TWM445491U - 用於塑料成形機之冷卻裝置 - Google Patents
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Description
本創作係涉及一種冷卻裝置,尤指一種提高冷卻效率及加速生產流程的用於塑料成形機之冷卻裝置。
現有塑料成形機大致可分為壓空成形機或真空成形機兩大類,其主要係用以將塑料成形為不同的形狀或結構,於加工時需將一捲繞於桿體上的片狀塑料拉出後進行烘烤,進而透過上、下模具對合的方式將烘烤過的塑料加工成所需的結構,並且於加工後透過一冷卻裝置以噴水(水冷式)或吹風(氣冷式)的方式,降低成形塑料的溫度以保持所形成的形狀或結構;
然而,現有塑料成形機的冷卻裝置雖可提供一冷卻塑料溫度的效果,但現有冷卻裝置於使用時,其冷卻塑料溫度的效率低,因此,在模具加工成形後常需花費一段時間,方可降低成形塑料的溫度,使塑料達到定形的效果,且會相對增加生產流程所需的時間及成本,誠有加以改進之處。
因此,本創作有鑑於現有用於塑料成形機之冷卻裝置結構與使用上的缺失與不足,特經過不斷的試驗與研究,終於發展出一種能改進現有缺失之本創作。
本創作主要在於提供一種用於塑料成形機之冷卻裝置,其係可快速對於成形塑料進行降溫,進而提供一提高冷卻效率及加速生產流程的用於塑料成形機之冷卻裝置之
目的者。
基於上述目的,本創作之主要技術手段在於提供一種用於塑料成形機之冷卻裝置,其係設有一冷氣供應組及一冷氣輸出組,其中:該冷氣供應組設有一箱體、一冷氣主機及一鼓風機,該箱體設有一容室,該冷氣主機設於該箱體頂面且於該箱體容室內設有至少一風扇,該鼓風機設於該箱體頂面且設有一與該容室相通的出風口;以及該冷氣輸出組與該冷氣供應組相連接且設於一塑料成形機上,該冷氣輸出組係設有一送氣管及一冷卻管,該送氣管的一端係與該箱體的容室相通,該冷卻管係可移動地設於該塑料成形機上且於底面設有複數個間隔設置的冷氣口。
進一步,該箱體於一側面設有一與該容室相通的輸送管,該鼓風機與該輸送管相連接,該出風口係設於該鼓風機的頂部,而該送氣管的一端套設於該鼓風機的出風口。
再進一步,該出風口設於該鼓風機的底部而與該箱體的容室相通,而該送氣管的一端係與該箱體的一側面相結合而與該容室相通。
較佳地,該用於塑料成形機之冷卻裝置設有一與該冷氣輸出組及該塑料成形機相結合的傳動組,該傳動組設有一驅動馬達、一驅動桿、數個轉動座、兩連動鏈條、兩導桿及一結合座,該驅動馬達設於該塑料成形機一側的頂面處且設有一減速器及一驅動齒輪,該減速器與該驅動馬達相結合,該驅動齒輪可轉動地與該減速器相結合,該驅動
桿可轉動地與該塑料成形機相結合且位於該驅動齒輪的下方處並設有一從動齒輪、一從動鏈條及兩連動齒輪,該從動齒輪設於該驅動桿上且位於該驅動齒輪的下方處,該從動鏈條套設於該驅動齒輪及該從動齒輪上,兩連動齒輪係分別設於該驅動桿的兩端,各轉動座分別設於該塑料成形機各側邊上且設有一轉動齒輪,兩連動鏈條分別與兩連動齒輪及各轉動座的各轉動齒輪相結合,使兩連動鏈條分別設置於該塑料成形機的兩側;以及兩導桿係分別固設於該塑料成形機設置兩連動鏈條的側面上且分別位於該冷卻管兩端的上方處,各導桿上套設有一滑動夾座及一延伸板,該滑動夾座可滑動地套設於相對應的導桿上且頂部與位於該導桿同一側面上的連動鏈條相夾設結合,該延伸板與該滑動夾座相固設結合且朝下延伸至冷卻管頂面處,而該結合座與兩導桿的延伸板相固設結合而位於冷卻管的上方處,該結合座與該冷卻管相套設結合。
較佳地,該驅動桿係透過數個與該塑料成形機相固設結合的軸承座而可轉動地與該塑料成形機相結合。
較佳地,該結合座設有一結合板及複數個夾設框,該結合板與兩延伸板的底部相固設結合而位於該冷卻管的上方處,而各夾設框間隔地與該結合板相結合且套設於該冷卻管上,使該結合座可隨著兩滑動夾座而相對兩導桿滑動,進而帶動該冷卻管隨著各夾設框而相對該塑料成形機產生移動。
較佳地,各夾設框設有一固定板、一延伸桿及一套設
框,該固定板與該結合板相固設結合且一端延伸出該結合板,該延伸桿與該固定板的一端相固設結合且朝下延伸,該套設框與該延伸桿相固設結合且套設於該冷卻管上,並透過一抵靠桿而與該冷卻管相固設結合。
較佳地,該冷卻管與兩導桿間係略呈一I字型的排列,而各導桿的延伸板係為一略呈L形的板體。
藉由上述之技術手段,本創作用於塑料成形機之冷卻裝置,主要係透過該冷氣供應組將一冷氣傳送至該冷氣輸出組的冷卻管中,即可經由各冷氣口對於成形的塑料進行降溫,不僅可大幅提高冷卻塑料的效率,且可縮短塑料降溫所需的時間,進而加速塑料成形的生產流程,再者,透過驅動馬達驅動該驅動齒輪、該從動鏈條及從動齒輪的方式,使該驅動桿可相對該塑料成形機產生轉動,並且同時透過兩連動鏈條分別與該驅動桿兩連動齒輪相結合的方式,讓兩連動鏈條可同時隨著該驅動桿的轉動而相對該塑料成形機移動,進而讓與兩連動鏈條相結合的滑動夾座經由該結合座而帶動該冷卻管相對該塑料成形機移動,亦或者透過壓缸驅動壓缸軸而帶動該冷卻管相對該塑料成形機移動,讓該冷卻管內的冷氣可對於整個成形塑料進行降溫,藉以構成一提高冷卻效率及加速生產流程的用於塑料成形機之冷卻裝置者。
為能詳細瞭解本創作的技術特徵及實用功效,並可依照說明書的內容來實施,玆進一步以如圖式所示的較佳實施例,詳細說明如后,請參閱如圖1至3所示,本創作之
用於塑料成形機之冷卻裝置係設有一冷氣供應組10、一冷氣輸出組20及一傳動組30,其中:該冷氣供應組10係設有一箱體11、一冷氣主機12及一鼓風機13,其中該箱體11於內部設有一容室111,且該箱體11於一側面係設有一與該容室111相通的輸送管14,該冷氣主機12係設於該箱體11頂面且於該箱體11容室111內設有至少一風扇15,該鼓風機13係設於該箱體11頂面且與該輸送管14相連接且設有一出風口131,該出風口131係設於該鼓風機13的頂部,進而透過該冷氣主機12的各風扇15將冷氣輸送至該箱體11容室111內,再透過鼓風機13作動的方式,即可經由輸送管14將冷氣輸送至該鼓風機13的出風口131處,進一步,請配合參看如圖6所示,該冷氣供應組10的另一實施例係將該出風口131設於該鼓風機13的底部而與該箱體11的容室111相通;該冷氣輸出組20係與該冷氣供應組10相連接且設於一塑料成形機50上,該冷氣輸出組20係設有一送氣管21及一冷卻管22,其中該送氣管21的一端係如圖2所示套設於該鼓風機13的出風口131或者與該箱體11的一側面相結合而與該容室111相通,而該冷卻管22係橫向設於該塑料成形機50上,該冷卻管22於底面係貫穿設有複數個間隔設置的冷氣口221;以及該傳動組30係與該冷氣輸出組20及該塑料成形機50相結合且設有一驅動馬達31、一驅動桿32、數個轉動座33、兩連動鏈條34、兩導桿35及一結合座36,該驅動馬達31設於該塑料成形機50一側的頂面處且設有一減速器
311及一驅動齒輪312,該減速器311與該驅動馬達31相結合,該驅動齒輪312可轉動地與該減速器311相結合,該驅動桿32係透過數個與該塑料成形機50相固設結合的軸承座321而可轉動地與該塑料成形機50相結合,該驅動桿32係與該冷卻管22相平行設置且位於該驅動齒輪312的下方處,該驅動桿32係設有一從動齒輪322、一從動鏈條323及兩連動齒輪324,該從動齒輪322設於該驅動桿32上且位於該驅動齒輪312的下方處,該從動鏈條323套設於該驅動齒輪312及該從動齒輪322上,兩連動齒輪324係分別設於該驅動桿32的兩端;各轉動座33分別設於該塑料成形機50各側邊上且設有一轉動齒輪331,兩連動鏈條34分別與兩連動齒輪324及各轉動座33的各轉動齒輪331相結合,使兩連動鏈條34分別以略呈矩形型態設置於該塑料成形機50的兩側;兩導桿35係分別固設於該塑料成形機50設置兩連動鏈條34的側面上且分別位於該冷卻管22兩端的上方處,使該冷卻管22與兩導桿35間係略呈一I字型的排列,且各導桿35上套設有一滑動夾座351及一延伸板352,其中該滑動夾座351係可滑動地套設於相對應的導桿35上且頂部係與位於該導桿35同一側面上的連動鏈條34相夾設結合,使該滑動夾座351可隨著連動鏈條34的移動而相對該導桿35滑動,該延伸板352係為一與該滑動夾座351相固設結合且朝下延伸至冷卻管22頂面處的L形板體;該結合座36係與兩導桿35的延伸板352相固設結合而位於冷卻管22的上方處,該結合座36係設有一結合板
37及複數個夾設框38,該結合板37係與兩延伸板352的底部相固設結合而位於該冷卻管22的上方處,而各夾設框38係間隔地與該結合板37相結合且套設於該冷卻管22上,使該結合座36可隨著兩滑動夾座351而相對兩導桿35滑動,進而帶動該冷卻管22隨著各夾設框38而相對該塑料成形機50產生移動,較佳地,各夾設框38係設有一固定板381、一延伸桿382及套設框383,其中該固定板381係與該結合板37相固設結合且一端係延伸出該結合板37,而該延伸桿382係與該固定板381的一端相固設結合且朝下延伸,該套設框383係與該延伸桿382相固設結合且套設於該冷卻管22上,並透過一抵靠桿384而與該冷卻管22相固設結合。
進一步,請配合參看如圖5所示,本創作亦可透過一壓缸39推動該冷卻管22的方式,使該冷卻管22可相對該塑料成形機50移動,其中該壓缸39係設有一與其中一夾設框38套設框383相固設結合的壓缸軸391,使該冷卻管22經該壓缸軸的推動後,可透過兩滑動夾座351而沿著兩導桿35相對該塑料成形機50移動。
本創作用於塑料成形機之冷卻裝置於使用時,請配合參看如圖1、3及4所示,當該塑料成形機50透過一對合的上、下模具對於一片狀塑料(圖未示)進行成形加工後,除了可透過該塑成形機50上所設的氣冷式鼓風機51,對於該成形的塑料進行降溫外,同時可透過本創作的冷卻裝置進行降溫,其中該冷氣主機12經運轉後會透過各風扇15將冷氣傳送至該箱體11的容室111內,此時,透過鼓風機
13作動的方式,將位於該容室111內的冷氣經由該輸送管14、該出風口131及該送氣管21而傳送至該冷卻管22的各冷氣口221,即可透過各冷氣口221將冷氣吹送至該成形的塑料上進行降溫;同時,透過該驅動馬達31驅動該減速器311及該驅動齒輪312的方式,使該驅動桿32可經由該從動鏈條323及該從動齒輪322與該驅動齒輪312相連動的方式而相對該塑料成形機轉動,使位於該驅動桿上的各連動齒輪324亦隨著驅動桿32而相對該塑料成形機50轉動,進而讓兩連動鏈條34隨著各連動齒輪324產生移動,並帶動各轉動座33的轉動齒輪331相對該塑料成形機50轉動,而分別與兩連動鏈條34相結合的兩滑動夾座351會隨著兩連動鏈條34的移動而相對兩導桿35及該塑料成形機50滑動,其中透過該結合座36而與兩滑動夾座351相結合的冷卻管22會隨著兩連動鏈條34的作動而相對該塑料成形機50產生移動,進而對於該塑料成形機50上整個成形塑料上進行降溫,即完成本創作用於塑料成形機之冷卻裝置的冷卻降溫操作;再者,本創作亦可如圖5所示透過該壓缸39驅動壓缸軸391的方式,使該冷卻管22沿著兩導桿35而相對該塑料成形機50產生移動而對於該塑料成形機50上的整個成形塑料上進行降溫。
藉由上述之技術手段,本創作用於塑料成形機之冷卻裝置,主要係透過該冷氣供應組10將一冷氣傳送至該冷氣輸出組20的冷卻管22中,即可經由各冷氣口221對於成形的塑料進行降溫,不僅可大幅提高冷卻塑料的效率,且
可縮短塑料降溫所需的時間,進而加速塑料成形的生產流程,再者,透過驅動馬達31驅動該驅動齒輪312、該從動鏈條323及從動齒輪322的方式,使該驅動桿32可相對該塑料成形機50產生轉動,並且同時透過兩連動鏈條34分別與該驅動桿32兩連動齒輪324相結合的方式,讓兩連動鏈條34可同時隨著該驅動桿32的轉動而相對該塑料成形機50移動,進而讓與兩連動鏈條34相結合的滑動夾座351經由該結合座36而帶動該冷卻管22相對該塑料成形機50移動,亦或者透過壓缸39驅動壓缸軸391而帶動該冷卻管22相對該塑料成形機50移動,讓該冷卻管22內的冷氣可對於整個成形塑料進行降溫,藉以構成一提高冷卻效率及加速生產流程的用於塑料成形機之冷卻裝置者。
10‧‧‧冷氣供應組
11‧‧‧箱體
111‧‧‧容室
12‧‧‧冷氣主機
13‧‧‧鼓風機
131‧‧‧出風口
14‧‧‧輸送管
15‧‧‧風扇
20‧‧‧冷氣輸出組
21‧‧‧送氣管
22‧‧‧冷卻管
221‧‧‧冷氣口
30‧‧‧傳動組
31‧‧‧驅動馬達
311‧‧‧減速器
312‧‧‧驅動齒輪
32‧‧‧驅動桿
321‧‧‧軸承座
322‧‧‧從動齒輪
323‧‧‧從動鏈條
324‧‧‧連動齒輪
33‧‧‧轉動座
331‧‧‧轉動齒輪
34‧‧‧連動鏈條
35‧‧‧導桿
351‧‧‧滑動夾座
352‧‧‧延伸板
36‧‧‧結合座
37‧‧‧結合板
38‧‧‧夾設框
381‧‧‧固定板
382‧‧‧延伸桿
383‧‧‧套設框
384‧‧‧抵靠桿
39‧‧‧壓缸
391‧‧‧壓缸軸
50‧‧‧塑料成形機
51‧‧‧氣冷式鼓風機
圖1係本創作用於塑料成形機之冷卻裝置第一實施例裝設於一塑料成形機上之外觀立體示意圖。
圖2係本創作用於塑料成形機之冷卻裝置第一實施例的冷氣供應組之立體外觀示意圖。
圖3係本創作用於塑料成形機之冷卻裝置第一實施例的傳動組之局部放大立體外觀示意圖。
圖4係本創作用於塑料成形機之冷卻裝置第一實施例對於一成形塑料進行降溫之操作示意圖。
圖5係本創作用於塑料成形機之冷卻裝置第二實施例的傳動組之局部放大立體外觀示意圖。
圖6係本創作用於塑料成形機之冷卻裝置的冷氣供應組的第二實施例立體外觀示意圖。
20‧‧‧冷氣輸出組
21‧‧‧送氣管
22‧‧‧冷卻管
221‧‧‧冷氣口
31‧‧‧驅動馬達
311‧‧‧減速器
312‧‧‧驅動齒輪
32‧‧‧驅動桿
321‧‧‧軸承座
322‧‧‧從動齒輪
323‧‧‧從動鏈條
324‧‧‧連動齒輪
33‧‧‧轉動座
331‧‧‧轉動齒輪
34‧‧‧連動鏈條
35‧‧‧導桿
351‧‧‧滑動夾座
352‧‧‧延伸板
36‧‧‧結合座
37‧‧‧結合板
38‧‧‧夾設框
381‧‧‧固定板
382‧‧‧延伸桿
383‧‧‧套設框
384‧‧‧抵靠桿
50‧‧‧塑料成形機
Claims (10)
- 一種用於塑料成形機之冷卻裝置,其係包含有一冷氣供應組及一冷氣輸出組,其中:該冷氣供應組設有一箱體、一冷氣主機及一鼓風機,該箱體設有一容室,該冷氣主機設於該箱體頂面且於該箱體容室內設有至少一風扇,該鼓風機設於該箱體頂面且設有一與該容室相通的出風口;以及該冷氣輸出組與該冷氣供應組相連接且設於一塑料成形機上,該冷氣輸出組係設有一送氣管及一冷卻管,該送氣管的一端係與該箱體的容室相通,該冷卻管係可移動地設於該塑料成形機上且於底面設有複數個間隔設置的冷氣口。
- 如請求項1所述之用於塑料成形機之冷卻裝置,其中該箱體於一側面設有一與該容室相通的輸送管,該鼓風機與該輸送管相連接,該出風口係設於該鼓風機的頂部,而該送氣管的一端套設於該鼓風機的出風口。
- 如請求項1所述之用於塑料成形機之冷卻裝置,其中該出風口設於該鼓風機的底部而與該箱體的容室相通,而該送氣管的一端係與該箱體的一側面相結合而與該容室相通。
- 2或3所述之用於塑料成形機之冷卻裝置,其中該用於塑料成形機之冷卻裝置設有一與該冷氣輸出組及該塑料成形機相結合的傳動組,該傳動組設有一驅動馬達、一驅動桿、數個轉動座、兩連動鏈條、兩導桿及一結合座,該驅動馬達設於該塑料成形機一側的頂面處且 設有一減速器及一驅動齒輪,該減速器與該驅動馬達相結合,該驅動齒輪可轉動地與該減速器相結合,該驅動桿可轉動地與該塑料成形機相結合且位於該驅動齒輪的下方處並設有一從動齒輪、一從動鏈條及兩連動齒輪,該從動齒輪設於該驅動桿上且位於該驅動齒輪的下方處,該從動鏈條套設於該驅動齒輪及該從動齒輪上,兩連動齒輪係分別設於該驅動桿的兩端,各轉動座分別設於該塑料成形機各側邊上且設有一轉動齒輪,兩連動鏈條分別與兩連動齒輪及各轉動座的各轉動齒輪相結合,使兩連動鏈條分別設置於該塑料成形機的兩側;以及兩導桿係分別固設於該塑料成形機設置兩連動鏈條的側面上且分別位於該冷卻管兩端的上方處,各導桿上套設有一滑動夾座及一延伸板,該滑動夾座可滑動地套設於相對應的導桿上且頂部與位於該導桿同一側面上的連動鏈條相夾設結合,該延伸板與該滑動夾座相固設結合且朝下延伸至冷卻管頂面處,而該結合座與兩導桿的延伸板相固設結合而位於冷卻管的上方處,該結合座與該冷卻管相套設結合。
- 如請求項4所述之用於塑料成形機之冷卻裝置,其中該驅動桿係透過數個與該塑料成形機相固設結合的軸承座而可轉動地與該塑料成形機相結合。
- 如請求項5所述之用於塑料成形機之冷卻裝置,其中該結合座設有一結合板及複數個夾設框,該結合板與兩延伸板的底部相固設結合而位於該冷卻管的上方處,而各夾設框間隔地與該結合板相結合且套設於該冷卻管上,使該 結合座可隨著兩滑動夾座而相對兩導桿滑動,進而帶動該冷卻管隨著各夾設框而相對該塑料成形機產生移動。
- 如請求項6所述之用於塑料成形機之冷卻裝置,其中各夾設框設有一固定板、一延伸桿及一套設框,該固定板與該結合板相固設結合且一端延伸出該結合板,該延伸桿與該固定板的一端相固設結合且朝下延伸,該套設框與該延伸桿相固設結合且套設於該冷卻管上,並透過一抵靠桿而與該冷卻管相固設結合。
- 如請求項7所述之用於塑料成形機之冷卻裝置,其中該冷卻管與兩導桿間係略呈一I字型的排列,而各導桿的延伸板係為一略呈L形的板體。
- 如請求項4所述之用於塑料成形機之冷卻裝置,其中該結合座設有一結合板及複數個夾設框,該結合板與兩延伸板的底部相固設結合而位於該冷卻管的上方處,而各夾設框間隔地與該結合板相結合且套設於該冷卻管上,該壓缸的壓缸軸係與其中一夾設框相固設結合,使該結合座可隨著兩滑動夾座而相對兩導桿滑動,進而帶動該冷卻管隨著各夾設框而相對該塑料成形機產生移動。
- 如請求項9所述之用於塑料成形機之冷卻裝置,其中各夾設框設有一固定板、一延伸桿及一套設框,該固定板與該結合板相固設結合且一端延伸出該結合板,該延伸桿與該固定板的一端相固設結合且朝下延伸,該套設框與該延伸桿相固設結合且套設於該冷卻管上。
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TW101218714U TWM445491U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 用於塑料成形機之冷卻裝置 |
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TW101218714U TWM445491U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 用於塑料成形機之冷卻裝置 |
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TWM445491U true TWM445491U (zh) | 2013-01-21 |
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ID=48091169
Family Applications (1)
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TW101218714U TWM445491U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 用於塑料成形機之冷卻裝置 |
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TW (1) | TWM445491U (zh) |
Cited By (2)
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CN112170816A (zh) * | 2019-07-01 | 2021-01-05 | 南京辉腾机械铸造有限公司 | 铸造箱铁水加速冷却结构及加速冷却方法 |
CN114571708A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-06-03 | 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 | 一种冰箱内胆真空成型机产品冷却结构 |
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2012
- 2012-09-27 TW TW101218714U patent/TWM445491U/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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