TWM448453U - 小型自動貼標籤機 - Google Patents

Description

小型自動貼標籤機

本創作係關於一種小型自動貼標籤機，尤指能平整貼附標籤至待貼標籤物件上的一種小型自動貼標籤機。

一般而言，習知貼標籤的方式常見採用手工黏貼的方式，將標籤由標籤紙上剝離，再貼附至待貼標籤之物件上，但此種手工黏貼的方式耗時、費力，不符合經濟效益，且每次手工黏貼的位置亦不一致，甚至有黏貼不平整的問題，導致影響物件的整體美觀。

隨之，自動貼標籤機被開發來改善手工黏貼標籤的問題，然而目前的自動貼標籤機需要以氣缸方式帶動機械手臂達成貼標籤的作動，而使得習知自動貼標籤機整體體積龐大，成本較高也相當占空間，更因而無法方便地整合至生產線上。

因此，如何創作出一種小型自動貼標籤機，以改善以手工貼標籤造成黏貼不精準且習知自動貼標籤機體積大的問題，將是本創作所欲積極揭露之處。

本創作之一目的在於提供一種小型自動貼標籤機，以期縮小自動貼標籤機之體積，並達到提升貼標籤效率與精準度的功效。

為達上述目的，本創作提供一種小型自動貼標籤機，係用於設置一標籤帶，該標籤帶具有複數標籤與一離型紙，該小型自動貼標籤機包含一基座、一導引單元、一馬達、一壓合單元、一電磁鐵、一感測器及一控制單元。其中，該導引單元係設置於該基座，該導引單元包含一承紙輪、複數送紙導引輪、一標籤剝離平台、複數收紙導引輪與一收紙輪，且該承紙輪、該等送紙導引輪、該等收紙導引輪與該收紙輪用於導引該標籤帶，而該標籤剝離平台用於分離各該標籤與該離型紙；該馬達係設置於該基座並連接該導引單元；該壓合單元係設置於該基座，該壓合單元包含一擺動桿、一壓輪與一彈性體，且該擺動桿依序區分為一第一段、一樞轉部與一第二段，該彈性體係連接於該第一段與該基座之間，而該壓輪係設置於該第二段，該擺動桿藉由該樞轉部相對該基座旋轉；該電磁鐵係設置於該基座並鄰近該第一段；該感測器係設置於該承紙輪與該標籤剝離平台之間且對應於該等標籤，用於感測該等標籤之間的相對位置並送出一回授訊號；以及該控制單元係電連接該馬達、該電磁鐵與該感測器，用於接收該感測器之回授訊號，以控制該馬達與該電磁鐵作動。

於一實施例中，該彈性體係為一彈簧。

於一實施例中，該感測器係設置於該標籤剝離平台上。

於一實施例中，該標籤剝離平台係具有一尖端。

藉此，本創作之小型自動貼標籤機，利用馬達與導引單元自動輸送標籤帶，並藉由控制單元搭配感測器控制電 磁鐵吸放壓合單元，而帶動擺動桿相對基座進行旋轉作動，進而間隔地以壓輪將脫離該標籤帶之標籤平整貼附至待貼標籤之物件，達到提升貼標籤效率與精準度的功效，亦可大幅縮小整體體積。

為充分瞭解本創作之目的、特徵及功效，茲藉由下述具體之實施例，並配合所附之圖式，對本創作做一詳細說明，說明如後：請參照第1圖至第2圖，第1圖係為本創作一具體實施例之小型自動貼標籤機的側視示意圖，第2圖係為本創作一具體實施例之小型自動貼標籤機設置有標籤帶的側視示意圖。如圖所示，小型自動貼標籤機包含一基座100、一導引單元200、一馬達300、一壓合單元400、一電磁鐵500、一感測器600及一控制單元700。該小型自動貼標籤機係用於設置一標籤帶10，該標籤帶10具有複數標籤12與一離型紙14，該小型自動貼標籤機用於將各該標籤12貼附至一待貼標籤物件(圖未示)。

該導引單元200係設置於該基座100，該導引單元200包含一承紙輪210、複數送紙導引輪220、一標籤剝離平台230、複數收紙導引輪240與一收紙輪250，且該標籤帶10係依序繞著該承紙輪210、該等送紙導引輪220、該標籤剝離平台230、該等收紙導引輪240與該收紙輪250，而該承紙輪210、該等送紙導引輪220、該等收紙導引輪240與該 收紙輪250用於導引該標籤帶10的輸送方向，該標籤剝離平台230用於分離各該標籤12與該離型紙14。

該馬達300係設置於該基座100並連接該導引單元200，用於驅動該導引單元200輸送該標籤帶10。

該壓合單元400係設置於該基座100，該壓合單元400包含一擺動桿410、一壓輪420與一彈性體430，且該擺動桿410依序區分為一第一段411、一樞轉部412與一第二段413，該彈性體430係連接於該第一段411與該基座100之間，而該壓輪420係設置於該第二段413之自由端，該擺動桿410藉由該樞轉部412相對該基座100旋轉。

該電磁鐵500係設置於該基座100並鄰近該第一段411，用以於通電時吸附該擺動桿410之第一段411，使該擺動桿410朝一第一方向A旋轉，該電磁鐵500不通電時釋放該擺動桿410之第一段411，使該擺動桿410由於該彈性體430的彈性收縮力拉動而朝一第二方向B旋轉。

該感測器600係設置於該承紙輪210與該標籤剝離平台230之間且對應於該等標籤12，用於感測該等標籤12之間的相對位置並送出一回授訊號。

該控制單元700係電連接該馬達300、該電磁鐵500與該感測器600，用於接收該感測器600之回授訊號，以控制該馬達300與該電磁鐵500作動。

於本實施例中，該壓合單元400之擺動桿410係利用一樞軸作為該樞轉部412，而該樞軸係活動設置於該基座100之一穿孔(圖未示)，供該擺動桿410以該樞軸為中心進 行轉動。具體而言，如第1圖所示，該擺動桿410之第一段411係設置於該基座100之後側面，該第二段413係設置於該基座100之前側面，而該樞軸貫穿該基座100並連接該第一段411與該第二段413，使得移動該第一段411可同時帶動該第二端413，且該電磁鐵500係位於該第一段411上方。此外，該彈性體430係可為一彈簧，其係連接於該擺動桿410的第一段411與該擺動桿410下方的基座100之間，且當該電磁鐵500不作動時，該彈性體430藉由其本身的彈性收縮力而將該擺動桿410之第一段411下拉，使該第二段413抬起並固定該擺動桿410的位置。

如第2圖所示，該標籤帶10之該等標籤12係間隔設置於該離型紙14，而該標籤帶10係以捲狀的型式環設於該承紙輪210，並繞著該等送紙導引輪220延伸至該標籤剝離平台230，而該等標籤12脫離該離型紙14後，該離型紙14係繞著該收紙導引輪240延伸至該收紙輪250，進而隨著該馬達300的驅動將該等標籤12脫離後之離型紙14回收至該收紙輪250。其中，隨著該標籤帶10的輸送，設置於該離型紙14上之各該標籤12被輸送至該標籤剝離平台230之端部時，由於該標籤帶10之輸送方向大幅轉換，使得各該標籤12脫離該離型紙14，並藉此將各該標籤12貼附於各該待貼標籤物件上。

於本實施例中，該標籤剝離平台230係傾斜，且該端部係為一尖端，以使各該標籤12更容易脫離該離型紙14。再者，該感測器600係設置於該標籤剝離平台230上。

請參照第3圖至第4圖，係為本創作一具體實施例之小型自動貼標籤機的使用狀態側視示意圖。如第3圖所示，複數待貼標籤物件22係以一輸送平台20依序輸送至該標籤剝離平台230之下方，以利用該小型自動貼標籤機將該等標籤12分別貼附於該等待貼標籤物件22上。

首先，如第3圖所示，該標籤帶10設置於該承紙輪210與該標籤剝離平台230之間，並將該標籤帶10前端預留之離型紙14設置於該收紙導引輪240與該收紙輪250，且該電磁鐵500不通電，使該擺動桿410之第一段411由該彈性體430下拉，該擺動桿410朝該第二方向B旋轉(逆時針方向)，以使該壓輪420向上抬起。

接著，如第4圖所示，該控制單元700傳送一指令驅動該馬達300作動，使該馬達300驅動該導引單元200運轉使該承紙輪210、該等送紙導引輪220、該等收紙導引輪240與該收紙輪250旋轉以輸送該標籤帶10，當該標籤帶10到達該標籤剝離平台230之尖端時，位於該尖端之標籤12被推出而與該離型紙14逐漸分離，進而開始被貼附至該待貼標籤物件22，同時，該控制單元700驅動該電磁鐵500通電，使該電磁鐵500磁化以對抗該彈性體430之向下拉力而將該擺動桿410之第一段411向上吸附，進而使該擺動桿410朝該第一方向A旋轉(順時針方向)，此時該壓輪420下壓脫離該離型紙14之標籤12，並於該待貼標籤物件22移動的同時，該壓輪420進行轉動，進而將該標籤12平整地貼附至該待貼標籤物件22上，而完成其中一標籤12 的貼附工作。

貼標籤的過程中，該感測器600會感測任二標籤12之間的間距與任二待貼標籤物件22之間的間距之相對關係，而送出一回授訊號給該控制單元700進行判斷，例如若各該待貼標籤物件22之欲貼附該標籤12的位置尚未到達時，該控制單元700即傳送指令停止該馬達300運作以停止繼續輸送該標籤帶10，並傳送指令截斷該電磁鐵500的電力而釋放該第一段411，以使該壓輪420抬起而不接觸該等待貼標籤物件22，直到欲貼附下一標籤12時，該控制單元700再次啟動該馬達300與該電磁鐵500的運作，並重複前述貼標籤12的步驟。

綜上所述，本創作之小型自動貼標籤機，利用馬達與導引單元自動輸送標籤帶，並藉由控制單元搭配感測器控制電磁鐵吸放壓合單元，而帶動擺動桿相對基座進行旋轉作動，進而間隔地以壓輪將脫離該標籤帶之標籤平整貼附至待貼標籤之物件，達到提升貼標籤效率與精準度的功效，亦可大幅縮小整體體積。

本創作在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本創作，而不應解讀為限制本創作之範圍，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本創作之範疇內。因此，本創作之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。

10‧‧‧標籤帶

12‧‧‧標籤

14‧‧‧離型紙

20‧‧‧輸送平台

22‧‧‧待貼標籤物件

100‧‧‧基座

200‧‧‧導引單元

210‧‧‧承紙輪

220‧‧‧送紙導引輪

230‧‧‧標籤剝離平台

240‧‧‧收紙導引輪

250‧‧‧收紙輪

300‧‧‧馬達

400‧‧‧壓合單元

410‧‧‧擺動桿

411‧‧‧第一段

412‧‧‧樞轉部

413‧‧‧第二段

420‧‧‧壓輪

430‧‧‧彈性體

500‧‧‧電磁鐵

600‧‧‧感測器

700‧‧‧控制單元

第1圖係為本創作一具體實施例之小型自動貼標籤機的側面示意圖。

第2圖係為本創作一具體實施例之小型自動貼標籤機設置有標籤帶的側面示意圖。

第3圖係為本創作一具體實施例之小型自動貼標籤機的使用狀態側面示意圖。

第4圖係為本創作一具體實施例之小型自動貼標籤機的使用狀態側面示意圖。

100‧‧‧基座

200‧‧‧導引單元

210‧‧‧承紙輪

220‧‧‧送紙導引輪

230‧‧‧標籤剝離平台

240‧‧‧收紙導引輪

250‧‧‧收紙輪

300‧‧‧馬達

400‧‧‧壓合單元

410‧‧‧擺動桿

411‧‧‧第一段

412‧‧‧樞轉部

413‧‧‧第二段

420‧‧‧壓輪

430‧‧‧彈性體

500‧‧‧電磁鐵

600‧‧‧感測器

700‧‧‧控制單元

Claims (4)

1. 一種小型自動貼標籤機，係用於設置一標籤帶，該標籤帶具有複數標籤與一離型紙，該小型自動貼標籤機包含：一基座；一導引單元，係設置於該基座，該導引單元包含一承紙輪、複數送紙導引輪、一標籤剝離平台、複數收紙導引輪與一收紙輪，且該承紙輪、該等送紙導引輪、該等收紙導引輪與該收紙輪用於導引該標籤帶，而該標籤剝離平台用於分離各該標籤與該離型紙；一馬達，係設置於該基座並連接該導引單元；一壓合單元，係設置於該基座，該壓合單元包含一擺動桿、一壓輪與一彈性體，且該擺動桿依序區分為一第一段、一樞轉部與一第二段，該彈性體係連接於該第一段與該基座之間，而該壓輪係設置於該第二段，該擺動桿藉由該樞轉部相對該基座旋轉；一電磁鐵，係設置於該基座並鄰近該第一段；一感測器，係設置於該承紙輪與該標籤剝離平台之間且對應於該等標籤，用於感測該等標籤之間的相對位置並送出一回授訊號；以及一控制單元，係電連接該馬達、該電磁鐵與該感測器，用於接收該感測器之回授訊號，以控制該馬達與該電磁鐵作動。
2. 如申請專利範圍第1項所述之小型自動貼標籤機，其中該彈性體係為一彈簧。
3. 如申請專利範圍第2項所述之小型自動貼標籤機，其中該感測器係設置於該標籤剝離平台上。
4. 如申請專利範圍第3項所述之小型自動貼標籤機，其中該標籤剝離平台係具有一尖端。