TWM465413U - 縫紉機的防漏油裝置 - Google Patents

Description

縫紉機的防漏油裝置

本新型是關於縫紉機的送布用的輸送台的漏油防止裝置的改良。

以往作為這種縫紉機的防漏油裝置，例如安裝在送布用的主、差動的一對輸送台(輸送擺動桿)插通的縫紉機的框架的開口，能夠防止：在上述框架內為了對輸送台的潤滑目的所進行的供油而飛濺的潤滑油從框架的開口漏到外部(參考專利文獻1)。該防漏油裝置，是以除油導引基框(防油壁主體)與除油導引板(主體密封緊壓件)來支承：具有主、差動的一對輸送台(輸送擺動桿)的嵌合孔之除油密封件(第1彈性密封板)。除油導引基框，具備有讓輸送台(輸送擺動桿)插通的插通窗(桿插通窗)，並且具有：組裝著除油密封件(第1彈性密封板)的矩形凹入部。該裝置，具有與除油導引板鄰接的內部防油壁，在該內部防油壁與內部密封緊壓件之間進一步配置有第2彈性密封板。

在該縫紉機的漏油防止裝置，隔著內部防油壁在前後 配置有總共3片的彈性密封板，所以零件數量很多，需要在安裝於縫紉機之前將防漏油裝置一體化這樣的預先準備。防油壁主體的第1彈性密封板的組裝部位(矩形凹入部)是凹入成矩形，所以當未以第1彈性密封板刮落的潤滑油朝第1彈性密封板的外周部流回時，會積聚在防油壁主體的矩形凹入部，該積聚的潤滑油可能會從防油壁主體的桿插通窗洩漏。

因此，為了解決該習知的問題，提出一種縫紉機的防漏油裝置(參考專利文獻2)，能減少全體的零件數量，且減少來自除油導引基框(防油壁主體)的插通窗(桿插通窗)之漏油。

縫紉機的防漏油裝置，是在縫紉機框架支承有：具有主、差動的一對輸送台用的嵌合孔之除油密封件、具有側內壁及上內壁之除油導引基框、以及將除油密封件從後方導引成與除油導引基框鄰接的除油導引板；在除油導引基框的插通窗的周邊附設有口形狀的框條，將該框條與側內壁的間隙、以及上述框條與上內壁的間隙，作成與上述框條的前後厚度之同等以上。

藉此，在除油導引基框的插通窗的周邊設置有具有前後厚度的框條，所以當主、差動的一對輸送台擺動時，即使剩餘的潤滑油朝除油密封件的外周部流回，潤滑油也不會從插通窗漏出。

〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕

〔專利文獻1〕日本特開2003-181186號公報(第4~6頁，第3圖~第7圖)

〔專利文獻2〕日本特開2006-464號公報(第3~4頁，第1圖~第6圖)

可是，在上述專利文獻1記載的新型的縫紉機的防漏油裝置，藉由除油密封件(彈性密封板)來刮除在主、差動的一對輸送台外周面附著的剩餘的油，而能防止來自主、差動的一對輸送台外周面的漏油，可是會有從主輸送台與差動輸送台的接合面產生朝框架外部的漏油的問題。尤其在伴隨差動輸送量的調節而主輸送台的前後運動量與差動輸送台的前後運動量不同的情況，主、差動輸送台的任一方的接合面在局部框架外部露出，所以容易從主輸送台與差動輸送台的接合面產生朝框架外部的漏油。

在專利文獻2記載的新型的縫紉機防漏油裝置，即使能防止來自除油密封件外周部的漏油，而仍會有從主輸送台與差動輸送台的接合面朝框架外部漏油的問題。

本新型的縫紉機的防漏油裝置，為了容易理解該新型的內容，參考第1圖~第5圖所附的圖號來說明，縫紉機的防漏油裝置，具備有：在各前端部分別安裝主、差動輸 送齒6、7而左右並排配置的左右的一對主、差動輸送台1、2、具有將該主、差動輸送台1、2可自由滑接地嵌合插通的嵌合孔9、10之除油密封件3、具有用來插通主、差動輸送台1、2的插通窗12、13之除油導引基框4、以及具有將主、差動輸送台1、2插通的插通窗15、16而使上述除油密封件3鄰接於上述除油導引基框4，來導引上述除油密封件3的上下動作的除油導引板5；在上述主、差動輸送台1、2的各前端側的接合面1a、2a彼此間設置間隙8，在該間隙8內將上述除油密封件3的局部配置成對於上述接合面1a、2a可自由滑接。

藉由這種構造，當主、差動輸送台1、2驅動時，在主、差動輸送台1、2的接合面1a、2a附著的剩餘的油，會藉由在主、差動輸送台1、2的接合面1a、2a彼此間的間隙8內配置的除油密封件3的局部而確實刮除，而能有效地防止從主、差動輸送台1、2的接合面1a、2a朝框架外部產生漏油。

作為一較佳型態，本新型的縫紉機的防漏油裝置，除油密封件3，分別具備有：主輸送台用的嵌合孔9與差動輸送台用的嵌合孔10，可以採用將在各嵌合孔9、10彼此間設置的除油用中框條11配置在上述間隙8內的構造。藉由這種構造，則不會增加零件數量，而能從主、差動輸送台1、2分別刮除油。

本新型的縫紉機的防漏油裝置可以採用，除油導引基框4及除油導引板5分別各具備有：主輸送台用的插通窗 12、15、與差動輸送台用的插通窗13、16；藉由在除油導引基框4的各插通窗12、13彼此之間設置的除油導引基框中框條41、與在除油導引板5的各插通窗15、16彼此之間設置的除油導引板中框條51，從前後夾持上述除油用中框條11之構造。藉由該構造，更能防止除油用中框條11的變形。

本新型的縫紉機的除油防止裝置可以採用，在上述除油導引基框4的各插通窗12、13的周邊附設有口形狀的框條14。藉由該構造，則能防止來自除油密封件3的外周部3a的漏油。

藉由本新型，是在主、差動輸送台的前端側的接合面之間的間隙內，配置有除油密封件的除油用中框條，所以當主、差動輸送台驅動時，在主、差動輸送台的接合面附著的剩餘的油，會被除油用中框條所刮除，而能有效防止從主、差動輸送台的接合面朝框架外部產生漏油，能有利於確實防止油附著到主、差動輸送齒上的布等。

1、2‧‧‧主、差動輸送台

1a、2a‧‧‧接合面

3‧‧‧除油密封件

4‧‧‧除油導引基框

5‧‧‧除油導引板

6‧‧‧主輸送齒

7‧‧‧差動輸送齒

8‧‧‧間隙

9、10‧‧‧除油密封件的嵌合孔

11‧‧‧除油用中框條

12、13‧‧‧除油導引基框的插通窗

14‧‧‧口形狀的框條

41‧‧‧除油導引基框中框條

51‧‧‧除油導引板中框條

第1圖是本新型的縫紉機的防漏油裝置的立體圖。

第2圖是該防漏油裝置的分解立體圖。

第3圖是說明該防漏油裝置的主要部分的橫剖俯視圖。

第4圖是第3圖的A-A線剖面圖。

第5圖是其他實施例的防漏油裝置的分解立體圖。

以下根據圖面來說明本新型的較佳實施方式。

如第1圖、第2圖所示，本新型的縫紉機的防漏油裝置，具備有：左右的一對主、差動輸送台1、2、一片或兩片以上的除油密封件3、除油導引基框4、除油導引板5。

左右的一對主、差動輸送台1、2，如第1圖、第3圖所示，左右並排配置，如後述，在各前端部分別安裝有主輸送齒6、差動輸送齒7。主輸送台1的前端側的接合面1a及差動輸送台2的前端側的接合面2a，分別藉由平面切削加工等，在主、差動輸送台1、2的前端側的接合面1a、2a彼此間形成有間隙(空間)8(參考第3圖)。

如第2圖~第4圖所示，除油密封件3，具有：將主、差動輸送台1、2可自由滑接地嵌合插通的嵌合孔9、10。該除油密封件3的局部，相對於接合面1a、2a可自由滑接地配置在主、差動輸送台1、2的接合面1a、2a彼此間的間隙8內。具體來說，在除油密封件3的嵌合孔9、10彼此間設置除油用中框條11，將該除油用中框條11相對於接合面1a、2a可自由滑接地配置在主、差動輸送台1、2的接合面1a、2a間的間隙8內。除油密封件3的下部3b形成為V字型，讓附著於該除油密封件3的潤 滑油朝下方順暢地流下。

除油導引基框4，如第2圖~第4圖所示，沿著前後方向貫穿形成有讓主、差動輸送台1、2插通的插通窗12、13。如第3圖、第4圖所示，在除油導引基框4的後面側具有：具有側內壁25、25及上內壁26之正面門形狀的凹入部27，在開口於該凹入部27內的插通窗12、13的周邊，附設有朝後方突出狀的口形狀的框條14。

如第2圖、第3圖所示，除油導引板5，具有讓主、差動輸送台1、2插通的插通窗15、16，使除油密封件3鄰接於除油導引基框4的後側而從後方導引該除油密封件3的上下動作。

除油導引板5雖然是在除油導引基框4的後面側隔著除油密封件3而重疊而藉由螺絲17一體地結合，而一體地結合的除油導引基框4與除油導引板5之間的下端形成為開放狀。為了防止除油用中框條11的變形，藉由在除油導引基框4的各插通窗12、13彼此間設置的除油導引基框中框條41、與在除油導引板5的各插通窗15、16彼此間設置的除油導引板中框條51，從前後夾持除油用中框條11。

如第3圖、第4圖所示，在除油導引基框4的插通窗12、13的各內周、與在主、差動輸送台1、2的各外周之間，具有間隙。

防漏油裝置，如第2圖、第3圖所示，因應需要具備有：灰塵密封件18、以及將該灰塵密封件18朝更前方導 引成鄰接於除油導引基框4的前側的灰塵密封導引板19。灰塵密封件18，具有：將主、差動輸送台1、2可自由滑接地嵌合插通的嵌合孔20、21。在該灰塵密封件18的嵌合孔20、21彼此之間設置有灰塵侵入防止用中框條22。灰塵密封導引板19，具有：讓主、差動輸送台1、2插通的插通窗23、24。

在除油導引基框4的前面側，隔著灰塵密封件18將灰塵密封導引板19重疊而共用上述螺絲17將其一體地結合。而為了防止灰塵入侵防止用中框條22的變形，藉由除油導引基框中框條41、以及在灰塵密封導引板19的各插通窗23、24彼此之間設置的灰塵密封導引板中框條19a，從前後夾持灰塵入侵防止用中框條22。

也就是說，如第3圖所示，夾著除油密封件3的除油導引基框4及除油導引板5、以及在與除油導引基框4之間夾著灰塵密封件18的灰塵密封導引板19之三者，是以共用的螺絲17而一體地結合。而主輸送台1及差動輸送台2的各前端側，插通於：除油導引板5的插通窗15、16、除油密封件3的嵌合孔9、10、除油導引基框4的插通窗12、13、灰塵密封件18的嵌合孔20、21、以及灰塵密封導引板19的插通窗23、24。此時，在主、差動輸送台1、2的前端側的接合面1a、2a間的間隙8內，將除油密封件3的除油用中框條11、以及灰塵侵入防止用中框條22分別配置成對於主、差動輸送台1、2的接合面1a、2a可自由滑接。在灰塵密封導引板19的較插通窗 23、24朝更前方突出的主輸送台1的前端部安裝有主輸送齒6，在差動輸送台2的前端部安裝有差動輸送齒7。

以該方式組裝的防漏油裝置，是如習知方式被支承在縫紉機的框架(未圖示)的預定位置。主、差動輸送台1、2，如習知方式，具備有與在之前的先前技術專利文獻1、2記載的驅動機構等同樣的圖外的驅動機構，設置成：與縫紉機的主軸(省略圖示)的旋轉連動而進行上下運動與前後運動的合成導致的橢圓運動。在上述縫紉機的框架內，雖然省略圖示，而設置有：當縫紉機的主軸旋轉時使潤滑油飛散來對主、差動輸送台1、2供油的習知的供油裝置。

接著，針對如上述構成的縫紉機的漏油防止裝置的作用，參考第3圖來說明。當伴隨縫紉機的主軸(省略圖示)的旋轉而讓主、差動輸送台1、2朝上下前後擺動(橢圓運動)時，在主、差動輸送台1、2的接合面1a、2a附著的剩餘的油，會藉由在主、差動輸送台1、2的前端側的接合面1a、2a間的間隙8內配置的除油密封件3的一部分也就是除油用中框條11所刮除，而能有效地防止從主、差動輸送台1、2的接合面1a、2a朝框架外部產生漏油，而能確實防止油附著到主、差動輸送齒6、7上的布等。

在具備有灰塵密封件18的情況，藉由該灰塵密封件18，則更能防止來自框架外部的灰塵，從主、差動輸送台1、2的接合面1a、2a侵入到框架內部。

當主、差動輸送台1、2朝上下前後擺動(橢圓運動)時，除油密封件3的嵌合孔9、10的各內周孔緣，將在主、差動輸送台1、2的外周面附著的油刮落。此時，潤滑油的一部分進入到除油導引板5與除油密封件3之間，該進出的潤滑油雖然會流回到除油密封件3的外周部3a，而流回到該除油密封件3的外周部3a的剩餘的油並未到達框條14。也就是突出到除油密封件3的外周部3a的外側的油，會通過框條14與側內壁25、25的間隙25a、以及框條14與上內壁26的間隙26a而朝下方流下。藉此即使當主、差動輸送台1、2驅動時剩餘的油流回到除油密封件3的外周部3a，也能防止該油朝外部漏出的方式，與之前的先前技術專利文獻2記載的新型的情況相同。而在除油導引基框4內或在除油密封件3附著的剩餘的油，朝除油導引基框4的凹入部27下端的開放部4b(參考第4圖)的更下方排出。

在上述實施形態例子，除油密封件3，具有將主、差動輸送台1、2可自由滑接地嵌合插通的嵌合孔9、10，在嵌合孔9、10彼此之間設置有除油用中框條11的一片板構造所構成，而也可取代該方式如第5圖所示，除油密封件3，作成由將嵌合孔9、10分別開口的左右分割型式的分割板3c、3d所構成的構造。在該情況，如第5圖所示，是將分割板3c、3d的一部分，藉由除油導引基框中框條41與除油導引板中框條51來可上下動作地從前後夾持。藉由該構造，更能防止分割板3c、3d的變形。

在上述實施形態例，灰塵密封件18，也具有將主、差動輸送台1、2可自由滑接地嵌合插通的嵌合孔20、21，在嵌合孔20、21彼此之間設置有灰塵侵入防止用中框條22的一片板構造所構成，而也可取代該方式如第5圖所示，灰塵密封件18，作成由將嵌合孔20、21分別開口的左右分割型式的分割板18a、18b所構成的構造。在該情況，如第5圖所示，是將分割板18a、18b的一部分，藉由除油導引基框中框條41與灰塵密封導引板中框條19a來可上下動作地從前後夾持。藉由該構造，更能防止分割板18a、18b的變形。

1、2‧‧‧主、差動輸送台

1a、2a‧‧‧接合面

3‧‧‧除油密封件

4‧‧‧除油導引基框

5‧‧‧除油導引板

8‧‧‧間隙

9、10‧‧‧除油密封件的嵌合孔

11‧‧‧除油用中框條

12、13‧‧‧除油導引基框的插通窗

14‧‧‧口形狀的框條

15‧‧‧插通窗

16‧‧‧插通窗

17‧‧‧螺絲

18‧‧‧灰塵密封件

19‧‧‧灰塵密封導引板

20‧‧‧嵌合孔

19a‧‧‧灰塵密封導引板中框條

21‧‧‧嵌合孔

22‧‧‧灰塵侵入防止用中框條

23‧‧‧插通窗

24‧‧‧插通窗

25‧‧‧側內壁

27‧‧‧凹入部

41‧‧‧除油導引基框中框條

51‧‧‧除油導引板中框條

Claims (4)

1. 一種縫紉機的防漏油裝置，具備有：在各前端部分別安裝主、差動輸送齒而左右並排配置的左右的一對主、差動輸送台、具有將該主、差動輸送台可自由滑接地嵌合插通的嵌合孔之除油密封件、具有用來插通上述主、差動輸送台的插通窗之除油導引基框、以及具有用來插通上述主、差動輸送台的插通窗而使上述除油密封件鄰接於上述除油導引基框，來導引上述除油密封件的上下動作的除油導引板；其特徵為：在上述主、差動輸送台的各前端側的接合面彼此間設置間隙，在該間隙內將上述除油密封件的局部配置成對於上述接合面可自由滑接。
2. 如申請專利範圍第1項的縫紉機的防漏油裝置，其中上述除油密封件，分別具備有：主輸送台用的嵌合孔與差動輸送台用的嵌合孔，將在各嵌合孔彼此間設置的除油用中框條配置在上述間隙內。
3. 如申請專利範圍第1或2項的縫紉機的防漏油裝置，其中上述除油導引基框及上述除油導引板分別各具備有：主輸送台用的插通窗、與差動輸送台用的插通窗；藉由在上述除油導引基框的各插通窗彼此之間設置的除油導引基框中框條、與在上述除油導引板的各插通窗彼此之間設置的除油導引板中框條，將在上述間隙內配置的上述除油密封件從前後夾持。
4. 如申請專利範圍第3項的縫紉機的防漏油裝置，其 中在上述除油導引基框的各插通窗的周邊附設有口形狀的框條。