TWM455294U - 具有冷卻水道之馬達外殼及具有該馬達外殼之馬達 - Google Patents

Description

具有冷卻水道之馬達外殼及具有該馬達外殼之馬達

本創作係關於一種馬達外殼，特別是一種具有冷卻水道之馬達外殼。

現有的馬達裝置，依其冷卻系統的不同，可分為液冷式及氣冷式。其中液冷式馬達是藉由在馬達外殼中設置散熱流道，而外殼與定子外圍相接觸，藉此使馬達運轉時所產生熱量傳導至外殼，再由散熱流道中的液體(一般而言，液體為水)透過熱交換的方式將該些熱量帶走。

然而，傳統的馬達外殼，水出入的位置在馬達成形時就已經被預設製造好了，因此無法利用已成形好的馬達外殼去支援多種不同進出型態的冷卻系統。例如：一進一出的馬達殼體成形後即無法再去支援二進二出的冷卻系統。

因此，實有必要去發明一種新的馬達外殼，以提升馬達外殼的應用彈性。

本創作之主要目的係在提供一種具有冷卻水道之馬達外殼。

為達成上述之目的，本創作之馬達外殼包括有殼體、複數流道及複數分隔壁。殼體之內部係形成一容納空間，以容納一馬達，其中殼體包括有內壁及外壁。複數流道設於殼體的內、外壁之間，且複數流道排列環繞於殼體之內壁，各流道之寬度係相等。複數分隔壁係間隔設置於兩兩 流道之間，且各分隔壁之間係相隔等寬距離而排列；複數分隔壁包括有複數短隔壁及至少一長隔壁，其中複數短隔壁之長度實質上小於殼體之長度，用以使複數流道相通而形成至少一散熱通道，而至少一長隔壁之長度實質上等於殼體之長度，用以分隔各散熱通道。

依據本創作之一實施例，本創作之殼體包括有至少一進水口及至少一出水口，且每一散熱通道各具有一進水口及一出水口。

依據本創作之一實施例，本創作之進水口、出水口及長隔壁之數量均為複數個，各進水口之間均具有一長隔壁區隔，各出水口之間均具有一長隔壁區隔。

依據本創作之一實施例中，本創作之流道數量為12的倍數，且複數流道係上下左右均對稱之方式平行排列環繞於殼體之內壁。

依據本創作之一實施例，本創作之馬達外殼，其對應之兩端的截面形狀係相同。

由於本創作構造新穎，能提供產業上利用，且確有增進功效，故依法申請新型專利。

為讓本創作之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉出本創作之具體實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。

以下請一併參考圖1至圖4關於本創作第一實施例之馬達及馬達外殼的結構示意。

如圖1所示，本創作之馬達外殼1適用於一馬達裝置 90，馬達裝置90包括有馬達外殼1及馬達91。如圖1及圖2所示，馬達外殼1具有前端F及與前端F相對應之後端B，且馬達外殼1之前端F的截平面形狀係與馬達外殼1之後端B的截面形狀相同。於本創作之第一實施例中，馬達外殼1包括有一殼體10、複數流道20及複數分隔壁30。

如圖1及圖2所示，於本創作之第一實施例中，殼體10為一中空圓柱體，以於圓柱體內部形成一容納空間11，容納空間11內可用以容置馬達91。殼體10包括有內壁12及外壁13。

複數流道20位於殼體10的內、外壁12、13之間，複數流道20係排列環繞設置於殼體10之內壁12周圍，且各流道20之寬度相等。

如圖3所示，於本創作之第一實施例中，複數分隔壁30係間隔設置於兩兩流道20之間，且每一分隔壁30係各自平行中心軸線M，且以相隔等寬距離並環繞內壁12周圍之方式而排列設置。於本創作之第一實施例中，複數分隔壁30中包含有複數短隔壁31及一長隔壁32；複數短隔壁31之長度實質上小於殼體10之長度(即圖3所示之L)，複數短隔壁31用以使複數流道20相連通而形成一散熱通道S；長隔壁32之長度實質上等於殼體10之長度，長隔壁32用以分隔散熱通道S。

如圖2及圖3所示，於本創作之第一實施例中，馬達外殼1之殼體10包括有一進水口14及一出水口15，以供水流進出散熱通道S。於本創作之具體實施例中，進水口14係設在 靠近馬達外殼1之後端B的位置，且進水口14與複數流道20中之其中一流道20y連通，用以使水流自此進入散熱通道S中。出水口15亦設於馬達外殼1之後端B，且出水口15和與進水口14連通之流道20y相鄰的流道20z連通，用以使吸熱後的水流自此排出散熱通道S1外。長隔壁32係設置在分別與出水口15及進水口14相連通之兩相鄰流道20y,20z之間，以阻隔該兩相鄰流道20y,20z。

於本創作之第一實施例中，當水流自進水口14進入流道20y中後，會以S型的方式於散熱通道S中繞行，並於繞行內壁12周圍一圈(即繞行360度)而流至與出水口15相連通的流道20z後由出水口15排出。

由於本創作之馬達外殼1內之流道20為等寬，因此水流在各流道20間之流速大致相等，因此可達到均勻散熱之效果。

接著請參考圖4關於本創作第二實施例之馬達外殼之示意。

如圖4所示，於本創作之第二實施例中，其和第一實施例不同的是，長隔壁32之數量為兩個，用以將複數流道20分隔形成兩散熱通道S1、S2，且馬達外殼1之殼體10包括有兩進水口14及兩出水口15，兩散熱通道S1、S2各具有一進水口14及一出水口15，兩進水口14之間均具有一長隔壁32區隔，兩出水口15之間亦均具有一長隔壁32區隔。於本創作之具體實施例中，各進水口14各自搭配一出水口15而相鄰設置，長隔壁32則設置在與進水口14及出水口15相連通 之兩相鄰流道20之間，且兩長隔壁32設置之位置實質上相差180度。

藉由上述設計，本創作之馬達外殼1可支援二進二出之冷卻系統，亦即可同時讓外界的水流分別自兩進水口14進入流道20中，以透過兩不同的散熱通道S1、S2來進行冷卻；水流在各自繞行180度後由出水口15排出。由於水流繞行的時間及距離都變少了(只繞行180度)，熱交換的速度變快，因此相較於第一實施例而言，本創作之第二實施例之馬達外殼1有較佳之散熱效果。

同理，以下請一併參考圖5及圖6關於本創作之第三及第四實施例之馬達外殼。

如圖5所示，其係表示一種可使水流三進三出的馬達外殼1。於本創作之第三實施例中，長隔壁32之數量為三個，用以將複數流道20分隔形成三條散熱通道S3、S4、S5，且馬達外殼1之殼體10設有三個進水口14及三個出水口15，各散熱通道S3、S4、S5均各具有一進水口14及一出水口15，兩兩進水口14之間均具有一長隔壁32區隔，兩兩出水口15之間亦均具有一長隔壁32區隔。同樣地，為使整個馬達各處皆能均勻散熱，於本發明之具體實施例中，每一進水口14各自搭配一出水口15而相鄰設置，各長隔壁32則須設在與進水口14及出水口15相連通之各兩相鄰流道20之間，且各長隔壁32須以均分內壁12之周長的方式而平均設置，亦即各長隔壁32設置之位置實質上相差120度。

如圖6所示，於本創作之第四實施例中，馬達外殼1可用以使水流四進四出，水流一進一出即各自冷卻馬達外殼 四分之一的周長(此時各長隔壁32設置之位置實質上相差90度)，以藉此達到更快速的熱交換目的，提升馬達外殼1之散熱效果。

最後請一併參考圖7及圖8。其中圖7係表示以鋁擠型成形方式製成的馬達外殼之示意圖；圖8係表示具有24條流道的馬達外殼之側面剖視圖。

於前述各實施例中，本創作之馬達外殼1之前端F的截平面形狀係與其後端B的截平面形狀相同，因此於製造本創作之馬達外殼1時，可透過鋁擠方式來使外殼成形。以此種方式進行成形時，不僅在成本上較為節省，且只需以單一個截平面的模具即可因應不同的馬達長度需求來製造相應長度的外殼(如圖7所示)，故在製造上相當地便利。另外本創作較佳之成形方式，是於外殼成形時即將流道20之數量設計為12的倍數，具體更好的方式是於成形時即設有24條流道20，以便於外殼於成形後，可利用同一個外殼，來視不同進出水孔型態的需求(一進一出、二進二出或三進三出)，來加工製造出不同進出水孔型態之馬達外殼1，且使進、出水口12,13均可同設於馬達外殼1之前端F或後端B。

以圖8所示之馬達外殼1為例，一旦馬達外殼1透過鋁擠方式成形後，若欲使其可支援一進一出之冷卻系統時，只需在任意兩相鄰之流道20上方設置進水口14及出水口15，並保留該兩相鄰之流道20中間的長隔壁31，將其餘的分隔壁30利用機械加工裁切成短隔壁32即可完成。若想支援二進二出之冷卻系統，則兩進水口14可分別設置在如圖8所示之第1條流道20a及第13條流道20m上方，兩出水口15則可 分別設在第12條流道201及第24條流道20x之上方。同理，如欲設計成三進三出，且要使每一流道20均有水流通過，三個進水口14可分別設置在第1條流道20a、第9條流道20i及第17條流道20q上方，而三個出水口15可分別設在第8條流道20h、第16條流道20p及第24條流道20x上方。如欲設計成四進四出，四個進水口14可分別設在第1、7、13及19條流道20a、20g、20m、20s，而四個出水口15可分別設置於第6、12、18及24條流道20f、20、20r、20x。

藉由上述說明可知，本創作之馬達外殼1具有以下優點：

1、透過等寬的流道20設計達到均勻散熱。

2、馬達外殼1之前端及後端之截平面形狀相同，因此可利用鋁擠的成形方式製造，節省製造成本。

3、鋁擠的成形方式製造，只需單一的截平面成形模具，即可視馬達長度需求成形出相應長度的馬達外殼1，無需使用多個模具。

4、於成形時，將流道20之數量設計為12的倍數，可於成形後視不同需求去加工出多種不同水流進出型態(如：二進二出或三進三出)之馬達外殼1。

綜上所陳，本創作無論就目的、手段及功效，在在均顯示其迥異於習知技術之特徵，懇請 貴審查委員明察，早日賜准專利，俾嘉惠社會，實感德便。惟應注意的是，上述諸多實施例僅係為了便於說明而舉例而已，本創作所主張之權利範圍自應以申請專利範圍所述為準，而非僅限於上述實施例。

1‧‧‧馬達外殼

10‧‧‧殼體

11‧‧‧容納空間

12‧‧‧內壁

13‧‧‧外壁

14‧‧‧進水口

15‧‧‧出水口

20、20a、20f、20g、20h、20i、201、20m、20p、20q、20r、20s、20x、20y、20z‧‧‧流道

30‧‧‧分隔壁

31‧‧‧短隔壁

32‧‧‧長隔壁

90‧‧‧馬達裝置

91‧‧‧馬達

S、S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9‧‧‧散熱通道

F‧‧‧前端

B‧‧‧後端

M‧‧‧中心軸線

L‧‧‧柱體長度

圖1係本創作之馬達之俯視圖。

圖2係本創作之第一實施例之馬達外殼之俯視圖。

圖3係本創作之第一實施例之馬達外殼之內筒之俯視圖。

圖4係本創作之第二實施例之馬達外殼之側面剖視圖。

圖5係本創作之第三實施例之馬達外殼之側面剖視圖。

圖6係本創作之第四實施例之馬達外殼之側面剖視圖。

圖7係表示以鋁擠型成形方式製成的馬達外殼之示意圖

圖8係表示具有24條流道的馬達外殼之側面剖視圖。

12‧‧‧內壁

14‧‧‧進水口

15‧‧‧出水口

20、20y、20z‧‧‧流道

30‧‧‧分隔壁

31‧‧‧短隔壁

32‧‧‧長隔壁

S‧‧‧散熱通道

F‧‧‧前端

B‧‧‧後端

M‧‧‧中心軸線

L‧‧‧柱體長度

Claims (7)

1. 一種具有冷卻水道之馬達外殼，包括：一殼體，其內部形成一容納空間，以容納一馬達，該殼體包括一內壁及一外壁；複數流道，設於該內壁及該外壁之間，該複數流道係排列環繞於該殼體之該內壁，且各流道之寬度相等；以及；複數分隔壁，係間隔設置於各該流道之間，且各該分隔壁之間係相隔等寬距離而排列，該複數分隔壁包括複數短隔壁及至少一長隔壁，該複數短隔壁之長度實質上小於該殼體之長度，用以使複數流道相通而形成至少一散熱通道，該至少一長隔壁之長度實質上等於該殼體之長度，用以分隔各散熱通道。
2. 如申請專利範圍第1項所述之具有冷卻水道之馬達外殼，其中該殼體包括至少一進水口及至少一出水口，每一散熱通道各具有一進水口及一出水口。
3. 如申請專利範圍第2項所述之具有冷卻水道之馬達外殼，其中該至少一進水口、該至少一出水口及該至少一長隔壁之數量均為複數個，各進水口之間均具有一長隔壁區隔，各出水口之間均具有一長隔壁區隔。
4. 如申請專利範圍第3項所述之具有冷卻水道之馬達外殼，其中該流道之數量為12的倍數，且該複數流道係上下左右均對稱之方式平行排列環繞於該殼體之該內壁。
5. 如申請專利範圍第3項所述之具有冷卻水道之馬達外殼，其中該馬達外殼對應兩端之截平面形狀係相同。
6. 如申請專利範圍第1項所述之具有冷卻水道之馬達外殼，其中該馬達外殼對應之兩端的截面形狀係相同。
7. 一種馬達，包括如申請專利範圍第1至6項所述之具有冷卻水道之馬達外殼。