TWM445063U - 用於玻璃門之自動歸位門夾機構 - Google Patents

用於玻璃門之自動歸位門夾機構 Download PDF

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Description

用於玻璃門之自動歸位門夾機構
本創作與玻璃門夾有關，特別是指一種方便調整偏位之自動歸位門夾機構。
一般在安裝玻璃門時，通常先於玻璃門之門板及門框分別鑽出多數個鉸接孔，再以螺絲將鉸鏈鎖固於該多數個鉸接孔內，使得門板能夠藉由鉸鏈而相對門框樞轉。然而在鑽孔的過程中難免會出現誤差，若在此情況下勉強將鉸鏈進行鎖固時，將會造成玻璃門之門板在關閉時無法對齊門框而出現偏位的狀況。因此，為了解決鑽孔誤差的問題，施工者通常會選擇將鉸接孔的孔徑磨大之後再對鉸鏈進行安裝，但是在磨孔的過程中容易導致玻璃出現裂痕之外，也有可能在磨孔完成之後因為相鄰兩個鉸接孔之間的間距變小而造成兩者之間的玻璃容易碎裂。
由上述可知，玻璃門以傳統鉸鏈來進行安裝的過程相當的麻煩，在安裝完成之後也很容易因為施工上的誤差而出現無法正常關閉的狀況，因此，傳統鉸鏈實在不太適合使用在玻璃門。
本創作之主要目的在於提供一種用於玻璃門之自動歸位門夾機構，其安裝方便且能快速調整玻璃門的偏位。
為達成上述目的，本創作之自動歸位門夾機構包含有一夾座、一阻尼單元，以及一偏位調整單元。夾座具有一座體及一轉軸，該座體用以夾持固定該玻璃門之頂緣，並 具有一用以儲存液壓油之儲油空間及一垂直連通該儲油空間之軸孔，該轉軸樞設於該座體之軸孔內，並具有一軸桿及一設於該軸桿之偏心凸輪，該軸桿以其一端伸出該軸孔外；該阻尼單元設於該儲油空間內且抵接於該轉軸之偏心凸輪，使得該阻尼單元可受該偏心凸輪的推頂而擠壓液壓油來產生開、關門的阻力；該偏位調整單元具有一固定板、多數個調整件，以及一調整板，其中，該固定板之中央具有一凹槽，而且，該固定板之周緣具有多數個連通該凹槽之調整孔，該多數個調整件分別可移動地設於該多數個調整孔內，該調整板設於該固定板之凹槽內且連接該轉軸之軸桿的嵌卡端，而且，該調整板之尺寸小於該凹槽之尺寸，使得該調整板能受到至少一該調整件之頂抵而於該凹槽內移動，用以透過該夾座來達到調整該玻璃門前後偏位、左右偏位，以及旋轉偏位之目的。
在本創作之實施例中，該固定板呈矩形，並且於各側邊具有至少一該調整孔，該調整件以螺合方式設於該調整孔內為最佳實施態樣。
在本創作之實施例中，該調整板具有一嵌孔，該轉軸之軸桿具有一嵌卡端，用以嵌設於該嵌孔內，使得該調整板與轉軸之軸桿可以組裝在一起。
茲配合圖式列舉以下較佳實施例，用以對本創作之結構及功效進行詳細說明。
請參閱第一至三圖，為本創作一較佳實施例所提供之 用於玻璃門12之自動歸位門夾機構10，包含有一夾座20、一阻尼單元30，以及一偏位調整單元40。
夾座20具有一座體50及一轉軸60，如第二及三圖所示，其中：座體50之底緣具有一夾槽51，用以供玻璃門12之頂緣嵌設，夾槽51內設有二相對之夾條52，用以避免座體50與玻璃門12直接接觸而造成玻璃門12的損壞，而且，座體50之兩側面可依實際需要分別加裝一飾板55，用以提供裝飾效果。座體50之兩側面分別開設出多數個連通夾槽51之穿孔53，藉由將多數個頂抵件54以螺合方式鎖設於該多數個穿孔53內，使該二夾條52可受到該多數個頂抵件54之推抵而夾緊玻璃門12之頂緣，藉以完成座體50與玻璃門12的固定。除此之外，如第三及四圖所示，座體50具有一用以儲存液壓油之儲油空間56，藉由設置兩端蓋57於座體50之兩端，用以將儲油空間56封閉住，再如第五圖A所示，儲油空間56區分為相互連通之一腔室562及一導油通道564，此外，座體50之頂面具有一垂直連通儲油空間56之軸孔59，座體50之底面則具有相互間隔之二閥孔566，各閥孔566連通儲油空間56，用以供一油量調整閥58a，58b設置。
轉軸60藉由兩軸承62而可樞轉地設於座體50之軸孔59內，並且具有一軸桿64及一設於軸桿64之偏心凸輪66，其中的軸桿64具有一伸出軸孔59外之嵌卡端642。
阻尼單元30容設於夾座20之儲油空間56的腔室562 內，並具有一活塞32、一固定塊34，以及二彈性件36、38。如第三圖所示，活塞32具有一長孔322供轉軸60之軸桿64穿設，活塞32之兩端分別具有一油孔324，用以供液壓油通過；固定塊34藉由一插栓342固定於活塞32且抵接於轉軸60之偏心凸輪66，使得固定塊34受到轉軸60之偏心凸輪66的頂抵時會帶動活塞32擠壓液壓油來產生開、關門的阻力；彈性件36之兩端分別頂抵活塞32之端面及夾座20之端蓋57，用以提供復位的力量，彈性件38穿設於彈性件36內且以其兩端分別頂抵活塞32之端面及夾座20之端蓋57，用以提供復歸的力量與彈性補償的效果，惟彈性件36、38可依據實際需要而設置其中一組。
偏位調整單元40具有一固定板41、二第一調整件42、二第二調整件43、二第三調整件44，以及一調整板45，如第二及六圖A所示。固定板41呈矩形，固定板41之四個角落分別具有一固定孔412，藉由四個固定螺絲46分別穿設於各固定孔412而將固定板41固定於一門框上，此外，固定板41之中央具有一矩形凹槽414，固定板41之兩相對長側邊分別具有二螺孔416a，固定板41之兩相對短側邊分別具有一螺孔416b，各螺孔416a、416b與矩形凹槽414相通，而且，固定板41之兩相對短側邊分別具有一與螺孔416b連通之缺口418，用以方便工具伸入；第一、第二調整件42、43分別以螺合方式設於固定板21之各螺孔416a內，第三調整件44以螺合方式設於固定板21之各螺孔416b內；調整板45設於固定板41之矩形凹槽414 內，並且具有一嵌孔452，用以供轉軸60之軸桿64的嵌卡端642固定，此外，調整板45的尺寸小於矩形凹槽414的尺寸，使得調整板45能夠受到至少其中一個調整件42、43、44的推頂而於矩形凹槽414內移動或偏轉，並在移動或偏轉的過程中透過與轉軸60之間的組接關係來同步帶動夾座20作動。
以上為本創作之自動歸位門夾機構10的詳細機構，以下再就本創作之使用過程及特色進行說明。
當推開玻璃門12時，夾座20會隨著玻璃門12以轉軸60為旋轉中心產生樞轉，此時的活塞32會受到轉軸60之偏心凸輪66的推頂而於儲油空間56內移動，液壓油便會受到活塞32的擠壓而從活塞32之右端經由活塞32之油孔324流至活塞32之左端，如第五圖A及B所示。
當玻璃門12開始關閉時，活塞32會受到彈性件36的推頂來擠壓液壓油，迫使液壓油流經導油通道564及油量調整閥58a，再由油量調整閥58a流入腔室562且經由活塞32之油孔324而朝活塞32之右端流動，如第五圖C所示；當玻璃門12持續關閉時，活塞32會阻擋住導油通道564之入口，迫使液壓油流入油量調整閥58b，接著再經由導油通道564流入腔室562且經由活塞32之油孔324而朝活塞32之右端流動，如第五圖D所示，直到玻璃門12完全關閉為止。若要調整玻璃門12在不同階段的關門速度，可分別透過兩個油量調整閥58a，58b來調整油量的大小。
另一方面，若玻璃門12在關閉時出現左右偏位的狀況時，如第六圖B所示，可以利用工具伸入缺口418內來轉動其中一個第三調整件44，使第三調整件44之末端推頂調整板45，由於調整板45與夾座20之間是透過嵌孔452與嵌卡端642的結合而組裝在一起，所以夾座20會連帶玻璃門12隨著調整板45左右移動，直到修正玻璃門12的左右偏位為止。再者，假如玻璃門12在關閉時出現前後偏位的情況下，如第六圖C所示，可以轉動兩個第一調整件42或兩個第二調整件43，迫使兩個第一調整件42或兩個第三調整件43之末端一起推頂調整板45，用以透過推動夾座20來修正玻璃門12的前後移位。除此之外，若玻璃門12在關閉時出現旋轉偏位的情況下，如第六圖D所示，則是可以分別轉動其中一個第一調整件42及其中一個第二調整件43來迫使調整板45產生偏轉，用以修正玻璃門12的旋轉偏位。
綜上所述，本創作之自動歸位門夾機構10在安裝時只要透過四個固定螺絲46的鎖固即可固定於門框上，施工上相當方便，在使用時又能利用阻尼單元30與液壓油之間所提供的油壓阻力來緩衝開、關門的力道，而且，本創作之自動歸位門夾機構10在安裝完成之後可以再針對玻璃門12的位置進行微調，讓玻璃門12能夠確實關閉來有效解決偏位的問題，藉以達到本創作之目的。
最後，本創作於前揭實施例中所揭露的構成元件，僅為舉例說明，並非用來限制本案之範圍，其他等效元件的 替代或變化，亦應為本案之申請專利範圍所涵蓋。
10‧‧‧自動歸位門夾機構
12‧‧‧玻璃門
20‧‧‧夾座
30‧‧‧阻尼單元
32‧‧‧活塞
322‧‧‧長孔
324‧‧‧油孔
34‧‧‧固定塊
342‧‧‧插栓
36、38‧‧‧彈性件
40‧‧‧偏位調整單元
41‧‧‧固定板
412‧‧‧固定孔
414‧‧‧矩形凹槽
416a、416b‧‧‧螺孔
418‧‧‧缺口
42‧‧‧第一調整件
43‧‧‧第二調整件
44‧‧‧第三調整件
45‧‧‧調整板
452‧‧‧嵌孔
46‧‧‧固定螺絲
50‧‧‧座體
51‧‧‧夾槽
52‧‧‧夾條
53‧‧‧穿孔
54‧‧‧頂抵件
55‧‧‧飾板
56‧‧‧儲油空間
562‧‧‧腔室
564‧‧‧導油通道
566‧‧‧閥孔
57‧‧‧端蓋
58a、58b‧‧‧調整閥
59‧‧‧軸孔
60‧‧‧轉軸
62‧‧‧軸承
64‧‧‧軸桿
642‧‧‧嵌卡端
66‧‧‧偏心凸輪
第一圖為本創作一較佳實施例安裝於玻璃門之立體圖。
第二圖為本創作一較佳實施例之局部立體分解圖。
第三圖為本創作一較佳實施例所提供之夾座的立體分解圖。
第四圖為本創作一較佳實施例所提供之夾座的剖視圖。
第五圖A至D為本創作一較佳實施例所提供之夾座的局部剖視圖，主要顯示活塞推擠液壓油的過程。
第六圖A至D為本創作一較佳實施例所提供之偏位調整單元的平面圖，主要顯示對玻璃門進行調整偏位的狀態。
10‧‧‧自動歸位門夾機構
20‧‧‧夾座
40‧‧‧偏位調整單元
41‧‧‧固定板
412‧‧‧固定孔
414‧‧‧矩形凹槽
416a、416b‧‧‧螺孔
42‧‧‧第一調整件
43‧‧‧第二調整件
44‧‧‧第三調整件
45‧‧‧調整板
452‧‧‧嵌孔
46‧‧‧固定螺絲
50‧‧‧座體
51‧‧‧夾槽
52‧‧‧夾條
53‧‧‧穿孔
54‧‧‧頂抵件
55‧‧‧飾板
642‧‧‧嵌卡端

Claims (10)

  1. 一種用於玻璃門之自動歸位門夾機構，包含有：一夾座，具有一座體及一轉軸，該座體用以夾持固定該玻璃門之頂緣，並具有一用以儲存液壓油之儲油空間及一垂直連通該儲油空間之軸孔，該轉軸樞設於該座體之軸孔內，並具有一軸桿及一設於該軸桿之偏心凸輪，該軸桿以其一端伸出該軸孔外；一阻尼單元，設於該儲油空間內且抵接於該轉軸之偏心凸輪，使得該阻尼單元可受該偏心凸輪的推頂而擠壓液壓油來產生開、關門的阻力；以及一偏位調整單元，具有一固定板、多數個調整件，以及一調整板，該固定板之中央具有一凹槽且該固定板之周緣具有多數個連通該凹槽之調整孔，該多數個調整件分別可移動地設於該多數個調整孔內，該調整板設於該固定板之凹槽內且連接該轉軸之軸桿的嵌卡端，並具有小於該凹槽之尺寸，使得該調整板能受到至少一該調整件之頂抵而於該凹槽內移動，用以調整該夾座的位置。
  2. 如請求項1所述之用於玻璃門之自動歸位門夾機構，其中該固定板呈矩形，並且於各側邊具有至少一該調整孔。
  3. 如請求項1所述之用於玻璃門之自動歸位門夾機構，其中該調整件以螺合方式設於該調整孔內。
  4. 如請求項1所述之用於玻璃門之自動歸位門夾機構，其中該固定板之凹槽及該調整板的形狀均為矩形。
  5. 如請求項1所述之用於玻璃門之自動歸位門夾機構，其中該調整板具有一嵌孔，該轉軸之軸桿具有一嵌卡端，用以嵌設於該嵌孔內。
  6. 如請求項1所述之用於玻璃門之自動歸位門夾機構，其中該座體之底緣具有一夾槽，用以嵌設於該玻璃門之頂緣，該座體之兩相對側面分別具有連通該夾槽之多數個穿孔，該夾座更具有二夾條及多數個頂抵件，該二夾條相對地設於該夾槽內且貼抵於該玻璃門之兩相對側面，該多數個頂抵件分別設於該多數個穿孔內且頂抵該二夾條，使該二夾條緊抵該玻璃門。
  7. 如請求項6所述之用於玻璃門之自動歸位門夾機構，其中該頂抵件以螺合方式設於該穿孔內。
  8. 如請求項1所述之用於玻璃門之自動歸位門夾機構，其中該夾座更具有二油量調整閥，該座體具有二閥孔，各該閥孔連通該儲油空間，用以供一該油量調整閥設置。
  9. 如請求項8所述之用於玻璃門之自動歸位門夾機構，其中該座體之儲油空間具有一腔室及一連通該腔室之導油通道，該腔室供該阻尼單元設置。
  10. 如請求項1所述之用於玻璃門之自動歸位門夾機構，其中阻尼單元具有一活塞、一固定塊，以及一彈性件，該活塞具有一長孔供該轉軸之軸桿穿設，該固定塊設於該活塞且抵接於該轉軸之偏心凸輪，該彈性件以其一端頂抵該活塞。
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