擺地安裝在該滑塊單元43之樞擺支軸435上的樞擺座441、一支安裝在該樞擺座441上的擋料桿442、一個固定地安裝在該擋料滑塊431上的壓缸架座443，以及一支安裝在該壓缸架座443及該樞擺座441之間的壓缸444，該壓缸444可以帶動該樞擺座441以該樞擺支軸435為中心樞擺，而該擋料桿442具有一個朝向該切料裝置3的擋料面445，以及一個位在該擋料面445相反側的導引段446，該導引段446並穿過該支撐座42之導引槽426以及該擋料滑塊431之對應槽434，藉以限 制該擋料桿442的移動行程。

參閱圖5、6、7，本實施例該切料機構位在圖5所示的一個預備位置時，該擋料裝置4之擋料桿442軸向對應該外刀模33的外模切孔331。而該線材10的一個裁切端101是沿著該進料方向20，依序穿過該導線座22之通道222、該內刀模23之內模切孔231，以及該外刀模33之外模切孔331，最後和該擋料裝置4之擋料桿442的擋料面445相抵靠。

當該切料機構要由圖5的預備位置轉換到圖7的一個切料位置時，該切料裝置3將受到一個圖中未示出的沖床的沖壓往下移動，利用該外刀模33之外模切孔331與該內刀模23之內模切孔231的錯位，將該線材10之裁切端101切斷，以形成該線段11。而在該切料裝置3下移的過程中，由於該線材10之裁切端101與該擋料桿442的擋料面445相抵靠，因此，當該切料裝置3下移切斷該線材10的過程中，該滑塊單元43及該擋料單元44會因為該擋桿442與該線材10之裁切端101的抵靠而同步下移，如此一來，當該線材10在被切斷的瞬間，該擋料桿442不會和該線材10的裁切端101產生摩擦的作用力。前述結構的設計，不僅可以讓裁切之線段11的端面保持平整，該線段11也不會因為摩擦作用力拉扯而變形、歪斜，故本實施例該切料機構可以裁切出平整、不變形的線段11。

參閱圖7、8、9，當本實施例之切料機構已完成切料的動作後，該切料裝置3之移動座31及外刀模33會 受到該頂撐彈簧32的作用復位，此時，由於被切斷的線段11仍然插設在該外刀模33的外模切孔331內，並且和該擋料桿442抵靠，因此，在該切料裝置3上移時，該擋料裝置4之滑塊單元43以及該擋料單元44也會隨著上移。

上移後，該擋料裝置4之壓缸444的缸軸將會突伸，並且帶動該樞擺座441樞擺，如此一來，原本和該線段11軸向對應之擋料桿442就會隨著該樞擺座441偏擺，並因此和該線段11錯開。當該線材10再度沿著該進料方向20前進時，就可以將位於該外模切孔331內的線段11通出，以完成退料的作業。退料之後，該壓缸444再度帶動該樞擺座441復位，使該擋料桿442回復到圖6的預備位置，並再度軸向對應該外刀模33的外模切孔331。

由以上說明可知，本新型該切料機構的擋料桿442可以隨著被裁切之線材10同步移動的設計不僅結構新穎，在裁切該線材10的過程中，由於該線材10之裁切端101能夠抵靠在該擋料桿442的擋料面445上，並且同步帶動該擋料桿442升降，因此，在裁切的過程中，該線材10之裁切端101不會與該擋料桿442產生摩擦、拉扯，故可以避免該線材10在裁切的過程中變形，也可以避免裁切的操作影響到下一個裁切端101的平整性，故本新型之切料機構確實可以提高切料時的品質。

惟以上所述者，僅為本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與 修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

10‧‧‧線材

101‧‧‧裁切端

11‧‧‧線段

2‧‧‧入料裝置

20‧‧‧進料方向

21‧‧‧底座

22‧‧‧導線座

221‧‧‧固定孔

222‧‧‧通道

23‧‧‧內刀模

231‧‧‧內模切孔

3‧‧‧切料裝置

31‧‧‧移動座

32‧‧‧頂撐彈簧

33‧‧‧外刀模

331‧‧‧外模切孔

4‧‧‧擋料裝置

41‧‧‧插接座

411‧‧‧定位插槽

42‧‧‧支撐座

421‧‧‧支撐底壁

422‧‧‧定位插塊

423‧‧‧立壁

426‧‧‧導引槽

43‧‧‧滑塊單元

431‧‧‧擋料滑塊

434‧‧‧對應槽

44‧‧‧擋料單元

441‧‧‧樞擺座

442‧‧‧擋料桿

444‧‧‧壓缸

445‧‧‧擋料面

446‧‧‧導引段

Claims (7)

1. 一種隨動擋料式的切料機構，可將一線材裁切數個預定長度的線段，該切料機構包含：一個入料裝置，引導該線材沿著一進料方向前進，並包括一個具有一個內模切孔的內刀模：一個切料裝置，包括一個可相對應於該內刀模往復移動的外刀模，該外刀模具有一個可和該內刀模之內模切孔軸向對應及錯位的外模切孔；及一個擋料裝置，搭掛在該入料裝置上，並包括一個支撐座、一個可移動地安裝在支撐座上的滑塊單元，以及一個安裝在該滑塊單元上的擋料單元，該擋料單元具有一個可和該線材抵靠並隨著該線材同步移動之擋料桿。
2. 如請求項1所述的隨動擋料式的切料機構，其中，該擋料裝置的擋料單元還具有一個可樞擺地安裝在該滑塊單元上的樞擺座，以及一個驅動該樞擺座樞擺的壓缸，而該擋料桿安裝在該樞擺座上，並可因為該壓缸之驅動而與該線材軸向對應及錯開。
3. 如請求項2所述的隨動擋料式的切料機構，其中，該擋料裝置之支撐座具有一個立壁，以及至少一個導軌，而該滑塊單元具有一個擋料滑塊、數個將該擋料滑塊以可滑動方式安裝在該立壁之導軌上的導引塊，以及一個使該擋料滑塊具有復位彈力的復位彈簧，該擋料滑塊具有一支供該擋料單元之樞擺座 安裝的樞擺支軸。
4. 如請求項3所述的隨動擋料式的切料機構，其中，該支撐座之立壁具有一個直向的導引槽，而該滑塊單元之擋料滑塊具有一個與該導引槽左右對應的對應槽，所述擋料桿具有一個伸入該導引槽及該對應槽的導引段。
5. 如請求項4所述的隨動擋料式的切料機構，其中，該擋料裝置還包括一個插接座，該插接座具有數個沿著該進料方向間隔設置的定位插槽，而該支撐座還具有一個與該立壁連接並位在該插接座上方的支撐底壁，以及至少一個由該支撐底壁往下突出並可嵌卡在該插接座之該等定位插槽的其中之一內的定位插塊。
6. 如請求項1所述的隨動擋料式的切料機構，其中，該擋料裝置還包括一個插接座，該插接座具有數個沿著該進料方向間隔設置的定位插槽，而該支撐座具有一個位在該插接座上方的支撐底壁、一個直立並與該支撐底壁連接的立壁，以及至少一個由該支撐底壁往下突出並可嵌卡在該插接座之該等定位插槽的其中之一內的定位插塊。
7. 如請求項1至請求項6中任一項所述的隨動擋料式的切料機構，其中，該入料裝置還包括一個底座，以及一個架設在該底座上並具有一通道的導線座，而該內刀模安裝在該導線座之一固定孔內，該內刀 模之內模切孔並與該導線座之通道軸向對應；而該切料裝置還包括一個可升降的移動座，以及一個頂撐該移動座復位的頂撐彈簧，所述外刀模安裝在該移動座上。